Лабораторный практикум по технологии подготовки нитей к ткачеству (стр. 7 )

Нормативы удельной плотности намотки пряжи различного сырьевого состава на паковку

Вид пряжи и нитей	Линейная плотность пряжи, текс	Удельная плотность намотки пряжи, г/см3
Хлопчатобумажная: кардная гребенная крученая	83,3–15,4 15,4–5,8 –	0,40–0,42 0,42–0,43 0,41–0,44
Шерстяная аппаратная	50–83,3 100–333	0,33–0,35 0,32–0,33
Полушерстяная аппаратная	50–83,3 100–333	0,36–0,38 0,34–0,36
Чистошерстяная: камвольная крученая	19,2–41,7 15,6´2–41,6´2	0,36–0,38 0,40–0,42
Полушерстяная: камвольная крученая	19,2–41,7 15,6´2–41,6´2	0,39–0,42 0,44–0,46
Льняная: мокрого прядения сухого прядения	16,7–200 55,5–1204	0,52–0,55 0,48–0,52
Оческовая: мокрого прядения сухого прядения	55,5–200 83–1204	0,46–0,48 0,43–0,46
Нити: вискозные, ацетатные триацетатные капроновые, лавсановые из химических волокон	разной толщины тоже тоже тоже	0,7–0,8 0,6–0,65 0,7–0,8 0,55–0,65

4

Величина скорости и Кпв для различных мотальных машин

Вид пряжи	ММ - 150-1	М-150-1	М-150-2
скорость	КПВ	скорость	КПВ	скорость	КПВ
хлопок шерсть	800 -	0.8 -	1000 800	0.8 0.7	1200 -	0.85 -

5

Линейная скорость перематывания пряжи

Пряжа	Скорость перематывания, м/мин
Хлопчатобумажная (10–20 текс) (менее 10 текс и более 25 текс) Шерстяная: гребенная аппаратная Нити из химических волокон (перематывание производится редко) Шёлк (наматывают с мотков) Льняная средней толщины более 50 текс	1000–1500 600–1100 600–800 400–600 400–600 140–200 600–800 400–600

6

Вес грузовых шайб при перемотке пряжи, г

Линейная плотность	Скорости мотальных машин, м/мин
пряжи, текс	600	700	800
41.6 29.4 25 18.5 15.4	30 24 22 18 15	22 10 16 14 12	– – 12 10 8

7

Разводка пластин нитеочистителя для различной пряжи

Вид сырья	Значения коэффициента k
Хлопчатобумажная пряжа: кардная гребенная Шерстяная пряжа: камвольная аппаратная Льняная пряжа Химические нити	2–2,5 1,5–2 1,5–2 3–3,25 1,5–2 1,5–2

8

Структурный коэффициент пряжи и нитей

Материал	Значения коэффициента С
Хлопчатобумажная пряжа: кардная гребенная Шерстяная пряжа: камвольная аппаратная Льняная пряжа: мокрого прядения сухого прядения	1,23–1,26 1,25 1,24 1,26–1,3 1,3–1,35 1,12 1,22

Окончание табл. А.8

Материал	Значения коэффициента С
Шёлковая пряжа Лавсановая пряжа Нити вискозные ацетатные капроновые лавсановые нитроновые Шёлк–сырец Стеклянные нити	1,26–1,35 1,3–1,4 1,05–1,23 1,13–1,46 1,2–1,46 1,05–1,3 1,2–1,46 1,08 0,8–1,26

9

Разводка щели нитеочистителя в зависимости от линейной плотности

х/б пряжи

Кардная пряжа	Гребенная пряжа
Линейная плотность пряжи, текс	Разводка, мм	Линейная плотность пряжи, текс	Разводка, мм	Линейная плотность пряжи, текс	Разводка, мм
200 100 84 72 56 50 42 36	1,10–1,40 0,80–1,00 0,72–0,91 0,67–0,84 0,60–0,74 0,56–0,70 0,51–0,64 0,47–0,59	34 29 25 21 18,5 15,4 11,8	0,46–0,58 0,43–0,53 0,40–0,50 0,36–0,45 0,34–0,43 0,31–0,39 0,27–0,34	36 15,4 11,8 10,8 10 7,5	0,47–0,59 0,31–0,39 0,27–0,34 0,26–0,32 0,25–0,31 0,20–0,25

10

Номера узловязателей в зависимости от линейной плотности пряжи

различных видов

Номер узловязателя	Толщина нитей, текс
Из штапельной и х/б пряжи	Из искусственного шелка	Из капрона	Из шерсти	Из льна
0	До 7			–	–
1	8–20	16,7 и меньше	15,6 и меньше	–	4,2–18,5
2	20–50	16,7–33,3	–	–	18,5–50
3	50–125	33,3–83,3	–	20–42 текс (гребенное прядение) и 42–100 (аппаратное прядение)	50–160
4	125 и больше	83,3 и больше	–	15,5´2, 22´2, 31´2, 42´2 (гребенное прядение) и 125–330 (аппаратное прядение)	160 и больше

11

Зависимость номера узловязателя от толщины пряжи

Номер узловязателя	Линейная плотность пряжи, текс
0 1 2 3 4	– до 20 50–20 125–50 333–125

12

Обрывность пряжи при перематывании

Вид пряжи и нити	Число обрывов на 105 м
Хлопчатобумажная: кардная гребенная крученая Меланжевая: одиночная крученая Камвольная: чистошерстяная одиночная крученая полушерстяная одиночная крученая Аппаратная: чистошерстяная однониточная крученая полушерстяная однониточная крученая Нити из искусственных волокон	4–6 3–4 2,5–3,5 4–4,5 3–4 7–10 5–8 6–8 3,5–5,5 15–20 10–15 10–15 8–12 3–7

13

Технологическая карта выработки пряжи линейной плотности 25 текс на мотальной машине М-150-2

Параметры	Значение
Марка машины	М-150-2
Линейная плотность пряжи, текс	25
Количество барабанов	100
Диаметр барабанчика, мм	90
Скорость перематывания, м/мин	500
Масса тормозных шайб, г	18
Величина разводки пластины нитеочистителя, мм	0,54
Удельная плотность намотки, г/см3	0,75
Номер узловязателя	2
Натяжение пряжи, сН	17,65
Угол сдвига витков на бобине, град.	105
Выходящая паковка	коническая бобина
Средний диаметр намотки, мм	147

Окончание табл. А.13

Параметры	Значение
Высота намотки, мм	150
Масса пряжи на бобине, г	3764,3
Длина нити на бобине, м	113042
Входящая паковка	Начинки из сновального отдела
Масса пряжи, г	401,93
Длина пряжи, м	12070
Количество начинок, необходимых для получения выходящей паковки	8
Отходы, %	0,05
Обрывность на 1 млн. м	50
Параметры воздуха в цехе:
теплый период:
температура, °С	24–26
относительная влажность, %	55–60
холодный период:
температура, °С	21–23
относительная влажность, %	60–65

14