Развитие научных исследований в современном проектировании изделий легкой промышленности (стр. 4 )

Қазіргі заманда киіп жүрген бірқатар киім үлгілері сақ (скиф) дәуірінен бастау алады. Қазақтарға тән киім үлгілері орта ғасырдан бастап қалыптасып, б. з.б. VIII-Iғ.ғ. киген сақтардың (скиф) киімдерін кілем, түскиіздерден және көне ескерткіштерден көруге болады. Көсемдер мен ауқатты сақтар (скиф) киімдерін бағалы аң терісі мен жоғары сапалы маталардан көркемдеп, әшекейлеп соңғы үлгіде тіккен. Таулы Алтай обаларынан табылған киім үлгілерінен олардың әр түрлі болғанын байқауға болады. Олар алдыңғы Азиялықтардан қымбат бағалы маталар, қытайдан жібек маталар, ал үнді мұхитынан моншақтар, бисер мен бирюзаларды сатып алып отырған. Киім-кешектің тігілу жағынан сан түрлі болғанымен, оларға бейнеленген ою-өрнек мәнері сақ (скиф) тайпаларына ортақ болған.

Сібір, Орта Азиядан бастап Қара теңізге дейінгі сақтардың (скиф) киімдері өмір сүрген ортасына байланысты тігілді. Олар жыртқыш аңдар мен құндыз, тиіннің терілерінен тондар тікті. Ал, аяқ киімдерінің өкшесі мен тұмсығы былғарыдан жасалып, қонышы бұғы аң терісінен жасалған. Бұл аяқ киімдер қазірде Сібір азшылық халықтарында кездеседі. Өте жоғары мәнерде тігілген ерлердің сырт киімі Қатанды қорғанынан табылған. Салтанатты жиындар мен мейрамдарда ғана киетін шапан көркемделіп тігілген. Оның төртбұрышты элементтері құрақ әдісімен жалғанып тұтас өрнектің композициясын жасап тұр. Шапанның тысын жасыл түсті жібек матадан тігіп, қызыл былғары жолақтарын әдіптеп тіккен. Ал, жеңнің жиектерін және иық тұсына қалың былғарыдан құрақ әдісімен төртбұрышты элементтерден ою - өрнек тұтас тігілген. Шапанға үшбұрыш, доға жолақтар салынып, оның сыртынан алтынмен қапталған түймелерді тізбектеп қадаған. Шапанға тігілген геометриялық элементтер бір тұтас өрнек композициясын жасап, ерекше сән береді. Ал, II Пазырақ қорғанынан табылған бешпенттің іші құндыздан тігіліп, сырты жұқа былғарымен қапталған. Былғарының үстінен қайыс жіппен тігіп, көктеген. Шапанның сыртына бастырма тәсілімен былғарыдан ойылған бұғының басы салынған. Сондай-ақ, Батыс Европада сәнге айналған әйелдердің мантосы сақ (скиф) әйелдері б. з.б. киген. V Пазырақ қорғанынан табылған қолына оюланған ағаш ұстаған "құдай әйелдің" көйлегі, бас киімі сол сияқты құдайға сыйынған екі әйелдің үстіндегі сәнді көйлектер мен обада табылған манто, өрнектелген шұлықтар ежелгі сақ (скиф) мәнері екеніне көз жеткізуге болады [3].

Манто үш бөліктен құралып тігілген. Әр бөлігінің тігістерінің үстінен жіңішке былғары жолақтар жүргізілген. Тонның үстіне күрең қызыл былғарыдан ойылған қораздың айдары мен алтын қаңылтырдан жасалған әшекей заттар бастырма тәсілімен тігілген. Оған қосымша өсімдік типтес лотос элементтері салынған. Мантоның түймесі жоқ, бірақ оның орнына сақ (скиф) шеберлері кеуде жапқыш тіккен. Кеуде жапқыштың астары құндызбен тиіннің терісінен аралас тігілген. Оның бетіне тур мүйізі мен лотос гүлінің күрделі элементтері бастырма (аппликация) әдісімен көркемдеп салынып, қосымша алтын түймелер қадалған.

