Организация работы станции по специальной обработке одежды (стр. 2 )

Подготовка личного состава станции по специальной обработке одежды включает:

−  обучение руководителя станции по специальной обработке одежды в Санкт - Петербургском учебно-методическом центре по гражданской обороне и чрезвычайным ситуациям;

−  обучение личного состава станции по специальной обработке одежды в организации в соответствии с примерной программой обучения личного состава нештатных аварийно-спасательных формирований, рекомендуемой МЧС России;

−  участие формирования в учениях и тренировках по гражданской обороне и защите от чрезвычайных ситуаций, а также практических мероприятий по ликвидации последствий аварий и катастроф.

Обучение личного состава станции по специальной обработке одежды в организации включает базовую и специальную подготовку. Обучение планируется и проводится по программе подготовки нештатных аварийно-спасательных формирований в рабочее время. Примерные программы обучения нештатных аварийно-спасательных формирований разрабатываются и утверждаются МЧС России.

Темы специальной подготовки отрабатываются с учетом предназначения станции по специальной обработке одежды.

Основным методом проведения занятий является практическая тренировка (упражнение).

Теоретический материал изучается в минимальном объеме, необходимом обучаемым для правильного и четкого выполнения практических приемов и действий. При этом используются современные обучающие программы, видеофильмы, плакаты, другие наглядные пособия. В ходе занятий особое внимание обращается на изучение функциональных обязанностей личного состава станции по специальной обработке одежды (Приложение ).

Практические и тактико-специальные занятия организуют и проводят руководитель станции по специальной обработке одежды, а на учебных местах - командиры звеньев пункта.

Занятия проводятся, как правило, в организации.

На тактико-специальные занятия станция по специальной обработке одежды выводится в полном составе, с необходимым количеством специальной техники, оборудования, снаряжения, инструментов и материалов.

Практические занятия с личным составом станции по специальной обработке одежды разрешается проводить по структурным подразделениям.

Занятия по темам специальной подготовки могут проводиться также путем сбора под руководством начальника службы санитарной обработки и обеззараживания одежды.

Завершается подготовка личного состава станции по специальной обработке одежды проведением тактико-специального учения. В ходе, которого проверяется слаженность звеньев и готовность пункта в полном составе к выполнению задач по предназначению.

Особое внимание при обучении личного состава станции по специальной обработке одежды обращается на безопасную эксплуатацию и обслуживание электроустановок, работу в средствах защиты органов дыхания и кожи.

4. Прием и сортировка одежды, обуви и средств

индивидуальной защиты

Определяющим в работе станций по специальной обработке одежды является организация приема зараженной одежды населения и личного состав НАСФ. Данный комплекс мероприятий позволяет повысить эффективность работы станции по специальной обработке одежды.

Прием зараженной одежды, обуви и средств индивидуальной защиты производится, как правило, на пунктах санитарной обработки и в отрядах первой медицинской помощи, на которых производится обеспечение пораженных незараженной одеждой пунктами вещевого снабжения, и, как исключение, на приемных пунктах станции по специальной обработке одежды.

Лицам, сдавшим вещи на специальную обработку, выдаются квитанции по форме согласно Приложению № 2.

Одежда, направляемая с приемных пунктов данных формирований на станцию по специальной обработке одежды, должна быть рассортирована:

−  по видам заражения: отравляющие вещества 0В (АХОВ), радиоактивные вещества РВ, бактериальные средства БС или комбинированное заражение КЗ;

−  по ассортименту: нательное белье, верхнее платье, трикотажные изделия, ватные изделия, импрегнированное обмундирование, изолирующие средства защиты кожи;

−  по цвету ткани;

−  по степени зараженности (при радиоактивном заражении).

Одежда, направляемая на специальную обработку, по возможности должна быть меченой.

Метка одежды производится штемпелеванием установленных знаков непосредственно на изделиях или нашивкой специальной тесьмой.

Метка должна быть четкой, разборчивой, устойчивой к воздействию обеззараживающих средств, высоких температур и иметь определенный размер (ширина 7-10 мм).

Знаки метки располагаются в общепринятой последова­тельности.

Для обозначения видов последующей обработки применяются знаки: дезактивации – ДА, дегазации - ДЗ, дезинфекции - ДФ и комбинированной обработки - КО.

Маркированные вещи сортируются и комплектуются в производственные партии, пригодные для дальнейшей обработки без дублирования этих операций на станции по специальной обработке одежды.

Зараженное имущество из приемных пунктов доставляется на станцию по специальной обработке одежды в герметической таре (ящиках или мешках), на которую наносится треугольник с надписью, обозначающей вид заражения - РВ, ОВ, БС и КЗ.

Мешки для транспортировки изготавливаются из прорезиненной ткани или прочного брезентового полотна, а также из водостойких и механически прочных пластических материалов.

Ящики изготавливаются из дюралюминия, фанеры или фибры. Внутренние поверхности ящиков должны быть совершенно гладкими.

Ящики или мешки с зараженной одеждой транспортируются в герметично закрытых автомобилях.

При транспортировке в открытых машинах ящики (мешки) накрываются брезентом или пластикатом.

Машины должны иметь знак радиационной (химической, бактериологической) опасности. Использованная для перевозки зараженного имущества тара (ящики, мешки) подлежит обеззараживанию по месту доставки и при условии полноты обеззараживания используется для транспортировки обработанного имущества.

После обработки обеззараженная одежда и обувь передается пунктам вещевого обеспечения.

5. Организация работы и обеззараживание одежды и средств

индивидуальной защиты в механических прачечных

Обеззараживание одежды и средств индивидуальной защиты в механических прачечных производится методом стирки (дезактивация и дегазация) и кипячения, и (дегазация и дезинфекция) с применением специальных рецептур моющих ванн и соответствующих режимов стирки.

Для обработки зараженного имущества в механических прачечных могут использоваться стиральные машины
всех имеющихся типов.

Нормы загрузки зараженных изделий в стиральные машины при проведении специальной обработки приведены в Приложении № 3.

Нормы загрузки центрифуг и сушильных барабанов аналогичны нормам загрузки при бытовой обработке.

Дегазация и дезактивация одежды в механических прачечных по специальным режимам обеспечивает одновременно и гигиеническую стирку.

Одежда после проведения дезинфекции подлежит последующей гигиенической стирке.

Специальной обработке методом стирки в механических прачечных подлежат:

−  верхнее легкое платье и костюмы из хлопчатобумажных, шелковых и полушерстяных тканей;

−  белье из хлопчатобумажных, льняных, трикотажных и шелковых тканей;

−  ватные изделия;

−  импрегнированное обмундирование и белье;

−  противогазовые сумки и прочие.

−  хлопчатобумажные изделия;

−  средства индивидуальной защиты из резины, прорезиненных тканей и пластиката.

Верхняя одежда, костюмы и другие изделия из шерстяных тканей могут обеззараживаться в механических прачечных лишь в исключительных случаях. Обеззараживание этих изделий осуществляется на фабриках химчистки.

Для проведения работ по обеззараживанию одежды и средств индивидуальной защиты в механических прачечных выделяются следующие основные помещения: приемная, сортировочная, склад зараженной одежды, стиральный цех, дозиметрическая, сушильно-гладильное отделение, отделение для разборки чистой одежды и санпропускник.

В целях безопасности проведения работ по обеззараживанию и соблюдения правил технологического процесса производственные помещения механических прачечных делятся на «чистую» и «грязную» половины.

К «грязной» половине относятся следующие помещения: приемная зараженной одежды, сортировочная, склад зараженной одежды, стиральный цех, санпропускник.

К «чистой» половине относятся следующие помещения: дозиметрическая, сушильно-гладильное отделение, отделение разборки чистой одежды, склад чистой одежды и административно-хозяйственные помещения.

На период проведения работ по обеззараживанию на механических прачечных создаются два дозиметрических поста: один - для определения степени зараженности поступавшей на обработку одежды, другой - для определения остаточной степени зараженности одежды, прошедшей обработку. Посты оснащаются дозиметрами- радиометрами типа «Грач», «Орбитр М», ДРБП-03 или же из числа приборов, используемых в производстве.

Приемная зараженной одежды оборудуется прилавком и ящиками для размещения принятых на обработку вещей.

Приемная должна иметь прямой выход в сортировочную и на склад зараженной одежды.

Сортировочная оборудуется низкими двухъярусными стеллажами, столами для метки, сортировки и дозиметрического контроля.

Стеллажи оборудуются на высоте не менее 10-12 см от поверхности пола и не ближе 50 см от отопительных приборов, водопроводных и канализационных сетей.

Поверхности столов и стеллажей обшиваются пластиком, дюралюминием или листовой сталью.

Принятое зараженное имущество регистрируется в книге вещей, поступивших на специальную обработку Приложение .

Укомплектованная в производственные партии одежда, поступающая в прачечную с приемных пунктов, после регистрации направляется непосредственно в стиральный цех или на склад вылеживания.

Неотсортированная одежда и одежда, принятая на приемном пункте самой прачечной, поступает на склад зараженной одежды, а затем - в сортировочное отделение.

Лицам, сдавшим вещи на специальную обработку, выдаются квитанции по форме согласно Приложению № 2.

В сортировочном отделении зараженная одежда сортируется по виду заражения, по видам и цвету ткани, по ассортименту, маркируется, комплектуется в производственные партии, вкладывается в резиновые мешки, тележки и передается в стиральный цех.

Транспортировка зараженной одежды из приемной (склада) в сортировочную и далее в стиральный цех осуществляется с помощью электротельферов, ленточных транспортеров или тележек, имеющих крышки.

Транспортировка зараженной одежды из цеха в цех в открытом виде не допускается.

Производственные партии, скомплектованные по виду заражения, поступают в соответствующие отделения стирального цеха (дегазации, дезинфекции, дезактивации).

В каждом отделении должны быть выделены машины для обработки соответствующего ассортимента изделий.

Вскрытие мешков с зараженной одеждой производится непосредственно у стиральных машин (ванн).

Загрузка стиральных машин производится в точном соответствии с нормами, требуемыми для данного режима обработки.

Излишняя перегрузка машин не допускается, так как это приводит к неудовлетворительному результату обеззараживания.

Белье, легкое платье, костюмы и комбинезоны, противогазовые сумки и импрегнированное обмундирование, а также индивидуальные средства индивидуальной защиты загружается в стиральные машины навалом.

Ватная одежда, шинели и другие крупные вещи загружаются только в машины большой емкости (25 кг и выше) в расправленном виде вдоль оси.

Количество обеззараживающих и моющих средств берется в точном соответствии с установленными нормами.

В целях облегчения дозирования тех или иных веществ в стиральном цехе вывешиваются нормы расхода.

Обеззараживающие и моющие средства растворяются, как правило, отдельно, в различных емкостях.

Загрузка обеззараживающих и моющих средств в стиральные машины в сухом виде не допускаются.

Дезактивация

Дезактивация одежды, а также средств индивидуальной защиты, зараженных радиоактивной пылью, производится по режимам гигиенической стирки для 3 степени бытового загрязнения белья в соответствии с Правилами технологического процесса обработки белья в прачечных МКХ РСФСР, 1969 г.

В качестве дезактивирующих веществ могут быть использованы мыла, а также все синтетические моющие средства, применяемые для стирки белья. Нормы их расхода, а также режимы дезактиваций даны в Приложении № 4.

Дегазация

Дегазация одежды (кроме импрегнированного обмундирования) зараженной кожно-нарывными ОВ, ОВ типа зарин и их вязкими рецептурами, производится стиркой по режиму № 1 Приложение .

Импрегнированное обмундирование и белье дегазируется стиркой по режиму № 2 Приложение .

В качестве дегазирующих веществ применяются щелочи, сернистый натрий, кальцинированная сода, фосфат, метасиликат натрия, водные растворы аммиака, а также вещества, содержащие активный хлор.

Дегазирующий раствор состоит из водного 0,3-0,5-процентного раствора моющего вещества с добавлением 0,3-0,5-процентного щелочного реагента (сернистого натрия, кальцинированной или каустической соды и др.).

Средства индивидуальной защиты, изготовленные из прорезиненной ткани, дегазируются кипячением в чистой воде при заражении ОВ кожно-нарывного действия, или в растворе кальцинированной соды при заражении ОВ типа зарин. Дегазация производится по режиму № 3 Приложение .

Дезинфекция

Дезинфекция одежды и средств индивидуальной защиты, зараженных бактериальными средствами, производится в зависимости от вида ткани и форм бактерий (вегетативные или споровые) кипячением или замачиванием в ваннах. Если вид бактериального заражения не установлен, дезинфекция производится по режимам, принятым для споровых форм бактерий.

Дезинфекция одежды из хлопчатобумажных тканей, импрегнированного обмундирования и белья, средств индивидуальной защиты производится кипячением при температуре 103-107°С в водных растворах, содержащих реагенты одной из групп:

а) 0,8% тринатрийфосфата и 0,5% сульфонола;

б).1,0% сернистого натрия и 0,3% ОП-7 /ОП-10/»

в). 1,2% кальцинированной соды.

Импрегнированное обмундирование и белье дезинфицируется только в растворе, указанном в пункте «б».

Время кипячения при заражении вегетативными формами бакте­рий составляет 30 мин., споровыми - 60 мин.

При отсутствии оборудования, позволяющего вести процесс при температуре 103-107°С, дезинфекцию проводят кипячением при температуре 95-100°С; время обработки при этом увеличивают в два раза.

Дезинфекция одежды из шерстяных и шелковых тканей производится только замачиванием, так как кипячение приводит к ее порче.

Дезинфекция одежды и средств индивидуальной защиты, зараженных вегетативными формами бактерий проводится замачиванием в 5%-ном водном растворе фенола (лизола, нафтализола), в 3% растворе монохлорамина или в 2,5% растворе формальдегида в течение 1 час при температуре 30- 40°С.

При заражении споровыми формами бактерий замачивание производится в 10% растворе формальдегида в течение 2 часов.

После дезинфекции кипячением или замачиванием одежда подвергается гигиенической стирке.

Резиновые и прорезиненные средства индивидуальной защиты промываются теплой, а затем холодной водой.

Импрегнированное обмундирование и белье после дезинфекции и стирки подлежат перепропитке.

Комплексная обработка

При комбинированном заражении радиоактивными, отравляющими и бактериальными средствами одежда, средства индивидуальной защиты обеззараживается по следующим режимам:

−  все виды одежды при заражении радиоактивной пылью и отравляющими веществами по режиму № I (Приложение ).

−  импрегнированная одежда и белье дегазируются по тому же режиму, но с тремя стирками;

−  средства индивидуальной защиты из прорезиненных тканей, зараженных радиоактивными и отравляющими веществами, вначале дегазируются кипячением по режиму 3 (Приложение 4), затем дезактивируются обмыванием;

−  одежда и средства индивидуальной защиты, зараженные отравляющими веществами и бактериальными средствами, вначале дезинфицируются кипячением или замачиванием, затем дегазируются методом стирки по режиму № I (Приложение 4);

−  одежда и средства противохимической защиты, зараженные радиоактивными и бактериальными средствами, вначале дезинфицируются, затем дезактивируются; одежда дезактивируется стиркой, средства противохимической защиты - обмыванием;

−  одежда, зараженная одновременно радиоактивными, отравляю­щими веществами и бактериальными средствами, подвергается комплексной обработке по режиму 4 (Приложение 4). Средства индивидуальной защиты дегазируются кипячением по режиму № 3, а затем дезактивируются обмыванием.

Продезактивированные одежда и средства индивидуальной защиты поступают на дозиметрический пост для определения остаточной степени зараженности.

При наличии остаточной степени зараженности выше допустимого уровня имущество возвращается на повторную обработку.

Продегазированное и продезинфицированное имущество контролю не подвергается. Полнота дегазации и дезинфекции обеспечивается строгим соблюдением режимов, для чего в ходе специальной обработки ведется Журнал учета работы стиральных машин (Приложение ).

6. Организация работы по обеззараживанию одежды

и средств индивидуальной защиты в фабриках химической чистки

На фабриках химической чистки производится специальная обработка одежды и валяной обуви путем обработки их в органических растворителях (режим № 5). В основном те виды одежды, которые нельзя обеззараживать в механических прачечных.

Способом химической чистки по специальным режимам обеспечивается специальная обработка всех видов хлопчатобумажной, льняной, шелковой, шерстяной, кожаной или меховой одежды, а также валяной обуви. В этом заключается особенность производства обеззараживания на фабриках химической чистки.

Для целей специальной обработки на фабриках химчистки используются обезжиривающие машины и дистилляционные установки.

Нормы загрузки этих машин при проведении специальной обработке аналогичны нормам при бытовой обработке одежды.

Для производства работ по спецобработке на фабриках химчистки выделяются следующие основные помещения: приемная, сортировочная, склад зараженной одежды, отделение обеззараживания, дозиметрическая, помещение для разборки обеззараженной одежды и санпропускник.

Планом проведения специальных работ на фабриках химчистки должна предусматриваться непрерывность технологического процесса, без пересечения и соприкосновения при транспортировке потоков зараженной и обработанной одежды и обуви.

Для соблюдения этих условий и правил специальной обработки одежды производственные помещения фабрики химчистки делятся на «чистую» и «грязную» половины.

К «грязной» половине относятся следующие помещения: приемная зараженной одежды, сортировочная, склад зараженной одежды, отделение обеззараживания и санпропускник.

К «чистой» половине относятся следующие помещения: дозиметрическая, помещение для разборки и ремонта обеззараженной одежды, склад чистой одежды и административно-хозяйственные помещения.

На период проведения работ по дезактивации создаются два дозиметрических поста: один для определения степени зараженности поступающей на обработку одежды, другой - для установления остаточной зараженности после обработки. Посты оснащаются дозиметрами - радиометрами типа «Грач», «Орбитр М», ДРБП-03 или же из числа приборов, используемых в производстве.

Приемная оборудуется прилавком и стеллажами, на которых складывается одежда, сортировочная - столами, на которых одежда сортируется по степени зараженности и ассортименту.

Прибывающая с приемных пунктов рассортированная по степени зараженности и ассортименту одежда регистрируется и доставляется непосредственно в цех обеззараживания. Регистрация проводится в Книге учета поступивших вещей по прилагаемой форме Приложение .

Поступившая нерассортированная одежда, а также принятая на специальную обработку непосредственно с приемного пункта фабрики химчистки, поступает на склад зараженной одежды, а затем в сортировочное отделение. Лицам, сдавшим вещи на спецобработку на фабрику, выдается квитанция по форме (Приложение ).

Поступившая для дезактивации одежда сортируется по видам, степени зараженности и ассортименту.

По степени загрязнения РВ одежда сортируется на две группы: 1-я группа со степенью заражения до 0,01 рентген в час, 2-я группа - oт 0,01 до 0,7 рентген в час. Одежду со степенью заражения свыше 0,7 р/ч дезактивировать способом химчистки нецелесообразно. Она должна дезактивироваться в механических прачечных или складываться на длительное хранение для естественной дезактивации.

Определение степени зараженности одежды производится в расправленном виде и, преимущественно, в один слой. Одежда для этого раскладывается на столе или развешивается на вешалках.

Одновременно с сортировкой производится просмотр изделий с целью удаления случайно оставшихся посторонних предметов.

Отсортированная одежда доставляется в отделение обеззараживания на тележках, имеющих крышки или накидки.

Транспортировка одежды в открытом виде не допускается.

Обработка одежды в органических растворителях по извлечению ОВ, РВ и БС на фабриках химической чистки проводится экстракционным и парогазовым способами (режим №5).

Экстракционный способ применяют для обработки преимущественно зимних видов вещевого имущества, обработку которого нецелесообразно проводить в водных средах.

При экстракции применяют растворы на основе органических растворителей с добавками, обладающими полифункциональными свойствами.

Технологический режим включает в себя несколько последовательных операций по обработке имущества в одном или нескольких аппаратах со сменой дезактивирующего (дегазирующего, дезинфицирующего) раствора перед каждой новой операцией. При этом возможны следующие технологические схемы:

−  обработка одежды в одном аппарате с периодической заменой зараженного (отработанного) раствора на чистый. Эта схема называется ступенчатой обработкой без противотока;

−  обработка одежды в i аппаратах, когда она перемещается последовательно из первого во второй, из второго в третий и т. д. Эта схема называется ступенчатой обработкой с противотоком;

−  обработка одежды в аппарате непрерывного действия с противотоком.

Дезактивация

Дезактивация загрязненной одежды РВ с применением экстракционного способа производится органическими растворителями с добавкой моющих веществ или чистым растворителем (Приложение 5).

Режимы дезактивации назначаются в зависимости от степени радиоактивной зараженности одежды, применяемых растворителей и оборудования.

Дезактивация в машинах с использованием уайт-спирита осуществляется чистым растворителем.

Продолжительность дезактивации устанавливается в зависимости от степени радиоактивной зараженности одежды: для 1-й группы зараженности - 25-30 мин., для 2-й группы - 35-40 мин. Кратность обмена растворителя за время дезактивации должна быть не менее 10.

Дезактивация одежды с использованием машин, работающих на органических растворителях, осуществляется в две стадии.

На первой стадии обработки производится обработка растворителем с добавкой моющего вещества.

На второй стадии обработки производится полоскание одежды в чистом растворителе при непрерывной рециркуляции его через фильтр. Кратность обмена растворителя должна быть в пределах от 6 до 20.

Использованный для полоскания растворитель перекачивается в бак загрязненного растворителя и может быть использован для первой стадии обработки одежды без предварительной дистилляции.

После полоскания одежда отжимается центрифугированием и сушится горячим воздухом, нагнетаемым в барабан машины.

Меховая одежда и валяная обувь, независимо от степени заражения, дезактивируется по режиму, принято для 2-й группы радиоактивной зараженности.

После дезактивации обработанная одежда доставляется в дозиметрическую для проверки на остаточную зараженность с использованием дозиметров - радиометров.

Дозиметрическая должна располагаться в помещении, рядом с отделением обеззараживания, и отделяться от него капитальной стеной или другими помещениями.

В дозиметрической устанавливаются столы (стеллажи), на которые раскладывается одежда, подвергаемая контролю.

Если остаточная зараженность после обработки не выше пре­дельно допустимых норм, то на такую одежду выдается заключение о пригодности к ношению, и она поступает на склад чистой одежды.

При наличии остаточной зараженности выше допустимого уровня одежда возвращается на повторную обработку.

Дегазация и дезинфекция

Реализация экстракционного способа при повышенных температурах позволяет применять в составе экстрагентов такое дегазирующее вещество, как алкилат моноэтаноламина, реакционная способность которого при обычной температуре является низкой.

Для сольвентных растворов чаще в качестве моющих веществ применяют этаноламиновые мыла (продукт взаимодействия олеиновой кислоты (C17H33COOH и моноэтаноламина).

Экстракционным способом обеспечивается также и дезинфекция обмундирования, зараженного вегетативными формами микробов. Добавление к экстрагенту 4% формалина во второй операции обеспечивает уничтожение и споровых форм микробов.

Парогазовые способы специальной обработки одежды

К парогазовым способам специальной обработки относятся: обработка имущества паровоздушно - аммиачной смесью; обработка пароформалиновой смесью; обработка паровоздушной смесью и обработка горячим воздухом или парами растворителя.

Дегазация паровоздушно - аммиачной смесью

Дегазация паровоздушно - аммиачной смесью основывается на реакциях гидролиза ОВ, который протекает с достаточной для дегазации вещевого имущества скоростью в интервале температур от 55 до 100°С. Сущность способа заключается в том, что одежда, брезенты и средства защиты, зараженные ОВ, обрабатываются влажным горячим воздухом, содержащим некоторое количество аммиака. Паровоздушно - аммиачная смесь создается непосредственно в камере дегазационной машины, в которую загружено имущество. В камеру подают пар, аммиак поступает в камеру из генератора аммиака, а воздух используется тот, который был в камере при загрузке одежды. За счет постоянной подачи пара в камеру через инжектор осуществляется принудительная циркуляция паровоздушно - аммиачной смеси со скоростью 0,5-2 об/мин: смесь отсасывается вверху камеры и подается снизу.

При высокой температуре дегазирующей среды происходит прогревание изделий, ускорение диффузии ОВ из глубины материала с последующим растворением его в пленке конденсата и гидролизом.

Все кислоты весьма агрессивны к хлопчатобумажным материалам.

Аммиак играет двоякую роль:

1) обеспечивает нейтрализацию образующихся кислот;

2) ускоряет гидролиз зомана, ви-экс за счет более высокой концентрации гидроксильных ионов.

Рис.3.1. Кинетика дегазации одежды паровоздушно - аммиачной смесью

На первой стадии скорость убыли ОВ на тканях непрерывно возрастает до установленного стационарного состояния. На этой стадии происходит прогревание изделий по всему объему камер, образование пленки конденсата в порах и на поверхности нитей, а также пропитка всей толщи ткани конденсатом

Вторая стадия характеризуется максимальной и постоянной во времени скоростью разложения ОВ, что характерно для стационарного процесса дегазации. В этом случае скорость перехода ОВ в слой конденсата и скорость гидролиза сравниваются. На этой стадии дегазируется 70...90% всего ОВ, находящегося на тканях, однако по времени эта стадия занимает 20...30% от общей продолжительности процесса.

Третья стадия занимает по времени около 60...70% всей продолжительности процесса. Эта стадия является особенно преобладающей для материалов, из которых ОВ медленно диффундирует к поверхности в процессе дегазации (резина, прорезиненные ткани и т. п.).

Для всех материалов третья стадия является наиболее продолжительной в случае их заражения зоманом и ви-экс. Температура оказывает существенное влияние на скорость гидролиза всех ОВ и скорость их диффузии из материалов в процессе дегазации. Поэтому обработка проводится при максимальной температуре (95...100°С). Повышение концентрации аммиака в паровой фазе приводит к повышению его концентрации в конденсате, что в целом оказывает положительное влияние на эффективность и продолжительность процесса.

Последняя стадия в значительной степени зависит от вида ОВ. Особенно трудно дегазируется одежда при заражении зоманом.

Дегазация паровоздушно - аммиачной смесью одежды, брезентов и средств индивидуальной защиты производится по различным режимам, зависящим от свойств дегазируемого материала и природы отравляющих веществ, которыми произведено заражение. Один режим от другого отличается временем обработки, температурой процесса дегазации и расходом двууглекислого аммония или аммиачной воды.

Для выбора рационального режима дегазации необходимо знать, каким отравляющим веществом было заражено вещевое имущество. В том случае, когда не удалось установить природу ОВ, обработка вещевого имущества проводится по самому жесткому режиму.

Пароаммиачной смесью дегазируют изделия из сукна, шерстяных тканей и изделия с искусственным мехом.

Сущность способа состоит в том, что нагретый пар (98-101), смешанный с аммиаком, получившимся в результате разложения двууглекислого аммония, проходя через зараженное имущество, гидролизует (разлагает) ОВ и переводит их в нетоксичные соединения. Этот способ обеспечивает дегазацию одежды, зараженной ипритом, люизитом и ОВ типа зарин.

Дезинфекция одежды

При дезинфекции одежда может быть обработана паровоздушной или пароформалиновой смесью. Пар частично конденсируется на имуществе и нагревает его до температуры около 100°С. Паровоздушной смесью можно дезинфицировать все виды одежды, зараженной вегетативными и споровыми формами микробов, за исключением кожаных и меховых изделий, которые портятся при нагревании во влажном состоянии при температуре выше 60°С.

Для дезинфекции, как правило, используется влажный насыщенный пар. Такой пар имеет температуру 100°С при нормальном давлении и содержит определенное количество воды в виде мелких капель. Сухой насыщенный пар, не содержащий капелек воды, и перегретый пар, имеющий температуру выше насыщенного пара и также не содержащий капелек воды, обладают худшими дезинфицирующими свойствами. Это объясняется тем, что теплопередача от влажного насыщенного пара к зараженным изделиям происходит значительно быстрее, чем при использовании сухого насыщенного или перегретого пара.

Способ обработки зараженных изделий паровоздушной смесью является эффективным и надежным. Недостатком этого способа является невозможность его использования для дезинфекции кожаных и меховых изделий.

Для такого вида изделий используется обработка их пароформалиновой смесью. Сущность способа заключается в том, что, подавая пар в камеру, температуру в ней поднимают до 58-59°С, а затем распыляют внутри камеры над загруженным имуществом формалин. От воздействия формалина при повышенной температуре болезнетворные микробы погибают.

В принципе пароформалиновой смесью можно обрабатывать все изделия. Однако хлопчатобумажные, суконные, шерстяные, прорезиненные и другие изделия, выдерживающие высокую температуру, целесообразно подвергать более производительной дезинфекции паровоздушной смесью.

После пароформалиновой дезинфекции для нейтрализации формалина в камере распыляется 10%-ный раствор аммиака. При отсутствии водного раствора аммиака камеру перед выгрузкой проветривают в течение 15 мин, открыв обе двери.

7. Особенности дезактивации одежды при авариях на ЧАЭС

Крупномасштабные работы по локализации и ликвидации последствий аварии на 4 энергоблоке ЧАЭС, начатые в конце апреля 1986 г., потребовали участия в них большего количества сил и средств различных министерств и ведомств. Поскольку все объекты, расположенные в 30-километровой зоне, имели высокие уровни радиационного загрязнения, остро стала проблема дезактивации спецодежды, обмундирования, средств индивидуальной защиты, а также постельного белья. Всего в проведении работ по локализации и ликвидации последствий аварии приняли около 800 тысяч ликвидаторов. При средней продолжительности пребывания ликвидаторов в районе ликвидации аварии суток, в наиболее напряженный период по сооружению объекта «Укрытие» и удалению с промплощадки и из зоны отчуждения высокоактивных фрагментов топливной композиции конструктивных элементов аварийного реактора к середине 1987 г. ежедневно поступало до 12 т спецодежды, обуви и других СИЗ. Необходимость поступления одежды из других районов страны была обусловлена недостаточными возможностями станций дезактивации одежды и низкой эффективностью применяемых режимов дезактивации. При круглосуточной работе, имеющейся в районе аварии одной спецпрачечной в АБК-1, с возможностью до 2 тонн в сутки задача по дезактивации одежды стала на первый план. Кроме того, дезактивация одежды обычными режимами не давала достаточной эффективности. Основной причиной данного положения являлась значительно более прочная фиксация на спецодежде и обуви труднорастворимого аварийного загрязнения в сравнении с обычным радиоактивным загрязнением. Коэффициент дезактивации одежды даже при жестком режиме № 4 СП № 000-75 составлял: 8-20 предметов одежды из отбеленной ткани; 2,1- 6,3 предметов одежды из окрашенной ткани. В тоже время при нормальной эксплуатации АЭС коэффициент дезактивации одежды составлял более 50.

По результатам научных исследований данной проблемы было установлено, что загрязнение спецодежды обусловлено труднорастворимыми частицами облученного уранового топлива. Радионуклидный состав загрязнения мало изменялся в результате дезактивации - уменьшалось лишь общее количество РВ, но вклад каждого радионуклида оставался неизменным. В процессе дезактивации частицы облученного уранового топлива удалялись с тканей без растворения в дегазирующем растворе.

Вместе с тем, установленный норматив допустимой остаточной загрязненности одежды требовал при мощности дозы гамма-излучения свыше 30 мР-ч от отдельного предмета одежды производить захоронение.

Таким образом, снижение коэффициента дезактивации зараженной одежды в несколько десятков раз требовало новых поступлений незараженной одежды от промышленности. Что с экономической точки зрения было крайне недопустимо, но в условиях необходимости крайне необходимо.

Сокращение поступлений одежды из других районов страны потребовало от руководства по ликвидации проведения комплекса организационных - технических мероприятий.

Для повышения производительности спецпрачечная ЧАЭС была переведена на круглосуточный режим работы, усилен контроль за соблюдением технологического регламента дезактивации. Для снижения загрязненности поверхностей самой прачечной, уменьшения облучения персонала и повышения качества дезактивации загрязненное имущество до 30 мР-ч направлялось в прачечную для дезактивации. Загрязненное имущество свыше 30 мР-ч направлялось на захоронение.

Для увеличения объемов дезактивации была организована доставка спецодежды в спецпрачечные Смоленской и Калининской АЭС. Однако из-за опасности разноса РВ в другие регионы страны работа в этом направлении была прекращена.