Экономика организации (стр. 3 )

Составлению производственной программы предшествует формирование портфеля заказов, на основе которого устанавливается объем производства и последующей реализации продукции.

Обычно производственная программа составляется в натуральных и стоимостных показателях.

Разработанная программа в натуральных показателях устанавливает:

·  номенклатуру;

·  ассортимент выпускаемой продукции.

Номенклатура – это состав продукции по ее видам и наименованиям.

Ассортимент характеризует состав данного вида по типам, маркам и сортам выпускаемой продукции.

В разрезе производственной программы определяют следующие стоимостные показатели:

1.  Объем товарной продукции.

2.  Объем реализованной продукции.

3.  Валовой продукции.

4.  Чистой продукции.

Базовым показателем является объем товарной продукции – отражает объем товаров и услуг в стоимостном выражении, предназначенных для реализации в данном периоде времени.

Все перечисленные показатели обычно определяются за год, квартал и месяц.

Наибольший удельный вес имеет стоимость готовой продукции.

Готовой продукцией считают продукцию прошедшую все стадии переработки на данном предприятии в соответствии с установленной технологией, принятую ОТК данного предприятия и оформленная приемо-сдаточными документами, и, соответственно, отправленная на склад готовой продукции.

В состав товарной продукции входят:

·  стоимость полуфабрикатов, предназначенных для реализации на сторону;

·  стоимость продукции вспомогательных цехов, предназначенные для реализации на сторону;

·  работы промышленного характера, выполняемые предприятием по заказам со стороны;

·  товары, купленные предприятием с целью последующей реализации.

Продукция реализованная, определяемая на базе товарной продукции отличается от нее на величину изменения остатков продукции на складе предприятия и продукции отгруженной, но не оплаченной.

РП = ТП – ∆ Ост. г.пр. (2.1)

Изменение остатков обычно рассчитывают, вычитая из остатков на начало периода величину остатков на конец периода и по продукции, которая оседает на складе предприятия, и по продукции, которая не оплачена.

Валовая продукция характеризует весь объем продукции произведенной на данном предприятии, независимо от степени ее готовности. Если он определяется на базе готовой продукции, то он дополняется незавершенным производством.

ВП = ТП – ∆ Ост. н. п. (2.2)

Незавершенное производство – это продукция, которая находится на различных стадиях производственного цикла и подлежит дальнейшей обработке на данном предприятии.

Чистая продукция отражает величину вклада данного предприятия в создание данной продукции – состоит из затрат по заработной плате и прибыли.

ЧП = ВП – МЗ - Аморт. (2.3)

Функции каждого показателя

Товарная продукция – отражает объемы продукции, предназначенной для реализации. Используется для расчетов объемов реализованной, валовой и чистой продукции, а также для расчета материалоемкостей, структуры затрат на производство, показатели использования оборудования и производственных мощностей.

Реализованная продукция – отражает объем работ/услуг отгруженных и оплаченных. Используется для расчета обязательств предприятия по поставкам, для определения выручки от реализации для расчета прибыли.

Валовая продукция – отражает объем продукции, которая находится на стадии производства. Используется для расчета потребности в трудовых ресурсах, материальных ресурсах, при расчете загрузки оборудования.

Чистая продукция – используется для определения уровня производительности труда.

Последовательность разработки производственной программы:

·  определяется номенклатура и ассортимент продукции и объем ее поставок в натуральном выражении согласно заключенным договорам;

·  составляется план поставок продукции в натуральном выражении по потребителям;

·  определяется изменение остатков нереализованной продукции на начало и конец планируемого периода;

·  определяется объем производства каждого изделия в натуральном выражении с календарным распределением внутри планируемого периода;

·  объем производства обосновывается расчетами балансов производственных мощностей по ведущим подразделениям, участкам, цехам, предприятию;

·  рассчитываются стоимостные измерители: товарная и реализованная продукция;

·  составляется график отгрузки продукции в соответствии с договорами заказчиков;

·  программа планируется по основным цехам предприятия.

Разработка производственной программы проходит три основных этапа.

Первый этап заключается в определении максимально возможного выпуска продукции на базе имеющихся производственных мощностей. На этом этапе учитывается возможность ликвидации «узких мест», а также совершенствования организации производства. Если в результате расшивки «узких мест» не удалось достичь объема производства, диктуемого портфелем заказов, необходимо начать разработку мероприятий по наращиванию производственной мощности предприятия, что определяет содержание второго этапа.

На втором этапе исследуется возможность наращивания производственной мощности предприятия за счет собственных финансовых источников и определяется возможный дополнительный объем производства продукции. Если суммарный (с учетом дополнительного) объем производства окажется недостаточным для обеспечения портфеля заказов, то необходимо перейти к третьему этапу.

Третий этап подразумевает разработку плана технического перевооружения и реконструкции предприятия. Здесь следует отметить, что необходимость в реализации этого этапа возникает не только при недостаточном объеме производства, но и при низком уровне технического развития производства, который не обеспечивает выпуск продукции, отвечающей современным требованиям к качеству, материалоемкости, себестоимости и т. д.

Для аргументации объемов готовой продукции необходимо вести расчет производственных мощностей основного технологического оборудования ведущих цехов предприятия.

2.1.2. Производственная мощность как основа производственной программы

Производственная мощность – это максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданной номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования и площадей с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и обеспечения качества продукции. При разработке производственной программы следует помнить, что этот процесс начинается и заканчивается составлением баланса производственных мощностей и определением степени их ис­пользования.

Баланс производственных мощностей – специальный баланс, который посредством системы показателей характеризует динамику производственных мощностей в зависимости от условий их воспроизводства и степени использования прежде всего их активной части.

В балансе производственных мощностей приводятся данные о производственных мощностях на начало планового периода и оценивается их увеличение в расчетном периоде.

При этом указываются конкретные источники роста этих мощностей: ввод в действие нового оборудования, модернизация, организационные мероприятия.

В балансе отражается также и уменьшение производственных мощностей за счет выбытия изношенных фондов.

При планировании и анализе производственно-хозяйственной деятельности предприятия, а также при составлении баланса производственных мощностей различают: входную, выходную и среднегодовую производственную мощность.

Входная, выходная производственная мощность предприятия или его структурного подразделения – это мощность на начало, конец соответствующего планового периода. Последняя рассчитывается как алгебраическая сумма входной мощности, новой мощности, введенной в течение данного периода, и выбывшей в том же периоде мощности.

Среднегодовая мощность – это мощность, которой располагает предприятие или его структурное подразделение в среднем за год с учетом прироста и выбытия наличных мощностей.

Составим баланс производственных мощностей предприятия.

Баланс производственной мощности может быть выражен следующей формулой:

ПМк = ПМн + ПМот + ПМтп +(–) ПМна – ПМв, (2.4)

где ПМк – производственная мощность на конец планируемого периода (выходная мощность);

ПМн – то же на начало периода (входная);

ПМот – прирост производственной мощности в плановом периоде за счет проводимых организационно-технических мероприятий;

ПМтп – прирост мощности за счет расширения, технического перевооружения и реконструкции предприятия;

ПМна – прирост (+) или уменьшение (–) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции;

ПМв – уменьшение производственной мощности, вызванное выбытием основных производственных фондов.

Производственная мощность и баланс производственной мощности предприятия рассчитываются в тех же единицах, в каких планируется и учитывается производство промышленной продукции (работ, услуг).

По продукции, имеющей широкий ассортимент, производственная мощность может выражаться в условно-натуральных единицах: тонно-километры, койко-места и т. д.

Если организация выпускает несколько видов продукции, то производственная мощность устанавливается отдельно по каждому виду.

При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного оборудования, его средний возраст, эффективный годовой фонд работы и т. д.

В общем виде производственная мощность определяется:

ПМ = Т/t, (2.5)

где Т – фонд времени работы организации,

t – трудоемкость изготовления единицы продукции.

Фонд времени работы оборудования рассчитывается в зависимости от вида процесса производства:

·  при непрерывном – исходя из полного календарного времени работы оборудования за вычетом часов, отведенных в плане на ремонт

·  при прерывном – путем умножения числа рабочих дней в году на количество работы в сутки (в соответствии с режимом работы организации), исключая время, отведенное на ремонт.

Для характеристики степени загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

·  календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);

·  режимный фонд времени (умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

·  плановый фонд – время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

·  фактический фонд отработанного времени.

При расчете производственной мощности не принимаются во внимание простои оборудования, которые могут быть вызваны недостатками рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии, связанные с ликвидацией брака продукции и т. д.

Номинальная максимальная производственная мощность – это технически достижимая мощность, которая часто соответствует установленной мощности, гарантируемой поставщиком производственного оборудования.

Достижимая нормальная производственная мощность – это мощность, развиваемая при нормальных условиях работы с учетом не только установленного оборудования и техни­ческих условий на предприятии (нормальные перерывы в работе, простои, выходные, техническое обслуживание и ремонт, замены инструмента, сменность и т. п.), но и принятой системы управления. Эта мощность должна соответствовать предполагаемой величине продаж предприятия, устанавливаемой исходя из принципов концепции маркетинга.

Разница между этими величинами будет соответствовать величине дополнительной производственной мощности (резерв производственной мощности).

Резерв определяется с учетом влияния различных факторов, положительно или отрицательно воздействующих на величину номинальной максимально достижимой производственной мощности предприятия.

К позитивным факторам относятся:

·  освоение новой техники;

·  техническое перевооружение;

·  изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;

·  изменение состава сырьевых ресурсов;

·  снижение трудоемкости продукции;

·  проведение организационно-технических мероприятий;

·  сокращение времени простоя оборудования;

·  снижение потерь от брака;

·  уменьшение технологических перерывов;

·  сокращение времени на подготовку производства;

·  повышение квалификации персонала и рост производительности труда и т. п.

К факторам, как правило, негативно влияющим на величину использования производственной мощности предприятия, относятся:

·  освоение новой продукции;

·  несопряженность мощностей отдельных подразделений;

·  аварии и форс-мажорные обстоятельства и т. п.

Для определения резервов, имеющихся на предприятии, существует коэффициент использования производственной мощности.

КисП. М. = Объем произведенной продукции/средняя производственная мощность за период.

2.3. Имущество организации (предприятия).
Основные фонды и их использование

2.2.1. Имущество и капитал предприятия

Для осуществления производственной деятельности предприятие должно располагать определённым набором экономических ресурсов. Состав применяемых предприятием ресурсов – различен. Особое значение для деятельности предприятия имеет наличие запасов длительного пользования или капитала.

Различают 2 формы капитала:

1.  Физический или материально-вещественный.

2.  Человеческий (приобретённые навыки и знания, производственный опыт).

Имущество предприятия – это материальные и нематериальные элементы, которые предприятие использует в своей производственной деятельности. К числу материально-вещественных элементов имущества относят земельные участки, на которых расположены здания, сооружения, сырьё, полуфабрикаты, готовые изделия и денежные средства.

Нематериальные элементы создаются в процессе жизнедеятельности предприятия и к ним относят:

·  трудовые навыки персонала;

·  уровень его квалификации;

·  навыки руководства;

·  авторские права;

·  контракты.

Капитал предприятия:

·  реальный, который существует в форме средств производства;

·  денежный, который обеспечивает наличие вещественной формы, существует в форме средств производства, которая обеспечивает его функции.

Капитал:

·  собственный – эти средства были сформированы за счёт учредителей данного предприятия и пополняется за счёт прибыли.

·  заемный – привлекается предприятием со стороны в виде кредитов, сумм, полученных под залог, средств акционеров.

Особая роль в собственном капитале принадлежит уставному капиталу.

