Насос НСВД в отличие от насоса НСВГ на нижнем конце нижнего цилиндра имеет ещё один всасывающий клапан, что создаёт дополнительную камеру для сжатия газированной жидкости. При ходе плунжеров вверх заполняется объём нижнего цилиндра и в кольцевом пространстве дожимается газированная жидкость. При ходе вниз часть жидкости из нижнего цилиндра перетекает в подъёмные трубы, а часть заполняет кольцевое пространство. Такая конструкция обеспечивает работу насоса при объёмном содержании свободного газа на приёме не более 25%, а для остальных конструкций допустимое объёмное содержание свободного газа не должно превышать 10%.
Насос НСНА позволяет осуществлять форсированный отбор жидкости из скважин через НКТ, диаметр которых меньше диаметра плунжера. Это достигнуто особой его конструкцией – наличием автосцепа, включающего сцеп и захват, и сливного устройства.
Цилиндры насосов бывают втулочные (собранные из коротких стальных или чугунных втулок в кожухе) и безвтулочные (из цельной стальной трубы). Плунжеры изготавливают из стальных труб длиной 1,2; 1,5; и 1,8 м. наружная поверхность плунжера и внутренняя поверхность втулок отполированы. В зависимости от содержания механических примесей в откачиваемой жидкости применяют гладкие или с кольцевыми канавками на наружной поверхности (типа «пескобрей») плунжеры. Насосы изготавливают четырёх групп посадок (0,1,2,3) с зазором между плунжером и цилиндром соответственно не более 0,045; 0,02-0,07; 0,07-0,12 и 0,12-0,17 мм. Чем больше вязкость жидкости, тем принимается выше группа посадки. Для откачки жидкости с высокой температурой или повышенным содержанием песка и парафина рекомендуется использовать насосы третьей группы посадки. При большой глубине спуска рекомендуется применять насосы с меньшим зазором.
Условный размер насосов (по диаметру плунжера) и длина хода плунжера соответственно приняты в пределах: для НСВ - 28-55 мм и 1,2-6 м., а для НСН - 28-93 мм и 0,6-4,5 м.
Насос выбирают с учётом состава откачиваемой жидкости (наличие песка, газа и воды), её свойств, дебита и глубины его спуска, а диаметр НКТ – в зависимости от типа и условного размера насоса [9].
2.10 Методика подбора УШГН к скважине
Расчет ШСНУ при откачке газированной жидкости наиболее сложен. Выбор оборудования для штанговой насосной скважины производят в зависимости от ожидаемого отбора жидкости, высоты ее подъема (hдин), обводненности нефти, содержания в нефти или жидкости песка и газа, коррозионных свойств жидкости [12] .
Приведем расчет параметров эксплуатации для скважины 102, которая работает с самым высоким дебитом 27 м3/сут и оборудована НН-57.
Таблица 2.6
Исходные данные для расчёта
№ | Параметр | Обозначение | Значение | Ед. измерения |
1 | Глубина скважины | Нс | 1459 | м |
2 | Удлинение ствола скважины | lуд | 0 | м |
3 | Диаметр эксплуатационной колонны | dэк | 129 | мм |
4 | Пластовое давление по скважине | Рпл. | 122 | Атм |
5 | Давление на буфере скважины | Рбуф. | 8 | Атм |
6 | Коэффициент продуктивности скважины | Кпр | 0,7 | м3/сут/атм |
7 | Плотность добываемой воды | св. | 1,163 | г/см3 |
8 | Плотность нефти в поверхностных условиях | сн. пов. | 0,9 | г/см3 |
9 | Плотность нефти в пластовых условиях | сн. пл. | 0,886 | г/см3 |
10 | Объёмный коэффициент нефти в пластовых условиях | bпл. | 1,035 | безр. |
11 | Давление насыщения нефти газом | Рнас | 54 | атм |
12 | Газовый фактор нефти | Г | 13,9 | м3/т |
13 | Пластовая температура | tпл | 31 | єС |
14 | Обводнённость добываемой нефти | В | 82,7 | % |
15 | Давление в затрубном пространстве | Рзатр | 0 | атм |
16 | Проектный отбор жидкости по скважине | qж | 27 | м3/сут |
17 | Задан станок-качалка | - | СК4-2,1-1600 | - |
Коэффициент, учитывающий удлинение ствола скважины:
а0=1 т. к. Lуд.= 0 м | (2.1) |
Плотность газонефтяной смеси в затрубном пространстве скважины:
| (2.2) |
Плотность водонефтяной смеси в стволе скважины на интервале от забоя до приёма насоса:
| (2.3) |
Забойное давление в скважине при отборе из нее запроектированного количества жидкости:
| (2.4) |
Глубина спуска насоса в скважине при отборе из нее запроектированного дебита при условии поступления в камеру насоса однофазной жидкости (т. е. при Рвх. ≥ Рнас.):
| (2.6) |
Так как по расчету имеем Hс. н. <Hc. и Hс. н. <Hдоп., то в этом случае принимаем Hпр. = 1195 м.
См. пункт 6. Хвостовик отсутствует.
Динамический уровень в скважине:
| (2.7) |
Объёмный коэффициент водонефтяной смеси:
| (2.8) |
Расчётный коэффициент подачи насоса:
| (2.9) |
Теоретическая производительность глубинного насоса:
| (2.10) |
Выбираем диаметр насоса - dнас. = 57 мм, установленный на скважине, тип станка-качалки задан СК4-2,1-1600. Далее задаемся максимальной длиной хода полированного штока S = 2,1 м (табл.2.5)
При заданной длине хода определяем число качаний головки балансира станка-качалки в минуту:
| (2.11) |
Эта величина весьма мала и не вписывается в стандарт (для данного станка-качалки число качаний составляет 6 – 15 качаний в минуту). Поэтому, уменьшаем длину хода до S = 0,9 м и рассчитываем новое значение n:
качаний в минуту
Это значение n вписывается в стандарт.
Допустимое значение скорости движения полированного штока:
![]()
Для данного случая (S·n) = (0,9·9) = 8,1 м/мин < 22,05 м/мин
Коэффициент динамичности колонны штанг:
| (2.12) |
По выбранным значениям Hс. н.и dнас. по таблицам в справочной литературе выбираем колонну насосных штанг. Т. е. выбираем одноступенчатую колонну штанг при следующих параметрах:
d1 = 19 мм L1 = 1195 м q1 = 2,35 кг
Вес жидкости в насосно-компрессорных трубах:
| (2.13) |
Вес штанг в жидкости:
| (2.14) |
Максимальная нагрузка на головку балансира:
| (2.15) |
Минимальная нагрузка на головку балансира:
| (2.16) |
Максимальный крутящий момент на валу кривошипа:
| (2.17) |
Для станка-качалки СК4-2,1-1600 допустимый максимальный крутящий момент равен Mmax. доп. = 1600 кг·м.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 |



