Введение (стр. 2 )

Тпер. – число дней в периоде (дней).

З=731400/(6000*50)=2,4 тонн.

Определить годовой оборот емкостей:

Коб =∑ Гоб /Ех оборотов (2.10)

где - суммарный грузооборот за период в тоннах;

Ех – емкость холодильника тонн.

Коб =25106/6000=4,2 оборотов

Таблица 2.3 - Расчет потребности холода

Процесс	Темпе-ратура груза при поступ- лении	Темпе- ратура хранения груза to С.	Норма расхо-да холода КВт	Масса про- дукта, тоннах	Потреб- ность Холода КВт/час	Пере- водной коэф-фици-ент	Итого потреб- ность холода КВт/ч
Замораживание грузов	0 +3 +5 +2	-18 -18 -18 -18	54,4 56,7 58,2 56,0	- 680 - -	- 38556 - -	2 2 2 2	- 77112 - -
Охлаждение грузов	+2 +7 +5 +3	-12 -12 -12 -12	18,8 23,3 24,2 19,0	- 20020 2000 600	- 466466 48400 11400	1,5 1,5 1,5 1,5	- 699699 72600 17100
Итого:							866511
Потребность КВт/час

Расчет потребности компрессоров:

866511/5400=160,5 КВт/час.

Марка ПБ-60 мощность 67 к-во цилиндров – 4;

мощность электродвигаКВт/час.

Количество компрессоров = 160,5/67 = 2,39≈3шт.

2.2 Расчет капитальных вложений.

Определяем стоимость производственных помещений:

; (2.11)

где - суммарная площадь охлаждаемых помещений, м2;

Sком. – площадь компрессорного отделения, м2;

Ц – стоимость 1м2 зданий, грн. Ц = 300грн/м2.

Таблица 2.4 - Расчет стоимости оборудования

Наименование оборудования	Тип марка	Кол-во единиц (шт).	Цена за единицу грн.	Сумм. стоимость грн.
Компрессор	ПБ-60	3	90000	270000
Воздухо охладитель	АВН-080/	1	4000	5000
Итого:				275000

1. Итого суммарная стоимость оборудования 275000 грн.

2. Стоимость прочего оборудования (10%). 27500 грн.

3. Расходы на упаковку и доставку (35%). 96200 грн.

4. Расходы на монтаж (15%). 41200 грн.

Общая стоимость оборудования:

К=∑C + Д + У + М + Пр (2.12)

где - стоимость оборудования (цена);

Д – доставка оборудования;

У – упаковка оборудования;

М – монтаж оборудования;

Пр – стоимость прочего оборудования.

К= 275000 + 27500 + 96200 + 41200 =439900 грн.;

Общая сумма капиталовложений определяется по формуле:

Коб.=Сзд.+Соб. грн.; (2.13)

где: Коб. – общая сумма капиталовложений грн;

Сзд. – стоимость зданий грн.;

Соб. – общая стоимость оборудования грн.

Коб.=2268000+439900=2707900 грн.;

Нормируемые оборотные средства составляют 10% от себестоимости продукции.

НОС = С/б*10% /100% (2.14)

НОС = 927291*10/100% = 92729,1 грн

Производственные фонды равны сумме основных фондов и нормируемых оборотных средств.

ПФ = ОФ + НОС (2.15)

ПФ= 439900+92729,1=1 грн

2.3 Расчет материальных и прочих затрат производства холода.

Себестоимость представляет собой денежное выражение всех затрат предприятия на производство и реализацию продукции.

В отличие от стоимости себестоимость представляет собой не общественные, а конкретные затраты предприятия. Она показывает, во что обходится предприятию производство и сбыт вырабатываемой им продукции. В себестоимости в концентрированном виде находят свое выражение качество всей производственно-хозяйственной деятельности предприятия: чем выше уровень использования средств производства, более экономно расходуется сырье, материалы, топливо, электроэнергия, меньше потери рабочего времени, более оперативно работает управленческий аппарат, тем ниже себестоимость продукции.

Чтобы со знанием дела вести борьбу за снижение себестоимости, необходимо хорошо знать из чего складывается, и какие факторы влияют на ее размеры.

Структура себестоимости означает ее состав, она показывает из каких элементов состоит себестоимость продукции, а также какую часть по отношению ко всей себестоимости составляют затраты по каждому ее элементу.

Определяем выработку холода:

Qсті = * Кшт * Кл * 19440 = тыс. кДж; (2.16)

где Qсті - выработка холода по группам компрессоров с одинаковой температурой кипеня, тыс. кДж;

Qо - холодопроизводительность компрессоров в рабочих условиях, кВт;

Кшт - количество компрессоров данной производительности, шт;

Кл - коэффициент перевода из рабочих условий в стандартные.

Коэффициенты принимать равными:

при tоС(-10)=0.76

tоС(-20)=1,2

tоС(-30)=1.8

tоС(-40)=2,9

Qсті = 67*3*1,2 * 19440 =6251904 тыс. кДж

Расчет потребности и стоимости хладагента:

кг.; (2.17)

где Сха – потребность хладагента на год кг.;

Nха - удельная норма расхода хладагента в кг/1000кДж;

Кп - коэффициент потерь при ремонте.

Кп= tоС(-10)=1.05

tоС(-20)=1.06

tоС(-30)=1.07

tоС(-40)=1.1

Транспортные расходы 1,04 к стоимости хладагента:

Сха =0,490*60000=29400 грн.;

Сха. д. = 29400*1,04=30576 грн.

2.4 Расчет потребности и стоимости смазочных масел.

(2.18)

где qм – расход масла на один цилиндр, кг;

z –число цилиндров на всех компрессорах штук;

Tр – годовое время работы 5400 часов;

Tс - нормативное время смены масла 2700часов.

Ст=Ц*М; Ц - цена

См=35000*1,3=45500 грн.

Таблица 2.5 - Расчет потребности и стоимости силовой электроэнергии

Потре- бители электро- энергии	Тип марка обору-дования	Мощ-ность электро- двигателя кВт	Коэффи-циент исполь-зования мощно-сти	Эффек-тивная мощ-ность кВт	Количе-ство электро-двигате-лей шт.	Годовое время работы часов	Потреб- ность в силовой энергии кВт
Компрес-сор	ПБ-60	30	0,76	22,8	3	5400	16200
Воздухо- охладитель	АВН-080/	3	0,76	2,28	1	3000	3000
Итого:							19200

Годовое время работы для компрессоров: 5400 часов, для остального оборудования 3000 часов.

С эл. эн. =19200*0,35=6720 грн.

Расчет потребности и стоимости воды для производственных нужд:

Св = q в * Qсті * 0.15 м3 (2.19)

где qв - норма расхода воды в м3 на 1000 кДж =0,003;

Qсті - выработка кДж.

0,15 – коэффициент учитывающий оборотное водоснобжение.

Св = 0,003*6251904*0,15=2813 м3

Св = 2813*8=22504 грн.

Расчет амортизационных отчислений на здание и оборудование компрессорного цеха:

а) амортизация здания:

А=С*N/

где Аз – сумма амортизации, грн.;

Nа – норма амортизации – 5%;

Сзд – стоимость зданий, грн.

А=(2268000*5)/100=113400 грн.

б) амортизация оборудования:

А=С*N/

где Nа – оборудования –15%.

A=(439900*15)/100=65985 грн.

Расчет затрат по содержанию и эксплуатации оборудования и зданий.

а) Расходы берутся в размере 1,5% от суммарной стоимости оборудования:

З=С*1.5/

где N=1,5%.

З=439900*1.5/100=6599 грн.

б) Расходы на содержание и текущий ремонт здания:

З=С*N/

где Ззд. – затраты на содержание здания цеха, грн.;

Сзд. – стоимость здания, грн.;

N – норма затрат принимается 3%.

З=2268000*3/100=68040 грн.

Расходы на охрану труда:

Зох. тр. = ЧППП * Нз; (2.24)

где ЧППП – численность персонала, чел.;

Нз – норма затрат на одного рабочего принимаем 850гр/год.

Зох. тр = 23*850 = 19550 грн.

Расходы на текущий ремонт:

З =(А зд+А об)*5/

где Аоб. +Азд.- общая сумма амортизации зданий и оборудования.

З=(65985+113400)*5/100=8969 грн.

Расходы на износ малоценных предметов:

З =(А зд+А об)*10/

З=(65985+113400)*10/100=17939 грн.

2.5 Расчет численности и фонда заработной платы.

Оплата труда состоит из основной заработной платы и дополнительной оплаты труда.

Основная заработная плата работника определяется конкретными тарифными ставками, сдельными расценками, должностными окладами, а также надбавками и доплатами в размерах, не превышающих установленные действующим в стране законодательством.

Дополнительная оплата зависит от конечных результатов деятельности предприятия.

К дополнительной оплате относят премии, надбавки и доплаты, не предусмотренные действующим законодательством или установленные свыше размеров, которые им разрешены.

Для расчета численности основных производственных рабочих составляется:

- баланс рабочего времени одного среднесписочного работника в год или на сезон.

Таблица 2.6 - Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Показатели	Число Дней
Календарный фонд времени	365
Выходные, праздничные дни	110
Номинальный фонд рабочего времени	255
Не используемое время в т. ч.	40
- основные и дополнительные отпуска	24
- не выходы по болезни	10
- не выходы разрешенные законом	2
- не выходы разрешенные администрацией	2
- прогулы	1
- целодневные простои	1
Полезный (эффективный) фонд времени	215
Средняя длительность рабочего дня часов	8
Эффективный фонд времени на год, часов	1720

Таблица 2.7 - Расчет численности машинистов

Тип, марка обору- дования комп- рессора	Холодо- производ- итель-ность, кВт	Наимено- вание хладагента	Норматив числен- ности на 1 компрес-сор	Количе- ство компрес- соров, штук	Поправоч- ный коэф- фициент	Расчетная численность машинистов, человек
Комп-рессор	67	R-22	1,2	3	1	12 (3х3)

Норматив численности до 100кВт-1,5, свыше 100кВт-1,8.

На 1 км – слесарь - 1 человек.

Таблица 2.8 - Расчет годового фонда зарплаты производственного персонала

Профес-сия	Разряд	Чис-лен-ность, чело- век	Годо-вой ФРВ одного рабо-чего 1736 часов Всего	ЧТС грн.	Тариф- ный фонд зарабо-тной платы грн.	Ноч-ные 20%	Доп-латы и премии 40% Грн.	Общий фонд зарабо-тной платы грн.	Отчис- ления по социаль-ному страхо- ванию грн. 38,08%
Маши-нист	4	4	1720	4.97	34194	6839	13678	54711	20790
5	4	1720	5.70	39216	7843	15686	62745	23843
6	4	1720	6.63	45614	9123	18246	72983	27734
Слесарь КПА	4	1	1720	4.97	8548	1710	3419	13677	5197
Слесарь-ремонт-ник	3	1	1720	4.72	8118	1624	3247	12989	4936
Итого		14	Х	Х	Х	Х	Х	217105	82500

Таблица 2.9 - Расчет заработной платы цехового персонала