изменение окраски растительности или ее увядание.
Обнаружение ТХ с помощью прибора проводится следующим образом:
открыть крышку прибора, защелку и вынуть насос;
достать необходимую индикаторную трубку, вскрыть ее, установить в головку насоса;
навернуть на насос насадку, оставив откинутым прижимное кольцо;
надеть на воронку насадки защитный колпачек;
приложить насадку к зараженному предмету так, чтобы воронка покрывала участок с наиболее резко выраженными признаками заражения;
прокачать через индикаторную трубку воздух, делая необходимое число качаний;
выбросить колпачек, снять насадку и убрать в прибор;
вынуть из головки насоса индикаторную трубку и провести определение степени опасности ТХ в соответствии с указаниями на кассетной этикетке.
Обнаружение ТХ в сыпучих материалах.
Для обнаружения ТХ в почве и других сыпучих материалах необходимо:
открыть крышку прибора, защелку, вынуть насос;
достать нужную индикаторную трубку, вскрыть ее, установить в головку насоса;
навернуть на насос насадку и надеть на воронку защитный колпачек;
снять с прибора лопатку и взять пробу верхнего слоя почвы (снега) или сыпучего материала в наиболее зараженном месте;
взятую пробу насыпать в колпачек, наполнив его до краев;
накрыть колпачек противодымным фильтром и закрепить его прижимным кольцом;
прокачать через индикаторную трубку воздух, делая насосом необходимое число качаний;
откинуть прижимное кольцо, выбросить противодымный фильтр, пробу и колпачек, а насадку положить обратно в прибор;
вынуть из головки насоса индикаторную трубку и провести определение степени опасности ТХ в соответствии с указаниями на кассетной этикетке.
Особенности работы с прибором при определении ТХ в различных температурных условиях.
Обнаружение ТХ в воздухе при низких температурах.
Для обследования воздуха с помощью ИТ-44 при температурах ниже +5оС в опасных концентрациях ФТХ следует:
подготовить грелку к работе;
вставить две трубки (одна - опытная другая - контрольная) в боковые гнезда грелки для оттаивания ампул, после оттаивания трубки вынуть;
вскрыть трубки, разбить верхние ампулы, два - три раза энергично встряхнуть и прокачать воздух через опытную трубку (5-6 качаний насосом ВПХР), контрольную трубку держать в штативе;
одновременно подогреть обе трубки в грелке в течение 1 минуты, после чего разбить нижние ампулы опытной и контрольной трубок и одновременно встряхнуть их;
наблюдать за изменением окраски наполнителя трубок.
Для обследования воздуха с помощью ИТ-44 при отрицательных температурах в малоопасных концентрациях ФТХ следует:
порядок работы тот же: после прососа воздуха (при 5О-6О качаниях насосом ВПХР), выдержать трубку 2-3 минуты, из них в грелке - 1 минуту и вне грелки - 1-2 минуты;
разбить нижние ампулы обеих трубок, встряхнуть их одновременно и наблюдать за изменением окраски наполнителя трубок.
Необходимо помнить, что перегрев трубок ведет к их порче.
ИТ-45 в случае сомнительных показаний после прокачивания воздуха выдерживается в грелке в течение 1 минуты (рекомендуется работу с трубкой производить во время выдержки ИТ-44 в грелке). Если температура воздуха ниже +150С, ИТ-36 после прокачивания воздуха выдерживается в течение 1 минуты в грелке.
7.4.2 Полуавтоматический газоопределитель
Полуавтоматический газоопределитель ПГО-11 предназначен для периодического контроля зараженного воздуха, местности, боевой техники, обмундирования, снаряжения и различных проб отравляющими веществами (ОВ) с помощью индикаторных трубок (ИТ).
Прибор устанавливается на химических разведывательных машинах, а также может использоваться автономно.
Рис. 7.4.2 Полуавтоматический газоопределитель ПГО-11
Состав комплекта:
1.Выносной блок с газоопределителем.
2.Соединительные кабели.
3.Зарядно-питающее устройство (ЗПУ).
4.Воздуховод.
5.Комплект обеспечения.
6.ЗИП.
7.Эксплуатационно-техническая документация
Технические характеристики прибора ПГО-11
1.Чувствительность и спицефичность прибора определяется чувствительностью и спицефичностью индикаторных трубок (ИТ).
2.Время определения ТХ составляет:
в воздухе 15-300 с;
в пробе 135-420 с.
3.Количество одновременно работающих ИТ 2 шт.
4.Расход воздуха через ИТ 2л/мин.
5.Время непрерывной работы от АКБ при
-50...+500 С не менее 0,8-10ч.
6.Температура в нагревателе ИТ при температуре
окружающей среды -40...+120С 15-400 С.
7.Напряжение питания прибора 12 В.
8.Масса газоопределителя 2,5 кг.
9.Масса комплекта обеспечения 3,4 кг.
Устройство прибора
Выносной блок предназначен для обеспечения работы газоопределителя. Он состоит из корпуса и крышки. В корпусе выносного блока установлен газоопределитель. На крышке выносного блока закреплены: ампуловскрыватель, крючок, планшет с краткой инструкцией по пользованию прибором и памятка по работе с ИТ, лопатка, прижимы для закрепления кассет с ИТ.
Газоопределитель предназначен для работы с ИТ. На корпусе газоопределителя расположены:
указатель расхода воздуха для контроля расхода воздуха через ИТ;
нагреватель проб;
основание с ручкой для извлечения из корпуса ампуловскрывателя;
затвор для герметизации газового тракта после установки ИТ;
вскрыватель концов ИТ;
ручка переключателя ВРЕМЯ для установки времени прососа воздуха;
ручка переключателя НОСОС для включения насоса;
кнопка ПУСК для запуска газоопределителя в работу;
ручка переключателя НАГР. для включения нагревателя проб;
ручка потенциометра РЕГ. РАСХОДА для регулировки расхода воздуха;
разъем для подключения газоопределителя к источнику питания;
сигнальная лампа ПРОГРЕВ для контроля прогрева газоопределителя;
смотровое окно;
ручка для открывания смотрового окна при извлечении осколков ИТ
и замене предохранительных фильтров.
Принцип работы прибора ПГО-11
Принцип работы газоопределителя заключается в прокачивании через индикаторные трубки определенного объема анализируемого воздуха. При наличии ТХ в воздухе происходит изменение окраски наполнителя индикаторных трубок. По интенсивности окраски наполнителя ИТ определяют концентрацию ТХ.
Подготовка к работе и порядок работы с прибором ПГО-11
Прибор может применяться для ведения химической разведки, как в автономном режиме, так и на борту разведывательной химической.
Автономный режим работы ПГО-11 применяется для ведения химической разведки вне химической разведывательной машины. При этом используется выносной блок(ВБ) и комплект обеспечения.
Газоопределитель установлен в корпусе ВБ на верхние штыри. Противодымный фильтр ПДФ-1 установлен в насадку и навернут на горловину нагревателя.
Переключатели установлены в положение:
ВРЕМЯ - выключен;
НОСОС и НАГР. - вверх.
Защелка на приборе закрыта. Кабель питания аккумуляторной батареи ПФГ-400 подключен к газоопределителю.
Выносной блок размещен на груди, комплект обеспечения на боку.
Включение электронной схемы газоопределителя и нагревателей ИТ производится установкой переключателя ВРЕМЯ из положения ВЫКЛ. в любое цифровое положение.
Включение нагревателя проб производится переключателем НАГР.(включать только при работе газоопределителя от бортовой сети).
Подрезание концов ИТ и обламывание их концов производится в соответствующем узле прибора. При работе с ИТ в правое рабочее гнездо должна вставлятся ИТ с невскрытым концом, что обеспечивает прокачивание анализируемого воздуха только через вскрытую ИТ, находящуюся в левом рабочем гнезде.
В два подготовительных гнезда, как правило, вставляются другие ИТ для дополнительного подогрева.
Поступление анализируемого воздуха к ИТ, находящейся в левом рабочем гнезде, происходит через отверстие в затворе и через нагреватель проб, когда защелка затвора в положении ЗАКР.
Включение насоса в режим готовности к пуску производится переключателем НАСОС в нижнее положение, а его запуск - нажатием кнопки ПУСК.
При прокачивании воздуха ручкой РЕГ. РАСХОДА добиваются положения поплавка указателя расхода воздуха между крайними рисками. После прососа переключатель НАСОС ставится в верхнее положение.
Определение ТХ в воздухе производится в соответствии с краткой инструкцией по пользованию прибором и памяткой по работе с ИТ, находящейся на крышке выносного блока прибора.
При подготовке прибора к определению ТХ в дыму (кроме BZ) необходимо:
защелку затвора перевести в положение ЗАКР.;
на нагреватель проб навинтить насадку с противодымным фильтром.
Определение ТХ в сыпучих материалах проводят в следующем порядке.
Засыпать лопаткой исследуемую пробу в защитный колпачок(примерно на 1/2 высоты).
Установить защитный колпачок в нагреватель проб и закрыть противодымным фильтром.
Перевести защелку затвора в положение ЗАКР.
Провести определение ТХ (с одной пробой проводить один анализ). Определение ТХ на поверхности вооружения и техники проводится
следующим образом.
Взять пинцетом марлевую салфетку и протереть ею контролируемую поверхность площадью 200 см2.
Поместить салфетку в защитный колпачок и закрепить в нагревателе проб.
Провести определение ТХ.
Для обнаружения ТХ над поверхностью техники, обмундирования и снаряжения приложить горловину нагревателя проб непосредственно к контролируемой поверхности.
7.4.3 Автоматический газосигнализатор
Автоматический газосигнализатор ГСА-1 предназначен для обнаружения в воздухе паров ФТХ типа зарин, зоман, Vх и выдачи при этом светового и звукового сигналов оповещения, а также приведения в действие внешнего сигнального устройства.
Прибор предназначен для эксплуатации в подразделениях войск (отделение, взвод, рота) в переносном и бортовом вариантах и обслуживается одним оператором без специальной подготовки.
Для обнаружения в воздухе ТХ типа Vх в аэрозольном состоянии прибор снабжен входящей в состав ЗИП пленкой АП-1.
Рис. 7.4.3 Автоматический газосигнализатор ГСА-1
Состав комплекта:
1.Сигнализатор
2.Преобразователь напряжения бортовой сети (ПНБС)
3.Источник питания (ИП)
4.Устройство крепежное (УК)
5.Кабели N1,2,3
6.Комплект ЗИП
7.Эксплуатационно-техническая документация
8.Тара потребительская
Технические характеристики ГСА-1
Прибор обеспечивает автоматическую сигнализацию (световую и звуковую),а также выдачу команды на автономное сигнальное устройство при появлении в воздухе паров ФТХ в концентрациях установленных порогов и выше. В зависимости от влажности и температуры анализируемого воздуха порог чувствительности прибора меняется не более чем в три раза.
Быстродействие не более 2с.
Последействие:
при пороговых концентрациях не более 10с;
при боевых концентрациях не более 3мин.
Работоспособен при температуре окружающего воздуха –400С + 500С. Время подготовки к работе при НКУ не более 5мин. Время непрерывной работы от сухих элементов не более 2час. Потребляемая мощность, в переносном варианте не более 8 Вт.
Масса в переносном варианте с сухими элементами 5,78кг.
Масса комплекта прибора в потребительской таре 25кг
Принцип работы прибора ГСА-1
В основу работы прибора положен ионизационный метод. Суть которого состоит в следующем:
анализируемый воздух прокачивается через ионизационную камеру, на электроды которой подано переменное напряжение;
под воздействием излучения альфа - источника, установленного в ионизационной камере, в анализируемом воздухе образуютя молекулярные ионы азота и кислорода и между электродами протекает переменный ток заданной синусоидальной формы;
появление в воздухе паров ФТХ приводит к образованию в ионизационной камере молоподвижных положительных ионов, что приводит к изменению электропроводности газовой среды в межелектродном пространстве и вызывает изменение ионизационного тока;
при пороговой концентрации ФТХ изменение ионизационного тока достигает величины, при которой срабатывает пороговое устройство, включающее сигнал "ОПАСНО" и выдает сигнал в реле управления внешним сигнальным устройством.
Общее устройство прибора ГСА-1
Прибор выполнен в виде отдельных блоков, что позволяет использовать его в двух вариантах.
В переносном варианте сигнализатор прибора, состыкованный с ИП, размещается на операторе. Источник питания, снаряженный сухими элементами, обеспечивает питание сигнализатора не менее 2часов в НКУ.
При бортовом варианте использования сигнализатор совместно с ИП устанавливается на борту машины в УК. Электропитание в этом случае осуществляется через ПНБС, подключенном к бортовой сети.
Прибор снабжен имитационным устройством для проверки работоспособности по индикационному эффекту, кроме того электрическая схема прибора предусматривает проверку работоспособности по электрическим цепям.
Пороговое устройство при изменении постоянной составляющей ионизационного тока выше порогового значения формирует сигнал для включения лампы "ОПАСНО", начала работы генератора звуковой частоты и срабатывания реле, управляющего внешним сигнальным устройством.
Модулированный по частоте сигнал, сформированный в генераторе звуковой частоты (ГЗЧ), поступает на акустическое устройство, выдающее звуковой сигнал оповещения.
Схема минимального напряжения (СМН) служит для выдачи сигнала о разряде сухих элементов в источнике питания до напряжения питания сигнализатора, ниже допустимого значения.
