Организация производства (стр. 1 )

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПЕНЗЕНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ЗАВОД-ВТУЗ)

ФИЛИАЛ ПЕНЗЕНСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИВЕРСИТЕТА

Система

дистанционного

обучения

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

ПЕНЗА 2006

УДК 658.5(07)

, , Ужаровская производства: Учебное пособие. - Пенза: Изд-во Пензенского технологического института, 20с., 10 ил., 10 табл., библиогр. 10 назв.

Учебное пособие подготовлено на кафедре "Прикладная экономика" Пензенского технологического института и предназначено для студентов специальности "Технология машиностроения".

Рекомендовано Ученым советом института для использования в системе дистанционного обучения.

Рецензенты:

(с) , , 2003 г.

(с) Пензенский технологический институт, 2003 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение. 4

1. Теоретические основы организации производства. 6

1.1. Задачи организации производства на предприятиях. 6

1.2. Сущность организации производства. 7

1.3. Закономерности организации производства на предприятиях. 8

1.4. Предприятие как организационная система. 9

1.5. Классификация элементов предприятия как системы.. 10

1.6. Особенности предприятия как системы.. 11

1.7. Концептуальная модель ОП на предприятии. 12

2. Организация работ по созданию и освоению новой продукции. 15

2.1. Организация подготовки производства к выпуску новой продукции. 15

2.2. Сущность, содержание и задачи подготовки производства. 15

2.2.1. Организация подготовки производства во времени. 16

2.3. ОРГАНИЗАЦИЯ НАУЧНО-ИИСЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАБОТ. 17

2.4. Организация конструкторской подготовки производства. 19

2.5. Организация технологической подготовки производства. 21

2.5.1. Содержание ТПП и основные этапы.. 21

2.5.2. Технологическая унификация и стандартизация. 22

2.5.3. Выбор варианта технологического процесса. 24

2.6. Планирование и оперативное управление подготовкой производства. 25

2.6.1. Содержание и задачи планирования подготовки производства. 25

2.6.2. Сетевое планирование подготовки производства. 27

2.7. Процесс освоения новой продукции и принципы его организации. 30

3. Организация производственных процессов. 33

3.1. Производственный процесс и основные принципы его организации. 33

3.1.1. Понятие о производственном процессе. 33

3.2. Организация производственных процессов в пространстве. 34

3.2.1. Производственная структура предприятия. 34

3.2.2. Производственная структура цехов и служб машиностроительных предприятий. 35

4. Организация поточного производства. 36

4.1.1. Сущность и характеристика поточного производства. 36

4.2. Классификация основных видов и форм поточных линий. 37

4.3. Основы расчета и организации однопредметных поточных линий. 38

4.4. Особенности расчета однопредметных прерывно-поточных линий. 40

4.5. Особенности организации многопредметных поточных линий. 41

5. Организация автоматизированного производства. 43

5.1.1. Типы автоматических линий. 43

5.1.2. Особенности расчета автоматических линий. 44

6. Организация вспомогательных производств и обслуживающих хозяйств. 44

6.1. Задачи организации ТО производства. 44

6.2. Организация ремонтного хозяйства. 45

6.2.1. Значение и задачи ремонтного хозяйства. 45

6.2.2. Организационно-производственная структура ремонтного хозяйства. 46

6.2.3. Система ремонта оборудования. 46

6.3. Организация инструментального хозяйства. 48

6.3.1. Значение и задачи инструментального хозяйства. 48

6.3.2. Определение потребности и структуры запасов инструмента. 49

6.3.3. Организационно-производственная структура инструментального хозяйства. 52

7. Оперативное планирование производства. 53

7.1. Виды систем оперативно-календарного планирования. 53

7.2. Роль и значение партии деталей. 55

7.3. Диспетчирование производства. 56

Введение.

