Необходимо было развернуть передвижные прачечные вблизи от района ликвидации аварии.
В течение мая - июня 1986 г. было развернуто несколько прачечных отрядов Минобороны СССР. Поскольку прачечные отряды были оснащены устаревшим оборудованием, выполненным из коррозионно - стойких материалов, не позволяющих применять режим дезактивации СП 1298-75, после опытных работ им был рекомендован более мягкий режим дезактивации.
При организации работ возникли трудности с отсутствием устройств для очистки сточных вод, которые сливались в отрытые в грунте котлованы. Кроме того, в зимнее время прачечные, расположенные на открытой местности, испытывали определенные трудности в поддержании относительных условий труда.
Для дальнейшего повышения мощности по дезактивации загрязненной одежды были выделены 8 прачечных Киевского управления бытового обслуживания, расположенные вблизи 30- километровой зоны и 2 прачечные в Чернобыле и селе Рассоха. В данные прачечные направлялось имущество из базовых лагерей размещения ликвидаторов, загрязненное не выше 0,1 мР-ч.
Исследование степени дезактивации позволили отработать и внедрить в практику водные методы дезактивации имущества и метод химической чистки.
Наличие химических реагентов, составляющих основу загрязнения одежды, потребовали модифицировать принятые режимы дезактивации одежды № 1 и 4 СП 1298-75.
Режим №1 предусматривал 3 вида обработки спецодежды: первый - в растворе, содержащем щавелевую кислоту, полифосфат натрия и ПАВ; второй и третий - в растворе, содержащем кальцинированную соду, ПАВ и полифосфат натрия. Применение данного режима позволило получать достаточно необходимую эффективность дезактивации при существенном снижении прочности хлопчатобумажной ткани.
Режим № 4 предусматривалось использовать только для повторной дезактивации спецодежды, не отмытой до установленных уровней при использовании режима №1.
Дезактивация одежды данными режимами позволила повысить эффективность более чем в 15 раз. Это позволило повторно использовать основное количество вещевого имущества на промплощадке ЧАЭС и существенно снизить количество имущества, направляемого на захоронение.
Известно, что химическая чистка применяется для дезактивации зимней одежды, шерстяных, синтетических и смешанных тканей. Существующий режим химической чистки при дезактивации одежды загрязненной радионуклидами аварии на ЧАЭС показал низкую эффективность.
Проведенные исследования позволили усовершенствовать существующий режим, добавлением в применяемый органический растворитель (перхлорэтилен) усилителя химической очистки УС-28 и увеличения частоты циклов очистки растворителя в дистилляторе. Более высокие результаты были получены при добавлении в растворитель, вместе с усилителем УС-28 активных продуктов переработки древесной зелени (препарат «Лисин»).
После улучшения радиационной обстановки и возврата к нормированию загрязненности имущества в бета-част. (мин /см2) был отработан способ экспресс - контроля уровней загрязненности спецодежды «Комплекс».Данный комплекс позволяет в 20 раз ускорить процесс контроля загрязненности спецодежды при достаточной достоверности измерения.
Опыт дезактивации одежды при ликвидации аварии на ЧАЭС позволил сделать следующие выводы:
Первостепенное значение при дезактивации имущества, загрязненного в условиях РА, имеет четкая организация работы на всех этапах: при сборе, сортировке, транспортировке и подготовке загрязненного имущества к дезактивации; при дезактивации в наиболее эффективных режимах; при контроле чистоты одежды после дезактивации. Дезактивация одежды - чрезвычайно трудоемкое мероприятие, требующее современного прачечного оборудования, эффективных моющих средств и тщательной очистки сточных вод. При малом объеме аварийных работ целесообразно использовать одноразовую одежду и СИЗ. Для оперативного развертывания дезактивационных работ в случае РА необходимы передвижные автономные спецпрачечные. Важное значение для успеха дезактивационных работ имеет квалификация персонала. Необходима подготовка программ обучения и пособий на эту тему для обучения работников прачечных в рамках занятий по гражданской обороне. Для оперативного решения вопросов, связанных с дезактивацией одежды, необходимо тесное взаимодействие органов власти, всех спасательных служб и подразделений, осуществляющих работы по ликвидации аварии.8. Передвижные станции по специальной обработке одежды
При отсутствии возможности использовать стационарные станции по специальной обработке одежды предусматривается привлечение для дезактивации, дегазации и дезинфекции передвижных станций по специальной обработке одежды. Передвижные станции по специальной обработке одежды стоят на оснащении войск гражданской обороны. Ими оснащены роты дегазации и дезактивации, взвода дегазации, взвода дезактивации. Возможности по специальной обработке одежды пострадавшего населения будет определяться резервами возможностей данных средств. Так как они предназначены, в первую очередь, для специальной обработки одежды сил и войск гражданской обороны, непосредственно участвующих в аварийно- спасательных работах.
Специальная обработка одежды в полевых условиях проводится дегазационными пунктами и полевыми автомобильными экстракционными станциями.
Основу дегазационного пункта составляет автодегазационная станция АГВ-3У и бучильная установка БУ-4.
Автодегазационная станция АГВ-3У предназначена для дегазации обмундирования, обуви, снаряжения и индивидуальных средств защиты, зараженных отравляющими веществами. Она может быть использована также для дезинфекции (дезинсекции) указанного имущества и сушки обработанных изделий горячим воздухом.
Для выполнения данных задач в составе автодегазационной станции имеются четыре машины: силовая, две дегазационные и подсобная, специальное оборудование
Силовая машина АГВ-3У предназначена для получения перегретого водяного пара, используемого при дегазации и дезинфекции (дезинсекции) имущества в камерах дегазационных машин и в палатке для сушки обработанного имущества.
Дегазационная машина предназначена для дегазации и дезинфекции (дезинсекции) обмундирования и средств защиты кожи. После обработки в камерах может производиться сушка изделий горячим воздухом.
Подсобная машина предназначена для укладки и транспортировки съемного оборудования, принадлежностей, запасных частей, инструмента, топлива и других материалов во время работы станции. Кроме того, в ней предусмотрены места для перевозки обслуживающего расчета (в кузове машины на ящике-сидении).
Подсобная машина представляет собой автомобиль ЗИЛ-131 с тентом. В кузове установлен топливный бак и уложены съемное оборудование, принадлежности, запасные части и инструмент. Машина укомплектовывается автомобильным комплектом для специальной обработки военной техники ДК-4К.
В походном положении в топливном баке перевозится 400 кг топлива для парового котла. Во время работы станции топливо из этого бака перекачивается ручным насосом в топливный бак силовой машины.
После выгрузки оборудования и принадлежностей подсобная машина используется для подвоза воды, горючего и других материалов.
Для подвоза воды используются два прорезиненные резервуары, емкостью 1200 л каждый. Данного запаса воды достаточно на 10 ч непрерывной работы автодегазационной станции.
Специальное оборудование станции состоит из несъемного и съемного оборудования, принадлежностей, инструмента и запасных частей. Несъемное оборудование смонтировано на силовой и дегазационных машинах, на подсобной машине закреплен сливной бак.
Съемное оборудование используется совместно с силовой и дегазационными машинами для создания единой технологической схемы при развертывании станции для работы и включает: воздуховод; коллектор пара; воздухо - распределитель и палатку для сушки имущества.
Съемное оборудование и принадлежности в основном размещены на подсобной машине, часть на силовой и дегазационных машинах с учетом удобств их транспортировки и эксплуатации. Силовая и дегазационные машины составляют часть АГВ-3У. Они развертываются для работы на площадке дегазационного пункта (ДП) и работают в едином комплексе.
Определяющим в работе дегазационного пункта является место развертывания.
Которое должно обеспечивать:
− естественную маскировку материальной части для скрытого проведения работ;
− расположение вблизи водоемов и иметь удобные пути подъезда и выезда;
− быть удаленным от населенных пунктов не менее чем на 500 м;
− не допускать встречных потоков зараженного и обработанного имущества;
− исключить заражение водоемов.
Основные технические данные автодегазационной станции АГВ-3У
Время развертывания (до пуска пара в камеры), ч:
летом 1,0-1,5
зимой 2-2,5
Время свертывания, ч 1
Количество камер на станции 8
Возимый запас дизельного топлива для котла на 10-12 ч
− непрерывной работы, кг 430
− силовой машине, кг 30
Возимый запас двууглекислого аммония для генераторов
аммиака, кг 240
Обслуживающий расчет, человек 13
При проведении дегазации пар, вырабатываемый силовой машиной, подается по паропроводным рукавам в дегазационные машины, где он используется для нагрева и увлажнения дегазируемого вещевого имущества и расположения двууглекислого аммония с целью получения аммиака. Образовавшаяся паровоздушно-аммиачная смесь обеспечивает при повышенной температуре разложение отравляющих веществ и нейтрализацию кислот, выделяющихся при гидролизе некоторых ОВ.
Дезинфекция осуществляется в основном аналогично дегазации, с той лишь разницей, что при этом не используется аммиак.
Бучильная установка БУ-4М-66 предназначена для дегазации и дезинфекции лицевых частей противогазов, а также небольших количеств средств защиты кожи и брезентов. Кроме того, бучильная установка может быть использована для дегазации и дезинфекции солдатских котелков, металлических фляг, кружек, ложек и другого кухонного инвентаря, а также хлопчатобумажного обмундирования и белья.
Дегазация и дезинфекция зараженного имущества в бучильной установке производится кипячением в 0,3 % водных растворах порошка СФ-2У. При отсутствии порошка СФ-2У может быть использована кальцинированная сода, но только при обработке хлопчатобумажных изделий.
Специальное оборудование бучильной установки БУ-4М-66 размещено и перевозится на автомобиле ГАЗ-66 и состоит из основного и вспомогательного оборудования, принадлежностей и запасных частей, а также деталей монтажа.
Основное оборудование бучильной установки состоит из двух бучильников. Бучильник состоит из бучильного чана, топки, дымовой трубы и четырех корзин. Зараженное имущество размещается в корзинах и заливается до верхнего уровня бучильного чана 0,3%-ным водным раствором порошка СФ-2у. В топке осуществляется сжигание дров. Дымовая труба обеспечивает создание необходимой тяги. Длительность дегазации кипячением зависит от вида имущества и типа ОВ.
Основные технические данные бучильной установки БУ-4М-66
Время развертывания (свертывания) бучильной
установки, мин. 30
Количество бучильных чанов 2
Возимый запас порошка СФ-2у, кг 80
Емкость бучильного чана, л 450
Емкость бака для воды, л 570
Емкость тканевого резервуара, л 2000
Емкость одной корзины по одному из наименований:
лицевые части противогазов, шт. 25
защитные плащи ОП-1, шт. 5
перчатки резиновые, пар 75
сапоги резиновые, пар 10
Грузоподъемность подъемного приспособления, кг 300
Производительность насоса БКФ-4 при 45 двойных качаниях в мин.,
л/мин 50 – 60
Обслуживающий расчет, чел 4
Полевая автомобильная экстракционная станция предназначена для дегазации, дезактивации и дезинфекции (вегетативных форм микробов) армейского обмундирования, для пропитки и перепропитки хлопчатобумажного обмундирования и общевойсковых комплексных защитных костюмов (ОКЗК), а также для химической чистки армейского обмундирования.
Полевая автомобильная экстракционная станция включает следующие установки и агрегаты: экстракционные установки; регенерационную установку; рецептурный агрегат; вспомогательную машину, электростанцию ЭСДА-100-т/400-IРК,
Экстракционная установка предназначена для выполнения всех технологических режимов экстракционной обработки обмундирования, валяной обуви, шубно - меховых изделий.
Регенерационная установка предназначена для регенерации загрязненного экстрагента путем его выпаривания в перегонном аппарате в целях многократного использования для специальной обработки вещевого имущества.
Рецептурный агрегат предназначен для приготовления, хранения и перекачки пропиточного (импрегнирующего) раствора, а также для проведения анализов пропиточного раствора и перепропитанных изделий. Кроме того, с помощью оборудования рецептурного агрегата возможен забор чистого экстрагента из резервной емкости и подача его во вспомогательную машину.
Вспомогательная машина предназначена для приема грязного экстрагента с экстракционных установок и выдаче его на регенерацию в регенерационную установку, для приема чистого экстрагента от регенерационной установки к выдаче его на экстракторы, для транспортировки оборудования и экстрагента.
Оборудование вспомогательной машины смонтировано на шасси КрАЗ-255Б.
Электростанция дизельная автоматизированная ЭСДА-100-Е/400 предназначена для питания электрической энергией оборудования станции в полевых условиях. Станция может работать от промышленной сети переменного тока.
Основные тактико-технические характеристики полевой автомобильной экстракционной станции:
− Производительность за 20 часов работы по специальной обработке вещевого имущества, 2000 кг.
− Производительность за 20 часов работы по пропитке, 3000 кг.
− Производительность за 20 часов работы по перепропитке, 1400 кг.
− Время развертывания, 3-3,5 ч.
− Расчет, 12 чел.
9. Техника безопасности при производстве работ на станциях
по специальной обработке одежды
При проведении работ по обеззараживанию (дезактивация, дегазация и дезинфекция) необходимо принимать меры по защите личного состава станции по специальной обработке от поражения и строго соблюдать необходимые меры безопасности.
Безопасность работы при специальной обработке обеспечивается:
− использованием средств защиты;
− строгим соблюдением разделения рабочих помещений на «чистую» и «грязную» половины;
− предварительной сортировкой зараженного имущества на приемных пунктах вне станций обеззараживания;
− соблюдением мер безопасности и правил работы с отравляющими, радиоактивными и бактериальными средствами;
− своевременным проведением санитарной обработки личного состава;
− непрерывным ведением дозиметрического контроля облучения и заражения.
Весь персонал станции по специальной обработке одежды обеспечивается комплектами средств индивидуальной защиты и спецодежды.
Персонал «грязного» отделения станции по специальной обработке одежды работает в комплекте индивидуальных средств защиты.
Персонал «чистого» отделения работает в спецодежде (халаты, резиновые фартуки, сапоги и перчатки), имея противогазы в положении «наготове».
При дегазации имущества, зараженного ОВ типа зарин, весь персонал станций работает в надетых противогазах.
Персонал станции, производящий работы по специальной обработке, обеспечивается средствами индивидуального дозиметрического контроля.
Защитная одежда и противогазы, предназначенные для проведения работ по специальной обработке, должны быть проверены химиком - инструктором станции.
Перед началом работ производится обязательная подгонка и проверка противогазов в камерах окуривания.
Помещения станции должны быть обеспечены аптечками с медикаментами для оказания помощи при поражении отравляющими веществами, а также дегазирующими, дезактивирующими и дезинфицирующими средствами.
Для оказания медицинской помощи в распоряжение начальника станции медицинской службой при необходимости выделяется медицинский персонал.
При проведении работ по специальной обработке (дегазации, дезактивации, дезинфекции) запрещается:
− садиться и ложиться на зараженные предметы;
− снимать противогаз и расстегивать средства индивидуальной защиты без разрешения химика-инструктора станции;
− принимать пищу, пить, курить и отдыхать на рабочих местах;
− переходить из «грязного» отделения в «чистое», и, наоборот, без предварительного переодевания в санпропускнике.
При переноске (перевозке) и сортировке зараженного имущества необходимо использовать специальные приспособления и оборудование (щипцы, тележки и носилки с удлиненными ручками, прорезиненные мешки и др.).
При проведении обработки имущества, зараженного отравляющими веществами, воздух на «чистой» половине периодически проверяется на зараженность парами ОВ с помощью универсального прибора газового контроля УПГК.
Наблюдение за радиоактивной зараженностью помещений и оборудования, а также учет полученных персоналом станции доз радиоактивного облучения осуществляется дозиметристом, производящим контроль полноты дезактивации имущества.
При работе в изолирующих средствах защиты кожи необходимо соблюдать следующие срок и непрерывного пребывания в них:
При температуре + 30°С и выше -15- 20мин.
От 25 до 29°С - 30мин.
От 20 до 24°С - 40 – 50мин
От 15 до 19°С - 2 часа.
При использовании влажных экранирующих комбинезонов время пребывания в защитной одежде при температуре до t + 3O°C может быть доведено до 6 часов.
По окончании работ персонал станции проходит полную санитарную обработку.
При переводе предприятий химической чистки и механических прачечных на специальный режим работы обслуживающий персонал должен пройти обязательный медицинский контроль.
Кроме того, администрацией предприятий химчистки и механических прачечных, на базе которых создаются станции по специальной обработке одежды, должны быть разработаны инструкции о правилах работы, содержании помещений и мерах безопасности, с учетом особенностей работы данного предприятия.
Инструкции утверждаются начальником станции по специальной обработке одежды (директором предприятия химчистки и механической прачечной) и согласовываются с органами государственной санитарной инспекция.
10. Содержание помещений и оборудования на станциях
по специальной обработке одежды
Для поддержания нормальных условий работы на станциях по специальной обработке одежды необходимо строго следить за санитарным состоянием помещений и оборудования.
Во всех «грязных» помещениях по окончании специальной обработки производится полная уборка влажный способом с применением дезактивирующих (дегазирующих, дезинфицирующих) средств. Сухая уборка помещений не допускается.
Дезактивация помещений и внешних поверхностей оборудования осуществляется смыванием струей воды или обмывкой водой (дезактивирующими растворами), с использованием щеток.
Дегазация помещений и оборудования производится 0,2-0,3%-ным раствором моющего вещества с добавкой каустической или кальцинированной соды.
Дезинфекция помещений и оборудования производится перегретым паром, а также растворами формалина (формальдегида, фенола, крезола) или осветленными растворами хлорной извести две трети основной соли гипохлорита кальция (ДТС-ГК), водными растворами щелочей.
Внутренние поверхности стиральных машин, центрифуг и другого оборудования обеззараживаются путем загрузки, с последующей стиркой ветоши в О,3-О,4%-ном водном растворе моющих средств в течение 15-20 мин., при температуре 97-100°С и водном модуле 5-7.
Коэффициент загрузки стиральных машин, центрифуг и другого оборудования равен 1.
Для дезактивации внутренних поверхностей обезжиривающих машин, барабаны загружают ветошью, заливают растворителем, содержащим 0,3-0,4% моющего вещества с жидкостным модулей 5-7 и обрабатывают в них ветошь в течение 15-20 мин.
Приложение
Допустимые величины загрязнения радиоактивными веществами
различных поверхностей и объектов на военное время ( мр / час )
Наименование объектов | Мощность дозы |
Нательное белье, лицевая часть противогазов, обмундирование, снаряжение, обувь, средства индивидуальной защиты, личное оружие, медико-санитарное имущество перевязочный материал, носилки и другое. | 50 |
Продовольственная тара, кухонный инвентарь, оборудование столовых, хлебопекарен, продовольственных кладовых | 50 |
Техника: автотранспорт, самолеты, спецмашины, техническое имущество и т. п. | 200 |
Допустимая мощность дозы загрязнения тела человека
радиоактивными веществами на военное время (мр / час )
Время контакта радиоактивных веществ с телом человека в часах | Мощность дозы |
2 4 6 12 24 | 0,3 0,2 0,1 0,08 0,05 |
Приложение
Допустимые уровни радиоактивного загрязнения рабочих поверхностей, кожи, спецодежды и средств индивидуальной защиты при ликвидации аварии на РО, част/(см2 ´ мин)
Объект загрязнения | Альфа-активные нуклиды* | Бета - активные | |
отдельные** | прочие | нуклиды | |
Неповрежденная кожа, спецбелье, полотенца, внутренняя поверхность лицевых частей средств индивидуальной защиты | 2 | 2 | 200*** |
Основная спецодежда, внутренняя поверхность дополнительных средств индивидуальной защиты, наружная поверхность спецобуви | 5 | 20 | 2000 |
Поверхности помещений постоянного пребывания персонала и находящегося в них оборудования | 5 | 20 | 2000 |
Поверхности помещений периодического пребывания персонала и находящегося в них оборудования | 50 | 200 | 10000 |
Наружная поверхность дополнительных средств индивидуальной защиты, снимаемой в саншлюзах | 50 | 200 | 10000 |
Примечания:
* Для поверхности рабочих помещений и оборудования, загрязненных альфа-активными радионуклидами, нормируется снимаемое (нефиксированное) загрязнение; для остальных поверхностей - суммарное (снимаемое и неснимаемое) загрязнение.
** К отдельным относятся альфа-активные нуклиды, среднегодовая допустимая объемная активность которых в воздухе рабочих помещений ДОА < 0,3 Бк/м3.
*** Установлены следующие значения допустимых уровней загрязнения кожи, спецбелья и внутренней поверхности лицевых частей средств индивидуальной защиты для отдельных радионуклидов:
- для Sr-90 + Yчаст/(см2´ мин);
- для нелетучих соединений трития -част/ (см´ мин 2).
Загрязнение поверхностей летучими формами трития (оксиды) и короткоживущими дочерними изотопами радона не нормируется
Приложение
ФОРМЫ ДОКУМЕНТОВ
Квитанция о приеме вещей на специальную обработку
КВИТАНЦИЯ №
В приеме зараженного имущества от………………………..
Адрес…………………………………………………
Наименование имущества | Количество, вес | Вид заражения | Единица измерения | Примечание |
Накладная для приема и сдачи зараженного и обеззараженного имущества
НАКЛАДНАЯ № __________
В приеме и сдаче зараженного ___________________
Обеззараженного имущества /ненужное зачеркнуть/
от__________________________________
/наименование приемного пункта/
|
количество /штук, пар/
Всего: Имущество на станцию обеззараживания сдал………………
(подпись)
Имущество на станцию обеззараживания принял…………………….
Имущество от станции обеззараживания принял……………………..
Имущество со склада станции обеззараживания сдал………………..
ФОРМА КНИГИ
учета вещей, поступивших на станцию обеззараживания
Дата и время приема | Пункт отправки | Номер квитанции, накладной | Наименование предметов | Коли-чество | Вид заражения | Примечание |
ФОРМА ЖУРНАЛА
учета работы стиральных машин
№ п/п | Дата и время | Наименование имущества | Количество | Время начала обработки | Режим обработки | Время окончания обработки | Приме чание | ||
способ | состав рабочей смеси | Макс Темп | |||||||
Приложение
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |
