Строительство птицефабрики расположенной по адресу: Атырауская обл., Махамбетский р-н, Алмалийнский с. о (стр. 21 )

Вода, поступающая на биоочистку, должна иметь сбалансированное значение pH (порядка 7) и не содержать грибков, дрожжей и пр. биоцидных веществ. А также значения ХПК (химическое потребление кислорода), БПК (биологическое потребление кислорода), NTK (азот аммонийный) и PT (фосфор общий) должны выполнять соотношение: БПК: N (азот) : P (фосфор) равняется 100: 5: 1.

Для надлежащей работы биопроцесса рекомендуется температура воздуха в здании от 20єC до 30єC и температура воды от 20єC до 35єC.

Значение на выходе параметра Масел и Жиров гарантируется для масел и жиров неэмульгированных.

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Предусмотренный к применению процесс очистки сточных вод основан на предварительной механической очистке с использование вращающегося самоочищающегося сита с последующим процессом гомогенизации и нейтрализации.

После этого стоки подвергаются физико-химической обработке с флотацией растворенным воздухом. Благодаря этой обработке загрязнения стоков сокращаются минимум 75%.

Затем осуществляется последовательная биологическая обработка для сокращения загрязнения стоков до допустимого уровня.

В заключение, образованный в данном процессе очистки ил, подвергается обезвоживнанию с помощью полуавтоматического фильтра-пресса, в результате чего ил значительно высушивается, что облегчает его последующее использование.

ПОДАЧА НА ПРЕДВАРИТЕЛЬНУЮ ОБРАБОТКУ

Очистные сооружения нуждаются в насосном оборудовании для преодоления разницы отметок между пунктом выпуска вод в перекачивающий колодец и пункта их поступления на первое оборудование предварительной очистки. Перед ним рекомендуется установить очистную решетку для защиты насосов от попадания в них крупных твердых частиц.

СИТО

Сито служит для удаления твердых частиц, содержащихся в сточных водах, во избежание их скопления и засорения оборудования очистных сооружений. Сито должно иметь отверстия равными или менее 0,75 мм. На птицекомплексе предусмотрена поставка вращающеегося сита соответствующей производительности согласно пропускной способности насосного оборудования. Очищенные твердые частицы собираются в специальный контейнер и удаляются как твердые отходы.

ГОМОГЕНИЗАЦИЯ-НЕЙТРАЛИЗАЦИЯ

Емкость гомогенизации служит в качестве буфера для оборудования последующей очистки. Его целью является коррекция неравномерности поступления производственных стоков и предупреждения таким образом сбоев в работе, что в свою очередь обеспечивает контроль и надежность процесса очистки стоков. Гомогенизация осуществляется по расходу и по загрязнению. Для первого предусматривается система варьируемого уровня, для второго - система смешивания.

В бассейне осуществляется одновременно аэрация и сильное смешивание. Для этого используется плавающая турбина.

Из емкости гомогенизации стоки с помощью насоса подаются на последующую переработку. Частотный преобразователь регулирует скорость двигателя насоса в зависимости от установленного расхода на магнитном расходомере, что облегчает регулирование процесса.

На нейтрализации контролируется значение pH с помощью датчика и двойной контрольной петли кислотно-щелочной, которые посредством дозаторных насосов нейтрализуют стоки.

Устанавливается защитный экран из полиэтилена glass для защиты обслуживающего персонала очистных сооружений от попадания брызг, а также для защиты работников, не имеющего спецодежды.

КОАГУЛЯЦИЯ - ФЛОКУЛЯЦИЯ

Вводятся коагулянты и флокулянты, реакция подготавливается в флокуляторе, представляющем из себя сеть труб, в которых кондиционируются флокулы. Флокулы доводятся до идеального размера для сепарации при флотации.

После ввода коагулянта необходимо корректировать pH до нужного для флокуляции значения. Данная система служит предохранительной в случаях, если операции мойки на предприятии осуществляются с использованием химических моющих средств. Контролирование осуществляется с помощью датчика pH линейно и электронного контроля P. I.

Одной из основных операций техобслуживания датчиков рН является их очистка. Данные операции могут быть значительно сокращены, благодаря применению автоматической системы очистки. Такая очистка содержит датчики чистыми и удлинняет срок службы электродов.

Устанавливается защитный экран из полиэтилена glass для защиты обслуживающего персонала очистных сооружений от попадания брызг, а также для защиты работников, не имеющего спецодежды.

Система подготовки флокулянта может быть автоматической, с использованием установки подготовки полиэлектролита непрерывного действия, согласно требованиям очистных сооружений.

ФЛОТАЦИЯ РАСТВОРЕННЫМ ВОЗДУХОМ

На оборудовании флотации растворенным воздухом сточные воды очищаются от твердых частиц наиболее тонких, а также от плавающих примесей (масел, жиров и т. п.).

В процессе флотации происходит искусственное закрепление воздушных пузырьков на твердых частицах, что придает им очень быструю скорость подъема. Процесс флотации в 5 раз быстрее, чем обычное отстаивание. Кроме этого система позволяет агломерацию соединенных с газом частиц и их когезии, в результате чего начальная скорость их подъема увеличивается вдвое. Вследствие этого сточные воды очень быстро очищаются от тонких твердых частиц.

Грязные воды смешиваются с потоком повторно используемой воды из выходного отсека. Уже очищенная вода повторно подается с помощью специального насоса на оборудование насыщения воздухом с давлением 4 кг/см2. Применяя закон Генри, когда этот поток проходит под почти атмосферным давлением, насыщенная вода рассеивает излишки воздуха. Система специальных инжекторов распределяет этот поток по флотатору и вызывает перепад давления, в результате чего размер и количество микропузырьков стновятся идеальными для достижения максимальной адгезии и поглощения загрязнений.

Сцепления воздуха и частиц поднимаются на поверхность флотатора, где осуществляется процесс непрерывного обезвоживания, а затем выгрузка флотошлама с помощью поверхностного скребка в коллектор. Скребок приводится в действие от мотовариатора.

Тяжелые частицы, как, например, песок, остаются в отсеке оседания, находящемся на дне. Пневмоклапан отводит образованный ил, который через песок возвращается на гомогенизацию или в головную часть очистных сооружений.

Удаление плавающего ила может осуществляться посредством самотека, поскольку разгрузка ила располагается на высоте 1 м и, если это потребуется, флотатор может быть установлен на башмаки для удаления ила без использования насосного оборудования.

Когда перед флотацией растворенным воздухом осуществляется очистка коагуляцией-флокуляцией, продуктивность удаления взвешенных твердых частиц значительно выше и может достичь 95%, что также может сократить БПК5 на около 40%. Это происходит за счет того, что в процессе коагуляции-флокуляции достигается структура и размер хлопьев, способствующих сцеплению твердых частиц с растворенным воздухом, в связи, с чем очищение флотацией затем происходит более полно и быстро.

Эффективность процесса флотации зависит от количества растворенных ХПК, БПК5, NTK и PT относительно общего количества. Полностью удаляются ХПК, БПК5, NTK и PT нерастворимые.

БИОЛОГИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА SBR

Реакторы переменного действия (SBR) включаются в системы очистки взвешенных культур, работают непрерывно, согласно определенной последовательности отдельных этапов. Используемый активный ил является факультативным аэробом  и поддерживается во взвешенном состоянии и хорошо смешанным с помощью надлежащей системы перемешивания.

В отличие от обычной системы (активного ила), в которой биологическая реакция и декантирование осуществляются в различных тенках, ориентированных последовательно в пространстве, реакторы SBR используют один и тот же тенк для процессов активирования и декантирования, а следовательно они ориентированы последовательно во времени.

Объем ила составит порядка 2,2 куб. м/сутки, с концентрацией твердых частиц до 6% на выходе с флотации растворенным воздухом.

РАБОЧИЙ ЦИКЛ

Учитывая гибкость данного реактора, ниже описывается типовая последовательность работы, включающая четыре временных этапа:

Загрузка: во время загрузки происходит питание реактора, при этом важная фракция органического взвешенного вещества, адсорбированная флокулами. Процент снижения ХПК может превысить 85%, в зависимости от концентрации ила, качества флокул, огранического загрязнения и пр. Загрузка может осуществляться в условиях как аэробных так и анаэробных, в зависимости от качества стоков. Загрузка в аэробных условиях сокращает продолжительность этапа реакции, но способствует развитию филаментозных микроорганизмов, препятствующих осаждению ила. В свою очередь заполнение анаэробное, кроме избежания вышеописанной проблемы, свособствует денитрификации возможных нитратов, присутствующих в сточных водах.

Окисление органического вещества: соответствует аэробному этапу процесса. Органическое вещество, адсорбированное на предыдущем этапе и не адсорбированное, оксисляются бактериями, а также имеет место нитрификация. Продолжительность данного этапа может варьировать от 0 до 60% от полной продолжительности цикла, в зависимости от состава очищаемой воды, состояния ила и пр. Концентрация растворенного кислорода может регулироваться в зависимости от потребностей, возможно работать с уровнем растворенного кислорода ниже 1 ppm, сcоответствующим энергосбережением.

Отстаивание: осуществляется оседание биомассы, этот этап очистки оказывает очень важное влияние на качество стоков по содержанию SST. Флокула биомассы в течение этапа денитрификации должна достигнуть оптимального размера и плотности с тем, чтобы отстаивание произошло наиболее быстро, поскольку все дополнительное время приводит к снижению эффективности процесса из-зи увеличения продолжительности цикла. Флокулы маленького размера оседают плохо, поэтому следует предупреждать все возможные причины их разывов.

Разрузка: после получения нужного остаивания приступают к разгрузке реактора, стараясь, чтобы этот этап был наиболее коротким для повышения эффективности процесса.

Контроль за остаиванием образованного ила осуществляется во время запуска, посредством пробы ИИ (объемного), в пробирке проверяется время отстаивания ила. Это экстраполируется условиям объема строительства, и задаются временные режимы для автоматических продувок.