Согласно действующим нормативным документам, минимальный диаметр производящейся полиэтиленовой трубы — 10 мм, максимальный — 1200. Толщина стенок варьируется от 2 мм до 6 сантиметров.
Удельный вес
Вес полиэтиленовых труб прямо пропорционален ее диаметру и толщине стенок. Его легко рассчитать, умножив площадь поверхности погонного метра трубы (она рассчитывается как S=2 р rh, где r — радиус трубы, h = 1м) на толщину стенки и плотность полиэтилена.
Так, применяемые для магистралей водоснабжения трубы большого диаметра полиэтиленовые при диаметре 1200 миллиметров и толщине стенок 6 см будут весить: 1,2*3,1415*1*0,06*960 = 217 кг на каждый погонный метр.
Чтобы не оставить никаких неясностей: 1,2 — два радиуса трубы в метрах, 3,1415 — число пи, 0,06 — толщина стенки опять-таки в метрах, 960 — удельный вес кубометра полиэтилена высокой плотности.
Как видите, в случае большого диаметра вес трубы полиэтиленовой делает невозможным монтаж вручную.
Шероховатость
При расчете пропускной способности трубы необходимо учитывать ее сопротивление току воды. Оно, в свою очередь, линейно зависит от состояния внутренней поверхности.
Уровень шероховатости труб из полиэтилена оценивается примерно в 0,005 мм и менее. При расчете необходимого просвета коэффициент шероховатости полиэтиленовых труб берется равным 0,01 — 0,1.
Чтобы не пугать странными и малопонятными формулами, скажем так: при диаметре трубы до 80 мм полиэтиленовую трубу можно ставить на один шаг тоньше, чем стальную. 32 вместо 40 мм и так далее. При больших диаметрах трение о стенки в меньшей степени оказывает влияние на скорость потока, поэтому диаметр берется таким же.
Запас прочности
При заявленном рабочем давлении в, скажем, 10 атмосфер труба фактически должна выдерживать куда большее. Это имеет прямое отношение к безопасности эксплуатации водо - и газопроводов.
Коэффициент запаса прочности полиэтиленовых труб берется равным 1,25 для воды и 2,0 — 3,15 для газовых магистралей.
Долговечность
Срок службы полиэтиленовых труб оценивается неопределенным «50+ лет». С практической стороны, поверьте, стены дома потребуют капитального ремонта гораздо раньше, чем потечет правильно собранный полиэтиленовый водопровод.
Полимерные применяются:
- для строительства и ремонта трубопроводов методом ГНБ; для подачи и транспортировки различных видов жидкости и газов; для гидротранспорта; как защитные каналы для прокладки электрического кабеля, кабелей связи, волоконно-оптических кабелей.
Но основными критериями деления все же считаются два.
Монтаж трубопроводов
Что полезно знать о том, как собираются трубопроводы различного назначения из полиэтиленовых труб?
- Полиэтиленовые трубы высокого давления чаще всего используются в качествеканализационных и дренажных труб. Соединяются они обычными раструбами с резиновыми уплотнителями; Труба полиэтиленовая высокого давления, применяемая для защиты кабелей от сырости и механических повреждений, чаще всего варится встык; однако может быть соединена и простой термоусадкой; Укладка полиэтиленовых труб в грунт, как и любых других, желательна ниже уровня его промерзания. При этом защитные короба не нужны: пластичность полиэтилена защитит его от повреждений при подвижках или просадке грунта; Трубы размером до 110 миллиметров теоретически могут монтироваться с использованием компрессионных фитингов; практически же они чаще всего используются до диаметра 32 мм. Большие диаметры варятся встык; Трубы из сшитого полиэтилена часто используются в качестве водяного теплого пола.
Холодная запрессовка соединения подвижной гильзой — собственная разработка фирмы рехау — позволяет гарантировать герметичность соединений и без сварки, так что можно укладывать в стяжку не только цельную трубу.
Труба канализационная полиэтиленовая особенно привлекает специалистов, выполняющих работы по оборудованию канализации, относительной простотой и быстротой монтажа:
- При монтаже внутренней канализационной системы с помощью полиэтиленовых канализационных труб не требуется никакое специальное оборудование. Полиэтиленовые трубы, диаметр которых не превышает 110 мм, монтируются с помощью компрессионных фитингов; В случае укладки наружного трубопровода канализационные трубы из полиэтилена соединяются с помощью метода стыковой сварки, не требующей дополнительно никаких расходных материалов и выполняемой от 3 до 5 раз быстрее сварки труб из металла.
Качество получаемого при этом сварочного шва соответствует самым высоким требованиям; Использование для монтажа канализационных полиэтиленовых труб специального сварочного оборудования позволяет существенно упростить процесс монтажа, в том числе и за счет уменьшения количества стыков в пять раз для отрезков одинаковой длины по сравнению с металлическими канализационными трубами ; Небольшой вес канализационных труб из полиэтилена позволяет при их прокладке обходиться без использования грузоподъемной техники, что позволяет существенно снизить расходы на оборудование системы канализации; Полиэтиленовые канализационные трубы могут прокладываться как с помощью традиционного траншейного метода, так и путем прокладывания внутрь старого трубопровода из металла.
Соединение полиэтиленовых труб
Для соединения полиэтиленовых канализационных труб применяются фасонные части, раструбы и гладкие концы которых можно подразделить на четыре разновидности:
Используемые при соединении различных полипропиленовых, поливинилхлоридных и полиэтиленовых изделий, обладающих высокой плотностью.При соединении изделий из полиэтилена и полипропилена применяют уплотнительное резиновое кольца, а изделия из поливинилхлорида склеивают между собой. Используемые при соединении полипропиленовых деталей и элементов полиэтиленовой системы канализации низкой или высокой плотности.
Соединение фасонных частей с конструкцией осуществляют с помощью контактной раструбно-стыковой сварки. Фасонные части, с помощью которых соединяются необходимые изделия из полиэтилена и полипропилена низкой или высокой плотности.
В данном случае для соединения полиэтиленовых канализационных труб и других изделий применяются резиновые прокладки и накидные гайки. Фасонные элементы, применяемые в случае необходимости соединения полиэтиленовых изделий высокой или низкой плотности, а также полипропиленовых изделий.
Для соединения используется специальная муфта, оснащенная вкладной электрической спиралью, а также метод контактной стыковой сварки.
Электромуфтовая сварка
В ее случае трубы полиэтиленовые для водопровода соединяют с помощью специальных муфт, снабженных нагревательными элементами. Удобный способ, особенно подходящий для стыковки труб в труднодоступных местах и для труб, продающихся в бухтах.
Идеально подходит для монтажа, как при подземной, так и при наружной прокладке. Не требует особых навыков, дешев, прост и эффективен.
Сварка стыковая
Более сложный, но эффективный способ. Спайка труб друг с другом происходит за счет расплавления их торцов то вязкого состояния.
После этой сварки труба полиэтиленовая водопроводная приобретает идеальный шов, и два отрезка превращаются в одно целое. Расплавляют концы труб специальным сварочным прибором, в который их вставляют. Прибор удобный, экономичный и простой, работающий от обычной электросети. Пользоваться им легко и под силу даже неспециалисту.
Следует обратить внимание на то, что этим способом можно сваривать трубы только одинакового диаметра, с толщиной стенок от 4,5 мм. Шов получится идеальным только в том случае, если торцы предварительно выровнены, стыковка производится в строго горизонтальном положении, а также выдержан нужный температурный режим плавления. При перекосах и недостаточной температуре стык можно считать бракованным.
Соединения фланцевые
Здесь применяют доборные элементы – фланцевые втулки, которые приваривают к стыкам. Также применяют накидные фланцы из металла. Способ считается довольно простым, но очень эффективным и недорогим.
Компрессионная сварка
В том случае, когда труба полиэтиленовая для водопровода имеет малый диаметр, этот способ подходит лучше всего. Этот способ – механический, тут не требуется сварочных приборов, а соединение выполняется путем использования компрессионных элементов. Они называются фитингами. Обжимное кольцо на стыке образует идеально прочный шов.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |


