Аналитический обзор российского рынка Полиграфической продукции (стр. 2 )

Рис. 3. Объем импорта тары /упаковки по странам – поставщикам.

Источник: Государственный научно – исследовательский вычислительный центр ФТС

Как показывают данные государственного научно – исследовательского вычислительного центра ФТС, в 2003 года. КНР по объемам поставок вытеснила Финляндию и Австрию и, обеспечивая 8% от общего объема поставок в стоимостном выражении, заняла четвертое место.

В первом полугодии 2005 года Китай сохранил четвертое место, а его доля выросла до 9%. Также видно, что доля Польши за рассматриваемый период немного уменьшилась, а доля Украины – увеличилась.

Рис. 4. Структура импорта тары/упаковки по странам – производителям

в стоимостном выражении, %.

Источник: Государственный научно – исследовательский вычислительный центр ФТС

С другой стороны, некоторые эксперты убеждены, что большая часть потенциала внутреннего спроса на отечественную упаковку еще не реализована. Кроме того, российские компании вполне готовы создавать конкурентоспособный продукт на экспорт, поэтому сбыт отечественной упаковки будет расти, даже если потребительский бум в стране пойдет на спад.

Наибольшие объемы потребления как производственной, так и потребительской упаковки приходятся на Центральный и Приволжский федеральные округа. Так, на долю Центрального округа приходится 51% объема использования потребительской упаковки и 32% – производственной тары. Аналогичные показатели для Приволжского региона составляют 14 и 23% соответственно.

Для крупных производителей картонно – бумажной, полимерной и комбинированной упаковки характерно развитие филиальных и дистрибьюторских сетей в регионах. Производители металлической и стеклянной тары по – прежнему географически «привязаны» к регионам, в которых сконцентрированы предприятия, в больших объемах потребляющие стеклянную и металлическую тару, и размещают свои производства именно в этих регионах.

С каждым годом число компаний – производителей различных видов упаковки растет, что в прогнозируемом будущем приведет к усилению конкуренции, вытеснению мелких компаний, укрупнению бизнеса компаний – лидеров через приобретение более мелких предприятий.

Рис. 5. Мировой рынок упаковочной продукции, 2005 год.

Источник: Консалтинг – центр «Шаг»; Credit Suisse First Boston

Рис. 6. Российский рынок упаковочной продукции, 2004 год.

Источник: Консалтинг – центр «Шаг»; выставка «Росупак»

Российские компании, занимающиеся производством упаковочных товаров, постепенно выходят за пределы упаковочного рынка, расширяют его границы. Все большее значение для игроков на рынке упаковки обретает креативность, способность не только к четкому выполнению производственных планов, но и к выходу на неосвоенные сегменты рынка.

Современное производство упаковочных материалов и изделий в Российской Федерации состоит из четырех основных сегментов: упаковка из металла, стекла, полимеров, бумаги и картона. По – прежнему, самыми популярными упаковочными материалами в России остаются бумага (картон) и пластмасса (полимерные соединения). Активно догоняют конкурентов производители упаковок из стекла и металлов.

По материалам: www. *****, www.

В России картон остается наиболее распространенным упаковочным материалом – и сегодня, и в ближайшей перспективе. Однако российские предприятия продолжают уступать европейским производителям по ряду позиций. Некоторые виды картона, такие как высококачественные мелованные картоны из чистой целлюлозы вообще не производятся в России на сегодняшний день и импортируются из Европы. При этом во всех сегментах рынка картонной упаковки наблюдается тенденция расширения производства продукции класса premium.

Отсутствие в России необходимых мощностей по производству высококачественного картона, ставит внутренний рынок в зависимость от импорта, объем которого в настоящее время оценивается примерно в $2 млрд. долларов. Для сравнения, производство высококачественного картона в России сегодня составляет 11 – 12% объема его производства в США. При этом на упаковочные изделия из картона приходятся 39% потребляемой в России упаковки. Тем не менее, ведущие игроки рынка хорошо стоят на ногах и в будущее смотрят с оптимизмом.

По данным Федеральной службы государственной статистики Российской Федерации, производство картона в 2005 году увеличилось на 4,5% по отношению к показагода и составило 3 млн. тонн. Объем производства тарного картона (industrial packaging), включая бумагу для гофрирования, составил 2248 тыс. тонн (73,6% от общего производства картона). Темпы прироста внутреннего производства тарного картона по сравнению с 2004 годом составил 5,7%. Первая половина 2006 года (январь – июль) продемонстрировала положительную динамику и дальнейший рост производства. Индекс по отношению к этому же периоду 2005 года вырос до 10 – 9,12%, что в метраже по данным Росстата, составило 1777,40 кв. м. По данным ИК «Финам», на сегодня объем рынка картона в России составляет $1,2 млрд.

Рис. 7. Объемы производства картона в Российской Федерации в 2001 – 2005 годах.

Источник: Аналитический центр полиграфии «ТЕРРА ПРИНТ»

Производство тарного картона, включая бумагу для гофрирования, сосредоточено в трех федеральных округах: Северо – Западном, Приволжском и Сибирском. Суммарно на эти округа в 2005 году приходилось порядка 87,5% от общего объема производства тарного картона в России. В 2005 году порядка 60% тарного картона, включая бумагу для гофрирования, было произведено шестью крупнейшими комбинатами: «Архангельский ЦБК» (19,2% от общероссийского производства тарного картона), «Котласский ЦБК» (12,5%), «Целлюлозно – картонный комбинат» (8,5%), «Монди Бизнес Пейпа СЛПК», «Набережночелнинский КБК» и «Пермский картон».

Рис. 8. Структура производства тарного картона (включая бумагу для гофрирования)

по федеральным округам Российской Федерации в 2005 году, тысяч тонн.

Источник: www. *****

Доля картонов для потребительской тары (consumer packaging) в суммарном объеме выпуска картона всех видов в 2005 году составила всего 10%. Совершенно очевидно, что производимого в России картона для потребительской тары явно недостаточно для обеспечения сырьем российских производителей картонной упаковки, спрос на которую ежегодно растет на 10 – 15%.

Бурному развитию производства потребительской картонной упаковки в последние годы способствовал общий экономический рост, сопровождаемый увеличением реальных доходов населения: за период 2000 – 2005 годов рост ВВП составил 134,7% при росте реальных доходов населения в 1,7 раза.

Ускоренный рост реальных доходов населения явился стимулом к увеличению выпуска потребительских товаров, в том числе продуктов питания, сопровождавшийся ростом спроса на потребительскую упаковку, включая картонную.

Дефицит в обеспечении картоном покрывается за счет импорта, почти на 50% удовлетворяющего потребность российского рынка в данном сырье: по результатам 2005 года пассивное сальдо внешней торговли картоном для потребительской тары составило 252 тысяч тонн. Среди иностранных поставщиков картона особенно заметны компании M – Real, Stora Enso, Фабрика картона «Умка», Mayr Melnhof, Киевский КБК.

Таким образом, в 2005 году ресурс для обеспечения выпуска картонной потребительской упаковки составил 530 тысяч тонн. Данный уровень может быть принят за основу при оценке объемов выпуска потребительской картонной упаковки российскими производителями, включая производителей упаковки для жидких пищевых продуктов (в эквиваленте картона).

Помимо выполнения основной функции обеспечения сохранности товара упаковка стала выполнять активную маркетинговую роль средства продвижения продукта на рынке. Расширение функций упаковки пришло в ряде сегментов рынка в несоответствие с ассортиментом и качеством картонной упаковки, предлагаемой отечественными производителями.

Особенно остро данное несоответствие проявилось в группе упаковки табачных изделий и упаковки жидких пищевых продуктов. Образовавшаяся ниша была быстро занята иностранными упаковочными компаниями, открывшими местные производства:

  в сфере табачной упаковки – Ренч Новгород» (объем производства табачной упаковки в 2005 году составил 50 тыс. тонн); , Москва (13,2 тыс. тонн), Картон», Тимашевск (9 тыс. тонн). Указанные 3 компании суммарно контролируют 60% рынка табачной упаковки в России. Перспективы расширения производства в России определяются тем, что более 25 тысяч тонн готовой табачной упаковки в 2005 году было поставлено по импорту. Не удивительно, что крупнейшие иностранные упаковочные компании приступили к реализации новых проектов по производству табачной упаковки, в том числе канадская фирма «Alcan», планирующая открытие производства в Санкт – Петербурге;

  в сфере картонной упаковки для жидкой пищевой продукции доминирующее положение занимает компания «Тетра Пак» (Швеция). Этот концерн имеет на территории России две производственные базы по изготовлению упаковочных материалов: фабрику «Тетра Пак Поток» в городе Королеве Московской области и фабрику «Тетра Пак Кубань» в городе Тимашевске Краснодарского края. Суммарно с учетом импорта компания «Тетра Пак» в 2005 году предложила российскому рынку более 5 млрд. единиц упаковок, что в эквиваленте картона составило 82,5 тыс. тонн. Доля компании «Тетра Пак» в российском производстве картонной упаковки для жидких пищевых продуктов составила 75%, доля на рынке картонной упаковки для жидких продуктов – 69%. В 2007 году компания планирует ввести в эксплуатацию новую фабрику по производству упаковки в городе Лобня Московской области.

Указанные сегменты рынка потребительской картонной упаковки носят концентрированный характер. В других сегментах (картонная упаковка для кондитерских изделий, синтетических моющих средств, готовых завтраков, лекарственных средств, чая и так далее) развернулась острая конкуренция.

Борьба идет между российскими производителями, которые оснастили собственные производства современным оборудованием.

Эти производители предлагают рынку картонную упаковку сложного технологического исполнения, в том числе, с использованием комбинированных материалов и различных технологий полиграфии.

Названия компаний – лидеров российского рынка хорошо известны. Это – Петербургский КПК», – ПРИНТ», , и – Мастер».

По материалам www. *****

До недавнего времени стеклянная тара была едва ли не единственным видом упаковки жидкостей в нашей стране. Это самое технологически простое производство, полностью обеспеченное сырьем, с коротким сроком окупаемости инвестиций при минимальных рисках. Теперь для этих целей с успехом применяются картонные «тетрапаковские» пакеты, пластиковые бутылки, металлические банки.

Но бутылки продолжают широко использоваться для розлива, хранения и транспортировки спиртных напитков (коньяка, вина, водки), а также для слабоалкогольных и безалкогольных напитков, пищевой продукции, парфюмерных и фармацевтических изделий.

С каждым годом в России продолжается рост производства пива, слабоалкогольных коктейлей, виноводочных изделий и тонизирующих напитков, хотя темпы этого роста, по сравнению с уровнем предыдущих лет, замедлились. Соответственно, растет и спрос на тару. Так что на сегодняшний день стеклянные бутылки являются доминирующим типом тары для напитков в России.

Производство стеклянной тары в 2005 году увеличилось на 200 млн. штук и составило 9,4 млрд. штук в пол – литровом измерении.

В этом общем объеме 53% составляют пивные бутылки (за 2001 – 2004 годы рост потребления пивных бутылок из стекла составил 3,3 млрд. единиц изделий в пол – литровом эквиваленте, или 189%). Среднегодовые темпы роста рынка в 2001 – 2004 годах составили 17,4%.

Объем производства пищевой стеклотары в России в 2004 году составил чуть более 8,8 миллиарда единиц изделий в пол – литровом эквиваленте.

Основная масса стеклобутылок производится емкостью от 0,05 л до 3,75 л.

Самые востребованные бутылки — объемом 0,33; 0,5; 0,7; 0,75; 1 и 1,5 л. На бутылку объемом 0,5 л приходится 41% рынка алкогольных напитков.

Популярность полулитровой бутылки обусловлена ее универсальностью. В такую емкость разливается практически весь ассортимент алкоголя, напитков и кетчупов.

Ведущими производителями пищевой стеклянной тары в России являются: холдинг РКМ (в его состав входят три завода – «Ситал» в Смоленской области, «Кавминстекло» в Ставропольском крае и Камышинский стеклотарный завод в Волгоградской области); российская ветвь крупнейшего турецкого производителя стекла – концерна Sisecam – группа «РусДжам» (в ее составе завод «РусДжам» во Владимирской области и Покровский стекольный завод); российско – американская стекольная компания (РАСКО), которая владеет тремя заводами в России (Анопинский завод во Владимирской области, Воронежский завод и завод «Хроматрон» в Москве); предприятие «ВедаПак» в Кингисеппе Ленинградской области, принадлежащее интегрированной бизнес – группе «Веда».

Рис. 9. Структура потребления бутылок.

Источник: www. *****

Доли крупнейших производителей на российском рынке приведены в таблице 3.

Таблица 3

ДОЛИ

крупнейших производителей стеклянной бутылки

на российском рынке

Название организации	Доля производства
	12,9%
	11,7%
Холдинг РКМ	10%
Группа «Веда – ПАК»	6,8%
Группа предприятий ОСТ	4,2%
Источник: www. *****

В свою очередь, рынок полимерной упаковки – это наиболее технологически сложный и капиталоемкий вид упаковочной продукции.

Российским предприятиям (наиболее крупные игроки – картонажно – полиграфический комбинат», , «Мультифлекс» и другие) принадлежит около 80% этого рынка. Оставшуюся часть рынка контролируют иностранные производители, такие как Glasspack и Infia.

Начиная с 1999 года, сектор полимерной упаковки ежегодно расширялся на 70 – 80% – больше, чем весь остальной рынок. Такая упаковка больше всего востребована игроками потребительского рынка, поскольку она позволяет представить товар в наилучшем виде, создать у потребителя более яркое впечатление о торговой марке.

А это очень важно в условиях высокой конкуренции. Кроме того, упаковка из полимеров обходится дешевле, чем упаковка из бумаги и картона.

Рынок полимерной упаковки в основном рос за счет расширения доли отечественных производителей. Их преимущества перед иностранцами были очевидны: привлекательная логистика (из – за территориальной близости к потребителю сроки поставок были значительно короче) и куда более низкие цены.

ВЫВОДЫ. Подводя итоги можно отметить, что в среднесрочной перспективе – до 2008 года – будет наблюдаться стабильный рост емкости российского рынка тары и упаковки, как в натуральном, так и в стоимостном выражении. Рост будет практически линейным, без резких скачков. Все существенные изменения на рынке, при отсутствии серьезных угроз для общей экономической ситуации в России, произойдут уже за пределами среднесрочного прогнозного периода, то есть после 2008 года.

Также можно ожидать дальнейшего снижения относительной доли импорта при росте российского производства. Потребители все чаще выбирают отечественных производителей: при равном качестве импортной и российской упаковки цена на импорт выше за счет таможенных пошлин и транспортных расходов. Кроме того, играет свою роль и временной фактор – российские производители быстрее поставляют заказанную упаковку.

Российские производители тары и упаковки – в том числе иностранные компании, действующие на территории страны, по – прежнему будут работать на обеспечение потребностей внутреннего рынка. В настоящее время объем экспорта российской тары и упаковки ничтожен по сравнению с объемом внутреннего потребления.

Германия, Польша, Украина и Китай являются и в ближайшие годы останутся крупнейшими поставщиками тары и упаковки на российский рынок. В перспективе – до 2008 года – можно ожидать, что импортироваться будет все более дорогая тара и упаковка. В дальнейшем не исключено, что иностранные поставщики дорогостоящей продукции будут вытеснены производителями, действующими на территории России.

3. Виды упаковки

Основными потребителями упаковочных материалов и потребительских упаковок в нашей стране являются сферы производства пищевых продуктов и напитков, затем сферы производства хозяйственных товаров и товаров личной гигиены. В зависимости от вида деятельности предприятия оно выпускает или использует тот или иной вид упаковки. Рассмотрим подробнее те виды упаковки, которые используются в нашей стране.

3.1. Картонная упаковка

Этот вид упаковки в нашей стране самый популярный и самый распространенный. Картонная и бумажная упаковка доминирует не только по объемам потребления, но также по ассортименту упаковываемых товаров. По количеству предприятий, выпускающих эту упаковку, картон занимает первое место.

В настоящее время на российском рынке картонную упаковку выпускают как международные, так и российские компании. Нашла свое применение эта упаковка, в основном, в пищевой, алкогольной и табачной промышленности. Достаточно указать на тот пример, что эта упаковка используется почти для 54% жидкой молочной продукции. Для потребителя эта упаковка является самой удобной и практичной. Преимуществами картонной упаковки является его относительная прочность при транспортировке, легкость, компактность, возможность упаковывать большое количество самых разнообразных продуктов, высокая экологичность, возможность нанесения самыми разными способами красочных изображений

Упаковка из гофрокартона поставляется предприятиям пищевой, легкой, ликероводочной и строительной промышленностей. Область применения гофрокартона и гофротары очень широка. В отличие от других видов упаковки (стеклянной, пластиковой, деревянной и т. д.), картонно – бумажную тару используют предприятия, производящие практически все товарные группы.

Картонная упаковка преимущественно используется в пищевой, химической промышленности (включая косметику) и производителями бытовой и офисной техники. Около 70% производства картонной упаковки в России приходится на долю гофрированного картона, 80% которого используется для перевозки грузов. Уровень потребления гофрированного картона на душу населения значительно ниже, чем в Европе, таким образом, дополнительный рост можно ожидать, когда повысится уровень жизни российских потребителей. Оставшаяся часть приходится на долю складных картонных коробок.

3.2. Полимерная упаковка

Блистер – упаковка состоит из жесткой картонной подложки и футляра из прозрачного листового материала, как правило, из термопластичных материалов (ПВХ, ПЭТ, полистирол). Этот футляр прикрепляют к картону сваркой, скобами или клеем. Применяют такую упаковку для лекарственных препаратов, хозяйственных товаров, канцелярских принадлежностей, галантерейных, парфюмерных и косметических товаров. В большинстве случаев эта упаковка изготовлена за границей и приехала к нам вместе с товаром. Отечественных производителей блистер – упаковки – чуть более десяти и практически все они находятся в Москве.

В упаковку из пленочных материалов в настоящее время упаковывается более 80% товаров. Это связано, прежде всего, с долголетней привычкой покупателя к данному виду упаковки и ее применяемостью в самых различных сферах. В пленку можно упаковать практически любой товар. Благодаря большому разнообразию пленочных материалов (полиэтилен, полипропилен и т. д.), возможностям изменять свойства пленки в результате различных химических добавок, наличию разных способов упаковки (в термоусадочную пленку, в растягивающиеся пленки и т. д.) этот вид упаковки еще долго не сдаст свои позиции на рынке упаковки.

Полиэтиленовые пакет – самый универсальный вид упаковки. Потребители практически все кладут в пакет, используя его и как индивидуальную упаковку для разных продуктов питания, товаров народного потребления, а также как транспортную тару, перенося в пакете огромное количество самых разнообразных вещей.

Последние достижения прогресса – разработка пищевого полиэтилена, гигиеническая сертификация упаковок на химическую стойкость (невозможность проникновения химических частиц упаковки в продукцию) и введение различных добавок в полиэтилен для увеличения прочности должны навсегда избавить потребителя от стереотипа прежних дней, что продукция в такой упаковке имеет «полиэтиленовую добавку» и что пакеты очень непрочны. С развитием рыночной экономики в нашей стране все больше и больше производителей уже используют маркетинговую функцию этой упаковки, создавая и заказывая полиэтиленовые пакеты как рекламную и представительскую продукцию своей компании. Рост объемов розничной торговли свидетельствует о тенденции к увеличению потребления полиэтиленовых пакетов, так как основная масса розничных товаров упаковывается именно так.

Zip – Lock (пакет «с застежкой») удобно открывать и закрывать, их можно использовать много раз для различных видов товаров. Однако, учитывая, что открыть и закрыть пакет zip – lock может и постороннее лицо, целесообразно его использовать в тех случаях, если продукт пакуется прямо в магазине, продукт либо дешевый (нет необходимости затрачиваться на более дорогую упаковку), либо дорогой (когда необходима оригинальная упаковка), либо когда необходимо упаковать несколько товаров, создать набор предметов. Ситуация с производством пакетов «с застежкой» сильно изменилась за последние пять лет. До кризиса своего производства таких пакетов у нас не было, так как импортные пакеты стоили достаточно дешево, после кризиса цена выросла пропорционально курсу доллара. Теперь отечественные пакеты, выпущенные на закупленном зарубежном оборудовании, не уступают импортным в качестве и вполне доступны по цене. Однако российских производителей пакетов zip – lock всего несколько: в частности, – блок», и в Москве.

К виду полимерной упаковки относятся пластиковая и пластмассовая упаковка. В последние годы в России применение этих видов упаковок постоянно растет. Это и рост упаковки в пластиковые стаканчики, и разные коробочки пастообразных продуктов питания, и рост использования пластиковых бутылок и банок. Пластиковые бутылки для жидких молочных продуктов появились у нас в стране относительно недавно. Первой компанией, которая познакомила нас с такой упаковкой для кефира, например, стала «Danon». Данная упаковка ниже, чем картон по стоимости, легче, чем картон почти в два раза. По данным различных приводимых в прессе прогнозов потребление полимерной упаковки, в частности, пластиковой и пластмассовой, будет расти в среднем на 4% в год.

Еще 10 лет назад в России только безалкогольные напитки упаковывались в ПЭТ тару, теперь же к ним добавились пиво, масла, молоко и разнообразные соки. Согласно исследованиям, проведенным компанией Information Technologies Fund (ITF), ПЭТ становится популярным упаковочным решением для многих производителей напитков и пива.

Емкость российского рынка ПЭТ – бутылок для напитков в 2005 году составляла приблизительно 12 – 13 млрд. ПЭТ – преформ в год (что соответствует приблизительно $550 – 600 млн. в год в переводе на годовой объем продаж). В 2003 – 2004 годах рынок ежегодно увеличивался на 7,5 – 8,5%.

Крупнейшим российским производителем заготовок для выпуска пластиковых бутылок для напитков является интегрированная бизнес – группа «НБ – Ретал», которая в мае – июне 2005 года завершила слияние с литовским оператором NB Europe, владеющим заводами по выпуску ПЭТ – преформ в Литве, Чехии и на Украине (после слияния ИБГ меняет свое название на Retal Industries), и таким образом увеличила число своих предприятий по выпуску ПЭТ – преформ до девяти (кроме того, ИБГ Retal Industries располагает двумя заводами по производству укупорочных средств). Мощности объединенной компании будут способны произвести не менее 7,5 млрд. ПЭТ – преформ в год. Вторым по величине российским производителем ПЭТ – преформ является компания «Европласт», ее мощности позволяют производить приблизительно 2,4 млрд. ПЭТ – преформ в год.

Источник: www.

3.3. Металлическая упаковка

В противоположность полимерной упаковке все более сдает свои позиции фольга. Главное качество фольги – непроницаемость для паров и газов, она супер – гигиенична, совместима с различными пищевыми продуктами, химическими веществами, может сохранять заданную форму, непрозрачна. Это дает возможность использовать эту упаковку практически везде.

Но фольга имеет один серьезный недостаток – она очень сильно подвержена механическому воздействию и непрочна. Эта проблема, как правило, решается способом создания комбинированной упаковки с применением еще одного или нескольких видов упаковочных материалов. Создают упаковку из фольги и помещают ее в другую упаковку, как, например, детское питание в пакете из фольги и в бумажной коробке.

В настоящее время фольгу используют для упаковки скоропортящихся продуктов: для упаковки кофе, пряностей, супов, чая, детского питания, сухого молока и мучных изделий, для сигарет (благодаря непроницаемости и непрозрачности фольга отлично сохраняет ароматы и защищает от солнечных лучей и кислорода), для асептической упаковки жидкостей, для упаковки творога, творожных сырков, плавленых сыров и т. д. Однако во многих сферах производства фольга уже уступила первенство другим видам синтетической упаковки в основном потому, что стоимость такой упаковки выше, чем у любой другой. При этом производителей фольги у нас в стране гораздо больше, чем производителей упаковки из нее.

Другая упаковка из алюминия – алюминиевая банка. Производство баночной упаковки из алюминия в России появилось только в 1998 году, когда в Московской области был запущен завод «Ростар». В настоящее время в России есть два таких завода, выпускающих 3,25 млн. банок в год: завод «Ростар» и завод «PLM» английского концерна «Rexam». Емкость российского рынка металлических банок для напитков в 2005 году оценивается в 4,35 млрд. единиц изделий в год (в 2004 году – 3,5 млрд./год; в 2003 году – 2,8 млрд./год; в 2002 – 1,9 млрд./год; в 2001 г. – 1,23 млрд./год; т. е. среднегодовые темпы роста в 2003 – 2005 годах составили 25% в год, а в 2001 – 2003 годах – почти 114% в год).

Впечатляющего прогресса добилась металлическая банка на пивном рынке: если в 2000 году лишь 0,2% россиян пили пиво из металлических банок, то в 2004 году их доля составила уже 13%. К преимуществам этой разновидности упаковки можно отнести следующие факторы:

  напиток в алюминиевой банке сохраняет свои вкусовые качества значительно лучше, чем в стеклянной или пластиковой таре,

  банка непрозрачна,

  алюминий надежно защищает продукцию от вредного воздействия окружающей среды и никак не воздействует на продукцию сам,

  банка легкая и компактная, что важно при транспортировке и складировании, быстро охлаждается, что очень важно для прохладительных напитков,

  алюминиевая банка может быть очень красочной и сохраняет красивый внешний вид почти всегда;

  алюминиевая банка является одноразовой упаковкой, подлежит полной переработке, а поэтому является чуть ли не самым экологичным видом упаковки.

www.

3.4. Стеклянная упаковка

На долю этого вида упаковки в России приходится в настоящее время очень небольшая доля рынка. Развитие производства стеклотары, в последние годы, вызвано главным образом за счет увеличения спроса российского рынка на узкогорлые бутылки. На протяжении последних лет в России наблюдается устойчивый рост рынка пищевой стеклотары.

Повышение спроса на стеклобутылку стимулируется ростом производства пива, вина и прочих напитков, что, в свою очередь, обусловлено ростом доходов населения. Кроме того, дополнительный спрос на пищевую стеклотару формируется в результате увеличения доли стеклянной упаковки и снижения использования оборотной тары.

4. Анализ российского рынка этикетки

Наиболее крупными потребителями этикеток являются рынки пищевой, парфюмерной и фармацевтической промышленности.

Рынок потребительских товаров в развитых странах в последние годы претерпел существенные изменения, обусловленные как растущей конкуренцией во всех его сегментах, так и борьбой с фальсификациями.

Поэтому вполне закономерно, что приоритеты маркетинговой политики крупнейших производителей потребительских товаров и владельцев брендов изменились: теперь в центре их внимания находятся не цена и не качество товара, а проблемы дифференциации и защиты бренда.

Соответствующим образом меняются их требования к этикеточной продукции: этикетка не просто должна соответствовать по своему качеству рыночной нише товара – она становится важнейшим средством идентификации бренда и его защиты от подделок.

Для заказчиков этикетка является  уже не только качественно изготовленным рекламно ­ информационным мини – плакатом – она превращается в важную часть того сервиса, который бренд предоставляет потребителю. Этот сервис предполагает чувство причастности потребителя к тем ценностям, с которыми у него ассоциируется бренд. В формировании данного ощущения этикетке отведена важная роль – в идеале она должна, однозначно ассоциируясь с брендом, персонально обращаться к конкретному потребителю.

Таким образом, производителям брендовых потребительских товаров нужны этикетки, которые способны выгодно выделять их товары из множества подобных, обеспечивать защиту продукции от подделки, а также предоставлять потребителям интересующую их информацию о товаре в удобном для них виде.

Производители этикеток могут повысить прибыльность своего бизнеса тремя способами: за счет расширения клиентской базы (насколько позволяют производственные мощности), за счет сокращения издержек и за счет увеличения добавленной стоимости.

Расширения клиентской базы – экстенсивный путь развития, ограниченный реальной производственной мощностью предприятия, хотя привлечение новых клиентов и сохранение старых является важнейшим направлением маркетинговой политики любой типографии. Привлечь новых клиентов теоретически можно либо ценами, либо эксклюзивными услугами, либо сочетанием привлекательных цен и разнообразных услуг.

На практике возможности ценовой конкуренции на многих сегментах этикеточного рынка фактически исчерпаны – значительная часть предприятий и так работает на грани рентабельности, то есть они выживают, а не развиваются. К тому же в последнее время постоянно повышаются цены на расходные материалы для печати и запечатываемые материалы, что ставит типографии в еще более сложные условия.

Цена на российскую этикетку зависит от колебаний курса доллара. Такое положение дел вполне естественно, так как бумагу для производства этикетки приходится закупать преимущественно за рубежом, а отечественные мощности по производству этикеточной бумаги оставляют желать лучшего и по качеству значительно уступают иностранным образцам. Цена на расходные материалы составляет от 50% до 70% общей цены этикетки, и наиболее значительная часть расходов приходится на этикеточную бумагу. Типографии более чем заинтересованы в том, чтобы организовать стабильную поставку бумаги по четко определенной цене. К числу стран – наиболее известных поставщиков бумаги в Россию, относятся Финляндия, Германия, Франция, Италия, Швеция. Краски для печати этикеток поставляются, в основном, из Германии и Финляндии. Припрессовочная фольга – из Германии, Голландии, Кореи. Практически все смывочные материалы, используемые для этикеток, продолжают оставаться зарубежными.