Сақ (скиф) шеберлері сырт киімдерін ғана емес, шұлық, аяқ киімдеріне дейін көркемдеп тіккен. Кестелеу, ою - өрнек салу мәнерінде эстетикалық жағынан жоғары сапалы заттар жасау шеберлердің біліктілігін көрсетеді. Аңның қымбат терісінен тігілген ішіктерді алтыннан жасалған түймелермен сәндеген. Алтын түймелер қадалған тондар ұзаққа шыдап, тез тозбайды және өте сәнді көрінеді. Ішіктің сыртын жібек матамен тыстап, оның етегін құндыз, тиіннің терілерімен әдіптеп тіккен. Мұндай үлгідегі тонның үстін жөргемдеп тігіп (үстінен алып тігу) тастайды. Шапанның сыртқы матасы аң терілерінің отырып, созылып кетпеуі үшін жөргемдеу тігісі (үстінен алып тігу) бір қалыпты ұстайды. Осы киімдерге ерекше сән беру үшін алтын әшекейлер мен түймелер, сондай-ақ боялған былғарыдан стилизацияланған ою-өрнектер салынған.

Қазақ әйелдері киімдерді тігіп қана қоймай, оған лайық әшекейлерін де өздері жасаған. Кесте тігу, жиек жүргізу, оюлау, шілтір шалу, зерлеу, тері киім тігу сияқты нәзік жұмыстарды әйелдер атқарған. Осыдан, кестелеу, ою кәсібін білікті меңгергендерін байқауға болады. Оның нұсқасы сақтардан (скиф) Европаға ауысқан деп айтуға болады.

Европада XVIII-XIX ғ.ғ. сырт киімдерде үлбірді ішіне қаратып, сырты матамен тысталып тігілген көшпенділерге тән киімдер кең тараса, XX ғ.ғ. бастап, ерлер мен әйел сырт киімдері үлбірге астар салып кие бастады. Манто атауы Европада XIX ғ.ғ. кең таралған. Басқа үлбірлі бұйымдардан (тоннан) ерекшелігі кең пішімді және түймеліктің болмауы. XX ғ. 30 ж. Ішіктер ұзартылып, белі белдікпен қыналған, жалпақ, биік жағалар, жең басы енді болып, бүкпелермен өңделген, мантолар сәнге айналады. 60 ж. Н - пішімді - кең пішімді, үлкен жағалы үлбірлі мантолар дайындалды. Артқы бойда белдікше (хлястик) өңделіп, иық сызығы дөңгеленіп, иық ені қалыпты болды. Бұйым ұзындығы тізе деңгейіне дейн қысқартылып, қолтық ойындысы биік, жағалары кішірейген болып келеді.

Сақ (скиф) тайпаларын б. з XVIII ғасырдан бастап зерттей бастаған Ресей, Европа ғалымдары оларды тұтастай менталитеті бар өркениетті мемлекет ретінде қарамай тек қорғандарда табылған көне ескерткіштерге материалдық тұрғыдан сипаттама беріп отырды. Алтайлықтардың киізден жасалған бұйымдары, киімдері және жоғары сапалы матадан тігілген киімдері жергілікті жерде дайындалғаны зерттеліп, дәлелденген. Табылған бас киімдері мен шапандардың маталары мен тігу әдіс - тәсілдері бір.

Сақ (скиф) киім үлгілері мүлдем жоқ болып кеткен жоқ, Ресей, Европа сән үйлерінде, бүгінде оның кейбір түрлері өз өзектілігін жоғалтпай қолданылып келеді. Монтоның пальтодан ерекшелігі кең пішімді, етегі кең, түймеліксіз болуында. Қолтық ойындысы бел деңгейіне дейін түскен, жеңі кең, жағасы шалді, хамут, тік жағалы болуы мүмкін. Қазіргі замандағы дизайнерлер мантоның өзгертілген үлгісін ұсынуда. Олар манто ұзындығын болеро деңгейіне дейін қысқартып, кең жеңді, жағалы немесе жағасыз ұсынуда.

ӘДЕБИЕТ

1. Өмірбекова М. Ш. «Көшпенділер мәдениеті қазақ халқының дәстүрлі өнерінің мәдени рәміздік негіздері» Монография. - Алматы, 2010 ж.

2. М. Ш. Өмірбекова «Сақ (скиф) тарихы мен мәдениеті» Алматы «Зият Пресс», 2004 ж.

3. «Қазақ халқының ұлттық киімдері» Алматы кітап 2007ж.

4. Жәнібеков Ө. «Қазақ киімі», Алматы "Өнер" 1996 ж.

5. «Қазақтың дәстүрлі киім - кешегі» (ғылыми каталог), Алматы «Өнер» 2009ж.

УДК 687.11: 004

САПР "CRAFIS" АВТОМАТТАНДЫРЫЛҒАН БАҒДАРЛАМАСЫН ҚОЛДАНУ АРҚЫЛЫ АРНАЙЫ КИІМІНІҢ КОНСТРУКЦИЯСЫН ҚҰРАСТЫРУ

, т.ғ.д., , т.ғ.к., ,

Алматы технологиялық университеті, Алматы қ., Қазақстан Республикасы

Қазіргі ауқытта тігін өңдірісінде САПР "CRAFIS" автоматтандырылғын бағдарламасы көп қолданылады. Бұл бағдарлама киім дайындап шығаратын шағын тігін фабрикаларына өте жоғары өнімділік әкеледі.

Жұмыстың негізгі мақсаты: сапалы және әдемі арнайы киімді дайындау болып есептелінеді.

Арнайы киімнің барлық материалы, бөлшектері және тігісі оның тағайындалуына байланысты қатал анықтау керек.

Тігін өндірісінің негізгі талаптары тұтынушының талаптарына тез жауап қайтару болып табылады, бұл үшін киімді аз сериямен шығару керек және оның ассортиментің өзгертіп тұру қажет. Бұл жағдайдын шешімі болып САПР "CRAFIS" өңдіріске кіргізу болып табылады. Автоматтандырылған жобалау жүйесі және өзгерістің процесстер автоматизациясы, жүйелер киім өндірісінде шығынды төмендетіп, еңбек өнімділігін жоғарлатады.

САПР "CRAFIS" - ол киімге қолданылатын мата шығының азайтады, модельдеу, конструкциялау, лекал градациясын анықталған ережелері бойынша, лекал жаймасын жасауды жылдамдатады. Компьютер мониторында киім моделін, толық лекал комплектісін, оның жаймысын көру және оларға өзгерістер еңгізу, өндіріс процессін жеңілдетеді.

САПР "CRAFIS" қолданағаннан кейін лекалдар жолақ құрылғышпен қажет еткенше созылады (плоттер), оларды сызбай-ақ лазерді пішілу құрылғысыммен кесуге болады.

Лекал жаймасындағы компьютер экранында оның эффективтілігі автоматты түрде есептелінеді. Бір жаймаға әртүрлі өлшемдегі бір бұйымға, немесе әр түрлі бұйымдарға бір неше рет дайындалуы мүмкін немесе бірнеше жайма бір бұйым дайындалуы мүмкін, сонымен бұйым дайындауға 10-15% уақыт үнемделеді.

САПР "CRAFIS"- арқасында төсемнің толық ені және ұзындығы қолданылады. Автоматты төсегіш әдістері автоматты пішіммен қатарлас (механикалық жане лазерлік) матаның 3-8% экономдайды. САПР "CRAFIS" арқасында автоматты лекал жаймасы мен стиль материалдарын тез анықтап және тапсырыс беруге мүмкіндік беруді туғызады.

САПР "CRAFIS" программалық қамтамасыз етуді жетілдірген десек болады, себебі онда 100 конструкция негіздері 10 конструкция әдістері арқылы қолданылады, программаға кіргізген олардың ішінде "Мюллер Ундзон", "отимас", " ЕМКО СЭВ". Бұл толық қонымдылықты алу үшін толығымен өлшемдерді және кострукциялық міндеттерді қолдануға әкеледі.

САПР "CRAFIS" жүйесі конструктордың артынан модельді жасау әдісін таңдау заңдылығын қалдырады: Модельге керекті негізгі базалық сызба дегитайзирге жүргізілеме немесе программада берілген конструкциялық әдістердегі негізгі сызбаға модель ерекшеліктері енгізіледі. Егер конструктор берілген модельді программадағы конструкторлық сызбалар негізімен дайындаса, онда еңбек өңімділігін жоғарлатады, себебі бұндай жағдайда модельдік конструкциясы толығымен автоматты түрде өлшем - бой градациялар бойынша өзгеріп отырады. Онда өлшем аралық өсінділерді енгізбей - ақ қоюға болады, ал модельдік конструкция әр бір жаңа модельге автоматты түрде өзгеріп отырады. Бұл әдістін нақтылығы жұмысты жеңілдетеді және жоғары өнімділік береді, барлық модельді ерекшеліктерін арнайы функцияға кіргізу арқылы негізгі базалық сызбаны керекті модель конструкциясына ауыстырамыз. "Crafis" конструкторды шектемейді, ол қажет болса бар әдісті нақты тұтынушы өндірістін сұранысына қарай өзгерте алады. Басты ерекшелік болып аналық базалық негіздегі бөлшектін параметтірлері анадан қызына мұрагер ретінде беріліп отырады. Барлық негізгі базадағы сызықтар, ерекшеліктер мұрагер ретінде беріледі, ол бағынышты бөлшектер жаға, жең, алдыңғы бой және тағы басқалары. Аналық бөлшекке өзгертулер енгізгенде барлық оған бағынышты бөлшектер автоматты түрде өзгереді. Ол комплект лекал жасап, негізгі сызбада өзгертулер енгізу, онда барлық комплект лекал автоматты түрде өзгереді.

