«Отрезание заготовок»
№ п/п | Наименование операции | Приемы выполнения |
1 | Выполнение условий безопасного проведения работ на станке | -пригнать и застегнуть халат; -убрать волосы под головной убор; -приготовить защитные очки или экран; |
2 | Вставка круглого прутка в отверстие шпинделя и закрепление в патроне | -установить и закрепить отрезной резец; -вставить пруток через отверстие шпинделя(вылет прутка из кулачков равен сумме длины заготовки, ширины канавки и расстоянию от левой стороны канавки до кулачков); -установить отрезной резец строго на уровне оси центров и перпендикулярно оси заготовки; |
3 | Настройка станка на требуемый режим резания | -подобрать скорость резания ; -определить частоту вращения шпинделя; |
4 | Отрезание заготовки | -переместить отрезной резец правой вершины головки от торца заготовки на заданную длину; -затачивать кромку резца под углом 5-10 градусов относительно оси заготовки; -отрезать заготовку поперечной подачей; -подрезать оставшийся на торце прутка конический стержень поперечной подачей; -выключить станок и электродвигатель; |
Инструкционная карта № 6 (Приложение )
«Вытачивание канавок»
№ п/п | Наименование операции | Приемы выполнения |
1 | Подготовка и установка прорезных резцов | -установить резец, соответствующий профилю вытачиваемой канавки (прямоугольного сечения); |
2 | Настройка станка на заданный режим резания | -подобрать скорость резания ; -определить частоту вращения шпинделя; |
3 | Вытачивание канавки шириной 3-4 мм прямоугольного сечения на гладкой цилиндрической поверхности | -установить резец на заданном расстоянии от торцовой поверхности по линейке или глубиномеру штангенциркуля; -подать резец по лимбу винта поперечной подачи на требуемую глубину канавки; |
4 | Измерение глубины или диаметра канавки | -измерить глубину канавки глубиномером штангенциркуля; -измерить диаметр внутренней поверхности длинными губками штангенциркуля; |
5 | Вытачивание широкой канавки | -установить резец с правой стороны канавки от торца детали измерительной линейкой или стержнем глубиномера штангенциркуля; -подать резец по лимбу винта поперечной подачи(с учетом припуска 0.5мм); -отвести резец в исходное положение; -измерить глубину канавки; -переместить резец влево и установить его на ширину канавки; -подать резец по лимбу винта поперечной подачи на полную глубину канавки; -обработать канавки начисто, перемещая резец влево; |
6 | Измерение ширины и глубины прямоугольной канавки | -измерить ширину и глубину канавки короткими губками и стержнем глубиномера штангенциркуля; |
7 | Подготовка к вытачиванию канавки на торцовой поверхности | -установить и закрепить деталь; -установить и закрепить резец заточенный для вытачивания канавок на торце строго на уровне оси центров станка и перпендикулярно торцу детали; |
8 | Вытачивание канавки | -поставить резец в исходное положение; -переместить резец от центра торца на расстояние равное радиусу меньшего диаметра канавки; -подать резец на глубину канавки по лимбу винта верхних салазок или по лимбу винта продольной подачи; -выточить канавку; |
9 | Проверить размеры канавки по диаметру, ширине, глубине | -проверить размеры канавки по диаметру штангенциркулем; -проверить размеры канавки по ширине линейкой, шаблоном, штангенциркулем; -проверить размеры канавки по глубине шаблоном, штангенциркулем; |
Инструкционная карта № 7 (Приложение )
«Затачивание проходных резцов»
№ п/п | Наименование операции | Приемы выполнения |
1 | Соблюдение условий безопасного ведения работ | -проверить техническое состояние заточного станка; -опирать затачиваемый резец на подручник; -не превышать зазор (до 3мм) между подручником и рабочей поверхностью круга, -проверить ровность рабочей поверхности шлифовального круга; -проверить шлифовальный круг алмазным карандашом; -закрыть зону заточки прозрачным экраном или одеть очки; |
2 | Заточка проходного отогнутого правого резца по главной задней поверхности | -включить заточной станок нажатием черной кнопки; -взять резец за стержень правой рукой -установить на подручник так чтобы резец имел небольшой наклон вниз, а ось державки резца составляла с осью вращения шлифовального круга угол 45 градусов; -прижать резец к подручнику; |
3 | Контролирование величины заточки главного заднего угла | -выключить станок; -взять угломер в левую руку, резец - в правую; -расположить его головку между рабочими измеритльными плоскостями угломера; -определить величину заточки по прилеганию задней главной поверхности головки резца к плоскости угломера; -повторить заточку при большем или меньшем угле; |
4 | Заточка резца по вспомогательной задней поверхности | -заточить резец по вспомогательной задней поверхности(угол между главной и вспомогательной режущими кромками должен быть равен 90 градусов); |
5 | Контролирование величины заточки вспомогательного заднего угла | -проконтролировать величину заточки угломера тем же способом; -проконтролировать угол при вершине между главной и вспомогательной поверхностями угломером; |
6 | Заточка резца по передней поверхности | -взять резец за стержень правой рукой; -прижать к шлифовальному кругу большим пальцем, так чтобы главная режущая кромка была параллельна плоскости вращения шлифовального круга; -заточить резец на длину 3-5мм под заданным углом; |
7 | Контролирование величины заточки переднего угла | -определить угол заострения по назначенному переднему и заднему углам (из 90 градусов-сумма этих углов); -контролировать угол с помощью специального угломера или шаблона; |
Типичные ошибки (Приложение )
№п/п | Дефекты | Причины возникновения | Способы устранения или предупреждения брака |
1 | Часть поверхности заготовки не обработана | -занижен припуск на механическую обработку -заготовка, закрепленная в патроне, имеет большое биение -центровые отверстия заготовки зацентрованы не концентрично, т. е.не имеют общего геометрического центра | такой брак обычно не исправим: -осматривать заготовку и проверять сомнительные размеры -следить за достаточной величиной припуска на обработку -править заготовку перед установкой на станок -следить за правильным расположением центровых отверстий |
2 | Не выдержан размер в пределах допуска | -неправильно установлен резец на требуемую глубину резания -неисправен измерительный инструмент -резец для чистовой обработки установлен выше уровня оси центров | -исправить можно повторным обтачиванием, только в том случае, если размер диаметра детали получился больше требуемого -если диаметр - меньше, брак неисправим |
3 | Конусность обработанной поверхности | -при обработке в центрах – поперечное смещение задней бабки -люфт в поперечных салазках суппорта -смещение(отжим) резца в резцедержателе | -правильно установить задний центр, очистив его и коническое отверстие в пиноле -переместить корпус задней бабки на ее плите |
4 | Овальность обработанной поверхности | -биение переднего центра вследствие загрязнения конического отверстия шпинделя -биение шпинделя из-за износа его шеек или выработки подшипников | -своевременная проверка и ремонт станка -очистка переднего центра и конического отверстия шпинделя |
5 | Недостаточная чистота поверхности | -большая подача резца -применение резца с неправильными углами -плохая заточка резца -малый радиус закругления вершины резца -большая вязкость материала детали -вибрация резца из-за большого вылета резцовой головки -недостаточно прочное крепление резца -дрожание детали из-за слабого крепления | -все причины брака могут быть своевременно предупреждены -иногда можно исправить иакой брак снятием тонкой отделочной стружки |
6 | Часть торцовой поверхности или уступа остается необработанной | -неверны размеры заготовки -малый припуск на обработку -неправильная установка и неточная выверка детали в патроне -неправильная установка резца по длине детали или по высоте центров | Брак обычно неисправим, но предупредить можно: -проверка размеров заготовки -увеличение припусков на обработку -проверка правильности установки детали и резца |
7 | Неправильное расположение торцовой поверхности или уступа по длине | -неверное или неточное нанесение риски на поверхность детали -неточная установка резца или несвоевременное выключение самохода(при продольной подаче) -осевое смещение детали в патроне из-за непрочного ее закрепления | Если граница уступа перейдена – брак неисправим, но предупредить можно: -тщательное нанесение рисок -проверка установки резца и прочности закрепления детали в патроне -своевременное выключение самохода |
8 | Неперпендикулярное расположение торцовой поверхности или уступа к оси детали при работе с поперечной подачей | -неточность направляющих суппорта -отжим резца из-за его чрезмерного вылета или малого сечения -непрочное закрепление резца в резцовой головке -завышенная подача и глубина резания | Брак можно предупредить, устранив причины |
9 | Недостаточная чистота торцовой поверхности или уступа | -завышенная подача -большой вылет резца -неправильная заточка или износ резца99 -биение шпинделя или патрона -большая вязкость обрабатываемой детали | -брак исправим, если возможно повторное подрезание или зачистка -своевременное предупреждать причины брака |
10 | Неточное расположение канавки по длине детали | -неправильная разметка места под канавку -неверная установка резца | -брак неисправим -своевременно предупреждать причины брака |
11 | Ширина канавки больше или меньше требуемой | -ширина резца выбрана неверно | -если ширина канавки больше требуемой – брак неисправим -при ширине канавки меньше требуемой – исправляют дополнительным вытачиванием |
12 | Глубина канавки больше требуемой | -неправильная длина прохода резца | -брак неисправим |
13 | Неправильная длина отрезанной детали | -невнимательная работа | -брак неисправим, если длина отрезанной части, получилось меньше требуемой |
14 | Недостаточная чистота поверхности канавки или торца отрезанной детали | -неверная установка резца, касающегося боковым краем уже обработанной поверхности -завышена подача -большой вылет резца -неправильная заточка или износ резца -биение шпинделя или патрона -большая вязкость обрабатываемой детали | -брак исправим, если возможно повторное подрезание или зачистка -своевременно предупреждать причины брака |
15 | Резец сломался при черновом обтачивании | -резец подводится к заготовке, прежде чем включено вращение шпинделя | -резец подводить после включения вращения шпинделя |
16 | Резец затупился или выкрошилась режущая кромка | -станок остановлен после подачи резца и начала снятия стружки -заготовка повернута в обратном направлении | -резец отводить только во время вращения заготовки -при освобождении резца от стружки не поворачивать обтачиваемую заготовку в обратном направлении |
Критерии оценивания работ (Приложение )
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
