Организация работы станции по специальной обработке одежды (стр. 1 )

Санкт-Петербургский Учебно-методический центр

по гражданской обороне, чрезвычайным ситуациям

и пожарной безопасности

Организация работы станции

по специальной обработке одежды

Учебное пособие

Санкт-Петербург

2008

Авторы: , кандидат военных наук, доцент;

Под общей редакцией директора Санкт-Петербургского государственного образовательного учреждения дополнительного профессионального образования (повышения квалификации) специалистов «Учебно-методический центр по гражданской обороне, чрезвычайным ситуациям и пожарной безопасности» (СПб УМЦ по ГОЧС и ПБ) Якушкина Григория Владимировича.

Рецензенты:

начальник службы РХБЗ СЗРЦ Сталь-;

заведующий курсами ГОЧС Петроградского района ;

преподаватель цикла №1 Санкт-Петербургского УМЦ ГО, ЧС и ПБ

Учебное пособие предназначено для должностных лиц и специалистов ГО и РСЧС организаций, преподавателей УМЦ ГОЧС и ПБ

Введение

При возникновении чрезвычайных ситуаций техногенного и природного характера в мирное время, или применении противником современных средств поражения возникают различные зоны заражения с различными поражающими факторами. Одежда и обувь, хотя и защищают человека от действия радиоактивных, химически опасных веществ и бактериальных средств, однако их защитные свойства сравнительно незначительны. Использование зараженной одежды может привести к тяжелым поражениям или заболеваниям людей.

Заражение одежды, обуви и индивидуальных средств защиты в данных условиях возможно:

−  в момент применения ядерного, химического и бактериологического оружия;

−  при проведении террористических и диверсионных актов;

−  при авариях на радиационно и химически опасных объектах;

−  при действии сил ГО и РСЧС и нахождении населения на зараженной местности;

−  при работе с зараженными транспортом и техническими средствами.

Ликвидация радиоактивного, химического и бактериологического заражения одежды производится специальной обработкой, включающую дегазацию, дезактивацию или дезинфекцию зараженной одежды и обуви.

Специальная обработка одежды и обуви - трудоемкое мероприятие, поэтому может проводиться замена зараженного имущества или индивидуальных средств защиты на незараженные, если это позволяют сделать время и запасы вещевого имущества.

Снятые одежда и обувь, средства индивидуальной защиты в этом случае подвергаются специальной обработке на станциях по специальной обработке одежды, дегазационных пунктах в специальных машинах и аппаратах.

Станции по специальной обработке одежды являются территориальным формированием и предназначены для проведения работ по полной специальной обработке: дегазации, дезактивации и дезинфекции одежды, белья и средств индивидуальной защиты населения и личного состава нештатных аварийно - спасательных формирований, подвергшихся воздействию аварийно - химических опасных веществ при ЧС мирного времени и террористических актах, а также радиоактивных, отравляющих веществ или бактериальных средств при применении противником современных средств поражения.

Настоящее пособие имеет цель дать основные рекомендации, необходимые руководителям служб санитарной обработки и обеззараживания одежды и станций по специальной обработке одежды, а также руководителям организаций, на базе которых формируются данные формирования, по вопросам организации, укомплектованию, табелизации и материально-техническому обеспечению.

1. Общие положения по специальной обработке одежды

В целях предупреждения поражения людей, подвергшихся заражению РВ, АХОВ (ОВ) и БС проводится специальная обработка, включающая санитарную обработку людей и обеззараживание одежды, обуви и средств индивидуальной защиты путем дезактивации, дегазации и дезинфекции.

Специальная обработка в зависимости от обстановки, наличия времени и средств может быть полной или частичной.

Частичная специальная обработка производится самостоятельно населением и личным составом НАСФ в очагах поражения, или сразу же после выхода из них.

Полная специальная обработка включает проведение в полном объеме дегазации, дезактивации и дезинфекции технических и транспортных средств, средств индивидуальной защиты, одежды, обуви, оборудования, инструментов и других материальных средств, а также санитарную обработку людей. Полную специальную обработку личного состава формирований и населения проводят на пунктах специальной обработки по распоряжению старшего начальника после выхода из зон заражения, а также после выхода из районов проведения АСДНР.

Объем работ при полной специальной обработке одежды, обуви и средств индивидуальной защиты зависит от вида и условий загрязнения, а также от степени защищенности людей.

Дезактивация одежды - это удаление радиоактивных веществ с зараженных предметов, которое исключает поражение людей и обеспечивает их безопасность.

Конечная цель дезактивации - обеспечить безопасность людей, исключить или уменьшить вредное воздействие ионизирующего излучения на организм человека.

Имеющиеся способы дезактивации можно разделить на жидкостные и парогазовые. Для дезактивация одежды на станциях по специальной обработке одежды применяется в основном жидкостной способ.

Жидкостной способ - удаление РВ водой или паром, либо в результате физико-химических процессов между жидкой средой и радиоактивными веществами. Эффективность жидкостного способа зависит от режимов стирки, применяемых поверхностно-активных моющих веществ, отходов производств, содержащие в своем составе щелочи, вещества окислительно-хлорирующего действия, а также органические растворители, сорбенты, ионообменные материалы.

Процесс дезактивации одежды происходит в две стадии.

Первая заключается в преодолении связи между носителями радиоактивных загрязнений и поверхностью обрабатываемого объекта. В случае глубинного загрязнения сначала производят извлечение глубинных радиоактивных элементов на поверхность, после этого загрязнение переходит из глубинного в поверхностное и затем удаляется.

Вторая стадия процесса дезактивации заключается в транспортировке (удалении) радиоактивных загрязнений с обрабатываемого объекта.

Состав топлива для АЭС выставил ряд проблем по дезактивации одежды загрязненных радионуклидами, образующиеся при авариях. По опыту Чернобыля, меры безопасности потребовали полную дезактивацию одежды проводить за пределами зараженной зоны на станциях обеззараживания одежды. Весь процесс дезактивации одежды происходил при соблюдении строгих правил безопасности, под постоянным дозиметрическим контролем. Для обработки применялись специальные моющие растворы и режимы стирки. Работы по дезактивации одежды проводят только специалисты. Особенности дезактивации одежды при авариях на АЭС с выбросом РВ будет рассмотрен в отдельном разделе пособия.

Дегазация одежды - это уничтожение (нейтрализация) аварийно химически опасных и отравляющих веществ (АХОВ и ОВ) или их удаление с поверхности одежды, обуви, средств индивидуальной защиты таким образом, чтобы зараженность снизилась до допустимой нормы или исчезла полностью. Основными способами дегазации одежды являются физический и химический.

Дезинфекция одежды - это уничтожение во внешней среде возбудителей заразных болезней.

Дезинфекцию одежды можно проводить физическим, химическим и комбинированным способами.

Для проведения полной специальной обработки одежды, обуви и средств индивидуальной защиты предусматривается использовать существующие предприятия химической чистки и механические прачечные, как стационарные станции по специальной обработке одежды. Полная специальная обработка одежды, обуви и средств индивидуальной защиты осуществляется в тех же помещениях, с использованием того же оборудования, которое применяется в мирное время для химической чистки одежды и стирки белья, но с применением специальных режимов стирки, основанных на жидкостном и парогазовом способах.

Кроме стационарных станций для специальной обработки одежды, могут использоваться и передвижные станции по специальной обработке одежды.

2. Способы специальной обработки одежды

Способы специальной обработки одежды многообразны, и, вместе с тем, зависят от материала, из которого изготовлено имущество, и начального источника заражения. Применяемые способы специальной обработки предусматривают использование специального оборудования стационарных и передвижных станций спецобработки. Учет особенностей материалов одежды и источника заражения позволяют правильно выбрать соответствующий режим специальной обработки одежды с использованием специального оборудования.

Выработанные практикой машинные способы специальной обработки делятся на две большие группы: жидкостные и парогазовые. Жидкостной способ специальной обработки одежды предусматривает использование оборудования механической прачечной, парогазовый - химической чистки.

Жидкостные способы, к которым относятся кипячение, стирка и обработка изделий одежды экстрагентами применяются, как правило, для комплексной обработки вещевого имущества.

Парогазовые способы, к которым относятся паровоздушно - аммиачный и пароаммиачный, применяются для дезактивации, дегазации, а при определенных режимах для дезинфекции.

К техническим средствам и способам, применяемым для обработки одежды, предъявляются следующие основные требования:

−  обеспечивать возможность комплексной обработки, т. е. дегазацию, дезактивацию и дезинфекцию одежды и обуви, средств индивидуальной защиты по единым режимам;

−  иметь высокую производительность, около 3000 кг/сутки;

−  быть универсальными по объектам обработки;

−  обеспечивать механизацию трудоемких операций по разгрузке, выгрузке и автоматизацию основных технологических операций;

−  обеспечивать сохранение защитных, физико-механических, эксплуатационных и санитарно-гигиенических свойств изделий одежды.

Машинные способы обработки являются более жесткими в смысле влияния на физико-механические свойства материалов и эксплуатационные свойства изделий.

Жидкостные способы специальной обработки одежды

Жидкостные способы специальной обработки одежды осуществляются в специальных аппаратах, в которых обработка ведется в большом объеме органического растворителя или воды при температурах 70-100° и более Со. При дегазации экстракционным способом или с помощью стирки изделия обрабатываются не только при высокой температуре, но и интенсивно перемешиваются за счет вращения внутреннего барабана.

В процессе всего режима обработки, который длится около 1,5 ч, производится ряд операций, связанных со сменой растворителя (рецептуры). Заканчивается режим сушкой изделий или в парах перегретого растворителя, или горячим воздухом при температуре 110-190 °С.

Способы обработки одежды составили основу специальных режимов, применяемых для дезактивации загрязненной, дегазации и дезинфекции зараженной одежды.

Дезактивация стиркой

Дезактивация одежды стиркой по специальным режимам представляет собой сложный комплекс физико-химических и механических процессов. Процесс дезактивации вещевого имущества можно представить состоящим из следующих взаимосвязанных процессов:

−  адгезия пыли к ткани;

−  отделение частиц пыли от ткани в результате гидродинамического и механического воздействия моющей ванны;

−  удаление радиоактивной пыли совместно с моющей ванной;

−  осаждение радиоактивной пыли из моющей ванны на ткань (вторичное осаждение).

Стиркой можно дезактивировать хлопчатобумажное, суконное и шерстяное имущество, зараженное как радиоактивной пылью, так и растворами радиоактивных веществ. При этом, необходимо иметь в виду, что суконные и шерстяные ткани при стирке претерпевают значительную усадку и изменение первоначальных технических характеристик.

Радиоактивная пыль удерживается на одежде в результате прилипания и механического сцепления с волокнами ткани. Величина силы прилипания к ткани зависит от размеров частиц пыли, шероховатости и плотности ткани, ее загрязненности и характера среды, в которой осуществляется удаление (отрыв) пыли. Дезактивация одежды при ликвидации аварии на ЧАЭС позволила выявить и такую зависимость, как окрашенность ткани. Величина сил прилипания пыли к ткани в растворах моющих веществ в несколько раз меньше сил прилипания в воздухе. Это явление используется при дезактивации стиркой.

Адгезия пыли находится в сложной зависимости от поверхностного натяжения, смачивающих свойств раствора и т. п. Путем подбора моющей ванны удается в значительной мере уменьшить силы адгезии пыли к ткани, однако для отделения пыли от ткани необходимо приложить внешнюю отрывающую силу.

Отделение пыли от ткани достигается путем механического воздействия на одежду, находящейся в моющей ванне. В механических стиральных машинах
это осуществляется путем вращения внутреннего перфорированного барабана, в результате чего происходит перемешивание раствора и перетирание одежды. При этом происходит отделение загрязнений от ткани, в том числе и радиоактивной пыли. Однако величина механического воздействия на одежду в моющей ванне, применяемой при дезактивации, ограничивается условием необходимости сохранения прочности обрабатываемых вещей, а также целесообразным расходом энергии.

Механическое воздействие на одежду, которое осуществляется в стиральных машинах, не обеспечивает отделение всей пыли от ткани. Часть радиоактивной пыли прочно сцеплена с тканью и обусловливает остаточную зараженность.

Радиоактивная пыль после отделения от ткани переходит в моющую ванну и затем удаляется из стиральной машины вместе с раствором. Так как моющий раствор, содержащий радиоактивную пыль, находится в контакте с тканью, то при перемешивании возможны столкновения частиц пыли с ней и их вторичное осаждение.

В аппарат для экстракции загружается зараженная одежда с начальной плотностью заражения. Обмундирование обрабатывается в течение i операций продолжительностью ti каждая. При каждой операции в аппарат насосом подается предварительно приготовленный в специальных емкостях раствор (растворитель) в количестве m-n л на 1 кг.

Количество растворителя, приходящееся на 1 кг сухого обрабатываемого имущества, называется жидкостным модулем (m). В практике – m = 6-10 л/кг. При сливе зараженного растворителя часть его будет удержано материалом имущества и это количество составит n л/кг.

Для создания благоприятных гидродинамических условий аппарат вращается в прямом и обратном направлениях (реверсивное вращение). По истечении времени ti отработанный раствор сливается из аппарата в регенератор. После каждой операции происходит постепенное уменьшение зараженности имущества.

Дезактивация одежды в зависимости от технических характеристик производится способами стирки, включенных в 2 специальных режима:

−  режим для хлопчатобумажных тканей;

−  режим для шерстяных тканей.

Основное различие данных режимов определяется количеством стирок и завершающим этапом для шерстяных тканей является кисловка одежды. Два разных технологических режима требуют последовательности в сортировке одежды.

Дегазация кипячением

Дегазация одежды, подвергшейся заражению ОВ, может осуществляться способами стирки или кипячения. Способ стирки применяется для одежды зараженной кожно-нарывными ОВ, ОВ типа зарин и их вязкими рецептурами. Для дегазации одежды зараженной кожно- нарывными ОВ, ОВ типа зарин применяется режим стирки №1. Для дегазации импрегнированной одежды применяется режим №2.

Дегазации кипячением подвергаются в основном изделия из резины и прорезиненных защитных тканей по режиму №3. Продолжительность дегазации этим методом резиновых изделий значительно больше (от 1,5 до 3 часов), это можно объяснить тем, что иприт, растворенный в резине, медленно диффундирует из внутренних слоев на поверхность изделий, и, следовательно, скорость гидролиза иприта зависит от скорости диффузии ОВ внутри резины на ее поверхность.

Дегазация кипячением основана на реакциях гидролиза отравляющих веществ, протекающих сравнительно быстро при температуре 100° С и большом избытке воды. В результате гидролиза отравляющие вещества превращаются в нетоксичные соединения (за исключением люизита).

Сущность процесса дегазации одежды экстракционным способом (машинным способом) состоит в растворении ОВ, находящихся на одежде и химическом взаимодействии их с компонентами, содержащимися в экстрагенте.

Экстракционный способ обработки имущества слагается из следующих основных стадий:

−  экстракция ОВ, БС из предметов имущества, с одновременным химическим превращением ОВ в нетоксичные продукты и уничтожение вегетативных форм бактерий (первая операция);

−  удаление продуктов дегазации и остаточных количеств ОВ, БС (вторая и третья операция);

−  удаление растворителя из одежды сушкой (четвертая операция);

−  регенерация растворителя и возвращение его в цикл обработки.

Процессы, протекающие при дегазации одежды паровоздушно - аммиачной смесью, можно представить следующими химическими реакциями.

Гидролиз ОВ типа ви-газы. Отравляющие вещества этого типа в воде гидролизуются очень медленно. Реакция протекает по уравнению:

RO-P(=O)R1-SCH2CH2NR2R3 + H2O ® RO-P(=O)R1-OH + +HSCH2CH2NR2R3

RO-P(=O)R1-OH + NH4OH ® RO-P(=O)R1ONH4 + H2O.

Время разложения ви - газов водой на 50% в нейтральной среде при температуре 25°С составляет 350 суток. Полное разложение ОВ достигается только при его кипячении с концентрированными растворами щелочей. Скорость гидролиза возрастает с увеличением концентрации гидроксильных ионов и при повышении температуры.

Гидролиз зарина и зомана. Реакция гидролиза ОВ типа зарин и зоман в водных растворах при комнатной температуре практически протекает только по связи фосфор-фтор по общей схеме:

RO-P(=O)R1-F + 2 NH4OH ® RO-P(=O)R1-ONH4 + NH4F + H2O.

Как и при других химических реакциях, скорость гидролиза увеличивается при повышении температуры и в еще большей степени изменяется в присутствии кислот, щелочей и различных катализаторов. При обычной температуре гидролиз ОВ типа зоман протекает за 10 часов и более, при повышенной температуре и особенно в щелочной среде за 30-60 мин.

В присутствии соды (порошка СФ-2у) происходит связывание фтористоводородной кислоты и ускорение гидролиза ОВ.

Гидролиз иприта. Растворенный в воде иприт гидролизуется сравнительно быстро. Гидролиз протекает в две стадии, на первой стадии образуется нестойкий промежуточный продукт β - хлор-b1-оксидиэтилсульфид

/CH2CH2Cl

S(CH2CH2Cl)2 + H2O ® S +HCl,

\CH2CH2OH

который с большой скоростью, превосходящей скорость первой стадии реакции, превращается в b, b1-диоксидиэтилсульфид или тиодигликоль

/CH2CH2Cl /CH2CH2OH

S + H2O ® S + HCl.

\CH2CH2OH \CH2CH2OH

Образующаяся соляная кислота разрушающе действует на хлопчатобумажные ткани. При дегазации хлопчатобумажной одежды кипячением, в воду добавляют кальцинированную соду (Na2CO3) или порошок СФ-2у для нейтрализации выделяющейся соляной кислоты. Скорость дегазации иприта будет определяться скоростью его растворения в воде, так как этот процесс происходит медленнее, чем сам гидролиз.

Гидролиз люизита. Способ кипячения не применяется для дегазации вещевого имущества, зараженного люизитом. Это связано с тем, что хотя вода уже при обычной температуре быстро взаимодействует с люизитом с образованием β - хлорвиниларсиноксида

ClCH=CHAsCl2 + H2O « ClCH=CHAsO + 2 HCl,

но реакция обратима, а образующийся β - хлорвиниларсиноксид представляет собой малорастворимое в воде твердое вещество, которое по токсичности примерно равно люизиту.

Дегазация способом кипячения может осуществляться в бучильных установках, при этом полнота дегазации изделий из хлопчатобумажных тканей, зараженных ипритом, достигается за 30-60 мин.

Дегазация кипячением изделий из хлопчатобумажных тканей осуществляется в 2-4% растворе кальцинированной соды. Добавки углекислых щелочей ускоряют гидролиз иприта, однако это ускорение не слишком значительно и его практически можно не учитывать. Вместо соды может применяться 0,3% раствор СФ-2у с рН 9,5-10,00.

После дегазации кипячением дегазированные изделия (кроме резиновых) отжимаются от воды на прессе и затем подвергаются сушке.

Дегазация кипячением является простым и доступным способом, универсальным в отношении всех известных ОВ. Однако этот метод не может быть применен для дегазации шерстяных, меховых и кожаных изделий ввиду отрицательного влияния кипячения на их механические и эксплуатационные свойства.

Дезинфекция одежды

Дезинфекция одежды производится кипячением или замачиванием зараженной одежды, в зависимости от вида ткани и формы бактерий. Вегетативные формы микробов погибают в горячей воде уже при температуре 60-70 0С, споровые формы микробов уничтожаются только при температуре кипящей воды. Исходя из этого, замачиванием производится дезинфекция одежда из шерстяных и шелковых тканей. Для остальных видов тканей применяется метод кипячения 2 режимами: при заражении вегетативными формами бактерий время кипячения составляет 30 мин.; при заражении споровыми формами время кипячения составляет 1- 2,5 часа. В том случае если вид заражения не установлен, для дезинфекции применяется режим дезинфекции для споровых форм бактерий.

При дезинфекции кипячением в воду рекомендуется добавлять 1-2% кальцинированной соды или 0,3% дезактивирующего порошка СФ-2у.

Ведение военных действий предусматривает одновременно применение различных современных средств поражения. Следовательно, человек и одежда могут быть одновременно подвержены заражению РВ, ОВ и БС, т. е. комбинированному поражению. При этом, специальная обработка зараженной одежды будет осуществляться комплексной обработкой, включающая раннее рассмотренные режимы.

Рассмотренные режимы спецобработки предусматривают использование технологического оборудования механизированных прачечных. Вместе с тем, для сохранения первоначально заложенных в одежду защитных, физико-механических, эксплуатационных и санитарно-гигиенических свойств необходимо применять режимы, основанные на использовании органических растворителей, применяемые в работе фабрик химической чистки и составляющие основу режима №5 (приложение №4). Последовательность применения, которого будет рассмотрена в разделе пособия по работе фабрик по химической чистке.

3. Порядок создания стационарной станции

по специальной обработке одежды

Станция по специальной обработке одежды представляет собой самостоятельную структуру, создается на нештатной основе, оснащена специальной техникой, оборудованием, снаряжением, инструментами и материалами, подготовлена для проведения аварийно-спасательных и других неотложных работ в зонах чрезвычайных ситуаций и очагах поражения.

Станция по специальной обработке одежды по подчиненности является территориальным формированием.

Правовые основы создания и деятельности станции по специальной обработке одежды составляют Конституция Российской Федерации, федеральные законы: от 01.01.01 года N 28-ФЗ «О гражданской обороне»; от 01.01.01 года N 151-ФЗ «Об аварийно-спасательных службах и статусе спасателей»; приказ МЧС России от 23декабря № 000 и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, а также законы и иные нормативные правовые акты субъектов Российской Федерации.

Количество и пропускная способность пунктов санитарной обработки стационарных и передвижных станций по специальной обработке одежды определяется городской или районными службами санитарной обработки и обеззараживания одежды по согласованию со штабами ГО, исходя из возможностей предприятий учреждений по организации санитарной обработки.

Органы исполнительной власти Санкт-Петербурга и органы местного самоуправления могут создавать, содержать и организовывать деятельность станции по специальной обработке одежды для решения задач на своих территориях.

Основными задачами станции по специальной обработке одежды являются:

−  участие в ликвидации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера и очагов поражения;

−  полная специальная обработка (дегазация, дегазация и дезинфекция) одежды, белья и средств индивидуальной защиты населения и личного состава НАСФ, подвергшихся загрязнению (заражению) радиоактивными, отравляющими и бактериальными в зонах чрезвычайных ситуаций и очагах поражения.

Станции по специальной обработке одежды, как стационарные, организуются на базе предприятий химической чистки и механических прачечных, на основании соответствующих решений. В мирное время предприятия используются по своему прямому назначению.

Возможность возникновения чрезвычайных ситуаций техногенного характера, связанных с выбросом радиоактивных, отравляющих и бактериологических средств, а также диверсионных и террористических актов с использованием отравляющих и бактериологических средств потребовали создать передвижные станции по специальной обработке одежды. Которые, до развертывания стационарных станций по специальной обработке одежды в короткий срок способны развернуться и выполнить необходимый объем полной специальной обработки (по дезактивации, дегазации и дезинфекции) одежды, белья и средств индивидуальной защиты населения и личного состава НАСФ.

Предприятия химической чистки и механические прачечные, на базе которых создаются станции по специальной обработке одежды, должны отвечать требованиям проведения работ по специальной обработке зараженного имущества. Приспособление предприятий химической чистки и механических прачечных для полной специальной обработки одежды в качестве станции по специальной обработке одежды осуществляется в соответствии СНиП 2.01.57-85 «Приспособление объектов коммунально-бытового назначения для санитарной обработки людей, специальной обработки одежды и подвижного автотранспорта».

Данные требования должны быть учтены при проведении текущих и капитальных ремонтов существующих предприятиях. Новые предприятия химической чистки и механические прачечные должны строиться с учетом возможности развертывания на их базе станций по специальной обработке одежды.

Руководители предприятий, на базе которых предусматривается создание станций по специальной обработке одежды, несут ответственность за своевременную подготовку предприятий к проведению работ по специальной обработке, в мирное время создают необходимый резерв материалов и имущества, организуют обучение личного состава по специальным программам.

Для обеспечения бесперебойного водоснабжения станций по специальной обработке одежды, в случае выхода из строя водопровода, руководители предприятий по согласованию с органами коммунального хозяйства должны предусмотреть создание запасных колодцев, емкостей для воды и т. п., а также провести подготовительные мероприятия по обеззараживанию сточных вод станций и работы на случай выхода из строя канализационных сетей.

Состав, структура и оснащение станций по специальной обработке одежды определяется руководителями организаций в соответствии с приказом МЧС России от 23декабря № 000 и с учетом методических рекомендаций по созданию, подготовке, оснащению и применению нештатных аварийно-спасательных формирований, разрабатываемыми Министерством Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (далее - МЧС России), исходя из задач гражданской обороны и защиты населения, и согласовываются с отделом по ГО, ЧС и ПБ Комитета по вопросам законности, правопорядка и безопасности Санкт-Петербурга - органом, специально уполномоченным решать задачи гражданской обороны и задачи по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций по Санкт-Петербургу.

Применение станции по специальной обработке одежды осуществляется по планам гражданской обороны и защиты населения Санкт-Петербурга, районов города, и организаций, разрабатываемым в установленном порядке.

Органы исполнительной власти Санкт-Петербурга и органы местного самоуправления, исходя из статьи 8 Федерального закона от 01.01.01 года N 28-ФЗ «О гражданской обороне», на соответствующих территориях вправе:

−  определять организации, находящиеся в сфере их ведения, которые создают станции по специальной обработке одежды;

−  организовывать создание, подготовку и оснащение станций по специальной обработке одежды;

−  вести реестры организаций, создающих станций по специальной обработке одежды, и осуществляют их учет;

−  организовывать планирование применения станций по специальной обработке одежды;

−  осуществлять контроль за созданием, подготовкой, оснащением и применением станций по специальной обработке одежды по предназначению.

Организации, создающие станции по специальной обработке одежды:

−  разрабатывают структуру и табели оснащения станции по специальной обработке одежды специальными техникой, оборудованием, снаряжением, инструментами и материалами;

−  укомплектовывают станцию по специальной обработке одежды личным составом, оснащают специальными техникой, оборудованием, снаряжением, инструментами и материалами, в том числе за счет существующих аварийно-восстановительных, ремонтно-восстановительных, медицинских и других подразделений;

−  осуществляют подготовку и руководство деятельностью станции по специальной обработке одежды;

−  осуществляют всестороннее обеспечение применения станции по специальной обработке одежды;

−  осуществляют планирование и применение станции по специальной обработке одежды;

−  поддерживают станцию по специальной обработке одежды в состоянии готовности к выполнению задач по предназначению;

−  по согласованию с органами коммунального хозяйства предусматривают меры по обеспечению бесперебойного водоснабжения станции по специальной обработке одежды на случай выхода из строя водопровода, а также проводят подготовительные мероприятия по обеззараживанию сточных вод и работой на случай выхода из строя сточных вод канализационной сети.

При создании в организации станции по специальной обработке одежды учитываются наличие и возможности аварийно-спасательных служб и входящих в их состав нештатных аварийно-спасательных формирований.

МЧС России и его территориальные органы осуществляют методическое руководство созданием и обеспечением готовности станции по специальной обработке одежды, а также контроль в этой области.

Непосредственный контроль за состоянием готовности станций по специальной обработке одежды возлагается на начальников служб санитарной обработки и обеззараживания одежды города и районов.

Для стационарной станции по специальной обработке одежды сроки приведения в готовность не должны превышать: в мирное время - 24 часа, военное время - 6 часов. Сроки готовности передвижных станций по специальной обработке одежды, входящие в состав сил постоянной готовности города определяются распоряжениями органов исполнительной власти Санкт - Петербурга и местного самоуправления.

Станция по специальной обработке одежды комплектуется численностью 21 человек за счет работников организации по Примерному перечню создаваемых нештатных аварийно-спасательных формирований приложения №1 приказа МЧС России от 23 декабря № 000. Примерный типовой штат стационарной станции по специальной обработке одежды приведен в приложении № 2 пособия.

Организационная станция по специальной обработке одежды включает 3 основных звена:

−  звено приема, сортировки и загрузки зараженной одежды;

−  звено специальной обработки и выгрузки одежды;

−  звено приготовления спецрастворов и спецобработки и отделение обслуживающего персонала.

Руководителем станции по специальной обработке одежды является начальник станции.

Звено приема, сортировки и загрузки зараженной одежды численностью 8 человек (командир, химик-инструктор, химик-разведчик, приемщики - сортировщики-2, химик - дегазатор, кладовщик - химик).

Звено специальной обработки и выгрузки одежды приема численностью 6 человек (командир, химик - инструктор, химик - разведчик, химики-дегазаторы-2, кладовщик - химик).

Звено приготовления спецрастворов и спецобработки численностью 4 человека (командир, химик – дегазатор, химик - дезинфектор, медработник).

Отделение обслуживающего персонала в составе электромонтера и слесаря.

Данный штат станции позволяет работать в 2 смены. При этом условии, станция по специальной обработке одежды развернутая на базе механической прачечной за 10 часов работы способна провести обеззараживание кг одежды. Для увеличения мощности станции по спецобработке одежды предусматривается увеличение штата основных специалистов.

Зачисление граждан в состав станции по специальной обработке одежды производится приказом руководителя организации. Военнообязанные, имеющие мобилизационные предписания, могут включаться в состав станции по специальной обработке одежды на период до их призыва (мобилизации). С момента объявления состояния войны, фактического начала военных действий или введения в установленном порядке военного положения на территории Российской Федерации или в отдельных ее местностях, станция по специальной обработке одежды доукомплектовывается невоеннообязанными.

Обеспечение станции по специальной обработке одежды специальными техникой, оборудованием, снаряжением, инструментами и материалами, осуществляется за счет техники и имущества, имеющихся в организации для обеспечения производственной деятельности по Примерным нормам оснащения (табелизации) нештатных аварийно-спасательных формирований специальной техникой, оборудованием, снаряжением, инструментами и материалами приложения № 2 приказа МЧС России от 23декабря № 000.

Нормы оснащения (табелизации) станции по специальной обработке одежды специальными техникой, оборудованием, снаряжением, инструментами и материалами, санитарно-хозяйственным имуществом, дегазационными и дезинфекционными средствами приведены в приложениях № 3, 5 пособия.

Станция по специальной обработке одежды обеспечивается следующими видами специальной техники, оборудования, снаряжения, санитарно-хозяйственным имуществом (средствами индивидуальной защиты, медицинским имуществом, средствами радиационной, химической и биологической разведки и контроля, средствами спецобработки, инженерным имуществом, средствами связи, тыловым имуществом, и при необходимости, автомобильным имуществом).

Накопление, хранение и использование материально-технических, медицинских и иных средств, предназначенных, для оснащения станции по специальной обработке одежды осуществляется, с учетом Методических рекомендаций по созданию, подготовке, оснащению и применению нештатных аварийно-спасательных формирований.

Финансирование мероприятий по созданию, подготовке, оснащению и применению станции по специальной обработке одежды осуществляется за счет финансовых средств организаций, создающих обработки, с учетом положений статьи 9 Федерального закона от 01.01.01 года «О гражданской обороне» и других правовых и нормативных актов.

Подготовка и обучение личного состава станции по специальной обработке одежды осуществляются в соответствии с законодательными и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, организационно-методическими указаниями МЧС России, а также нормативно-методическими документами организаций, создающих нештатные аварийно-спасательные формирования.