Уставной капитал – это совокупность средств, вкладов, взносов, долей учредителей или участников в имущество предприятия в момент его создания в размерах необходимых и достаточных для нормального функционирования предприятия. Таким образом, уставной капитал является первоначальным капиталом и соответственно может в процессе деятельности предприятия изменяться.

Капитал в материально-вещественном воплощении делится на: основной и оборотный.

К основному капиталу относят материальные факторы длительного пользования. Основной капитал отождествляется с основными фондами предприятия, но в отличие от основных фондов предприятия кроме стоимости средств труда, включает долгосрочные инвестиции и капитал, который аккумулирован в незавершенном строительстве.

Оборотный капитал – это средства, которые используются для обеспечения производственного цикла предметами труда, а также средства, которые используют на оплату труда.

Основной капитал используется в течение нескольких производственных циклов. Оборотный капитал потребляется в течение одного оборотного цикла.

2.2.2. Основные фонды: понятие, состав и структура.
Понятие основных средств

Основные фонды (ОФ) предприятий – совокупность материальных ценностей (средств производства), переносящих свою стоимость в течение производственного процесса по частям на изготавливаемую продукцию.

По характеру участия в процессе воспроизводства ОФ подразделяют на две группы:

1. Производственные ОФ, которые участвуют в процессе производства, и в свою очередь, делятся на две части: активные – непосредственно участвуют в производственном процессе (станки, оборудование и т. д.); пассивные – создают условия для нормального протекания производственного процесса (здания, сооружения).

2. Непроизводственные ОФ, которые не участвуют в процессе производства и предназначены для непосредственного потребления (медицинские учреждения, дома культуры, жилье).

В зависимости от назначения и функций ОФ подразделяют на следующие виды:

1.  Здания (цеха, депо, гаражи, склады)

2.  Сооружения (железнодорожные пути, шахты, скважины, мосты)

3.  Передаточные устройства (нефте-, газопроводы, водо-, тепло-, электросети).

4.  Машины и оборудование (силовые машины, емкости, вычислительная техника).

5.  Транспортные средства (автомобили, вагонетки, катера).

6.  Инструменты всех видов.

7.  Производственный инвентарь (рабочие столы, тара).

8.  Хозяйственный инвентарь (вешалки, пишущие машинки).

9.  Рабочий скот.

10.  Многолетние насаждения.

11.  Капзатраты по улучшению земель.

12.  Прочие ОФ (например, библиотечные фонды).

К материальным основным фондам (основным средствам) относятся:

·  здания, сооружения, машины и оборудование;

·  измерительные и регулирующие приборы и устройства;

·  жилища;

·  вычислительная техника и оргтехника;

·  транспортные средства;

·  инструмент;

·  производственный и хозяйственный инвентарь;

·  рабочий, продуктивный и племенной скот;

·  многолетние насаждения и прочие виды материальных основных фондов.

К нематериальным основным фондам (нематериальным активам) относятс:

·  компьютерное программное обеспечение;

·  базы данных;

·  оригинальные произведения развлекательного жанра, литературы или искусства;

·  наукоемкие промышленные технологии;

·  прочие нематериальные основные фонды, являющиеся объектами интеллектуальной собственности, использование которых ограничено установленными на них правами владения.

Материальные и нематериальные основные фонды показываются в балансе предприятия в разделе "Внеоборотные активы". Объединяет эти виды ресурсов предприятия то, что они играют важную роль в деятельности предприятия и используются в течение длительного времени (более одного года). Однако основные средства и нематериальные активы имеют большие различия, которые отражаются в методах их учета, анализе использования и влиянии на финансовый результат.

Каждая из этих групп подразделяется на подгруппы, в которые объединяются основные производственные фонды с одинаковым сроком службы, условиями эксплуатации и нормой амортизации.

Кроме того, в соответствии с главой 25 части 2 НК РФ для целей расчета сумм амортизации основные фонды подразделяются по срокам полезного использования на группы, приведенные в таблице.

Группы основных фондов для расчета сумм амортизации

Группа	Срок полезного использования, лет (включительно)	Группа	Срок полезного использования, лет (включительно)
1	От 1 до 2	6	Свыше 10 до 15
2	Свыше 2 до 3	7	Свыше 15 до 20
3	Свыше 3 до 5	8	Свыше 20 до 25
4	Свыше 5 до 7	9	Свыше 25 до 30
5	Свыше 7 до 10	10	Свыше 30

Отдельные виды основных производственных фондов по-разному участвуют в производственном процессе, в связи с чем они подразделяются на активную и пассивную части.

К пассивной части относятся те основные фонды, которые непосредственно не связаны с производственным процессом.

К активной части относятся машины и оборудование, передаточные устройства, транспортные средства, т. е. та часть основных фондов, которая непосредственно связана с производственным процессом. Соотношение между активной и пассивной частями основных фондов или между отдельными группами основных фондов характеризует их структуру.

Улучшить структуру основных производственных фондов позволяет:

·  обновление и модернизация оборудования;

·  совершенствование структуры оборудования в результате увеличения доли прогрессивных видов станков и машин, особенно автоматических и полуавтоматических станков, универсальных агрегатных станков, автоматических линий;

·  лучшее использование зданий и сооружений, установка дополнительного оборудования на свободных площадях;

·  правильная разработка и высококачественная реализация планов строительства предприятий;

·  ликвидация лишнего и малоиспользуемого оборудования и установка оборудования, обеспечивающего более оптимальные пропорции между его отдельными группами.

2.2.3. Виды оценки основных фондов и их расчет

Основные средства переносят свою стоимость на готовый продукт постепенно в течение длительного времени, охватывающего несколько производственно-технологических циклов. Поэтому учет основных средств и отражение их в балансе организованы таким образом, чтобы одновременно можно было показать сохранение ими первоначальной вещной формы и постепенную потерю стоимости.

Следует различать первоначальную, остаточную, восстановительную стоимость основных средств.

Первоначальная стоимость отражает фактические затраты на приобретение (создание) основных средств. Первоначальная стоимость не изменяется. Исключением являются достройка, коренная реконструкция или частичная ликвидация.

Первоначальная стоимость основных средств, поступивших за счет капитальных вложений предприятий, включает затраты на возведение (сооружение) или приобретение основных средств, включая расходы по доставке и установке, а также иные расходы по доведению данного объекта до состояния готовности к эксплуатации по назначению. Для отдельного объекта первоначальную стоимость определяют по формуле

(2.6)

где Соб – стоимость приобретенного оборудования;

Смр – стоимость монтажных работ;

Зтр – затраты на транспортировку;

Зпр – прочие затраты.

Первоначальной стоимостью основных средств, внесенных в счет вклада в уставный (складочный) капитал организации, признается их денежная оценка, согласованная учредителями (участниками) организации.

Первоначальной стоимостью основных средств, полученных организацией безвозмездно, признается их рыночная стоимость на дату оприходования.

Первоначальной стоимостью основных средств, приобретенных в обмен на другое имущество, отличное от денежных средств, признается стоимость обмениваемого имущества, по которой оно было отражено в бухгалтерском балансе.

Со временем стоимость воспроизводства основных средств изменяется и первоначальная стоимость уже не отражает их действительную ценность.

Восстановительная стоимость соответствует затратам на создание или приобретение аналогичных основных средств в современных условиях. Для определения восстановительной стоимости основных средств проводят их переоценку путем индексации или прямого пересчета по документально подтвержденным рыночным ценам.

Постепенная потеря стоимости основных средств отражается в оценке основных средств по остаточной стоимости. Остаточная стоимость представляет собой первоначальную (восстановительную) стоимость, уменьшенную на величину износа:

(2.7)

где Сперв(восст) – первоначальная (восстановительная) стоимость основных средств;

И – износ основных средств.

Оценка основных средств по остаточной стоимости необходима для того, чтобы знать их качественное состояние и для составления бухгалтерского баланса.

Поскольку в течение года физический объем основных средств меняется (предприятие, например, может приобрести несколько единиц нового оборудования и списать часть действовавшего), первоначальная стоимость основных средств на конец года будет отличаться от первоначальной стоимости на начало года. Первоначальная стоимость на конец года рассчитывается следующим образом:

(2.8)

где – стоимость первоначальная на начало года;

– стоимость введенных в течение года основных средств;

– стоимость выбывших в течение года основных средств.

Так как стоимость основных средств на начало и на конец года могут значительно различаться между собой, в экономических расчетах используется показатель среднегодовой стоимости. Определить среднегодовую стоимость основных средств можно различными способами.

При упрощенном способе среднегодовую стоимость определяют как полусуммы остатков на начало и конец периода:

(2.9)

где – первоначальная стоимость основных средств на начало года;

– первоначальная стоимость на конец года.

Но ввод-вывод основных средств в течение года идет неравномерно, поэтому предложенный выше способ дает приблизительный результат. Для более точного определения среднегодовой стоимости основных средств применяется формула, которая учитывает месяц ввода-вывода:

(2.10)

где М1 и М2 – число полных месяцев, соответственно, с момента ввода (выбытия) объекта (группы объектов) основных средств;

Сввед – стоимость введенных в течение года основных средств;

Свыб – стоимость выбывших в течение года основных средств.

Однако самый точный способ определения среднегодовой стоимости основных средств – это расчет по формуле средней хронологической:

(2.11)

где Сн – стоимость основных средств на начало месяца;

Ск – стоимость основных средств на конец месяца.

Через определенный период времени с момента покупки или создания основные средства теряют часть своей стоимости. В экономике такое явление называется износом. 

2.2.4. Износ основных фондов, виды износа и его характеристика

Износ – это постепенная утрата основными средствами своей потребительной стоимости. Следует различать моральный и физический износ.

Физический износ – это утрата основными средствами своей потребительской стоимости в результате снашивания деталей, воздействия естественных природных факторов и агрессивных сред. Физический износ может быть двух видов: продуктивный и непродуктивный.

Продуктивный физический износ – потеря стоимости в процессе эксплуатации, непродуктивный износ характерен для основных средств, находящихся на консервации вследствие естественных процессов старения.

Для характеристики физического износа используют ряд показателей:

1. Коэффициент физического износа вычисляют по формуле:

(2.12)

где И – сумма износа, начисленная за весь период эксплуатации;

Сперв – первоначальная (восстановительная) стоимость объекта основных средств.

2. Для объектов, срок службы которых ниже нормативного, коэффициент износа может быть рассчитан по формуле

(2.13)

где Тф – фактический срок службы данного объекта;

Тн – нормативный срок службы данного объекта.

3. Для объектов, срок службы которых превысил нормативный, коэффициент износа  находят по формуле

(2.14)

где Тф – фактический срок службы данного объекта;

Тн – нормативный срок службы данного объекта;

Тв – возможный остаточный срок службы данного объекта сверх фактически достигнутого.

4. Коэффициент физического износа зданий и сооружений может быть определен по формуле

(2.15)

где di – удельный вес i-го конструктивного элемента в стоимости объекта;

ai –  процент износа i-го конструктивного элемента.

Моральный износ – это утрата стоимости вследствие снижения стоимости воспроизводства аналогичных объектов основных средств, обусловленных совершенствованием технологии и организации производственного процесса. Существует два вида морального износа:

·  основные средства обесцениваются, так как аналогичные основные средства производятся с меньшими затратами и становятся дешевле;

·  в результате научно-технического прогресса появляется более современное и более производительное оборудование.

Относительная величина морального износа первого вида может быть рассчитана по формуле

(2.16)

где Сперв – первоначальная стоимость средств труда;

Свосст – восстановительная стоимость средств труда.

Моральный износ второго вида можно установить, определив восстановительную стоимость по формуле

(2.17)

где Ссовр, Суст – восстановительная стоимость современной и устаревшей машины;

Псовр, Пуст – производительность устаревшей и современной машины.

Сущность морального износа заключается в том, что средства труда обесцениваются, утрачивают стоимость до окончания срока физической службы.