САПР "CRAFIS" жаймалық модулімен комплектелінеді, әр бір тігін өңдірісінің, ательесінің , жеке шағын тігін орындарының барлық талаптарына жауап береді. САПР "CRAFIS" – бұл қандай болсын ассортиментті интеллектуальды конструкцияларын кең таңдап, өлшем - бойы бойынша автоматты өсімділер, бөлшектердің бір - бірімен берік қарым - қатынаста болуы комбинаторлы дайындау тәсілі болып есептелінеді. Арнайы киімнің конструкциясын құрастыру үшін САПР "Crafis" жұмысы тәртіппен жүргізілді:

Қадам 1. Өлшем типологиясын таңдау. Біріншіден өлшем белгілерін керекті жүйесін таңдау. Ерлер костюмі арнайы киімді тұрғызу үшін ерлер киімінің өлшем нысандарын өзіне қосатын типологиясын ОСТ қолданылады.

Қадам 2. Базалық конструкцияны құрастыру. Қажетті интеллектуальды жобалау негізін шағарып, түзетулер енгізіп, өзіміздің базалық конструкциямызды ЦОТШЛ әдісі бойынша құрастырамыз.

Интеллектуальды конструкция қосымшалар мен қажетті модельдік параметірлері арасындағы балансты тез табуға мүмкіндік береді. Конструктор жұмыс жасауға қажетті ақппарат - айналымдар, қосымшалар, бақылау өлшемдері - дисплей экранында көрінеді. Интеллектуальды конструкциялар басқарудың әртүрлі визуальды элементтерімен қамтылған (батырмалар, қысқыштар және өшіріп - қосқыштар), конструкторға экрандағы базалық конструкцияның параметрлерін тез өзгертуге жәрдем береді.

Қадам 3. Модельдеу. Жылдам модельдеу мүмкіндіктерімен қолданылады. Жүйе таңдауға әртүрлі модельдің алдыңғы және артқы бой нұсқаларын модельдік сызықтарының өзгертілу мүмкіндігімен (мысалы, бедер тігістері), сонымен қатар олардын саны, бұрыш қисықтығы, бағыты. Конструкциянын өзгермелі параметрлерін қолдану арқылы Х - аумақтық керекті модельдік ерекшеліктерді турғызамыз (иініш, қалталар).

Қадам 4. Тәуелді конструкцияларын тұрғызу. Дайындалған жең конструкциясына өзгертулер енгізілді. Барлық интеллектуальды құралдар сияқты жеңнің негізгі сызбасы әртүрлі конструкторлық талаптарға тез өзгереді. Жең түбі, қолтық ойындысы сияқты өте маңызды конструкциялар арасында байланыс бар. Тәуелді объект болып жең түбі алынады, сондықтан қолтық ойындысына енгізілген параметірлер өзгерістері, жең бөлшектерінде көрсетіледі. Аналогты пішінмен, модельді жағасымен, түймелігімен, қалтасымен және бұймның басқа элементтерімен толықтырылады, оларды тұрғызу конструктордың көп ауқытын алады. Интеллектуальды конструкцияны қолданғанда көп шатасқан жұмысты орындаудын қажеті болмайды.

Қадам 5. Лекалдарды құрастыру және рәсімдеу. Модельдік конструкциядан керекті лекалдарды ерекшелеп, көшіреміз. Оларға тігіске ендік, бұрыштарын рәсімдеу автоматты түрде жүзеге асады. Сонымен қатар пішілім бөлшектерінің сопряжениясы барлық өлшемдерде қамтамассыз етілген. Ілмектерді және тағы басқа символдарды енгізу үшін керекті интеллектуальды құралдарды қолданамыз.

Қадам 6. Градация. Барлық лекал комплектісін құрастыру үшін тек керекті өлшемдерді таңдау керек. Программамен градация автоматты түрде жасалынады. Сонымен қазіргі заман САПР-на аз уақытты жұмсап конструктор барлық өлшемдерге, бойларға көбейтілген әр бұйымның конструкциясын алады.

Жаңа жүйелерде әр параметрлері базалық және модельдік конструкциялардын және лекалдар әр құрастыру этаптарында өзгертуге мүмкіндік бар. Бұл конструкторға өте қызық, себебі сынамды үлгінің конструкциясын жасағаннан кейін оған өзгертулерді енгізіп, жаңа өзгертілген модельді алады.

Жаңа интеллектуальды инструменттерді қолданып, құрастырылған жеңіл курка моделін тышқаның бір қимылымен оңай өзгертуге болады. Қынамалық қосымшаларын, бұйым ұзындығын және жағасын өзгертіп, бір сәтте бастапқы жасалған модельдің конструкциясынан жартылай пальто алуға болады, толық лекал комплектісімен керкті өлшем - және бойларымен. Коллекцияны құрастырғанда суреттші бір конструкциялық негіздегі, әртүрлі кесілімдерімен. Сол себепті интерактивті конструкцияны қолданып отырып бір модельді жасап, (алдыңғы, артқы бой, жең, қалта және жаға),конструктор әртүрлі модельдерді алады, тек қана қысқыштар арқылы және басқарудың басқа элементтері арқылы интерактивті конструкцияға өзгерістер енгізіледі.

САПР «GRAFIS» автоматтандырған бағдарламасын қолданып арнайы киімнің модельдік конструкциялық сызбасы құрастырылды, ол 1 суретте көрсетілген.

Сурет 1. Ерлер жеңіл курткасының модельдік конструкциясының сызбасы.

УДК 687: 687.053.4

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

, д. т,н., , к. т.н.,

Алматинский технологический университет, г. Алматы, Республика Казахстан

E - mail: *****@***ru, aida. *****@***ru

Современные тендеции расширения потребительского спора на швейные изделия и жесткие условия конкуретной борьбы на рынке товаров и услуг предъявляют определенные требования не только к ассортиментной политике предприятий, но к организации и управлению пройзводством на швейных предприятий. На всех этапах, начиная с обеспечения подготовлельно - раскройного производства, материалами, совершенствования методов оброботки и заканчивая поставкой готтовой продукции потребителю.

В настоящее время потребитель ставит перед производителем одежды жесткие требования: это качество, новизна, стильность, удовство, оптимальная цена.

Красивый внешный вид изделия, удобство при носке, свобода двежений рук в значительной степени зависият от соединения рукава с проймами изделия.

Провильность, соединения рукавов с проймами обеспечивается совмещением контрольных надсечек на рукавах и проймах и проверятся на манекене типового телосложения. Рукава могут быть втачные, цельнокроеные с полочками, цельнокроеные со спинкой и реглан.

Для получение рукавов нужной формы при стачивании переднего и локтевого шва посаживается передный край нижней половинки рукава как показано на рисунке 1.

И локтевой край верхней половинки, посадка ткани производится также при соединении рукава с полочкой и спинкой при втачивание рукова в пройму. При этом величина посадки рукова колябляется в пределе : 1,5 - 2,0 см. у передних участков полочек (от плечевых швов вниз до надчесечки) и 1,0-1,5см в нижних частях проймы спинки и полочки ( от локтевых швов до боковых вытачек полочек). На остальных участках посадка небольшая.

В зависимости от вида и фасона одежды и вида материалов общие размеры посадки рукавов составляют от 1-7,5 см.

В настоящее время втачивание рукава в прайму производится на одноигльной специальной машине 202 кл. ПМЗ и 541 "Дюркоп" (Германия) (пиджак и жакет женский), для платьев и кастюмов, сорочек используется 302-1, 302- 2 кл., эти машины не обеспечиваются равноменые распределения посадки по окату рукава изделия.

Рисунок 1. передний край передней половинки рукава	Рисунок 2. Машина челночного стежка

Известно, что соеденинея рукава с проймой один из сложнейших узлов изготовления одежды, добиться равномерного распределение посадки по окату рукава непросто, а если речь идет о мужком пиджаке или о женском жакете в которых к посадке рукава предъявляются особые требования и необходимо использование специального обородувания.

Новая швейная машина марки ДР -2100 компании "Джуки" (Япония) предназначенная для втачивания для рукава в прайму.

Это машина челночного стежка с прямым приводом, компьютерным управлением, платформой колонкового типа, которая позволяет облегчить процесс втачивания рукова в пройму. Работа на машине может проводиться в трех режимах: ручном, полуавтоматическом, автоматическом. Машина оснащена новым типом ременного механизма продвежения, компьютерной регулировкой натяжения нити, цветным жидкокристаллическом экраном, компактным сервомотором, установленном на главном валу, автоматической обрезкой, автоматическим подъемом лапки.

Наличие нового, независимого ременого механизма продвежения (прового и левого) позволяеет исключить появление заминов и заломов покату рукова при втачивании его в пройму (как правого, так и левого).

Оригинальный механизм натяжения дает возможность устанавливать необходимое натяжения на различных участках втачивания. Натяжение нити можно регулировать в зависимости от устонавление посдки. Конструктора компании JUKI учли слабые места существующих анологическых модолей:

·сильные натяжение - при большой посадке и слабое натяжение - при маленькой посадке. В машине DP-2100 натяжение нити задается помощью операционной панели.

С помощью новой, цветной, жидкокристаллической, сенсорной операционной панели, можно легко вводить различные прогрммы пошива в зависимости от вида материала и дизайна изделия. Данная панель позволяеть запомнить до 99 различных программ. В каждой программе содержится 30 различных участков, на каждом из которых можно программировать посадку, натяжение нити, положение иглы. Данная панель позволяет использывание карты памяти Smart можно переносить информацию на другие машины или в компьютер.

Для выполнения шва высокого качества в машине имеются следущие функции:

·сглаживающая функция;

·функция коррекции плотности стежков;

·запоминающая ;

·функция сортировки ;

·зеркальная функция;

·втачивание рукава в пройму можно осуществлять из шести участков;

·качество шва всегда стабильно благодаря ременному механизму продвижения, который позволяет оператору устанавливать величину продвижения, частоту и активное натяжение нити в каждой программе.

УДК 687.157.004.12

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА О ПРИМЕНЯЕМОСТИ ТЕКСТИЛЬНОГО КОРДА КАК ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

, Е-mail: [e-mail], , д. т.н., Е-mail: [e-mail]

Е-mail: *****@***ru, Е-mail: Sunbaby-91 @mail.ru

Алматинский технологический университет, г. Алматы, Республика Казахстан

Причиной выбора этой темы послужила существующая проблема чистоты окружающей среды. В данный момент во многих странах возросло число изношенных шин. Их переработка является глобальной проблемой. Но надо учитывать, что после переработки, шины должны быть пригодными для дальнейшего использования. На основании проведенного многочисленного литературного анализа по использованию шинных корд было выявлено, что основная доля применения принадлежит к области строительства. Широко известны способы переработки шин. Одним из способов переработки является сжигание, но при сжигании шин происходит исчезновение необходимых элементов, которые вредят окружающей среде.

Хотя существуют и другие способы переработки шин, например это складирование, утилизация, захоронение отходов (Рисунок 1), но и при этом эти способы экономически неэффективны и экологически небезопасны, т. к. при длительном хранении они могут выделять в окружающую среду вещества, способные привести к нарушению экологического равновесия.

При безопасной переработке шин необходимо изучить свойства текстильного корда.

Корд шины исходя из условий его работы и той роли, которую он выполняет в покрышке, должен обладать следующими основными требованиями: высокой прочностью при однократном и многократном нагружениях, теплостойкостью, высокой эластичностью, наибольшей плотностью, возможно меньшим калибром, однородностью физико-механических качеств, малыми потерями на трение. Корд изготовляют из хлопка, вискозы, полиамидных волокон (капрон, перлон, нейлон), полиэфирных волокон (тревира), стальной проволоки, стекловолокна и др. (Рисунок 2). Корды из вискозы, полиамидных и полиэфирных волокон и стальной проволоки обладают рядом преимуществ перед хлопковым кордом. Поэтому хлопковый корд для современных шин не применяют. Кордную пряжу изготовляют из отдельных волокон. Нити пряжи скручивают в стренги, а стренги — в кордную нить. Структура кордной нити определяется числом нитей пряжи в стренге и числом стренг. Для изготовления шин применяют корд различных структур. Кордную нить изготовляют трехкратным кручением. Первая крутка — изготовление пряжи (примерно 800 оборотов нити на 1 пог. м); вторая — изготовление стренг (примерно 800 оборотов нити на 1 пог. м); третья — изготовление кордной нити (примерно 400 оборотов нити на 1 пог. м). Направление третьей крутки обычно противоположно первым двум [1].

Как известно основными материалами для производства шин являются резина, которая изготавливается из натуральных и синтетических каучуков, и корд. Кордовая ткань может быть изготовлена из металлических нитей (металлокорд), полимерных и текстильных нитей [2].