При выдаче сигнала на лицевой панели сигнализатора загорается лампа "РАЗРЯЖ.".
Электродвигатель М1(ДПР32-Н-08) предназначен для вращения крыльчатки, находящейся в ИПР, улучшающей обмен воздуха межэлектродного пространства с окружающей атмосферой.
Устройство и работа составных частей прибора
Сигнализатор состоит из водонепроницаемого корпуса, лицевой панели на которой с внутренней стороны смонтированы узлы электрической схемы прибора.
На наружной поверхности лицевой панели установлены органы управления и сигнализации:
переключатель ПОРОГ 1....2, для переключения порога чувствительности;
кнопка КОНТРОЛЬ, для оперативного контроля работоспособности прибора по электрическим цепям;
лампа ЗАРЯЖ., для выдачи сигнала о разряде сухих элементов автономного источника питания ниже допустимого значения;
лампа ОПАСНО, для выдачи сигнала о наличии в воздухе паров ФТХ;
вилка штекерного разъема ХР1, для подключения сигнализатора к ПНБС, при бортовом варианте использования прибора или внешнего сигнального устройства в переносном варианте;
заглушка, для исключения возможности подключения сигнализатора к бортовой сети при включенном ИП;
хомут зажимного устройства, для фиксации колпака блока электродов в рабочем положении.
Блок электродов содержит три электрода, два из которых, выполненные на основе источников ионизации "АЛЬФА", жестко прикреплены к основанию блока с помощью изоляторов.
Преобразователь напряжения бортовой сети предназначен для преобразования напряжения (12)В и из корпуса с расположенными внутри элементами электрической схемы, и крышки крепящейся к корпусу с помощью винтов.
Лампа СЕТЬ для сигнализации о подключении к бортсети 12-27 В или отключения прибора.
Вилки штекерных рвазъемов:
ХР2 - для подключения к сигнализатору;
ХР4 - для подключения брортсети;
ХР3 - для подключения внешнего сигнального устройства.
Источник питания (ИП) снаряженный сухими элементами предназначен для питания электрических цепей прибора в переносном варианте. Он выполнен в водонепроницаемом исполнении.
Источник питания снаряжается сухими элементами типа А343.
ИП в течение всего времени эксплуатации прибора, хранения и транспортировки присоединен к сигнализатору. При разрядке сухих элементов производят замену ИП на второй экземпляр, находящийся в ЗИП или смену элементов.
7.4.4 Индикаторная пленка
Индикаторная пленка АП-1 предназначена для определения наличия в воздухе ФТХ типа V-х в аэрозольном состоянии в момент выседания их на обмундирование, объекты боевой техники, вооружения и другие поверхности при температуре окружающего воздуха от -40 до+50 0С. 
Рис. 7.4.4 Индикаторная пленка АП-1
Индикаторная пленка представляет собой полиэтиленовую пленку с нанесенным на нее индикаторным слоем. Для закрепления индикаторной пленки к различным поверхностям на ее концы нанесен липкий слой. Эти участки ленты защищены бумажными накладками.
При попадании на индикаторную поверхность аэрозолей ТХ типа VX появляются сине-зеленые пятна. Наименьшая определяемая дисперсность аэрозоля 30 мкм. Время появления индикационного эффекта при положительных температурах составляет не менее 30 с, при отрицательных - до 80 с.
Плотность заражения определяется путем сравнения индикационного эффекта на индикаторной пленке от воздействия аэрозолей ТХ типа V-х с цветным эталоном по количеству и размеру цветных пятен.
Индикаторные пленки в количестве 20 штук вкладывают в полиэтиленовый пакет и конверт из светонепроницаемой бумаги. В полиэтиленовый пакет вкладывают также краткую инструкцию по пользованию индикаторной пленкой и этикетку с цветным эталоном.
Комплектами индикаторных пленок АП-1 обеспечивается каждый взвод всех родов войск и отделение радиационной и химической разведки.
Индикаторные пленки крепятся к поверхности военной техники и других объектов, хорошо обозреваемых личным составом при выполнении ими своих функциональных обязанностей, на расстоянии не более 50-70 см от наблюдателя.
Наиболее целесообразными местами размещения являются:
на личном составе - обмундирование (левый рукав выше манжеты, левый нагрудный клапан), стальной шлем, полевая сумка;
на танках - броня перед люком механика-водителя, башня (перед и справа от люка командира);
на БМП - левая фара, триплексы механика-водителя, ребристый броневой щит перед люком механика-водителя, воздухозаборное устройство;
на автомобилях(тягачах) - капот двигателя перед водителем, кронштейн зеркала заднего вида, ветровое (лобовое) стекло с лицевой стороны;
на орудиях - левая станина (у места четвертого орудийного номера), откатное устройство (у места второго орудийного номера), прицел.
С целью повышения эффективности обнаружения выседающего аэрозоля ТХ типа VX при любом направлении ветра, к подвижным объектам военной техники индикаторные пленки крепятся с четырех сторон объекта. Рабочая поверхность индикаторной пленки должна быть расположена под углом 30...60 градусов относительно поверхности земли.
Комплект АП-1 хранится в противогазовой сумке, а при отрицательных температурах(ниже минусС) - во внутреннем кармане обмундирования наблюдателя.
Наблюдение за показаниями индикаторных пленок при наличии признаков применения химического оружия (разрывы боеприпасов, пролет самолетов и т. д.) осуществляется непрерывно, во всех остальных случаях через интервалы времени, установленные командиром роты (но не реже чем через 30 минут).
Для крепления АП-1 к поверхности предметов необходимо:
1.Очистить поверхность предмета от пыли, грязи, масла, инея, льда и протереть насухо.
2.Вскрыть наружный и внутренний полиэтиленовые пакеты.
3.Извлечь пленку, осторожно отделить защитную бумагу-прокладку от липкой части индикаторной пленки.
4.Прижать пленку липкими краями к подготовленной поверхности предмета, обратив особое внимание на полное и равномерное приклеивание всего липкого слоя.
При отрицательных температурах (ниже –10-500С) пленку перед приклеиванием необходимо прогреть до плюсовой температуры. Допускаются механические способы крепления с помощью подручных средств.
При обнаружении на пленках пятен сине-зеленого цвета доложить командиру, немедленно провести специальную обработку открытых участков кожи и рук и затем надеть средства защиты.
Пленки подлежат замене через двое суток после приклеивания и немедленно после воздействия дождя или дегазирующих рецептур.
7.4.5 Автоматический газосигнализатор
Автоматический газосигнализатор ГСА-12 предназначен для автоматического контроля окружающего воздуха с целью обнаружения в нем паров фосфорорганических токсичных химикатов (ФТХ).
Рис. 7.4.5 Автоматический газосигнализатор ГСА-12:
1- корпус; 2- передняя панель; 3- блок электроники; 4- крышка прибора; 5- узел ротаметра; 6- узел противосиликагелевого фильтра; 7- блок управления и световой сигнализации; 8- лампы световой сигнализации; 9- органы управления; 10- дозаторы; 11- камера прососа воздуха; 12- фотоэлектрический преобразователь; 13- термозащитный экран; 14- разъём выносной сигнализации; 15- разъём питания; 16- рычак; 17- подающий вал; 18- подающая катушка; 19- приёмная катушка; 20- отсек подогрева растворов
Состав комплекта.
Состав комплекта в зависимости от варианта поставки включает:
1.Датчик.
2.Пульт выносной сигнализации.
3.Блок питания БП-26 (при установке на БРДМ-2рхб или РХМ).
4.Блок питания БП-12 (при установке на УАЗ-469рх).
5.Блок питания БП-127/220 (для стационарного варианта).
6.Комплект индикаторных средств КНС-Б.
7.Комплект ЗИП.
8.Соединительные кабели.
9.Входной и выходной патрубки.
10.Техническая документация.
Тактико-технические данные прибора ГСА-12
1.Прибор выдает сигнал ОПАСНО (световой и звуковой не позднее 4,5 мин. с момента включения в рабочий режим) при наличии в анализируемом воздухе паров ФТХ.
2 Прибор обеспечивает возможность работы в одном из двух режимов:
а) в непрерывном - с периодом обновления информации о наличии паров ФТХ (120+10) сек.;
б) в циклическом - с периодом обновления информации о наличии паров ФТХ (16+-1) мин.
3.Время непрерывной работы прибора без перезарядки индикаторными средствами:
а)не менее 8 часов в непрерывном режиме;
б)не менее 24 часов в циклическом режиме.
4.Расход анализируемого воздуха (2,5+-0,5) л/мин.
5.Объем дозы реактива выдаваемой каждым из дозаторов (30-40) мкл.
6.В термостатированном отсеке НЛ прибора автоматически поддерживается температура от 30 до 400С при температуре окружающего воздуха от минус 40 до +450С.
7.В отсеке прибора, предназначенного для прогрева растворов КИС автоматически поддерживается температура в пределах от 10 до 500С при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 100С.
