- Оформлять заключения о результатах проведения работ по изготовлению опытной партии штампованных деталей;
- Разрабатывать задание на проектирование специальной тары с указанием схемы укладки деталей в тару с целью предотвращения повреждения готовых деталей при транспортировке;
- Принимать решения в рамках профессиональной компетенции;
- Осуществлять выбор оборудования по техническим характеристикам: усилие, габариты и производительность;
- Осуществлять расчет на точность заготовок для закрытых штампов;
- Разрабатывать схемы укладки деталей в тару с указанием их количества и типа тары;
- Анализировать специальную научно-техническую литературу и разрабатывать мероприятия по внедрению инновационных методов штамповки;
- Применять специальные программные продукты и информационные технологии;
- Производить расчет мощности лимитирующего оборудования;
- Разрабатывать техническое задание на проектирование штамповой, контрольной оснастки, тары;
- Разрабатывать технологические карты раскроя листового проката с учетом максимального коэффициента использования материала и технических характеристик оборудования;
- Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации);
- Производить расчет уклона поковки для заполнения форм ручьев штампа;
- Согласовывать математическую модель детали на технологичность;
- Производить расчет усилий вырубки, гибки, вытяжки деталей и габаритов штампового пространства оборудования;
- Оформлять заключения о технологичности в соответствии с процедурами согласования конструкторской документации;
- Производить экспертную оценку технологичности применяемых материалов, предусмотренных конструкторской документацией;
- Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации;
- Принимать решения в рамках профессиональной компетенции;
- Использовать графические программные продукты, в том числе для трехмерного моделирования;
- Работать в команде;
- Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства;
- Анализировать возможность упрощения конструкции детали, максимальной симметрии детали;
- Подготавливать предложения по унификации конструкций и материалов;
- Разрабатывать предложения по изменению конструкторской документации;
- Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала;
- Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости за счет применения прогрессивных методов штамповки и использования принципов и методов производственной системы;
- Моделировать технологический процесс с применением программных продуктов;
- Определять оптимальный вариант конструкции детали и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта;
- Анализировать технологичность конструкции детали и разрабатывать предложения по ее улучшению;
- Читать технические чертежи;
- Согласовывать базы размеров детали;
- Анализировать возможность измерения детали средствами контроля;
- Анализировать возможность разделения изделия на составные части для облегчения условий штамповки и увеличения коэффициента использования материала;
1.5. Мастер назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Мастер подчиняется исполнительному директору Учреждения и начальнику подразделения «Производственные технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Внедрение мероприятий по снижению производственных затрат и улучшению условий труда.
2.2. Выявление и предупреждение причин возникновения несоответствующей продукции.
2.3. Контроль соблюдения технологических процессов.
2.4. Разработка и внедрение новых технологических процессов в прессовом производстве.
2.5. Согласование конструкции детали на технологичность.
3. Должностные обязанности
3.1. Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса с учетом снижения уровня затрат на изготовление продукции.
3.2. Анализ технологического процесса с целью определения направлений по снижению уровня затрат и улучшению условий труда.
3.3. Корректирующие действия при выявлении несоответствующей продукции.
3.4. Разработка мероприятий по предупреждению причин возникновения несоответствующей продукции.
3.5. Контроль качества деталей на соответствие требованиям нормативной документации.
3.6. Контроль исправности оборудования на соответствие технологическим требованиям.
3.7. Подбор оборудования и оснастки для оснащения технологического процесса.
3.8. Разработка технологической документации на новые технологические процессы.
3.9. Разработка предложений по совершенствованию конструкции детали.
3.10. Анализ конструкторской документации на технологичность.
3.11Дополнительно:
- Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности;
4. Права
Мастер имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности мастера.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию мастера.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Мастер несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного директора Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения мастер может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по прессовым работам в автомобилестроении» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
