Уборку зерновых следует начинать, когда зерно находится в восковой спелости, устойчиво сидит в пленках колоса, не выпадает и обладает высокими показателями качества. Начало уборки определяют визуально по окраске и физико-механическим свойствам зерна и стеблей. Уборка начинается с обкашивания полей.
Зерновые убирают прямым комбайнированием или раздельным способом. Способ уборки зерновых колосовых культур для каждого участка специалисты хозяйства выбирают в зависимости от местных метеорологических условий, состояния стеблестоя, наличия уборочной техники с учетом оптимального агротехнического срока.
10.1. Прямое комбайнирование. Применяют в период, когда зерно достигло полной спелости. Спелость зерна не менее 95%, влажность зерна не выше 24%, соломы – не выше 50%;
– на участках с полеглыми растениями. При уборке их раздельным способом пришлось бы срезать растения на минимальной высоте, а валки укладывать на землю. При подборе таких валков неизбежны потери;
– при уборке редких и низкорослых посевов, валки которых плохо удерживаются на стерне, ложатся на землю, что вызывает потери зерна при их подборе;
– при частых кратковременных дождях. Отдельные стебли просыхают значительно быстрее, чем масса в валках. После непродолжительного дождя комбайны, занятые на прямом комбайнировании, простаивают 2–3 ч., а валки при раздельной уборке могут не просохнуть в течение дня;
– при сильном ветре, когда уложенные в валок стебли разбрасываются по полю.
10.2. Прямое комбайнирование со сбором незерновой части урожая в копны выполняется комбайнами с копнителями:
Дон-1500БН, Дон – 1200Б (при урожайности зерна свыше 45 ц/га);
СКП-5М «Нива», Енисей-1200-1М (при урожайности зерна 25-45 ц/га);
Кедр-1200-1, Енисей-1200 НМ, КЗС-3 (при урожайности зерна до 25 ц/га).
При этом должны соблюдаться следующие технологические требования по показателям качества бункерного зерна :
дробление не более -2%,
засоренность зерна не более – 5%.
Потери зерна за комбайном не более: при полеглости до 15% – 2,0%, при большей – 2,5%.
При влажности зерна выше 18% работа выполняется только при возможности сушки зерна на сушильных пунктах. Способ применяется на 10-95% площадей посевов зерновых культур в зависимости от зоны. В зонах с высокими урожаями; длиной гона выше 800 м при использовании незерновой части урожая в животноводстве
10.3. Прямое комбайнирование с укладкой незерновой части урожая в валок применяется при уборке трудно обмолачиваемых зерновых в условиях повышенного увлажнения; поля с длиной гонов свыше 100 м и выше. Спелость зерна до 95 %, Влажность зерна не выше 24%. Поля свыше 10 га. Применяют на 5-30% площади посева зерновых в зависимости от типа ландшафтов.
Уборка выполняется комбайнами с капотом-валкоукладчиком:
Дон 1500 БН с хедером 6 м;
Дон-1200 БН с хедером 6 м;
СК-5М «Нива» с хедером 4,1 и без копнителя;
Тракторы 1,4-2 + ПН-100 «Простор», КЗС-3.
При этом должны соблюдаться следующие технологические требования по показателям качества бункерного зерна :
дробление не более -2%,
засоренность зерна не более – 5%.
Солому в валок укладывать высотой 10-20 см, ширина валка – не менее 1м.
Потери зерна за комбайном не более: при полеглости до 15% – 2,0%, при большей – 2,5%.
10.4. Раздельный способ уборки. Применяют в молочно-восковой спелости зерна, при неравномерном созревании стеблестоя, при уборке засоренных и неравномерно созревших посевах, при густоте стеблестоя не менее 300 растений на 1 кв. м.:
– в начальный период, когда за счет скашивания растений в восковой спелости зерна можно раньше начать, а, следовательно, и раньше завершить уборочные работы;
– на засоренных участках, так как наличие сорняков усложняет прямое комбайнирование, снижает производительность комбайнов и повышает потери зерна. После подсыхания в валках сорняки не вызывают затруднений в работе комбайнового агрегата;
– на полях, засеянных культурами с легко осыпающимся зерном, потери которого с увеличением срока уборки сильно возрастают;
– на участках с растениями, склонными к полеганию;
– при уборке зерновых культур, семена которых созревают неравномерно. В этом случае срезанные в валки растения хорошо дозревают и подсыхают, не создавая затруднений в работе комбайна. Если эти культуры убирать прямым комбайнированием после созревания всей массы зерна, то еще до уборки большое количество его осыпется на землю.
Раздельный способ уборки зерновых культур включает: скашивание растений в валки, подбор и обмолот валков.
10.5. Скашивание зерновых в валки:
Комбайн Дон-800+жатки: ЖВ-5; ЖВ-6 или ЖХ-6-11; ЖВН6А-01 на КПС -5Г;
СК-5М +ЖВН-6Б;
Енисей-1200-1М+ЖВН-6А;
Тракторы 1,4-2+ЖВП-6А.
Раздельный способ уборки предусматривает соблюдение следующих требований:
высота стерни 10-25 см, потери зерна не более 0,5%, ширина валка не менее 1 м, расположение колосьев елочкой, угол отклонения от продольной оси не более 30о, масса погонного метра валка 2-3,5 кг.
При скашивании растений в валки стебли укладывают поперек направления посева. Следует добиваться такого наклона стеблей, чтобы при атмосферных осадках вода стекала от колоса в землю. Правильно сформированным считается валок, равномерный по ширине и толщине. Масса валка должна соответствовать пропускной способности молотилки комбайна при оптимальной скорости движения агрегата.
10.6. Подбор и обмолот валков со сбором незерновой части урожая в копны осуществляется после подсыхания валков на 3-7 день после скашивания.
Копнение соломы на 50-100% площади посевов зерновых в зависимости от потребности в ней.
Обмолот проводится при достижении влажности зерна не выше 20%, влажности соломы не выше 25%.
Для этой уборки используются комбайны с копнителями:
Дон -1500 Б с платформой-подборщиком;
Дон -1500 БН с платформой-подборщиком;
Енисей -1200-НМ с ППТ-3М;
СК-5М «Нива» с ППТ-3М;
Кедр-1200 Н с ППТ-3М;
КЗС-3 с подборщиком.
10.7. Подбор и обмолот валков с укладкой незерновой части урожая в валки
Обмолот валков начинают при достижении влажности зерна не свыше 20%, влажности соломы не выше 25%. Солома в валки – на 10-20% площади. Используется для последующего подбора валков и их прессования в тюки или рулоны. При этом используется техника:
Дон -1500 Б (Дон -1200 Б) с валкоукладчиком;
Енисей -1200-НМ;
СК-5М «Нива»;
Кедр-1200Н;
КЗС-3 без копнителя;
Трактор 1,4-2+ПН-100 «Простор».
10.8. Подбор и обмолот валков или прямое комбайнирование со сбором измельченной незерновой части урожая (НЧУ) в прицепную к комбайну тележку.
Применяется при длине гона не менее 800 м. Для удовлетворения потребности в незерновой части урожая. При этом способе уборки применяется техника:
Дон-1500Б +МКИ-1500;
Тележка 8876+ трактор 1,4-2;
СК-5М «Нива»+ ПУН.
Потери незерновой части урожая не более 5%, длина резки соломы 5-8см-75%. Потери зерна не более 0,1%.
10.9. Транспортировка зерна от комбайнов. При транспортировке зерна от комбайнов простои комбайнов должны быть не более 5% сменного времени. Для транспортировки зерна необходима следующая техника:
ГАЗ-САЗ-53; ЗИЛ-ММЗ-4506;
Тракторы 2;3 + ОЗТП-9557;
Трактор 1,4 + ГКБ-8526;
ННП-20 + трактор кл. 3.
Радиус перевозки 10-15 км. При групповом использовании комбайнов применяют перевалочный или магистральный способ разгрузки зерна, комбитрейлерные перевозки.