8.В приборе предусмотрена возможность прогрева анализируемого воздуха от 5 до 500С. Включение прогрева обязательно при температуре окружающей среды ниже 100С.
9.Время подготовки прибора к работе:
при температуре окружающей среды выше 100С - 20 мин;
при температуре окружающей среды минус 400С - 150 мин.
10.Масса комплекта до 40 кг.
Общее устройство прибора ГСА-12
Конструктивно прибор выполнен в виде трех отдельных блоков: датчик, блок питания и пульт выносной сигнализации. Электрическая связь между ними осуществляется с помощью кабелей.
Датчик смонтирован в двухстенном корпусе с целью термоизоляции внутренней полости.
К верхней стенке основания корпуса крепится блок управления и световой сигнализации, на передней панели которого установлены индикаторные лампы и оперативные органы управления (тумблер ПОДОГРЕВ, переключатель режимов ЦИКЛ. НЕПР., сетевой тумблер, кнопка ЛПМ). На правой боковой стенке расположены разъемы для подключения блока питания и ПВС. На левой боковой стенке расположены входной и выходной штуцеры, разъем для подключения кабеля от входного патрубка.
Во внутренней полости основания корпуса размещены блок электронный и панель, которые содержат основные функциональные узлы и механизмы датчика. На передней панели блока электронного установлены: измерительный прибор, потенциометры КАЛИБР и МАСШТ, кнопки КОНТР. и ПОДСВЕТ, а также переключатель ПОДГОТ.-РАБОТА.
Во внутренней панели расположены:
рычаг, обеспечивающий возможность освобождения ИЛ как от прижима к лентопротяжному барабану, так и от фиксации в камере прососа;
планка узла противоселикагелевого фильтра;
держатели левого и правого дозаторов;
приемная и подающая катушки с соответствующими фрикционами;
направляющие ролики;
датчик системы АРТ;
ротаметр.
Пульт выносной сигнализации (ПВС) предназначен для дублирования световой сигнализации датчика на расстоянии, определяемом длиной кабеля. В состав ПВС входят четыре лампочки накаливания и разъем.
Блок питания БП-26 является базовым блоком питания прибора и предназначен для подачи на датчик необходимых питающих напряжений.
На лицевой панели блока питания расположены:
коммутационные разъемы Ш2 и Ш6, предназначенные для разделения питающих цепей по каналам и нагрузкам;
разъем Ш3 для подключения блока к бортовой сети;
предохранители Пр1 и Пр2;
индикаторная лампочка;
клемма "ЗЕМЛЯ".
Принцип работы.
По принципу работы прибор относится к ленточным оптико-электронным фотоколориметрическим газосигнализаторам.
Определяемое вещество во время прососа анализируемого воздуха накапливается на участке индикаторной ленты, находящейся в камере прососа. Затем этот участок ленты смачивается раствором реактива N1 (водно-спиртовой раствор холинэстеразы) и выдерживается 2 мин. в течение которых накопленное вещество взаимодействует с реактивом (инкубационный период). При наличии определяющего вещества холинэстераза теряет свою активность. По истечение 2 мин. рассматриваемый участок индикаторной ленты смачивается раствором реактива N2 (бутирилтеохолин с индикатором кислотным зеленым). На ленте замедляется реакция гидролиза бутирилтиоколина из-за падения активности катализатора (холинэстеразы), расщепление (разложение) субстрата с выделением кислоты замедляется. К моменту фотометрирования кислотность среды оказывается недостаточной для изменения окраски индикатора кислотного зеленого. В этом случае рабочий участок ИЛ окрашен в зеленый цвет, т. е. обесцвечивание происходит медленнее. Сохранение окраски индикатора свидетельствует о наличии ФТХ.
Реакция осуществляется при постоянном значении рН, которое поддерживается буферным раствором с большой буферной емкостью, что обеспечивает устойчивость системы, в присутствии кислых и основных примесей.
Принцип работы прибора в непрерывном режиме
В исходном состоянии органы управления и регулировки находятся в следующем положении:
тумблер "ПИТАНИЕ","ПОДОГРЕВ"-выключены;
тумблер "ЦИКЛ.-НЕПРЕР."в положении "НЕПРЕР.";
крышка датчика закрыта.
При включении тумблера "ПИТАНИЕ" на блоке УСС загорается лампочка с зеленым светофильтром. Из блока питания на все узлы прибора подается необходимое питание. Если температура в термостатированном отсеке датчика ниже З0оС, то система АРТ включает нагреватели.
При достижении внутри отсека температуры 30оС на УСС выдается сигнал "ПРОГРЕТО" и загорается лампочка с синим светофильтром и начинает работать система прососа воздуха.
При нажатии на кнопку ЛПМ включается электродвигатель, редуктор проворачивает распределительный вал и валы лентопротяжного барабана и приемной катушки, происходит открытие камеры прососа и перемещение ИЛ на один шаг. После окончания перемотки ИЛ подвижная часть камеры прососа под деиствием пружины прижимает ленту к неподвижной части камеры.
В процессе дальнейшего вращения распределительного вала происходит подьем и опускание тяг дозаторов и прикапывание реактивов на индикаторную ленту.
После перемещения ИЛ, ее рабочий участок находится в камере прососа и через него в течении 120с просасывается анализируемый воздух.
Через 120с после нажатия кнопки ЛПМ на блоке УСС снова включается ЛПМ и рабочий участок ИЛ перемещается под дозатор N1 и смачивается реактивом N1.Рабочий участок находится под дозатором в течение 120с. Эта двухминутная выдержка необходима для взаимодействия ТХ с реактивом N1 (инкубационный период).
На 240 секунде программное устройство вновь включает ЛПМ и рабочий участок ИЛ перемещается под дозатор N2 и смачивается реактивом N2.
Контроль изменения оптической плотности осуществляется в процессе фотометрирования.
Фотометрирование начинается за 0,5 сек. до начала смачивания рабочего участка ИЛ раствором N2 и заканчивается через 30 сек. после окончания смачивания, т. е. до начала смачивания путем фотометрирования неокрашенного рабочего участка и автоматическое запоминание фона (пыли, содержащейся в анализируемом воздухе и осевшей на ленте при прососе его, оптической неоднородности самой ленты и т. д. После окончания смачивания рабочего участка ИЛ раствором N2 фотометрируется окрашенный участок ленты и величина выходного сигнала, пропорциональная величине измененной оптической плотности окрашенного участка ленты к 30 секунде с учетом фона (величина фона автоматически вычитается) сравнивается с пороговой величиной оптической плотности.
При величине оптической плотности меньший пороговый сигнал ОПАСНО отсутствует при величине большей загорается желтая лампочка и прибор выдает звуковой сигнал "ОПАСНО".
Таким образом, при наличии в анализируемом воздухе паров ФТХ выше пороговой концентрации после выключения прогретого прибора и нажатия на кнопку ЛПМ (запуск программного устройства) сигнал ОПАСНО выдается через 4,5 мин.
Сигнал ОПАСНО будет выдаваться в течение 1,5 мин. после чего под участок фотометрирования будет подводится очередной рабочий участок ИЛ и в течение 30,5 сек произойдет фотометрирование. При наличии в анализируемом воздухе ФТХ выше пороговых концентраций снова выдается сигнал ОПАСНО.
Программное устройство после включения прибора и нажатия на кнопку ЛПМ не разрешает фотометрирование первых двух участков ИЛ, т. к. первые два участка не прошли все операции цикла измерения (просос анализируемого воздуха через ИЛ, смачивание раствором реактива N1 и выдержка в течение 2 мин).
Обновление световой и звуковой сигнализации будет происходить через каждые 120 секунд до тех пор, пока концентрация ТХ не упадет ниже порога срабатывания газосигнализатора. Следует отметить, что при значительной первоначальной концентрации паров ФТХ прибор некоторое время после их исчезновения (рассеивания) будет продолжать вырабатывать сигнал "ОПАСНО", что обусловлено постепенным выдуванием паров из газовой магистрали прибора. Это явление, называемое "последствием" прибора, будет наблюдаться тем дольше, чем выше была концентрация паров ФТХ.
Принцип работы прибора ГСА-12 в циклическом режиме
В исходном состоянии органы управления прибора, подготовленного к работе в циклическом режиме, находятся в том же положении, что и при работе в непрерывном режиме, за исключением тумблера "ЦИКЛ.-НЕПРЕР.", который следует установить в положение "ЦИКЛ.".
Работа прибора в циклическом режиме отличается от работы в непрерывном режиме периодом обновления информации о наличии ФТХ через 16мин., а также включением системы прососа воздуха только на 120сек. в каждом 16-ти минутном цикле работы.
После перемещения ИЛ, вызванного нажатием кнопки ЛПМ на блоке УСС, рабочий ее участок окажется в камере прососа и через него система прососа воздуха будет обеспечивать просос постоянного количества анализируемого воздуха в течении 120сек. Через 120сек. программное устройство (ПУ) выдает команду на выключение системы прососа воздуха и команду на включение лентопротяжного механизма. При этом рабочий участок ИЛ перемещается под дозатор N1 и смачивается реактивом N1. На 240 сек. с начала цикла программное устройство (ПУ) вновь включает лентопротяжный механизм (ЛПМ) и осуществляется перемещение индикаторной ленты (ИЛ) под дозатор N2, где в течение 0,5 сек запоминается оптическая плотность рабочего участка ИЛ и происходит смачивание реактивом N2. После чего начинается фотометрирование этого участка ИЛ в течение З0 сек., сравнение полученной величины оптической плотности реактива N2 с пороговым и выдача на 270 сек. схемой индикации измерительного устройства сигнала "ОПАСНО". После этого газоанализатор сохраняет положение рабочего участка ИЛ на участке фотометрирования до конца цикла (до 960 сек.), после чего начинается новый цикл, т. е. будут повторяться все операции, описанные выше. Такие циклы будут повторяться до тех пор, пока газосигнализатор не будет переведен в непрерывный режим или выключен.
7.4.6 Прибор радиационной и химической разведки
Прибор радиационной и химической разведки ПРХР предназначен для использования на бронеобъектах с целью непрерывного контроля, обнаружения, выдачи звукового и светового сигналов и управления исполнительными механизмами средств коллективной защиты.
. 
Рис. 7.4.6 Прибор радиационной и химической разведки ПРХР
Состав комплекта:
1.Пульт измерительный (Б-1)
2.Датчик (Б-2)
3.Блок питания (Б-3)
4.Циклон и трубки
5.ЗИП в укладке
6.Соединительные кабели
7.Эксплуатационно-техническая документация
Технические данные прибора ПРХР
1.Прибор выдает световой и звуковой сигналы и команды на исполнительные механизмы бронеобъекта:
при мощности экспозиционной дозы гамма-излучения проникающей радиации ядерного взрыва Х=4 Р/с (14400 Р/ч) с целью защиты экипажа от избыточного давления ударной волны (схема "А"). Время срабатывания 0,1 с;
при мощности экспозиционной дозы гамма-излучения радиоактивно-зараженной местности Х=0,05 Р/ч с целью защиты экипажа от радиоактивной пыли (схема "Р"). Время срабатывания 10 с;
при наличии в воздухе паров ТХ типа зарин в концентрациях равных или больших пороговых значений для защиты экипажа от их воздействия (схема "О"). Время срабатывания 40 с.
2.Диапазон измерения мощности экспозиционной дозы 0,2-150 Р/ч.:
первый поддиапазон 0,2-5 Р/ч;
второй поддиапазон 5-150 Р/ч.
Погрешность измерения при нормальных условиях не более +-30% от измеряемой величины.
3.Питание прибора осуществляется от бортовой сети бронеобъекта напряжением 27 В.
4.Прибор готов к работе через 10 мин. после его включения при всех условиях.
5.Масса прибора 26 кг.
Общее устройство прибора ПРХР
Измерительный пульт состоит из передней крышки панели и корпуса. На передней панели пульта расположены:
ручка переключателя РОД РАБОТЫ на четыре положения: ОТКЛ., УСТ. НУЛЯ (контроль "О"), 5 Р/ч (контроль"Р"), 150 Р/ч (контроль "А");
ручка УСТ. НУЛЯ;
винт для доступа к винту корректора микроамперметра;
микроамперметр (МКА);
патрон для смены лампы подсвета шкалы микроамперметра;
пять колпачков с цветовыми светофильтрами сигнальных ламп и надписями: ОБОГРЕВ, КОМАНДЫ ОТКЛ., О, Р,А;
тумблер ОБОГРЕВ ВКЛ.-КОНТРОЛЬ ОБОГРЕВА;
шильдик с краткой инструкцией по включению прибора;
кнопка КОНТРОЛЬ ОБОГРЕВА, ОРА закрытая заглушкой;
переключатель КОМАНДЫ на три положения: ВЫКЛ., РА, ОРА;
держатели предохранителей.
На корпусе блока смонтирована амортизационная скоба и вилка штепсельного разъема.
Внутри пульта расположены детекторы гамма-излучения (газоразрядные счетчики и ионизационная камера), электрические плата схем "А", "Р", измерителя мощности дозы и органы регулировки напряжения ламп 1-Л5 и 1-Л9.
В начале шкалы микроамперметра выделены:
желтый сектор для настройки схемы "О";
черный сектор допустимое отклонение стрелки при отсутствии гамма - излучения.
Датчик Б-2 является газосигнализатором. В датчике имеются:
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
