Тип станка | Ширина заправки, см | Рассадка фланцев навоя, мм | Диаметр фланцев навоя, мм | Диаметр ствола, мм |
Пневморапирные ткацкие станки | ||||
АТПР-100 | 100 | 1020 | 550 или 650 | 100 |
АТПР-120 | 120 | 1220 | 550 или 650 | 100 |
АТПРВ-160 | 160 | 1620 | 600 (кор.) 1000 (ворс.) | 146 |
Многозевные ткацкие машины | ||||
МТ-330 | 330 | 1670 | 800 | 100 |
ТММ-навоя) | 360 | 1820 | 700 или 800 | 100 |
фирмы “Контис” | 330 | 1670 | 800 | 100 |
ТЦП | 330 | 1670 | 900 | 100 |
Примечание: Максимальный диаметр намотки ткани у многозевных машин 500, 500, 560, 600 мм, соответственно.
5
Рекомендуемая удельная плотность намотки пряжи на ткацкий навой
Вид пряжи | Линейная плотность пряжи, текс | Удельная плотность намотки, г/см3 |
Хлопчатобумажная одиночная | 25–100 | 0,46–0,49 |
менее 25 | 0,5–0,52 | |
Хлопчатобумажная кручёная | разной толщины | 0,52–0,53 |
Из смеси химических волокон с хлопком | разной толщины | 0,48–0,52 |
Шерстяная аппаратного прядения | 100 и выше | 0,35–0,39 |
50–100 | 0,4–0,45 | |
Шерстяная гребенного прядения одиночная | 50 и менее | 0,38–0,42 |
кручёная | 96 ´ 2 и менее | 0,45–0,48 |
Льняная пряжа Сухого прядения Мокрого прядения | 182 различная до 83,3 от 83,3 | 0,5 0,5–0,55 0,56–0,58 0,55 |
Оческовая пряжа Сухого прядения Мокрого прядения | 200 133,3 | 0,42 0,55 |
Льнолавсановая | разной толщины | 0,65 |
Штапельная вискозная | 12,5–62,5 | 0,55–0,56 |
Вискозная комплексная нить Обычного сечения Круглого и прямоугольного (ворсовое ткачество) | 11,1;13,3;16,6;22 13,3;22,2 | 0,75–0,8 0,55–0,6 |
Лавсановискозная Однониточная Крученая | 14,8;18,5 10 ´ 2; 18,5 ´ 2; 25 ´ 2 | 0,5–0,6 0,5–0,55 |
Окончание табл. Б.5
Вид пряжи | Линейная плотность пряжи, текс | Удельная плотность намотки, г/см3 |
Ацетатные и триацетатные комплексные нити: для гладьевого ткачества для ворсового ткачества | 8,4;11,1;13,3;16,6 8,4;11,1;13,3;16,6 | 0,6–0,72 0,55–0,6 |
Полиэфирные нити: комплексные текстурированные | 11,1; 15,6; 29; 5; 9 | 0,65–0,7 0,65–0,7 |
Нейлоновые нити | 5 | 0,65–0,7 |
Синтетический шелк | Различная | 0,7 |
6
Параметры шлихтования основной пряжи
Пряжа и нити | Линейная плотность, текс | Температура шлихты в корыте, °С | Истинный приклей, % | Влажность основы, % |
Хлопчатобумажная пряжа для миткаля | 18,5 | 75–80 | 3–4 | 8–9 |
Хлопчатобумажная пряжа для сатина | 18,5 | 65–70 | 3–3,5 | 8–9 |
15,4 | 65–70 | 4–4,5 | 8–9 | |
Из вискозного штапельного волокна | 25 | 75–80 | 1,6–2 | 10 |
Вискозные нити | 11–22,2 | 40–50 | 1,8–4,5 | 9–12 |
Ацетатные нити | 6,67–11 | 45–55 | 4–6 | 6–8 |
11–16,5 | 40– 50 | 2,7–3 | 6–7 | |
Вискозная пряжа | 18,5–25 | 60–70 | 5–6 | 10–12 |
Лавсановискозная пряжа | 10,82 | 60–65 | 3–5 | 7–9 |
Льняная пряжа мокрого прядения | 69,0 | 65 | 3–5 | 10 |
Льняная пряжа сухого прядения | 200 | 65 | 4–6 | 12–14 |
Оческовая пряжа мокрого прядения | Различная | 65 | 3–4 | 10–12 |
7
Величина обрывности нитей при сновании
Вид нити | Число обрывов на 1 млн. м одиночной нити |
1. Хлопчатобумажная одиночная 2. Хлопчатобумажная крученая 3. Шерстяная камвольная одиночная 4. Шерстяная крученая 5. Шерстяная аппаратная 6. Льняная 7. Капроновая мононить 8. Капроновая комплексная 9. Хлориновая 10. Вискозная 11. Ацетатная 12. Вискозная штапельная 13. Натуральный шелк | 2–3 1,5–2 6–10 3–6 10–15 10–25 4–6 4–5 2–4 2–3 15–16 2,5–3 4–6 |
8
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 |


