Региональный образовательный стандарт начального профессионального образования (стр. 7 )

Соединение пластмассовых труб. Разметка труб на заготовки задан­ной длины. Очистка труб от наплывов, заусенцев и грязи. Снятие фаски на концах труб. Соединение труб (в зависимости от материала труб, условий

Рег. №62 С.72

работы и прокладки трубопроводов) склеиванием, с помощью раструбов, фланцев, накидных гаек и универсальных соединений. Соединение пластмас­совых труб с трубами из других материалов.

Соединение асбестоцементных и керамических труб. Разметка труб. Образка труб. Устранение дефектов концов труб.

Соединение асбестоцементных труб (напорных и безнапорных) с по­мощью двухбуртной и самоуправляющейся муфты. Конопатка труб смоля­ной прядью и заделка их асбестоцементной смесью, цементной или битумной мастикой.

Соединение керамических труб с помощью раструбных соединений с заполнением зазоров смоляной прядью и асфальтовой мастикой на высоту 1/3 раструба.

Соединение бетонных и железобетонных труб с помощью раструб­ного стыка, уплотняемого резиновым кольцом и закрываемого замком из це­мента.

Контроль качества соединения труб. Устранение дефектов.

9.1.6. Разработка. Притирка и сборка арматуры.

Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.

Подготовка к работе оборудования, инструментов, приспособлений и материалов.

Разработка водозаборной (сантехнической) и трубопроводной армату­ры.

Ревизия арматуры, проверка комплектности, очистка от консервирую­щего материала, промывка деталей, определение качества изготовления сальниковой набивки и уплотнительных поверхностей. Притирка дисков, ко­лец, задвижек, клапанов, вентилей, обратных клапанов и пробковых кранов. Сборка арматуры.

Участие в испытании арматуры на прочность и плотность.

Маркировка и отличительная окраска арматуры.

Контроль качества выполнения работ. Устранение дефектов.

9.1.7. Наружные трубопроводы.

Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда. Подготовка к работе оборудования, инструмента, при­способлений и материалов.

Обработка стальных и пластмассовых труб. Разметка и резка труб не­большого диаметра, разделка кромок и нарезание резьбы, гибка и очистка труб.

Сборка деталей, элементов и узлов под сварку. Очистка труб от гидро­изоляции, коррозии и окалины. Калибровка и стыковка концов труб.

Подготовка трубопроводной арматуры. Разработка фасонных частей и арматуры деталей. Проверка качества промывки уплотнительных поверхно-

Рег. №62 С.73

стей. Сборка арматуры со смазкой ходовой части и постановкой прокладок и сальников. Установка заглушек.

Соединение металлических и неметаллических труб. Освоение прие­мов и способов соединения узлов, устанавливаемых в камерах или колодцах тепловых, водопроводных, канализационных и газопроводных сетей.

Гидроизоляция сварных стыков стальных трубопроводов, проклады­ваемых в грунтах. Грунтовка и покраска поверхностей наружных трубопро­водов.

Подготовка такелажного оборудования к работе. Вязка такелажных уз­лов. Сращивание стальных канатов с помощью схем. Заделка концов каната на барабане лебедки.

Монтаж и демонтаж деталей, лебедок, домкратов. Определение техни­ческого состояния такелажного оборудования, инвентарных стропов и грузо­захватных средств. Определение массы перемещаемого груза.

Освоение приемов работ по строповке и расстроповке, креплению, подъему, перемещению грузов, с соблюдением требований безопасности труда.

Контроль качества выполненных работ. Устранение выявленных де­фектов.

9.1.8. Подготовка металла к сварке.

Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасно­сти труда.

Подготовка металла к сварке с выполнением слесарных операций. Раз­делка кромок под углом 10, 30 и 45 градусов. Вырубка и разделка зубилом трещин с предварительной засверловкой их концов. Зачистка кромок после кислородной резки. Очистка поверхности металла от ржавчины и грязи. Вы­рубка участка недоброкачественного шва под последующую сварку. Сборка деталей под сварку с обеспечением равномерного зазора соединения.

9.1.9. Сварочные материалы.

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

Общие сведения о сварочных электродах.

Сварочная проволока. Марки сплошного сечения для автоматической сварки.

Подготовка сварочных материалов: электродов, проволоки, флюсов к использованию (просушка, прокладка электродов, проволоки, флюсов, очи­стка проволоки). Материалы для пайки углеродистых сталей.

Нормы расхода сварочных материалов.

9.1.10. Обслуживание электросварочного оборудования.

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Источники питания сварочной дуги. Источники питания для газоэлек­трической резки.

Рег. №62 С.74

Сварочные трансформаторы. Регулирование сварочного тока. Обслу­живание сварочных трансформаторов.

Сварочные выпрямители и их применение. Обслуживание сварочных выпрямителей.

Сварочные преобразователи. Однопостовые и многопостовые преобра­зователи, сварочные агрегаты и устройства. Регулирование сварочного тока. Сварочные преобразователи для сварки в защитных газах. Обслуживание сварочных преобразователей.

Возможные неисправности источников питания сварочной дуги, их классификация и способы устранения.

Аппараты для повышения устойчивости горения дуги. Осцилляторы; их назначение. Включение осцилляторов в сварочную цепь Импульсивные возбудители дуги.

Аппаратура для сварки в защитных газах. Установка для ручной сварки вольфрамовым электродом в аргоне. Пульт управления. Аппаратура газового питания Регулирование силы сварочного тока и расхода защитного газа.

Принадлежности для сварки. Правила пользования ими. Подбор сече­ния сварочных проводов. Инструмент для зачистки сварных швов.

Приспособлены для сборки и сварки. Базисные плиты, стеллажи, кон­дукторы, струбцины, распоры, стяжки, поворотные столы, их устройство.

Обслуживание электросварочного оборудования. Ознакомление с уст­ройством поста для ручной сварки электродами на переменном и постоянном токе.

Ознакомление с оборудованием поста ручной аргонодуговой сварки непдавящимся электродом.

Ознакомление с устройством сварочных трансформаторов, преобразо­вателей, выпрямителей, осцилляторов, балластных реостатов, сварочных аг­регатов. Присоединение к источнику питания сварочного провода. Установка и регулирование сварочного тока.

Подача и регулирование подачи аргона в сварочную цепь. Прекраще­ние подачи аргона. Ознакомление с устройством газорегулирующей аппара­туры.

Запуск и остановка сварочного агрегата.

Приобретение навыков в обслуживании источников питания сварочной дуги и других устройств и аппаратуры сварочных постов.

Приобретение навыков пользования приборами для определения вели­чины тока, напряжения и сопротивления.

9.1.11. Обслуживание газосварочного и газорезательного оборудо­вания.

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Ацетиленовые генераторы. Получение ацетилена из карбида кальция в генераторах.

Рег. №62 С.75

Системы генераторов: вода на карбид, карбид в воду, контактный ме­тод. Генераторы низкого, среднего и высокого давления. Переносные газоге­нераторы.

Особое значение водного предохранительного затвора.

Баллоны для сжатых газов. Давление, под которым работают баллоны. Баллоны для газообразного кислорода. Баллоны для ацетилена и пропан - бутановых смесей. Окраска баллонов для разных газов.

Определение количества газа, содержащегося в баллоне.

Редукторы для газов. Правила обращения с редукторами.

Газораспределительные рампы.

Шланги и трубопроводы для газов. Соединение шлангов.

Сварочные горелки. Инжекторные и безинжекторные горелки. Нако­нечники. Вентили.

Быстроизнашивающиеся детали горелок. Ремонт деталей горелок. Ре­монт горелок в мастерских и полевых условиях.

Возможные неполадки в работе газосварочной аппаратуры, способы их предупреждения и устранения.

Резаки для кислородной резки. Их отличие от горелок.

Керосино-кислородный резак.

Резаки для резки с кислородной завесой.

Эксплуатация резаков, возможные неполадки, их предупреждение и устранение.

Обслуживание газосварочного и газорезательного оборудования.

Подготовка кислородного баллона к работе.

Подготовка ацетиленового генератора к пуску. Уход за генератором. Устранением неполадок в работе.

Подготовка газовых резаков к работе. Устранение неполадок в работе.

Подготовка керосинореза к работе. Устранение неполадок в работе.

9.1.12. Освоение приемов сварочных и газорезательных работ.

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

Освоение приемов ручной сварки покрытыми электродами и вольфра­мовым электродом в аргоне. Установка и смена электрода в электродержате­ле. Включение сварочного оборудования и зажигание дуги.

Упражнения в поступательном перемещении электрода вниз по мере его сгорания, в перемещении электрода вдоль шва и поддержания требуемой длины дуги.

Упражнения в перемещении электрода поперек шва с одновременным движением вдоль шва.

Поддержание короткой дуги без отрыва в течении времени расплавле­ния всего электрода. Поддержание необходимой скорости движения электро­да по всем направлениям движения электрода.

Выбор и регулирование силы сварочного тока.

Рег. №62 С.76

Ознакомление с правилами наплавки валиков покрытыми электродами. Наплавка отдельных валиков на пластину. Ознакомление с типами сварных соединений.

Освоение приемов стыковых соединений. Сборка под сварку без скоса кромок и с односторонним скосом кромок. Проверка угла без скоса кромок и с односторонним скосом кромок. Проверка угла скоса кромок, величины притупления. Установка необходимого зазора при сборке. Подбор диаметра и марки электрода. Установка силы сварочного тока.

Освоение приемов сварки угловых соединений. Сборка под сварку с установкой необходимого зазора. Подбор диаметра и марки электрода.

Освоение приемов сварки тавровых соединений. Сборка под сварку пластин без скоса кромки стенки тавра. Подбор диаметра и марки электрода.

Освоение приемов сварки нахлесточных соединений. Сборка под свар­ку пластин одинаковой силы сварочного тока.

Освоение приемов наплавки валиков на наклонную пластину снизу вверх, сверху вниз и по окружности.

Освоение приемов наплавки вертикальных и горизонтальных валиков по вертикальной поверхности.

Сборка пластин под сварку встык, в угол, втарв и внахлестку в наклон­ном и горизонтальном положении швов. Установка необходимого зазора при сборке. Подбор диаметра электрода. Установка силы сварочного тока. Опре­деление мест прихваток. Постановка прихваток. Зачистка прихваток от шла­ка. Проверка качества по внешнему виду и по излому.

Освоение приемов сварочных работ. Ознакомление с правилами руч­ной наплавки валиков и сварки пластин в нижнем положении швов покры­тыми электродами и в защитных газах. Наплавка отдельных валиков на стальные пластины по прямой, по квадрату, по окружности, по спирали. На­плавка смежных и параллельных валиков в направлениях слева направо, от себя, к себе. Наплавка уширенных валиков. Сплошная наплавка в один и не­сколько слоев. Сварка стыковых соединений без скоса и с односторонним скосом кромок сплошным односторонним швом. Вырубка канавок для под-варочного шва. Сварка стыковых соединений с двухсторонним скосом кро­мок. Многослойная сварка. Зачистка швов после наложения каждого слоя. Сварка соединений из пластин, собранных под углом 30, 45 и 135 градусов без скоса и со скосом кромок. Сварка в один и несколько слоев. Сварка на­клонным электродом и в лодочку. Многослойная сварка. Сварка нахлесточ­ных соединений пластин одинаковой и разной толщины.

Выбор диаметра электрода в зависимости от толщины свариваемых пластин, угла разделки кромок, номера слоя наплавляемого металла. Выбор марки электрода. Подбор и установка силы тока в зависимости от диаметра электрода.

Проверка качества сборки по внешнему виду шва и по излому. Исправ­ление дефектов сварных швов. Вырубка дефектного места и повторная за­варка.

Рег. №62 С.77

Сварка пластин в наклонном и вертикальном положениях швов покры­тыми электродами и в защитных газах. Наплавка отдельных валиков на подъем и на спуск на пластину устанавливаемую под разными углами к сва­рочному столу, с постепенным увеличением угла наклона пластины до 90 градусов. Наплавка валиков на вертикально-установленную пластину в на­правлениях снизу вверх и сверху вниз. Наплавка валиков нормальной шири­ны без наплывов и подрезов. Сварка стыковых, угловых, тавровых и нахле­станных соединений, собранных из пластин и установленных в наклонном и вертикальном положениях. Сварка без скоса кромок, с односторонним и двухсторонним скосом кромок. Подбор и установка режимов наплавки и сварки.

Проверка качества сварки по внешнему виду шва и по излому. Исправ­ление дефектов сварных швов.

Освоение приемов газосварочных работ. Упражнения в перемещении горелки при сварке, установка наклона горелки. Ведение горелки. Упражне­ния в одновременном перемещении горелки и присадочной проволоки.

Расплавление металла по поверхности на стальной пластине толщиной 2-3 мм в нижнем положении по прямой линии справа налево, с поперечными дугообразными движениями мундштука. Наплавка в шов присадочного ме­талла при поперечном колебательном движении присадочной проволоки. Расплавление металла и наплавка в шов присадочного металла при условиях, указанных для предыдущей работы, но при перемещении горелки и приса­дочной проволоки направо.

Прихватка встык двух пластин из стали толщиной 2, 3, и 5 мм с зазо­ром без скоса кромок. Прихватка пластин до 1 мм без присадочного металла.

Проверка качества прихватки по внешнему виду и на излом.

Наплавка валиков на стальные пластины по прямой и кривой левым и правым способами. Наплавка прямых параллельных валиков на пластинах толщиной 5-6 мм в нижнем положении левым и правым способами.

Наплавка валиков на пластины и катушки при вертикальном и горизон­тальном положениях шва

Обработка на пластинах и катушках трубопроводов навыков подогрева конструкций при правке, перед сваркой.

Освоение приемов газорезательных работ. Прямолинейная резка пла­стин из углекислой стали толщиной до 30 мм ацетилено-кислородным пла­менем при разметке, от руки и с использованием приспособлений. Резка профильного металла ацетиленово-кислородным пламенем. Установка рас­хода ацетилена для подогревающего пламени и режущего кислорода в зави­симости от толщины разрезаемого металла. Проверка качества резки.

Прямолинейная резка пластин, профильного металла и труб пропан-бутан-кислородным пламенем по разметке, от руки с использованием при­способлений. Установка режимов, проверка качества резки.

Освоение приемов газовой и газоэлектрической резки.

Освоение приемов газовой и газоэлектрической резки. Отработка на пластинах и катушках труб из углеродистых сталей приемов кислородной и

Рег. №62 С.78

газоэлектрической прямолинейной и криволинейной резки в нижнем поло­жении по разметке вручную.

9.1.13. Сварочные и газорезательные работы.

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

Обслуживание сварочного оборудования. Включение и выключение сварочных трансформаторов, выпрямителей и преобразователей. Регулиро­вание силы сварочного тока. Присоединение сварочных проводов и резино­вых шлангов для защитного газа. Зажим электрода в электродержателе. Уп­ражнения в работе с электродержателем и щитком в руках, тренировка в за­жигании дуги, поддерживание требуемой длины дуги до полного расплавле­ния электрода. Повторное зажигание дуги в случае ее обрыва.

Подготовка кислородного и ацетиленового баллонов к работе.

Подготовка ацетиленового генератора к пуску, продувание генератора и выпускание первых порций ацетилена наружу. Отбор газа через горелку и резак после повышения давления в генераторе до 1,5x1x10 4 Па. Под­держивание в генераторе необходимого давления и уход за генераторами. Обслуживание переносных газогенераторов.

Подготовка сварочной горелки и резака к работе, выбор наконечника и его установка, проверка работы инжектора горелки. Зажигание горючей сме­си при выходе ее из мундштука, тушение пламени, регулирование пламени по его внешнему виду.

Сборка и прихватка несложных деталей и узлов. Электросварочные ра­боты. Сборка несложных узлов. Прихватка деталей и узлов в процессе сбор­ки в нижнем, наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях швов. Подбор режима и определение порядка ведения процесса прихватки. При­хватка неответственных конструкций под руководством электросварщика более высокой квалификации. Проверка качества прихваток. Устранение де­фектов в них. Подготовка изделий и узлов под сварку и зачистка швов после сварки. Освоение приемов передовых методов электросварочных работ на несложных деталях и узлах.

Электросварочные работы. Ручная дуговая сварка покрытыми электро­дами и сварка в защитных газах в нижнем и вертикальном положениях раз­личных простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Об­ратная подварка корня шва под автоматическую сварку. Сварка слабонагру-женных узлов неответственных деталей. Заварка небольших раковин на не­обрабатываемых местах.

Проверка качества сварных швов. Устранение дефектов в сварных швах.

Газосварочные работы. Зачистка и заготовка деталей под сварку. При­хватка деталей и узлов в процессе их сборки. Установка деталей в приспо­собления. Выбор номера наконечника горелки, присадочной проволоки, мощности сварочного пламени.

Прихватка конструкций при нижнем вертикальном и горизонтальном положениях шва.

Рег. №62 С.79

Сборка и сварка несложных узлов. Прихватка деталей и узлов в про­цессе их сборки. Подбор режима и определение порядка ведения процесса. Сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей нор­мальными швами при нижнем, наклонном и вертикальном положениях. Сборка и сварка деталей крепежа, планок, косынок, ручек, скоб к собранным конструкциям.

Наплавка простых, неответственных деталей. Заварка раковин и тре­щин в простых отливах. Устранение дефектов в швах.

Газорезательные работы. Кислородная резка стального и легковесного металлолома.

Кислородная и газоэлектрическая прямолинейная и криволинейная резка простых и средней сложности деталей из углекислородных сталей в нижнем положении по разметке вручную.

Кислородная резка стального легковесного и тяжеловесного металло­лома бензинорезательными и керосинорезательными аппаратами.

Рег. №62 С.80

Учебная программа по производственному обучению

9.2. Обучение в учебных мастерских. Профессия: «Электромонтажник электрических. сетей и электрооборудова­ния»

9.2.1. Вводное занятие.

Содержание труда, этапы профессионального роста и трудового становле­ния «Электромонтажника электрических сетей и электрооборудования».

Общие сведения о составе электромонтажных работ.

Ознакомление учащихся с мастерской: расстановка учащихся по рабочим местам. Ознакомление с порядком получения и сдачи инструментов.

Ознакомление с режимом работы, формами организации труда и правилам] внутреннего распорядка в учебных мастерских.

9.2.2.Безопасность труда и пожарная безопасность в учебных мастер­ских.

Правила и нормы безопасности труда в учебных мастерских.

Требования безопасности к производственному оборудованию и производ­ственному процессу. Основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при работе в мастерских (электроток, падение, острые детали и т. д.).

Безопасность труда по перемещению грузов.

Причины травматизма. Виды травм. Мероприятия по предупреждению травматизма.

Пожарная безопасность. Причины пожаров в учебных мастерских и других помещениях учебных заведений. Меры предупреждения пожаров.

Меры предосторожности при пользовании пожароопасными жидкостями и газами.

Правила поведения учащихся при пожаре, порядок вызова пожарной ко­манды. Пользование первичными средствами пожаротушения. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности, план и пути эвакуации.

Основные правила и нормы электробезопасности. Правила пользования электронагревательными приборами и электроинструментами: заземление и зану ление электроустановок, отключение электросети

Возможные воздействия электротока, технические средства и способы за­щиты, условия внешней среды, знаки и надписи безопасности, защитные средст­ва. Виды электротравм. Оказание первой помощи.

9.2.3. Экскурсия на строительно-монтажный объект.

Инструктаж по мерам безопасности во время экскурсии на строительно-монтажный объект.

Учебно-воспитательные задачи экскурсии.

Виды электромонтажных работ, система контроля их качества.

Рег. №62 С.81

Ознакомление учащихся с территорией строительной площадки, с размеще­нием на ней строящихся зданий, военных сооружений, механизмов и материалов.

Ознакомление с комплексной бригадой электромонтажников, с планирова­нием работы в бригаде, с организацией труда, с численным и квалифицирован­ным составом бригады.

Ознакомление с рабочими местами, с инструментами, механизмами, маши­нами, применяемыми при производстве электромонтажных работ.

Ознакомление с системой переподготовки рабочих кадров.

Обобщение результатов экскурсии.

9.2.4. Ознакомление с учебной электромонтажной мастерской.

Ознакомление учащихся с электромонтажной мастерской, ее оборудовани­ем и основными электромонтажными инструментами. Уход за инструментом. По­рядок получения, содержания на рабочем месте и сдачи инструмента. Правила внутреннего распорядка в электромонтажной мастерской.

9.2.5. Подготовительные работы.

Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасности труда.

Ознакомление с набором электромонтажных инструментов, слесарно-монтажного инструмента, комплектом электромонтажного инструмента.

Ознакомление с порядком получения, хранения и сдачи электромонтажного инструмента, рациональным размещением на монтажном столе инструмента, при­способлений, деталей и изделий электрооборудования при выполнении электро­монтажных работ. Ознакомление с порядком хранения материалов, приспособле­ний, деталей, изделий электрооборудования.

Ознакомление со строительными нормами и правилами (СНиП). Правилами устройства электроустановок (ПУЗ) и инструкциями,, регламентирующие требо­вания по организации производства монтажных работ.

Подготовка мест для монтажа и установки электрооборудования.

Изготовление мелких деталей крепления и прокладок, не требующих точ­ных размеров.

Ознакомление с сортаментом цветных и черных металлов. Упражнение для определения сортамента цветных и черных металлов по внешнему виду.

Чтение простых электрических схем.

Проверка выполненных работ.

9.2.6. Такелажные работы.

Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасности труда.

Ознакомление с простыми такелажными средствами и оборудованием. По­каз приемов строповки электрооборудования, барабанов с кабелем, пакетов труб и профильного металла, стальных листов.

Рег. №62 С.82

Вязка узлов и крепление стальных канатов болтовыми зажимами. Ознаком­ление с талью, правилами ее крепления и подвески. Показ приемов поднятия тали на балку или козлы.

Подвеска тали для работы. Крепление груза стропами. Подъем электрообо­рудования и конструкций с помощью тали. Разборка подъемного устройства.

Показ приемов сборки полиспастов и запасовки каната в блоки. Крепление полиспастов. Запасовка троса. Подъем груза. Снятие полиспаста.

Проверка качества выполненных работ.

9.2.7. Выполнение работ пиротехническим инструментом.

Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасности труда.

Разборка и сборка строительно-монтажного инструмента. Выбор дюбелей для крепления деталей в зависимости от материала строительного основания. Подбор деталей для крепления проводов и кабелей с помощью пристреливания. Практическая работа по заряжению пистолета. Крепление скоб для кабеля с по­мощью пистолета. Крепление с помощью строительно-монтажного пистолета ме­таллических конструкций для установки магнитных пускателей, рубильников, ящиков, аппаратов. Приемы безопасного обращения с пистолетом при креплении деталей дюбелями.

Разряжение и чистка пистолета.

Ознакомление с устройством пиротехнического пресса (взрывной камеры) для опрессовки наконечников на проводах и жилах кабелей. Правила безопасного обращения с прессом. Порядок заряжения безпулевого патрона и производства выстрела.

Контроль качества выпрессованной на конце жилы контактной поверхно­сти.

Практическая работа по выпрессовке наконечников на концах жил. Чистка пресса после работы.

Контроль качества выполненных работ.

9.2.8. Подготовка трасс электропроводок.

Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасности труда.

Пробивные работы.

Установка крепежных деталей и конструкций. Пробивка отверстий для ус­тановки дюбелей в кирпичных и бетонных стенах, стенах с использованием руч­ных пробойников и механизированного инструмента. Пробивка отверстий в кир­пичных стенах.

Установка дюбелей пластмассовых и с распорной гайкой.

Выборка в кирпичных стенах борозд и гнезд для установки выключателей и розеток.

Приготовление алебастрового раствора.

Вмазка в готовые гнезда металлических коробок для выключателей и розе­ток для осветительных коробок при скрытой проводке.

Рег. №62 С.83

Монтаж на стенах с креплением пластмассовыми дюбелями опорных дета­лей и кронштейнов для установки оборудования кабельных конструкций, шин за­земления.

Крепление опорных конструкций и кронштейнов к закладным деталям с помощью сварки.

Монтаж концевых анкеров для крепления тросовых проводок. Установка вертикальных подвесок и растяжек для промежуточного крепления тросовых проводок.

Установка вертикальных подвесок и растяжек для промежуточного крепле­ния тросовых проводок. Прокладка по стенам стальных струн - катанки или про­волоки стальной для связи и крепления проводов и кабелей при открытой про­кладке. Крепление струн дюбель - гвоздями (строительно-монтажным пистоле­том): дюбелями, забиваемыми ручными оправками; шурупами на пластмассовых распорных дюбелях.

Концевые и промежуточные крепления стальных струн. Совмещение кон­цевых креплений на спусках с креплением ответвительных коробок, выключате­лей, розеток.

Прокладка струн без концевых креплений с последовательным натягивани­ем на промежуточных креплениях. Натягивание струн путем обертывания вокруг выступающей части дюбеля.

Прокладка по стенам стальных полос для крепления кабеля и провода. Про­кладка полос сплошной линией с разрывами.

Крепление полос стальными дюбелями, забиваемыми строительно-монтажным пистолетом. Крепление полос электросваркой (прихваткой) к метал­лическому основанию и закладным деталям.

Приклеивание крепежных деталей и пластмассовых ответвительных коро­бок к строительным основаниям клеем.

Обработка технологической последовательности операций в процессе при­клеивания. Тщательная зачистка основания металлической щеткой. Нанесение клея на подготовленное основание. Втирание клея в основание. Нанесение клея на деталь и приклеивание детали к основанию.

Установка штампованных кронштейнов для подвески светильников. Креп­ление кронштейнов к строительным основаниям шурупами на распорных дюбе­лях пристреливанием с помощью строительно-монтажного пистолета.

Установка трубчатых кронштейнов на стенах, колоннах и фермах при мон­таже электропроводок в стальных трубах.

Установка трубчатых стоек для подвески светильников на мостиках и пере­ходных площадках. Крепление стоек к перилам и ограждениям.

Монтаж поворотных кронштейнов для подвески светильников на специаль­ных мостиках обслуживания.

Проверка качества выполнения работ.

Монтаж лотков

Предварительная сборка лотков в секции.

Подъем и прокладка вплотную к строительным основаниям, на сборных ка­бельных конструкциях на конструкциях из перфорированных полос и профилей.

Рег. №62 С.84

Закрепление лотков в местах ответвлений, на поворотах, выходах выступов. Промежуточные крепления лотков к конструкциям.

Прокладка лотков на тросе (катанке). Крепление лотковой магистрали ка­танке после укладки и соединения лотков.

Соединение секций перфорированных лотков в магистраль с помощью со­единительных уголков и болтов. Соединение между собой секций сварных лот­ков.

Соединение лотковых магистралей с контуром заземления в точках и на концах ответвлений.

Проверка качества выполненных работ.

Монтаж коробов

Укрепление коробов в магистраль.

Подъем коробов и закрепление к стенам, колоннам, перекрытиям, фермам, на полках кабельных конструкций, кронштейнах, подвесках.

Крепление коробов на пролетах тросовыми растяжками.

Соединение коробов между собой с использованием специальных соедини­тельных планок.

Создание уклонов в сторону спусков к токоприемникам для удаления влаги.

Заземление коробов. Установка стопорных шайб и зачистка мест контакта вспомогательных элементов с прямыми крашеными лотками для создания надеж­ного электрического контакта.

Проверка качества выполнения работ.

Монтаж труб

Монтаж стальных труб. Прокладка стальных труб и крепление их скобами, накладками и хомутами к строительным основаниям и опорным конструкциям при открытой прокладке труб.

Крепление одиночных труб, двух труб одного диаметра и пакета труб.

Соединение труб между собой муфтами на резьбе с уплотнением мест-соединений подмоткой пенькового волокна или фторопластовой ленты.

Обеспечение в местах соединения труб муфтами не менее пяти полных не­поврежденных ниток резьбы для нормального навертывания соединительных муфт и коробок. Нарезание длинных (сгоны), средних (полусгоны) и коротких резьб на трубах.

Безрезьбовое соединение труб с помощью муфт и манжетов при открытой прокладке в помещениях, не требующих уплотнения мест соединений.

Приварка к трубам при безрезьбовом соединении труб и при соединении их чугунными муфтами и коробками металлических перемычек в местах соединений для создания непрерывной цели заземления.

Соединение труб с коробками, ящиками и стальными корпусами электро­оборудования установкой заземляющих (царапающих) гаек; установкой муфт на резьбе, навинчиваемых на трубы и резьбовые патрубки, имеющиеся на коробках, аппаратах и электрооборудовании; установкой специальных гибких вводов.

Создание уклона и установка протяжных коробок в наиболее низких частях трубной магистрали для удаления влаги от конденсации паров.

Рег. №62 С.85

Установка пластмассовых втулок или специальной ленты на открытых кон­цах трубопроводов для предохранения изоляции проводов при затягивании в тру­бы от механических повреждений об остовые кромки торцов труб.

Проверка качества выполненных работ.

Монтаж пластмассовых труб

Монтаж пластмассовых труб при скрытой прокладке. Предварительное за­крепление («примораживание») труб алебастровым раствором.

Скрытая прокладка нескольких пластмассовых труб.

Обеспечение нормированных расстояний между трубами при скрытой про­кладке.

Закрытие (защита) пластмассовых труб стальными коробками или угловой сталью при выходе труб из полов на стены.

Открытая прокладка труб с креплением пластмассовыми и металлическими скобами.

Установка прокладок при применении металлических скоб.

Установка компенсирующих элементов (углов, уток, компенсационных муфт) при открытой прокладке пластмассовых труб.

Выполнение подвижных и неподвижных креплений пластмассовых труб.

Соединение пластмассовых труб между собой.

Соединение пластмассовых труб с коробками, ящиками и фитингами свар­кой, горячей обсадкой и приклеиванием к патрубкам коробок или к специально устанавливаемым пластмассовым втулкам.

Освоение навыков снятия напряжения в пластмассовых трубах в случае пе­рекоса их при монтаже путем равномерного прогрева напряженного участка.

Проверка качества выполненных работ.

9.2.9. Монтаж открытых электропроводок.

Проведение инстркуктажа по организации рабочего места и безопасности труда при монтаже открытых электропроводок.

Монтаж проводок и кабелей открыто по стенам

Прокладка проводок и кабелей сечением до 70 кв. мм с креплением одно-лапчатыми и двухлапчатыми скобками металлическими; бандажными полосками и пряжками; закрепами полиэтиленовыми с алюминиевыми полосками; пряжками зубчатыми; перфорированной бандажной лентой их повинилхлоридного пластика с кнопками. Крепление полиэтиленовых скобок к строительному основанию с помощью ручной справки и дюбелей-гвоздей.

Крепление бандажных металлических полосок к строительному основанию дюбель гвоздями с помощью строительно-монтажного пистолета; через промежу­точные планки; дюбель гвоздями с помощью ручной оправки; шурупами на пла­стмассовых распорных дюбелях.

Освоение навыков изгибания кабеля на поворотах и при создании утки. Пе­ресечение кабелей и проводов с другими проводниками при открытой прокладке.

Установка изоляционных негорючих трубок в местах пересечений.

Проверка качества выполненных работ.

Прокладка проводов и кабеля на струне и стальных полосках

Рег. №62 С.86

Крепление проводов и кабелей с помощью бандажных металлических поло­сок с пряжками, алюминиевых полосок - пряжек, зубчатых полосок-пряжек или перфорированной лентой.

Освоение операции по затяжке плоскогубцами бандажных полосок-пряжек при креплении проводов и кабеля.

Проверка качества выполненных работ.

Прокладка проводов и кабелей по кабельным конструкциям

Прокладка проводов и кабелей сечением до 10 по консолям установленных на стойках. Горизонтальная прокладка с креплением скобами на поворотах и при вводе в аппараты. Прокладка на вертикальных участках трассы со сплошным кре­плением.

Проходы проводов и кабелей через стены и перекрытия в трубах открытых офактурованных проемах и в модульных проходах.

Прокладка проводов и кабелей по лоткам и в коробах. Прокладка много­слойно и пучками. Формирование пучков.

Выходы одиночных кабелей из коробов. Выходы из коробов группы кабе­лей. Противопожарные заделки проходов кабеля через стены и перекрытия асбе-стоцементным раствором, асбошнуром, базальтовым волокном, фенолформальде-гидной смолой.

Окраска установленных конструкций и проложенного бронированного ка­беля.

Проверка качества выполненных работ.

9.2.10. Монтаж скрытых электропроводок и проводок в трубах

Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасности труда при выполнении монтажа скрытых электропроводок и проводок в трубах.

Прокладка плоских проводов

Распаковка бухт с проводом. Раскатка проводов. Выправление проводов протягиванием через специальное выпрямительное устройство или через рукави­цы.

Нарезание медных отрезков.

Прокладка проводов под штукатурку в специальных бороздах.

Изгибание плоских проводов на ребро с предварительной вывеской разде­лительной пленки между жилами.

Ввод проводов в ответвительные коробки, коробки для выключателей и ро­зеток с вырезанием пленки и разрезанием перемычки товижильных проводов.

Защита проводов от повреждения об острые кромки металлических коробок в месте ввода в коробки.

Прокладка проводов штукатуркой непосредственно к строительному осно­ванию.

Временное крепление проводов алебастровым раствором, пластмассовыми скобками на дюбелях.

Обеспечение необходимых просветов между проводами при параллельной прокладке и в местах пересечений.