мов, экосистемах;
- об экологических принципах охраны природы и рациональном
природопользовании, перспективах создания не разрушающих природу
технологий, о принципах безотходных технологий;
- о новейших открытиях естествознания, перспективах их ис-
пользования для создания технических устройств;
- 7 -
- о последствиях своей профессиональной деятельности с точки
зрения единства биосферы и биосоциальной природы человека;
знать и уметь использовать:
- основные понятия, законы и модели механики, электричества
и магнетизма, колебаний и волн, квантовой физики, статистической
физики и термодинамики, химических систем, химической термодина-
мики и кинетики, реакционной способности веществ, химической
идентификациии, экологии;
- свойства металлов, продуктов и полупродуктов металлурги-
ческого производства, огнеупорных материалов, обусловленные их
кристаллической структурой и химико-минералогическим составом;
- методы прогнозирования и определения свойств химических
соединений и направления химических реакций, основные расчеты хи-
мических реакций металлургических процессов;
- методы теоретического и экспериментального исследования в
физике, химии, экологии; уметь оценивать численные порядки вели-
чин, характерных для различных разделов естествознания.
2.2.3. Требования по общепрофессиональным дисциплинам.
Инженер должен:
иметь представление:
- об основах компьютерной графики;
- о методах анализа напряженного и деформированного состоя-
ния материала;
- о принципе действия и технических характеристиках совре-
менного электрооборудования;
- об основных способах получения, механической и термической
обработки металлических материалов;
- о принципах выбора металлических материалов для деталей и
конструкций;
- о системе государственных стандартов и отраслевых нормати-
вах в металлургии;
- о системах управления качеством продукции, объектах стан-
дартизации и сертификации материалов;
- о методах качественного и количественного анализа особо
опасных и вредных антропогенных факторов;
- 8 -
- о научных и организационных основах мер по ликвидации пос-
ледствий аварий, катастроф, стихийных бедствий и других чрезвы-
чайных ситуаций;
- о процессах сложного тепло - и массообмена и методах их ма-
тематического описания и анализа;
- об основных положениях теплотехники и теплоэнергетики ме-
таллургического производства, основах энергосберегающих техноло-
гий;
- об основах проектирования производственных зданий и соору-
жений цветной металлургии;
- об основных типах систем автоматизации в цветной металлур-
гии;
знать и уметь использовать:
- стандарты, правила построения и чтения чертежей и схем,
методы проекционного черчения;
- методы и средства измерения параметров для контроля техно-
логических процессов и качества продуктов и полупродуктов метал-
лургического производства;
- термодинамический анализ тепловых процессов;
- законы переноса тепла и массы;
- закономерности процессов тепло - и массообмена в расчетах
металлургических агрегатов;
- принципы энергосбережения в металлургическом производстве;
- закономерности процессов кристаллизации и структурообразо-
вания металлов и сплавов в том числе закономерности процесса
плавления;
- теоретические основы фазовых превращений в сплавах;
- современные методы физико-химического анализа свойств и
структуры металлов и сплавов;
- закономерности протекания процессов в металлических расп-
лавах;
- методы выявления и оценки потенциально опасных и вредных
производственных факторов в металлургических цехах;
- способы и средства защиты персонала и окружающей среды от
воздействия вредных факторов;
- методы прогноза и оценки экологических последствий от
внедрения новых технологических процессов;
- 9 -
- методы прочностных расчетов статических конструкций, эле-
ментов механизмов и машин;
- методы физического и математического моделирования процес-
сов тепло - и массообмена;
- методы расчета основных характеристик теплотехнических ме-
таллургических агрегатов и выбора их наиболее рациональных конс-
трукций;
- экспериментальные и теоретические физико-химические методы
исследования и управления структурой, свойствами и состоянием по-
верхности металлических материалов;
- методы химического и физического анализа продуктов и по-
лупродуктов металлургического производства;
- методы расчета предельно допустимых концентраций вредных и
опасных веществ.
иметь опыт:
- построения изображений технических изделий, оформления
чертежей и электрических схем, составления спецификаций;
- физико-химических исследований процессов в металлургичес-
ких системах и свойств металлов и сплавов;
- моделирования процессов тепло - и массообмена, протекающих в ме-
таллургических агрегатах;
- расчетов основных характеристик теплотехнических металлур-
гических агрегатов, связанных с проектированием нового и реконс-
трукцией действующего оборудования;
- использования прикладных программ по моделированию, проек-
тированию и расчету основных параметров металлургических переде-
лов;
- применения методик химического и физического определения
основных цветных металлов в растворах, расплавах, продуктах и по-
лупродуктах металлургического производства.
2.2.4. Требования по специальным дисциплинам.
Инженер должен:
иметь представление:
- об основных научно-технических проблемах и перспективах
развития цветной металлургии в свете мировых тенденций науч-
- 10 -
но-технического прогресса металлургии, и других отраслей, ис-
пользующих пирометаллургическое, гидрометаллургическое и элект-
рометаллургическое оборудование для осуществления технологичес-
ких процессов;
- об основных направлениях развития цветной металлургии;
- о принципах оптимизации металлургических схем производст-
ва;
- о тенденциях изменения требований к металлургическому
производству и перспективах развития технических средств для вы-
полнения этих требований;
знать:
- основные методы проектирования производственных зданий и
цехов металлургического производства;
- методы автоматизации производств цветной металлургии;
- технологические схемы производства тяжелых, благородных,
редких и легких цветных металлов;
- методы расчета материальных и тепловых балансов металлур-
гических процессов различного технологического назначения;
- технологические режимы работы металлургических агрегатов
для осуществления пирометаллургических, гидрометаллургических и
электрометаллургических процессов производства цветных металлов;
- конструкции современного пирометаллургического, гидроме-
таллургического и электрометаллургического оборудования, общие и
частные закономерности его работы;
- конструкцию и технологические режимы вспомогательных уст-
ройств, использующихся в цехах для решения задач энергосбережения
и уменьшения вредных антропогенных факторов;
- общие принципы построения систем автоматического управле-
ния металлургическим оборудованием различного технологического
назначения;
уметь:
- рассчитывать технологические показатели металлургического
процесса и анализировать возможности их улучшения;
- рассчитывать основные характеристики конструкции металлур-
гических агрегатов и их эксплуатационные параметры в связи с про-
ектированием нового и реконструкцией действующего оборудования;
- формулировать основные технико-экономические требования к
металлургическим установкам различного технологического назначе-
- 11 -
ния, системам автоматического управления технологическими процес-
сами, устройствам, предназначенным для энергосбережения и умень-
шения вредных антропогенных факторов;
- выбирать наиболее подходящую для осуществления поставлен-
ной технологической задачи конструкцию металлургического агрега-
та;
- проектировать металлургическое оборудование различного
технологического назначения и осуществлять рациональное размеще-
ние его на действующем или строящемся предприятии;
- выбирать системы автоматического управления металлургичес-
кими процессами и устройствами с целью обеспечения требований
современного производства и действующего законодательства по за-
щите воздушного бассейна;
- выполнять теоретические и экспериментальные исследования
металлургических процессов, свойств продуктов металлургического
производства;
иметь опыт:
- выбора, расчета и проектирования пирометаллургического,
гидрометаллургического и электрометаллургического оборудования
различного технологического назначения с наиболее эффективными
технико-экономическими показателями;
- выбора типового вспомогательного оборудования различного
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
