Конструкции монолитные бетонные и железобетонные (стр. 14 )

СТО 066 НОСТРОЙ 2.6.54-2012

3 – Выбор марки цемента в зависимости от класса бетона

Марка цемента	Класс бетона по прочности при сжатии
В10	В20	В30	В35	В40	В50 и выше
Рекомендуемая	М 300	М 300	М 400	М 500	М 600	М 600
Допускаемая	М 300	М 400	М 500	М 550, М 600	М 500, М 550	М 550

4 – Соотношение между марками и классами цементов

Цементы
по ГОСТ 10178	по ГОСТ 31108
М 600	52,5 (не во всех партиях)
М 550	42,5
М 500	42,5
М 400	32,5
М 300	22,5

5 – Выбор типа цемента в зависимости от условий твердения бетона

	Вид цемента
Условия твердения	ПЦ Д0	ПЦ Д5, Д20	ШПЦ	БТЦ	БШПЦ	ССПЦ	ССШПЦ	ППЦ	НЦ
Нормальные и близкие к нормальным	Р	Р	Д	Р	Д	Р	Д	Р	Р
При температуре ниже 10оС	Д	Д	Н	Р	Н	Д	Н	Н	Р
Примечание – Р – рекомендуется; Д – допускается при технико-экономическом обосновании; Н – не допускается.

84

СТО 066 НОСТРОЙ 2.6.54-2012

Приложение Ж

(рекомендуемое)

заполнители и наполнители

Ж.1 Крупный заполнитель по ГОСТ 26633 для бетона следует применять в виде рациональной смеси следующих основных фракций: от 5 (3) до 10 мм; св. 10 до 15 мм; св. 10 до 20 мм; св. 15 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 домм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм.

Ж.2 При применении песков с модулем крупности 1,5 – 2 необходимо учитывать повышение расхода цемента до 5 %, а с модулем крупности менее 1,5 – до 12 %. При содержании в песке ПГ свыше 3 % расход цемента возрастает на 5 % и более.

Ж.3 Для повышения водоудерживающей способности и связности бетонной смеси в состав рекомендуется вводить наполнитель – смесь минеральных частиц, как правило, искусственного, в т. ч. техногенного происхождения, размером менее 0,16 мм.

Ж.4 Наибольшая крупность заполнителя принимается по таблице Ж.1, марка по прочности – по таблице Ж.2, зерновой состав крупного заполнителя должен удовлетворять требованиям таблицы Ж.3. Для специальных бетонов можно устанавливать дополнительные требования к качеству заполнителей.

Ж.5 Для бетонов дорожных и аэродромных покрытий минимальная марка крупного заполнителя по прочности должна составлять 1200 и 800 соответственно для наполнителей из изверженных, метаморфических и осадочных пород, показатель дробимости – Др8.

1 – Наибольшая крупность заполнителя

Конструкции	Условия, определяющие крупность заполнителя
Вертикальные	0,75 наименьшего расстояния между арматурными стержнями в свету; 0,33 наименьшего размера конструкции, но не более 150 мм
Горизонтальные	0,5 толщины конструкции, но не более 150 мм
Дорожные и аэродромные покрытия	40 мм

2 – Минимальная марка крупного заполнителя по прочности

Вид породы	Класс бетона
В12,5	В15	В20	В25	В30	В35	В40	В45
Изверженные	800	800	800	800	800	1000	1000	1200
Метаморфические	600	600	600	600	800	1000	1000	1200
Осадочные	300	300	400	600	800	1000	1000	1200
Показатель дробимости	Др 16	Др16	Др16	Др12	Др12	Др8	Др8	Др8

85

СТО 066 НОСТРОЙ 2.6.54-2012

Таблица. Ж.3 – Рекомендуемый фракционный состав крупного заполнителя

Наибольшая крупность заполнителя, мм	Содержание фракций в крупном заполнителе, %
5-10	10-20	20-40	40-70	70-120
10	100	–	–	–	–
20	25-40	60-75	–	–	–
40	15-25	20-35	40-65	–	–
70	10-20	15-25	20-35	35-55	–
120	5-10	10-20	15-25	20-30	30-40

86