Предметом изучения дисциплины "Организация производства" являются закономерности организации производственных систем и процессов на про­мышленных предприятиях, на основе которых разрабатываются рациональные методы и формы осуществления производственных процессов выпуска конку­рентно-способной продукции при наиболее экономном использовании трудовых, материальных и финансовых ресурсов.

Структура курса ОП включает следующие разделы: теоретические основы организации производства; организация работ по созданию и освоению новых видов продукции; организация производственных процессов, организация производственной инфраструктуры; совершенствование организации производства.

Методом изучения, проектирования и реализации организации производства при всем его многообразии является системное проектирование и системный подход.

Под системным подходом понимается системный метод мышления. В соответствии с ним процесс обоснования решений базируется на определении целей системы и последовательном подчинении этой цели подсистем, планов их развития, а так же критериев и стандартов работы.

Организация производства учитывает и отражает положения таких наук как "Экономика производства" и "Управление производством". Она использует ряд принципов и категорий этих наук при построении производственных систем и обеспечении их функционирования.

Экономика производства изучает формы проявления объективных экономических закономерностей развития производства м методы их использования.

Предметом науки управления производством является процесс воздействия на управляемый объект, в данном случае на коллективы людей, участвующих в материальном производстве. Наука изучает социально-экономическое содержание управления и его технологию. Управление выражается в функциях планирования, контроля, регулирования, учета. Оно воздействует на людей с помощью административных, экономических, правовых и воспитательных методов.

Организация производства тесно связана с технологией производства. Предметом технологии производства является изучение рациональных форм и методов изготовления промышленной продукции. Специалисты в области технологии занимаются разработкой и внедрением технологических процессов.

Организаторы производства занимаются созданием производственных систем, активным элементом которых является человек. При проектировании производственных систем учитывается характер технологических процессов и применяемой при их осуществлении техники (оборудования).

Цель курса "Организация производства в машиностроении":

- дать знания в области организации промышленного производства, достаточные для решения задач, возникающих в процессе работы у руководителя среднего звена и у работника специальных подразделении;

- привить специалистам навыки проектирования организации производства и деятельности по организационному совершенствованию на предприятиях промышленности;

- научить решать во взаимосвязи задачи совершенствования организации производства и использования экономических методов для повышения экономической и социальной эффективности производственной деятельности предприятий.

2. Теоретические основы организации производства.

  2.1. Задачи организации производства на предприятиях.

ОП на предприятиях охватывает комплекс задач организационного, технического и экономического характера;

-выбор и обоснование производственной структуры предприятия. Под этим понимается определение состава и специализации подразделений, а также установление рациональных связей между ними;

-проектирование и обеспечение взаимоувязанного функционирования всех составляющих единого производственного процесса; процессов подготовки производства, основных производственных процессов, процессов обеспечения качества продукции, процессов технического обслуживания и управления производством;

- проектирование и осуществление на практике организации подразделений инфраструктуры предприятия (ремонтного хозяйства, инструментального производства, транспортного и складского хозяйства и т. д.).

- гармоничное сочетание элементов производственного процесса во времени (и пространстве), (порядок выполнения отдельных работ, совмещение времени и места их выполнения);

-организация труда работающих (как конкретная форма реализации процесса соединения рабочей силы со средствами производства). Задачи: рациональное разделение труда и кооперация, определение персонально квалификационного состава рабочих, улучшение условий труда, материальное и моральное стимулирование работников;

- сочетание рациональных организационных форм и экономических методов ведения производства (тем или иным формам организации должны соответствовать адекватные им методы создания экономической заинтересованности работников в повышении эффективности производства);

-разработка системы взаимодействия производственных подразделений и формирование структуры управления предприятием.

Развитие науки и техники изменяет техническую основу производства, культурно-технический уровень работников; масштабы производства; характер кооперации труда. Все это влияет на Формы и методы организации производства.

В настоящий момент в условиях рыночной экономики к важнейшим направлениям совершенствования организации следует отнести:

-внедрение гибких форм и методов организации производства, позволяющих оперативно удовлетворять требования потребителей;

-введение ускоренных методов разработки и освоения производства новых конкурентно-способных видов продукции;

-существенное повышение качества продукции на основе реализации систем обеспечения качества и участия в этом работающих;

-обеспечение ритмичной и устойчивой работы предприятия путем внедрения прогрессивных методов организации производственных процессов.

  2.2. Сущность организации производства.

Термин организация означает устройство, сочетание чего-либо в единое целое. Организация предполагает внутреннюю упорядоченность частей целого как средство достижения желаемого результата.

В материальном производстве выделяют две стороны: производительные силы и производственные отношения. Важнейшие составляющие производительных сил: люди и средства производства. Средства производства: орудия труда и предметы труда.

Человек - личный фактор производства, орудия и предметы труда - вещественные факторы.

Организация производства выполняет свою первую системообразующую функцию; т. е. соединяет личные и вещественные факторы в единый производственный процесс.

Производственные отношения - это отношения между людьми в процессе производства и распределения материальных благ. Они образуют сложную систему, включающую производственно-технические и социально-экономические отношения.

Производственно-технические отношения - это отношения по поводу совместного труда участников процесса производства. Основа этих отношений - разделение и кооперация труда. Это ведет к обособлению рабочих мест, бригад, участков, цехов. Отсюда следует следующая функция ОП - установление между отдельными исполнителями и производственными подразделениями конкретных связей, обеспечивающих совместную деятельность людей, участвующих в процессе производства.

Социально-экономические отношения выражают отношения между людьми, определяемые характером и формой общественного присвоения средств производства, т. е. отношениями собственности. Социально-экономические отношения - важный элемент создания экономических интересов общества, собственника средств производства, коллектива предприятия, отдельных работников в достижении высокой эффективности производства.

Организация производства, учитывая социально-экономические отношения, выполняет третью функцию - создание организационных условий, обеспечивающих взаимодействие на экономической основе всех производственных звеньев, как единой, производственно-технической системы.

Т. о. сущность ОП состоит в объединении и обеспечении взаимодействия личных и вещественных элементов производства, установление необходимых связей и согласованных действии участников производственного процесса, создание условий для реализации единства экономических интересов общества, собственника средств производства, коллектива каждого работника.

  2.3. Закономерности организации производства на предприятиях.

Организации производства на предприятии присущи определенные закономерности. Одной из основных закономерностей является соответствие организации производства его целям. В соответствие с этой закономерностью методические подходы к формированию организации производства определяются с учетом следующих требований:

- наиболее полное использование ресурсов;

- усиление творческого характера труда;

-создание организационных условий для реализации материальной заинтересованности работников в результатах производства, которые отражают основные цели организации.

Вышеперечисленные требования определяют следующие задачи для реализации целей организации производства на участке:

- создание необходимых пропорций в производственной мощности участка;

- установление рационального баланса рабочих мест и исполнителей;

- согласование времени выполнения операции на всех рабочих местах;

- формирование оперативных планов и выдача заданий рабочим;

- создание стимулов к труду и т. д.

Следующей закономерностью является соответствие форм и методов организации производства характеристикам его материально-технического базиса. Эта закономерность предполагает обеспечение адекватности состояния организации производства его материальному базису, изменявшемуся под влиянием научно-технического прогресса. Ручной труд, механизированное производство, комплексно-автоматизированный процесс требуют разной организации.

Одной из существенных закономерностей является соответствие организации производства конкретным производственно-техническим условиям и экономическим требованиям. Характер форм и методов организации производства видом выпускаемой продукции, типом производства, его масштабами и т. д. В зависимости от различных условии выбирается вид специализации цехов и участков, способ размещения оборудования, формы организации производственных процессов (поточная, групповая и др.), определяется тип планово-учетной единицы в системе оперативного планирования.

Организация так же должна создавать предпосылки для экономических методов ведения производства.

В условиях рыночной экономики организация производства должна быть гибкой, способной и с минимальными затратами перестраиваться на выпуск продукции, необходимой потребителю, она должна быть в большей степени сориентирована на повышение качества продукции.

Комплексность организации производства как общая закономерность предполагает необходимость рассмотрения всех производственных процессов, как единое интегрированное целое. Это связано с тем, что современные производственные процессы все больше интегрируются. Создаются системы машин автоматически выполняющие не только технологические, но и транспортные, складские и контрольные операции. На основе внедрения САПР и автоматизации управления создаются единые системы производства и изготовления продукции. Непрерывное улучшение организации производства является закономерностью, которая позволяет поддерживать организацию производства на современном уровне. Изменения в существующую ОП должны вноситься (непрерывно) при изменении технического базиса производства, характера выпускаемой продукции, состава и квалификации кадров и как результат поиска прогрессивных форм организации и управления производством.

В современных условиях все более проявляется закономерность, выражающаяся в соответствии форм и методов организации производства требованиям повышения содержательности труда рабочих, расширения их трудовых функций, обеспечение привлекательности труда.

При выборе форм организации труда необходимо учитывать квалификацию и культурный уровень работающих, стимулировать творческую активность и рационализаторскую деятельность участников производства. Рабочий должен быть уверен, что его производительный и качественный труд, эффективная работа предприятия обеспечат ему гарантию личной занятости.

Взаимное соответствие структуры системы управления и характеристик ОП является еще одной закономерностью ОП. Эта закономерность обуславливает необходимость постоянной работы по поддержанию этого соответствия. Производственная структура предприятия, методы организации производственных процессов находятся в постоянном движении. Эти изменения, как правило, требуют перемен в системе управления, в ее структуре.

В современных отраслях машиностроения осуществляется переориентация с производственных процессов на продукт. Это ведет к созданию предметно-замкнутых участков и цехов, производств по выпуску определенных изделий. При этом происходит изменение структуры системы управления в направлении создания соответствующих структурных звеньев, введение новых экономических условий.

  2.4. Предприятие как организационная система.

Системой называют объективное единство закономерно-связанных друг с другом предметов или целое, состоящее из частей, упорядоченных по определенному закону или принципу. Системный подход рассматривает каждое явление как единое целое с учетом его взаимосвязей. Он предполагает четкое формулирование целей и задач системы. При этом системный подход не является набором правил и методов решения задач, а рассматривается как инструмент исследования.

В соответствии с ним процесс обоснования решений базируется на определении целей системы и последовательном подчинении этой цели подсистем, планов их развития, а так же критериев и стандартов работы.

Постановка широкого круга системных задач привела к созданию теории систем.

Любая система рассматривается как элемент (подсистема) системы более высокого уровня, находящийся в единстве с окружающей средой. С другой стороны любая система рассматривается как совокупность взаимосвязанных составляющих ее элементов - подсистем.

Современная наука считает каждое предприятие системой деятельности. Предприятие - выделенный из общественно-экономической среды самоорганизующийся комплекс элементов, связанных между собой причинно-следственными взаимоотношениями и управляемых на основе получаемой и передаваемой информации. Под комплексом элементов понимается: коллективы людей, материальные и финансовые средства.

Цель предприятия как системы - получение конечного продукта. Сущность функционирования предприятия сводится к движению информации, энергии и материалов. Это движение связано с переработкой определенных входов для получения желаемых выходов. Под входами понимаются: материалы, информация, финансовые средства, а под выходами: готовые изделия, услуги, информация, прибыль.

При решении возложенных задач предприятие само организуется и выделяет подсистемы. Первичным звеном системы (подсистемы) является элемент. Под элементом понимается простая система, которая в данной взаимосвязи не расчленяется на системы. При анализе завода первичным элементом может быть цех.

  2.5. Классификация элементов предприятия как системы

При классификации по содержанию выделяют следующие элементы: коллектив людей, машины и оборудование, материалы, энергия и информация. Элементы взаимодействуют друг с другом и предприятие можно рассматривать как систему, включающую людей, материальные ресурсы и информацию.

В производственной системе предприятия выделяют следующие подсистемы:

- социальная - комплекс отношений между людьми как организационное проявление системы;

- производственно-техническая - материальные средства; машины, оборудование, инструмент, энергия;

- подсистема информации - информационные элементы и их взаимосвязи. Каждая из подсистем имеет признаки системы, но не обладает обособленностью, присущей самостоятельным системам. Производственную систему изучают различные науки. Как систему людей - экономические науки и социология; как техническую - технические науки; как систему информации - теория информации и кибернетика.

При классификации элементов по признакам управления и исполнения предприятие состоит из управляемой и управляющей подсистем. Управляемая подсистема - совокупность производственных процессов. В соответствии с характером протекающих процессов управляемая система делится на подсистемы: подготовки производства и освоения новой продукции, производственных процессов, производственной инфраструктуры, обеспечения качества продукции, материально-технического снабжения, сбыта и реализации продукции.

Управляющая подсистема - это совокупность взаимоувязанных методов управления, реализуемых людьми с помощью технических средств, для обеспечения эффективного функционирования производства. Управленческая деятельность: планирование, регулирование, учет, стимулирование. Специальный орган - заводоуправление.

Классификация элементов по структурным подразделениям и процессам.

Предприятие состоит из структурных подразделений, в которых осуществляется производство и управление. Их рассматривают как элементы (подсистемы) предприятия. В состав предприятия входят: производственные подразделения; филиалы, производства, цехи, участки, бригады, подразделения инфраструктуры - ремонтное, транспортное, складское хозяйства, инструментальное производство; отделы и службы заводоуправления, научно-технические подразделения и другие.

В состав крупных предприятий могут входить элементы (фирмы), которые функционируют обособленно. Их можно назвать локальными подсистемами. Они имеют ту же классификационную структуру компонентов, что и системы предприятия.

Кроме того, в качестве элементов на предприятии можно выделить те или иные процессы: производственные процессы, процесс технического развития, реконструкции и др.

  2.6. Особенности предприятия как системы

Предприятие следует рассматривать как открытую систему, которая тесно взаимодействует с внешней средой. Средой для него являются другие предприятия и организации, органы управления, зарубежные фирмы, учебные заведения - которые взаимодействуют с ним и связаны договорными отношениями или обменом информации.

Как системе, предприятию присуща комплексность, которая определяется комплексностью его задач и целей и разнообразием процессов производства и управления.

Предприятие является динамичной системой, способной изменяться, развиваться, переходить из одного качественного состояния в другое.

Предприятие саморегулирующаяся система, которая может в определенных пределах приспосабливаться к внешним или внутренним изменениям.

Предприятию как системе присуще свойство эмерджентности, т. е. появление у системы свойств, отсутствующих у ее элементов.

Чтобы все элементы системы соединить в целое, ее необходимо организовать, т. е. спроектировать, построить и обеспечить функционирование.

Реализация принципов системности при проектировании производственных систем и организации производства предполагает следующее:

- рассмотрение предприятия как особой системы, которая взаимодействует с другими в рамках рыночной экономики;

- необходимость создания на предприятии системы организации производства, охватывающей во взаимосвязи все процессы по изготовлению, реализации и обслуживанию в эксплуатации конкретных видов техники;

- применение целевого начала при разработке мероприятий по совершенствованию организации производства;

- ориентация на комплексное решение проблем экономики, техники организации производства и социальных задач коллектива;

- внедрение многовариантного проектирования производственных систем с целью выбора рациональных альтернативных решений;

  2.7. Концептуальная модель ОП на предприятии

При построении производственных систем и совершенствовании ОП используются приемы организационного моделирования. Они представляют собой метод изучения производственных систем с помощью разработки и анализа организационных моделей. Модель используется для упрощенного описания объекта производственной системы, ее подсистем.

Единство принципиальных основ организации промышленного производства позволяет разработать общую модель организации, которая может быть адаптирована к конкретным условиям.

Структура модели ОП на предприятии должна включать следующее:

формулировку целей ОП и критерии эффективности организации производственной системы.

общую характеристику системы производства на предприятии и состава ее подсистем

перечень задач организации производства в каждой подсистеме с указанием исполнителей

характеристику функций линейных руководителей и специальных подразделений в области организации производства

схему информационных потоков и документооборота в системе ОП.

Главная цель ОП – обеспечить высокую экономическую эффективность функционирования предприятий. Средствами достижения главной цели служат цели второго уровня – основные цели. Они определяются характером деятельности предприятия (удовлетворение спроса потребителей, поставка продукции по договорам, разработка новых видов продукции и др.).

Система ОП – это совокупность организационных форм, методов и правил, осуществление которых обеспечивает рациональное функционирование элементов производственной системы и их взаимодействие в процессе производства продукции. При формировании системы организации производства можно выделить частные функции организационной деятельности, сгруппировав их в виде подсистем (относительно обособленный комплекс). Основные элементы производственного процесса – орудия труда, предметы труда и сам труд.

ОП обеспечивает согласованное и эффективное функционирование этих элементов в рамках производственной системы. Для этого в системе ОП выделяются три взаимосвязанные подсистемы:

Организация труда участников производственного процесса.

Организация функционирования орудий

Организация движения предметов труда в производстве.

Согласованное взаимодействие трех подсистем достигается формированием структуры производственного процесса.

В производственном процессе есть группы процессов разнохарактерных по содержанию, принципам и методам организации. Соответственно им выделяется комплекс функциональных подсистем: организация подготовки производства и освоения новой продукции, организация основных производственных процессов, организации производственной инфраструктуры, организации работ по обеспечению качества продукции, организации материального обеспечения производства, организации сбыта и реализации продукции.

Связи организации функциональных подсистем изображены на рис.1.

Система организации производства обеспечивает интеграцию всех групп процессов в единый производственный процесс. Это реализуется системой формирования производственной структуры, системой оперативного планирования и системой экономических отношений.

Задачи, реализуемые в подсистемах сгруппированных по элементам производственного процесса:

Подсистема организации труда участников производственного процесса –

Рис.1.КПП – комплексная подготовка производства.

ОКП – обеспечение качества продукции.

ПИ – производственные инфраструктуры.

МТО – материально-техническое обеспечение.

СРП – сбыт и реализация продукции.

ОПП – основные производственные процессы.

подготовка кадров, рационализация трудовых процессов, организация и обслуживание рабочих мест, нормирование труда, организация стимулирования работающих.

Подсистема организации использования орудий труда – формирование оптимальной структуры парка, оборудования, систематическое обновление, улучшение загрузки и использование возможностей, повышение эффективности ремонта и обслуживания оборудования.

Подсистема организации движения предметов труда – обеспечение бесперебойного движения предметов труда, совершенствование технологических маршрутов и планировочных решений, разработка и внедрение обоснованных нормативов заделов и запасов.

Задачи ОП, реализуемые в функциональных подсистемах

Подсистема организации комплексной подготовки производства и освоения новой продукции решает следующие задачи:

Организация работ по техническому перевооружению производства

Разработка и внедрение комплексной системы создания новой техники

Разработка и реализация организационно-экономического механизма подготовки производства

Подсистема организации производственных процессов – это выбор и реализация форм и методов их осуществления, обеспечение взаимодействия основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, ОПП на принципах маркетинга.

Подсистема обеспечения качества – обеспечение выпуска высококачественных изделий.

Подсистема организации материально-технического обеспечения производства – получение и доставка материальных ресурсов в производственные подразделения в срок, подготовка материалов к употреблению, поддержание необходимого запаса материальных ресурсов.

Подсистема организации производственной инфраструктуры – задачи ремонта и технического обслуживания оборудования, инструментального производства, организация складских и транспортных работ, энергетическое обеспечение.

Подсистема организации сбыта и реализации продукции – осуществляет деятельность по изучению потребностей в выпускаемой продукции, организация рекламы, согласование планов производства и сбыта, обеспечение работ по реализации продукции и ее сервисное обслуживание

3. Организация работ по созданию и освоению новой продукции

  3.1. Организация подготовки производства к выпуску новой продукции.

  3.2. Сущность, содержание и задачи подготовки производства.

Создание новых видов продукции осуществляется в процессе подготовки производства. Подготовка производства протекает вне рамок производственного процесса. Она является единовременным актом, осуществляемым при переходе на выпуск новой продукции.

Подготовка производства - это процесс непосредственного приложения труда коллектива работников в целях разработки и выпуска новых видов продукции или модернизации изготовляемых изделий. По виду и характеру работ процессы подготовки производства подразделяются на: исследовательские, конструкторские, технологические, производственные, экономические.

В число основных процессов подготовки производства входят экспериментальные производственные процессы. Под ними понимаются процессы изготовления и испытания макетов, опытных образцов и серий машин.

По расположению во времени и пространстве процессы подготовки производства делятся на операции, работы стадии и фазы. Операция - первичное звено процесса создания новой техники. Это ряд последовательных действий, выполняемых одним исполнителем на 1-м рабочем месте. Работа - совокупность последовательно выполненных операций. Характеризуется выполнением определенной части процесса.

Стадия - совокупность ряда работ, обеспечивающих решение конкретной задачи подготовки производства.

Фаза - комплекс стадий и работ. Связана с переходом объекта работ в новое качественное состояние и характеризует законченную часть процесса подготовки производства.

Создание новой продукции осуществляется в определенной последовательности фаз процесса подготовки производства:

- теоретические исследования, имеющие фундаментальный и прикладной характер;

- прикладные исследования, (Знания 1-го этапа находят практическое применение).

- опытно-конструкторские работы (полученные знания реализуются в чертежах и образцах машин;

- технологическое проектирование и проектно-организационные работы. (разрабатываются технологические методы и формы организации производства новых изделий.)

- техническое оснащение нового производства (приобретение оборудования, изготовление технологической оснастки)

- освоение производства новой продукции;

- промышленное производство.

3.2.1. Организация подготовки производства во времени

Цикл подготовки производства - календарный период времени, в течение которого выполняется весь комплекс работ по разработке и освоения нового вида продукции. Цикл подготовки производства новой продукции включает в себя длительность этапов всех работ и время перерывов между ними.

Процессы подготовки производства во времени могут выполняться различными методами:

- последовательное выполнение работ и фаз без перерывов или с перерывами между ними;

- организация паралельно-совмещенного выполнения работ и фаз подготовки.

где – цикл фазы подготовки производства, – количество фаз; – время перерывов между фазами; – время сокращения цикла за счет совмещения фаз.

При расчетах цикла подготовки производства необходимо фазы расчленить на стадии, стадии на работы, работы на операции. Затем необходимо установить продолжительность отдельных работ и операции, а так же возможность их параллельного выполнения.

Сокращение цикла подготовки производства является главной задачей организационной деятельности при создании новых видов продукции. Основными направлениями этой работы могут быть:

- сокращение времени рабочего периода за счет проведения мероприятий по сокращению трудовых затрат;

- сокращение времени перерывов в процессе подготовки производства;

- внедрение параллельно-совмещенного метода организации работ.

  3.3. ОРГАНИЗАЦИЯ НАУЧНО-ИИСЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАБОТ

Научные исследования являются основой быстрого развития техники и открывают новые возможности для коренного преобразования производства. К НИР относятся фундаментальные, поисковые и прикладные исследования.

Фундаментальные исследования изучают объективные явления и закономерности, открывают новые пути преобразования природы и общества, производительных сил, создания техники будущего, использования новых источников энергии. Выполняются в основном в академических институтах и вузах.