10.10.Уборка незерновой части урожая. Незерновая часть урожая используется в животноводстве. С целью освобождения поля под зяблевую вспашку копны соломы сволакивают на край поля, где её скирдуют. Сбор копен и скирдование производится при влажности соломы не выше 30%. При сволакивании копен используют следующую технику:
Трактор 5 + ВНК-11;
Трактор 5 + ВТН-11.
При скирдовании соломы при влажности соломы не выше 30% применяют следующую технику:
Трактор 1,4 + ПКУ-0,8;
Трактор 1,4 + УСА-10 + 2ПФ - 0,5Б;
Трактор 1,4 + ПКС-1,6.
Солому можно подбирать из валков (после ее просыхания до влажности не более 25%) с погрузкой и транспортировкой ее с помощью тележек-подборщиков Потери соломы при подборе из валка не должны превышать 2% , а загрязненность землей – не более 2%. Используют технику:
Трактор 1,4+ подборщик уплотнитель ПВ-6 с ГКБ-887Б (45 куб. м);
Трактор 1,4+ подборщик – полуприцеп ТП-Ф-45
Солому можно подбирать из валков с прессованием в тюки или рулоны. Прессование применяют при необходимости транспортировки и закладки на длительное хранение. Валки подбирают при влажности не более 25%. Плотность прессования не менее 100кг/ куб. м. Используют технику:
Трактор 1,4 +ППЛ-Ф-1,6 или ПРП-1,6 или ПРФ-750.
Спрессованную солому в тюки или рулоны подбирают с помощью техники: Трактор 1,4 + приспособления:
ПТ-Ф-500 с ПКУ-0,8;
ППУ-0,5 с ГКБ-887;
ПФ-0,5Б с ПТ-Ф-500.
При подборке не допускаются потери тюков и рулонов.
Спрессованные тюки и рулоны соломы без потерь транспортируются в хозяйство, где укладываются в штабеля. Штабель должен сохранять форму во время длительного хранения.
11. Снижение качества зерна и потери урожая при уборке
Существует два понятия урожая: амбарный и биологический (полевой). Разница между ними составляет величину потерь урожая и при уборке урожая.
У яровой пшеницы происходит быстрое затвердевание зерна, более короткая фаза восковой спелости, зерно хорошо созревает после скашивания в валках. Продолжительность уборки яровой пшеницы очень короткая, причем для мягкой – она короче, чем для твердой.
Твердая пшеница меньше осыпается и позже созревает, чем мягкая, однако при перестое колос твердой пшеницы становится ломким и поэтому запаздывание с уборкой ведет к большим потерям.
При дождливой погоде качество зерна снижается, оно темнеет и легко прорастает, особенно белозерные сорта мягкой пшеницы. В ненастную погоду потери массы зерна, как на корню, так и в валках происходит по нескольким причинам:
– первая из них – дыхание зерна. При влажности его 35-40 %, на дыхание расходуется от 0,5 до 1,0 % сухих веществ в сутки, а за 10 дней может быть потеряно до 10%;
– вторая причина – так называемое стекание зерна, то есть прямое вымывание растворенных органических и минеральных веществ из вегетативных органов и зерновок, приводящее к потере их сухой массы. К этим потерям относятся так же потери зерна от развития плесневых грибов в валках и от прорастания их на корню и в валках.
12. Послеуборочная обработка зерна
на продовольственные и семенные цели
Послеуборочная обработка является обязательным звеном процесса производства зерна и решает две взаимосвязанные основные задачи – его очистку и сушку. Если в зонах повышенного увлажнения в структуре себестоимости зерна до 40% приходится на послеуборочную обработку, а затраты труда достигают 50% от общих затрат, то в зонах с засушливым климатом этот показатель достигает, соответственно, 10-15 и 15-20%.
Зерновой ворох, поступающий на послеуборочную обработку, представляет собой смесь полноценного, щуплого и поврежденного зерна основной культуры, семян различных культурных и сорных растений, а также примесей частиц растений, соломы, колосьев, половы, песка, комочков земли и др. При этом содержание семян основной культуры в ворохе составляет 85-98%, а влажность зерна озимых культур может достигать 25-30%, яровых культур – 30-40%, органических примесей – 40-70%.
Послеуборочная обработка зерна включает в себя очистку (предварительную, первичную, вторичную, окончательную), сортирование и калибрование зерна, сушку зерна и семян.
Очистка – выделение различных примесей из зернового вороха. Она выполняется сразу же после поступления зерна на зерноток:
– предварительная очистка зернового вороха – выделение легких, мелких и крупных примесей с целью обеспечения благоприятных условий при выполнении последующих технологических операций послеуборочной обработки зерна, главным образом его сушки;
– первичная очистка зерна и семян – выделение крупных, мелких и легких примесей и сортирование на основную (продовольственную и семенную) и фуражную фракции при минимальных потерях основного зерна. При этом основная фракция должна соответствовать но чистоте нормам заготовительных базисных кондиций. При невысокой засоренности и влажности зерна послеуборочную обработку можно начинать с первичной очистки.
– вторичная очистка применяется в основном для обработки зерна семенного назначения, прошедшего первичную очистку, с доведением до норм 1 и 2 классов посевного стандарта.
– окончательная очистка – смена очищаются до 1-го класса чистоты.
Сортирование – разделение семян основной культуры на фракции по какому-нибудь признаку (размерам, плотности витания и т. д.). К сортированию можно отнести и калибрование — разделение семян по размерам.
Сушка зерна и семян.
Зерноочистительные машины с правильно подобранными решетами способствуют очищению их от склероций спорыньи, мешочков твердой головни, от щуплых и легковесных фракций, которые, как правило, несут в себе патогены – возбудители болезней.
Машины предварительной очистки должны обеспечивать подготовку зернового материала к пропуску через сушилки или к временному хранению при активном вентилировании.
При этом из зернового вороха выделяют не менее 50% сорных примесей. В материале, прошедшем предварительную очистку, должно быть соломистых примесей длиной до 50 мм не более 0,2%. Содержание более длинных соломистых примесей не допускается.
В отходах содержание полноценных зерен не должно превышать 0,05% от массы зерна основной культуры в исходном материале.
Машины первичной очистки предназначены для очистки зернового вороха, прошедшего предварительную очистку, с доведением его до продовольственных кондиций. При этом важное условие – правильно подобрать решета (таблица 10).
Для предварительной и первичной очистки используются зерноочиститель-
ные агрегаты: ЗАВ – 10; ЗАВ – 20; комплекс зерноочистительно – сушильный КЗС – 25, на которых установлены стационарные машины: машины предварительной очистки ЗД– 10.000; машины предварительной очистки МПО– 50, МПО – 100; решетная приставка РП – 50; машина зерноочистительная универсальная МЗУ – 25/ 15; воздушно – решетные сепараторы «Петкус» К – 527А10; сепаратор зерна гравитационный СЗГ – 25; очиститель вороха стационарный ОВС – 25С; машина зерноочистительная стационарная МЗС – 25С; зерноочиститель гравитационный
ЗГ – 25; зерноочистительная гравитационная машина ЗГМ – 20 (Арчанка). Кроме этого используются очиститель вороха передвижной ОВС – 25А; машина зерноочистительная стационарная МЗС – 5 и др.
|
Таблица 10. Формы и размеры решет машин первичной очистки
Машины вторичной очистки должны доводить семена по чистоте до норм 1-го и 2-го класса за исключением случаев засоренности исходного материала примесями, требующими для их выделения специальных машин. Полнота разделения должна быть не менее 80%, суммарные потери полноценного зерна во все фракции примесей – не более 1%, а во второй сорт – до 3%. Общее дробление семян допускается до 1%. Партия семян считается выровненной, если на двух смежных решетах остается не менее 80% их объема.
Для проведения вторичной очистки используют агрегат зерноочистительный ЗАВ – 20, комплекс зерноочистительный сушильный КЗС – 25, агрегат зерноочис-
тительный ЗАВ – 40, на которых установлены универсальные семяочистительная машина машины вторичной очистки зерна СВУ – 5А, СВУ – 5Б; машины вторичной очистки зерна МВО – 7, МВО – 10; машина вторичной очистки зерна с диаметраль-
ным вентилятором МВО – 20Д; машина вторичной очистки зерна универсальная МВУ– 1500; воздушно – решетные сепараторы – универсальная семяочистительно – сортировальная машина К – 547А «Петкус Гигант», семяочистительная машина вторичной очистки СМВО – 10, а также самопередвижные машины вторичной очис-
тки семян СМ – 4,0; МС – 4,5.
Форма и размеры отверстий решет, устанавливаемые на машины вторичной очистки семян, показаны в таблице 11.
Таблица 11. Форма и размеры отверстий решет машины вторичной очистки
семян
|
Сортировка – разделение семян по удельному весу. К сортированию можно отнести и калибрование – разделение семян по размерам. Сортировальные столы, пневмосепараторы предназначены для выделения из семян трудноотделимых примесей и сортирования семян по плотности. В процессе разделения присутствуют и другие принципы сортирования (аэродинамические свойства, свойства поверхности и т. д.). Технологический процесс триера основан на различии длины семян обрабатываемой культуры и сопутствующих им примесей.
Зерновой материал на триерах обрабатывают после первичной очистки, при наличии в нем длинных или коротких примесей его разделяют на две фракции. Из материала, содержащего короткие и длинные примеси, после триерования получают три фракции – обработанное зерно, короткие и длинные примеси.
В отходах содержание полноценных зерен не должно превышать 0,5 % при очистке зерна продовольственного назначения и 3% при очистке семян от их массы в исходном материале.
В очищенном продовольственном зерне коротких и длинных примесей должно содержаться не более 2%, в том числе сорных примесей – до 0,5%, в семенах – до 0,9%, в том числе семян других растений – не более 10 штук на 1 кг (1 класс чистоты). Рекомендуемые диаметры ячеек триерных цилиндров показаны в таблице 12.
Таблица 12. Рекомендуемые диаметры ячеек триерных цилиндров
Культура | Диаметры ячеек цилиндра для выделения примесей, мм | |
длинных | коротких | |
Пшеница | 8,5; 9,5 | 5,0 |
Для окончательной очистки (триерование и разделение семян по удельному весу) используются следующие машины: воздушно-решетный сепаратор – универсальная семяочистительно – сортировальная машина «Петкус-Гигант»
К – 531А (Германия); пневматический сортировальный стол СПС – 15; машины окончательной очистки семян МОС – 9; пневмосепаратор ПС – 15; семяочиститель-
ная машина вторичной очистки СМВО – 10; пневматический сортировальный стол
СПС – 5; машина аспирационная калибровочная МАК – 10; пневмосортировальные машины ПСМ–2,5, ПСМ–5, ПСМ – 10, ПСМ – 25, а также триеры: триерные блоки ЗАВ – 10.90000, К – 236А (Германия); блок триерный универсальный БТЦ – 700; триерная приставка ПТ – 600, отдельные триера: ТЦК – 700 (очистка семян от короткой примеси), ТЦО – 700 (очистка семян от длинной примеси).
Сушка зерна и семенного материала. Одним из главных условий получения семян с высокими качествами является просушка семенного зерна. Национальным стандартом ГОСТ Р 52325–2005 установлена норма влажности для семян яровых зерновых 15,5 %, а для озимых, засыпаемых в переходящий фонд, не выше 14%. В процессе сушки уничтожаются вредители хлебных злаков, создаются неблагоприятные условия для их дальнейшего размножения.
Из сушильного оборудования наиболее распространены установки активного вентилирования (ОБВ – 160; ОБВ – 100) напольные, шахтные сушилки (М–819 Польша), «Сирокко» и карусельная сушилка СКУ-10 и сушилка зерновая карусельная СЗК-10Б, сушилка для высоковлажных семян СБВС-5, и высоковлажного зерна ОСВС-5.
Основные требования к технологии сушки зерна и семян:
· зерно должно быть очищено, минимальная чистота зерна, предназначенная для сушки - 94 %;
· содержание в зерне соломы длиной не более 50 мм не должно превышать 0,2 %;
· влажность, при которой гарантируется правильный процесс сушки, не должна превышать 36 % у зерна хлебных злаков;
· при большой влажности зерна рекомендуется применять двух–трехкратный пропуск зерна через сушилку;
· разность во влажности отдельных партий зерна, направляемых в сушилку, не должна превышать 2-3 %;
· при сушке семенного зерна снижение влажности за один пропуск через сушилку должно соответствовать существующим нормам, например, для пшеницы 2-3 %.
Высушенное и доочищенное зерно яровой пшеницы должно соответствовать качеству продовольственного зерна пшеницы, установленному Национальным стандартом ГОСТ Р 52554–2006. Пшеница. Технические условия. М., Изд-во «Стандартинформ», 2006.
Требования к семенам устанавливает Национальный стандарт ГОСТ Р 52325–2005. Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические требования. М., Изд-во «Стандартинформ», 2005.
Наиболее полно и удачно изложена технология послеуборочной обработки зерна и даны технологические характеристики машин, используемых для послеуборочной обработки зерна в монографии авторов , , . Система семеноводства зерновых культур. Казань: Центр инновационных технологий, 2005).
13. Хранение семян. Способы хранения и размещение семян
Перед закладкой на хранение свежеубранных семян их подвергают очистке с целью максимального удаления компонентов сорной примеси. При недостаточно полной очистке семян от вегетативных частиц и компонентов сорных, щуплых и битых семян может возникнуть неравномерное распределение влаги в отдельных участках. Вследствие этого в семенной насыпи создаются участки с повышенной влажностью, в которой легко протекают различные физиологические процессы.
В первый период хранения свежеубранных семян происходит их дозревание, заключающееся в повышении жизнеспособности, всхожести и энергии прорастания семян. Наиболее интенсивно послеуборочное дозревание протекает при активном доступе воздуха к семенам. При этом воздух выполняет комплексную роль: подводит к семенам кислород и одновременно способствует отводу тепла и влаги, выделяемых при дыхании.
Значительно труднее обеспечить процесс послеуборочного дозревания, когда урожай приходится убирать в дождливую погоду при высокой относительной влажности воздуха. В результате на тока поступают свежеубранные семена повышенной влажности, в которых микроорганизмы быстро размножаются, энергично дышат и разрушают семена.
Чем семена влажнее, тем интенсивнее они дышат. С повышением температуры интенсивность дыхания семян при хранении увеличивается, в результате дыхания образуется тепло, которое приводит к самосогреванию участков насыпи. Процессы самосогревания приводят к значительным потерям сухого вещества и к снижению семенных качеств.
Семена сухие (т. е. влажностью ниже критической) устойчивы, их можно хранить в насыпи большой высоты.
Семена средней сухости дышат примерно в 2–4 раза интенсивнее сухих и достаточно устойчивы при хранении.
Влажные семена дышат в 4–8 раз интенсивнее сухих, а сырые – в 20–30 раз энергичнее сухих. С повышением температуры интенсивность дыхания семян при хранении увеличивается. Для обеспечения устойчивости семян при хранении и сохранения посевных качеств семян влажностью выше 15% для злаковых культур, необходим периодический обмен воздуха в семенной насыпи, достигаемый снижением высоты насыпи семян в складах или применением активного вентилирования.
Надлежащий уход за партиями сухих свежеубранных семян, заключающийся в систематическом наблюдении за температурой в различных частях насыпи, своевременном проветривании и охлаждении, исключает возможность возникно-вения процесса самосогревания в партиях семян.
В зависимости от способа хранения, еще до уборки надо составить план размещения семян по культурам, сортам, репродукциям и категориям сортовой чистоты. Необходимо также предусмотреть и площадь внутрискладских работ.
Способы хранения семян: насыпью (на полу, в закромах, силосах, бункерах) и в таре (мешки, различные контейнеры).
Закром - это часть хранилища, отгороженная стенами или другими целостными перегородками, емкостьют. Для определения площади пола закрома нужно общее количество планируемого поступления семян разделить на произведение массы 1 м3 данной культуры и высоты закрома. Напольные закрома загружают зерном высотой 2...3,5 м. Чтобы избежать попадания семян в другой закром их не досыпают на 15 – 20 см. Чтобы избежать конденсации пара на семенах, закрома нельзя ставить к наружным стенам ближе 50 см.
Бункерные (силосные) хранилища выполняют в виде цилиндров (диаметр до 6 м, высота около 10 м), выполненных из антикоррозийного материала на алюминиевой основе. Бункеры устанавливают в два ряда, в каждом до 12 цилиндров. Загрузку и разгрузку зерна выполняют нориями и скребковыми транспортерами. Все операции перемещения зерна в таких хранилищах механизированы.
Зерно хранят насыпью или в мешках в зернохранилищах напольного или бункерного типа.
В бункерах с активным вентилированием семена хранят в слоях: колосовых культур высотой до 30 м.
При размещении семян в мешках их укладывают по высоте не более 20 рядов на поддоны, отстоящие от пола на 15...20 см.
Семена размещают по сортам, а в пределе сорта - по репродукциям, категориям сортовой чистоты, классам посевного стандарта. Нельзя размещать в соседних закромах семена других культур, которые трудно отделяются (например, рожь и озимая пшеница, пшеница и ячмень, ячмень и овес и т. д.).
Семена элиты, иногда первой репродукции, дефицитные сорта любых репродукций хранят, как правило, в мешках. Мешки при хранении укладывают штабелями на специальные стеллажи (поддоны), расположенные на высоте не ниже 15-20 см от пола. Между штабелями и стенками оставляют проходы 0,7, а для приема и отпуска предусматривают проходы шириной 1,3 м.
Высота насыпи семян или высота укладки мешков в штабеля показана в таблице 13.
Таблица 13. Высота насыпи семян и штабеля мешков при хранении
Культуры | Влаж-ность семян%, | Холодное время года | Теплое время года | ||
высота насыпи, м | количество рядов мешков в штабеле | высота насыпи, м | количество рядов мешков в штабеле | ||
Пшеница, рожь, ячмень, овес, гречиха | 14,0 | 3,0 | 8 | 2,5 | 8 |
Если заложены на хранение семена с повышенной влажностью (как исключение), то их хранят тонким слоем при постоянном перемешивании и наблюдении.
Семена должны быть зарегистрированы в шнуровой книге учета семян.
Одновременно с засыпкой семян на хранение отбирают пробы из каждой отдельной партии (если поверхность насыпи партии большая, то ее условно разбивают на секции не более 50 м2 и из каждой из них отбирают пробы) и не позднее двух суток отправляют в семенную инспекцию на полный анализ (чистота, всхожесть, влажность и др.).
При хранении семян в мешках их перекладывают через каждые четыре месяца так, чтобы нижние ряды оказались вверху, и проводят повторный анализ этой партии семян. В семеноводческих хозяйствах отбор проб семян на анализ производят работники семенных инспекций. Пробы отбирают согласно требованиям нормативно технического документа (Национального стандарта) и оформляют актом.
С момента поступления семян в хранилище по каждой партии, штабелю и закрому ведут систематическое наблюдение за влажностью и температурой семян, а также за температурой и относительной влажностью воздуха.
В процессе длительного хранения зерна и семян систематически контролируют их температуру, влажность, цвет, запах, зараженность и всхожесть. Оценку проводят в зонах насыпи, характерных для всей партии зерна, через каждые 10 дней при температуре воздуха tВ
10°С или два раза в месяц при tB< 10 оС.
По влажности обычно различают семена сухие, средней сухости, влажные, сырые (таблица 14).
Таблица 14. Состояние семян зерновых,
зернобобовых и масличных культур по влажности, %
Культура | Сухое | Средней сухости | Влажное | Сырое |
до | свыше | включи-тельно | свыше | |
Пшеница, рожь, овес, ячмень, гречиха, кукуруза - зерно | 14 | 14-15,5 | 15,5-17 | 17 |
Влажность семян определяют один раз в месяц, если температура днем ниже 0°С, и два раза в месяц, если температура семян выше 0"С, а также после подработки и каждого перемещения семян. Образцы для определения влажности бе-рут по трем глубинам (слоям) из каждого закрома или секции. Особенно большого внимания требуют свежеубранные семена и сырые, которые склонны к самосогреванию.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
