Графическая часть проекта (ватман/ лист №1*):
На листах чертежей ГПР показывается общий план горно-подготовительных работ, отражающий соотношение их в пространстве и времени, объемы и сроки их выполнения. Сюда входят работы по подготовке поверхности россыпи, система водоснабжения и осушение горных работ, размещение гидротехнических сооружений (ГТС), вскрышные работы, оттайка многолетней мерзлоты и предохранение поверхности от зимнего промерзания. План горно-подготовительных работ должен отражать полный (законченный) цикл подготовки россыпи к очистной выемке.
На основании этого плана развертываются узлы и детали отдельных видов ГПР. Их состав выбирается в зависимости от степени важности, сложности и детальности проработки. Сюда могут входить:
- технологические схемы, параметры и порядок производства вскрышных работ, выемки и укладки пород вскрыши в отвалы, расстановки и передвижки вскрышного оборудования; конструкция и параметры ГТС (плотины, перевалки, обваловки, отстойники, водохранилища, канавы, сплотки, насосные установки, прокладка трубопроводов и т. д.), производство строительных работ при возведении ГТС и пр.; детали и параметры технологии по оттайке многолетней мерзлоты с показом оборудования для гидрооттайки, сетки расположения гидроигл, глубины их установки, режима питания водой, технологии и режима оттайки другими способами (электрогидроигловым; естественным – механическое рыхление пород с послойной выемкой торфов; фильтрационно-дренажным и т. д.), применяемого оборудования и материалов; способ предохранения поверхности от зимнего промерзания с параметрами затопления поверхности, покрытия пенными или другими теплоизоляторами, их толщиной, способами и сроками нанесения, рыхлением поверхности и снегозадержанием и др.
Очистные работы и система разработки
Определение рациональной продолжительности дражного сезона
Рациональная продолжительность дражного сезона зависит от положительных температур атмосферного воздуха местонахождения россыпи и др. условий. (смотри климатические условия местонахождения россыпи).
Способ выемки пород, размеры породной стружки, величина зашагивания.
Размеры породной стружки - толщина, ширина, длина, величина послойного опускания черпаковой рамы
Величина зашагивания свайной драги определяется из расчета наибольшей полноты выемки песков в межшаговых целиках:
Аш = (1.8 – 2,8) Rчер, м
Где: Аш – величина шага драги, м
Rчер – радиус черпания пород на нижнем черпаковом барабане, м
Так как эмерическая формула дает большой диапозон выбора величины шага от 1,8 до 2,8 , то принятый шаг драги необходимо проверить на возможность наполнения черпака на протяжении пути передвижения их по забою по формуле:
Аш = (Е * n * зн ) / ( 60 * vб * p), м
Где: Е – вместимость черпака драги, м3
n – количество черпаков опоражнивающихся в минуту
зн – коэффициент наполнения черпаков (0,6-0,95)
vб – скорость бокового перемещения драги (смотри п.3.1.2. Технические характеристики драг)
p – коэффициент разрыхления (0,8 – 0,95)
Если полученная величина шага равна или больше величины шага определенной по формуле Аш = (1.8 – 2,8) Rчер, то черпаки будут наполняться полностью,
Если эта величина будет меньше, то черпаки на принятом шаге полностью наполняться не будут.
Принять величину шага драги для дальнейших расчетов.
Величина послойного опускания черпаковой рамы или толщина стружки пород срезаемой черпаками, определяется по формуле:
h = 0.1 * √(41 * Е) / ( Аш * р), м
где: Е – вместимость черпака драги, м3
Аш – величина шага драги, м
p – коэффициент разрыхления (0,8 – 0,95)
Размеры дражного забоя.
Размеры дражного забоя: высота уступа, минимальный, максимальный и оптимальный угол маневрирования, ширина забоя.
Ширина дражной заходки, т. е. длина забоя драги, может изменяться в широких пределах. Для каждой драги существует наименьшая и наибольшая ширина заходки, возможная по размерам драги, причем эта ширина влияет на производительность драги. Имеется наивыгоднейшая ширина заходки, при которой производительность драги будет наибольшей. При разработке узких россыпей ширина заходки может влиять на разубоживание и на потери в бортах разреза. В таких случаях наивыгоднейшая ширина заходки будет при добыче драгой наибольшего количества металла.



Свайные драги работают произвольно, если выемка песков производится по всей ширине заходки с одного положения сваи при непрерывном повороте драги. В заходках малой ширины борт понтона начинает упираться в борт разреза и с каждым зашагиванием приходиться сокращать ширину заходки, отчего она постепенно выклинивается. Для свайных драг наименьшая ширина заходки и угол поворота, при которых не будет происходить её выклинивание, определяется из соблюдения безопасного зазора между бортом понтона и выступом разреза в углах забоя на уровне днища понтона. Этот зазор не должен быть менее 1-1,5 м.
Принять предельный угол поворота драги по таблице
Таблица: Пределы изменения наименьших углов поворота при зазоре между понтоном и бортовым выступом 1 м и для различных величин ухода
Емкость черпака, л | Пределы ухода драги, м | Предельные углы поворота (маневрирования), град | ||
наименьший | наибольший | наивыгоднейший | ||
50 | 0,5-1 | 58-65 | 65-73 | 62-67 |
80 | 0,5-2 | 58-65 | 65-73 | 62-67 |
100 | 1-2 | 58-65 | 65-73 | 62-67 |
150 | 1-4 | 80-100 | 93-140 | 52-87 |
250 | 1,5-5 | 62-84 | 105-140 | 52-83 |
400 | 2-7 | 50-67 | 61-120 | 46-65 |
380 (ОМ-431) | 2-8 | 45-52 | 61-120 | 46-65 |
Расчет параметров драгирования выполняются по методике .
Определяем радиус черпания драги:
на уровне днища понтона
, м
Где: Д - длина понтона, м;
Ю - расстояние от оси понтона до оси сваи, м;
lпон - расстояние от носа понтона до оси ВЧБ, м;
Ар - длина черпаковой рамы между осями барабанов, м;
Rниж - радиус черпания на нижнем барабане, м;
Б - высота установки оси ВЧБ над палубой понтона, м;
hсух - высота сухого борта понтона, м;
О - осадка понтона, м.
по плотику россыпи
, м
Если россыпь характеризуется выдержанными параметрами залегания и представлена породами нормальной валунистости (каменистости) при относительно ровном рельефе плотика, то минимальная ширина одинарного забоя устанавливается по условию обеспечения полноты выемки песков при заданном угле маневрирования.
Наивыгоднейшая ширина одинарного забоя при которой обеспечивается максимальная производительность драги по горной массе, определяется оптимальным углом маневрирования.
Оптимальная ширина забоя по поверхности россыпи:
, м
где Нр - мощность россыпи, срабатываемая черпаками, м;
- скорость бокового перемещения драги, м/с;
= 0,22 м/с
t1 - продолжительность зашагивания драги на новый забой,
t1 = 4 - 30 мин;
t2 - простои драги в углах забоя при переходе к выемке нижележащего
слоя, t2 = 0,2 - 1мин.;
h - величина послойного опускания рамы (высота драгируемого слоя),
h = 0,15 м.
Оптимальная ширина забоя по плотику:
, м
Система разработки определяет организацию, порядок и направление ведения драгой очистного забоя. Главными отличительными признаками системы разработки являются число одновременно действующих забоев в разрезе одной драги и необходимость оставления целиков. Подчиненным отличительным признаком системы разработки является принятое перемещение рабочего борта разреза относительно оси долины (поперёк или вдоль неё).
Различают следующие системы разработки:
Системы разработки с одинарным забоем (с узким забоем): одинарно-продольная и одинарно-поперечная; Системы со смежными забоями (двумя и более) – системы с широким разрезом: смежно-продольная, смежно-поперечная; Системы разработки с оставлением целиков: продольная и поперечная с оставлением целиков.Система разработки должна обеспечивать наиболее полную отработку промышленных запасов россыпи, наименьшие простои на развороты драги и продвижение её впёред, минимальные потери времени на перенос кабеля и других вспомогательных работ, возможность работы драги в наивыгоднейшей шириной забоя и обеспечивала в конечном счете наибольшую производительность.
Большое внимание на выбор системы разработки оказывает ширина промышленной части россыпи. При выборе системы разработки обычно сопоставляют величину простоев драги на развороты, перемещение в смежный забой и продвижение вперёд. Наиболее часто сопоставляют одинарно-поперечную и смежно-продольную.
Для облегчения выбора системы целесообразно сопоставлять системы по величине простоев драги на развороты, перемещение в смежные забои и передвижку вперед.
В >< (2 * d * t1 ) / t2 + Bопт, м
Где: В – ширина россыпи, м
d – величина опережения смежного забоя, м
d = Rв – (Д + Ю + Lр), м
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |


