Трубы насосно-компрессорные с внутренним полимерным покрытием (стр. 2 )

1	2	3	4
Минеральные соли и их растворы
Натрий хлористый	Р	Р
Кальций хлористый	Р	Р
Жидкое стекло	Р	Р
Алюмохлорид	Р	Р
Ацетат хрома	Р	Р
Глинопорошок	Р	Р
Газы
Двуокись углерода (СО2)	Р*	Р*	при концентрации не более 5% масс и температуре не выше 60 ˚С
Сероводород (Н2S)	Р*	Р*	*при концентрации не выше 300 мг/дм3
Примечания 1 Условные обозначения в таблице: §  Р – рекомендуется (долговечны по результатам лабораторных испытаний и практического использования) §  О – ограниченно рекомендуется (хорошие результаты по результатам лабораторных испытаний, мало практических сведений; испытывать перед применением) §  Н – не рекомендуется. 2 При возникновении необходимости применения в технологических процессах добычи нефти химических реагентов, не приведенных в таблице 3, следует предварительно обратиться за консультацией к разработчикам настоящей инструкции. Контактный тел./ Контакт с реагентами, характер воздействия которых на покрытие не определен, может привести к преждевременному выходу полимерного покрытия из строя.

3.7 Для соединения НКТП различных диаметров между собой должны применяться переводники, изготавливаемые по ГОСТ «Переводники для насосно-компрессорных труб».

3.8 Для снижения вероятности отложения асфальто - смолопарафинов на стыках НКТП допускается применение в комплекте с муфтами уплотнительных колец из металла или пластмассы, изготовленных в соответствии с конструкторской документацией, утвержденной в установленном порядке.

4 Маркировка НКТП

4.1 НКТП должны быть промаркированы в соответствии с требованиями ГОСТ 633-80 «Трубы насосно–компрессорные и муфты к ним. Технические условия» со следующими дополнениями:

-  товарный знак завода-изготовителя или ремонтного предприятия;

-  год изготовления НКТП;

-  номер изделия;

-  номер упаковки;

-  марка материала покрытия;

-  штамп ОТК.

Пример маркировки НКТП с покрытием П-ЭП-585:

БМЗ 2П-ЭП-585 ОТК-2;

пример маркировки НКТП с покрытием DPC:

БМЗ 2DPC ОТК-2;

4.2 Маркировка должна быть нанесена на каждую трубу вдоль образующей яркой несмываемой краской. Маркировка должна сохраняться при перевозке и хранении.

4.3 Маркировка может быть нанесена другими способами, не повреждающими полимерное покрытие и не нарушающими прочностные свойства трубы. Рекомендуется использовать маркировку, сохраняющуюся при длительной эксплуатации НКТП.

5 Упаковка НКТП

5.1 Перед упаковкой НКТП необходимо проверить комплектность.

В комплект поставки должны входить:

труба……………………………….- 1 шт.

муфта………………………………- 1 шт.

заглушка для защиты резьб……- 2 шт.

5.2 На резьбы труб и муфт должны быть установлены специальные заглушки, изготовленные из неметаллических материалов. Заглушки должны выступать за края торцов НКТП и муфт не менее чем на 10 мм.

5.3 Готовые к отправке НКТП связывают в пакеты с применением проволоки диаметром 6 мм по ГОСТ 3282-74. Пакеты связывают в трех местах по длине трубы, выполняя не менее двух витков на скрутку.

5.4 К каждому пакету прикрепляют бирку с указанием изготовителя НКТП и номера партии. Надписи на бирке выполняют способом, обеспечивающим их сохранность при транспортировании и хранении НКТП.

5.5 По согласованию с заказчиком НКТП перед отправкой потребителю могут быть уложены в контейнеры, обеспечивающие плотную упаковку НКТП и исключающие их соударение (рисунок 1). Масса НКТП, упакованных в один контейнер, не должна превышать 5 тонн.

5.6 При любом способе упаковки муфтовые концы НКТП должны быть сориентированы в одну сторону.

6 Условия поставки НКТП

6.1 НКТП поставляются партиями. Партия должна состоять из НКТП одного диаметра, одной толщины стенки и группы прочности с внутренним покрытием одной марки. Количество НКТП в партии должно быть не более 200 штук. К каждой партии НКТП должна быть приложена этикетка, содержащая сведения о результатах приемочных испытаний партии НКТП, оформленная в соответствии с требованиями ТУ .

7 Хранение НКТП

7.1 НКТП должны храниться на открытых площадках или под навесом уложенными в штабеля высотой не более 2 м.

7.2 НКТП укладывают на деревянные подкладки так, чтобы нижний ряд находился на высоте не менее 35 см от пола или земли, подкладки должны располагаться горизонтально, количество их по длине НКТП должно быть не менее трех.

7.3 Смежные ряды НКТП следует разделять деревянными прокладками (не менее трех в одном ряду) Прокладки должны располагаться под прямым углом к оси трубы друг над другом и над опорами для предотвращения прогиба НКТП. Высота прокладки должна быть такой, чтобы муфты НКТП не касались друг друга; соседние ряды следует располагать уступами примерно на длину муфты.

7.4 Допускается хранение НКТП в контейнерах.

7.5 Хранение НКТП при отрицательных температурах (от 0°С и ниже) допускается не более одного зимнего сезона (с октября по апрель). Перед использованием изделий, хранившихся более одного зимнего сезона, рекомендуется предоставить в институт «ТатНИПИнефть» образцы НКТП для испытания и выдачи заключения о качестве покрытия и пригодности НКТП к эксплуатации.

7.6 Хранить НКТП следует с нанесенной на резьбовую часть антикоррозионной смазкой и с установленными предохранительными заглушками.

8 Погрузочно-разгрузочные работы и транспортирование НКТП

8.1 Погрузка и разгрузка НКТП должны производиться с применением грузоподъемных механизмов или специальных трубных скатов (накатов). Запрещается сбрасывание или стаскивание НКТП при разгрузке. Не допускаются удары НКТП или пакетов о металлические части транспортных средств или друг о друга.

8.2 При проведении погрузочно – разгрузочных работ рекомендуется использовать грузоподъемные механизмы, снабженные траверсами.

8.3 Для извлечения грузозахватных приспособлений из-под НКТП и заводки их при последующей погрузке необходимо устанавливать под среднюю часть пакета НКТП две деревянные подкладки толщиной не менее 50 мм.

8.4 При транспортировании НКТП следует руководствоваться требованиями РД «Инструкция по эксплуатации насосно-компрессорных труб».

8.5 Трубы с покрытием могут перевозиться специально оборудованным транспортом, обеспечивающим возможность погрузки и выгрузки в соответствии с указаниями п. 8.1 настоящей инструкции.

8.6 Перед транспортированием НКТП резьбы труб и муфт должны быть покрыты антикоррозионной смазкой и защищены специальными предохранительными заглушками.

8.7 При транспортировании НКТП должны быть надежно закреплены во избежание свободного перемещения их и соударения с металлическими предметами.

9 Использование НКТП по назначению

9.1 Общие указания

9.1.1 Спуск НКТП в скважину должен осуществляться в соответствии с планом производства работ. В плане производства работ должны быть предусмотрены все соответствующие положения настоящего руководства.

9.1.2 При работах по спуску НКТП в скважины и их эксплуатации необходимо соблюдать требования настоящей инструкции и следующих руководящих документов:

РД «Инструкция по эксплуатации насосно-компрессорных труб»;

ГОСТ 633 - 80 «Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия»;

ТР 37-96 «Технологический регламент процесса утилизации жидких и твердых отходов КРС и ПНП».

9.2 Правила безопасности при работе с НКТП

9.2.1 При проведении всех работ с НКТП необходимо соблюдать требования РД 08–200–98 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», действующие правила и инструкции по технике безопасности, а также требования системы стандартов безопасности труда.

9.2.2 При проведении погрузочно - разгрузочных работ следует руководствоваться указаниями ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ “Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования”.

9.2.3 При погрузке и разгрузке труб со стеллажей или транспортных средств должны быть приняты меры против самопроизвольного их скатывания.

9.2.4 Запрещается перед разгрузкой труб извлекать удерживающие стойки или клинья со стороны, противоположной месту разгрузки.

9.2.5 Перемещение труб должно осуществляться при помощи грузоподъемных механизмов или безопасных трубных скатов.

9.2.6 При складировании труб необходимо применять меры, обеспечивающие их устойчивость (подкладки с концевыми упорами).

9.2.7 При перевозке трубы должны быть надежно закреплены на транспортном средстве.

9.3 Эксплуатационные ограничения

9.3.1 Эксплуатация НКТП в нефтедобывающих (фонтанных, механизированных ЭЦН) и нагнетательных скважинах требует ограничения режимов, установленных действующей нормативно-технической документацией на процессы добычи нефти и закачки технологических продуктов, по температуре.

Температурные режимы эксплуатации НКТП:

с покрытием П-ЭП-585………………………до 60 ºС

с покрытием DPC……………………………..до 120 ºС.

Примечание - Покрытие П-ЭП-585 отличают от покрытия DPC по цвету в соответствии с указанием таблицы 2 настоящего документа.

9.3.2 Не рекомендуется комплектовать трубами с полимерным покрытием скважины, оборудованные УШСН.

9.3.3 Для соединения НКТП различных диаметров между собой рекомендуется применять переводники с внутренним полимерным покрытием.

9.3.4 При проведении кислотных обработок необходимо использовать специальную колонну труб, предназначенную только для этой цели и защищенную покрытием или ингибиторами коррозии. Запрещается использовать при проведении кислотных обработок эксплуатационные НКТП.

9.3.5 Срок службы НКТП зависит от условий их эксплуатации.

При каждом подъеме НКТП оценивают фактическое состояние покрытия и его пригодность к дальнейшей эксплуатации. Порядок и критерии отбраковки покрытия НКТП приведены в п. 10 настоящей инструкции.

При эксплуатации НКТП без подъемов более 7 лет необходимо осуществлять их плановый подъем из скважины для обследования состояния и принятия решения о возможности дальнейшей эксплуатации в соответствие с п. 10 настоящей инструкции.

Если результаты обследования показали, что полимерное покрытие пригодно к дальнейшей эксплуатации, составляют акт о продлении срока службы НКТП ещё на 5 лет. При неудовлетворительном состоянии полимерного покрытия и хорошем состоянии стальной трубы НКТП направляют в специализированные цеха для удаления покрытия, затем возвращают на завод - изготовитель для повторного нанесения покрытий.

9.4 Подготовка НКТП к эксплуатации

9.4.1 Подготовка НКТП к эксплуатации должна производиться на трубных базах предприятий в соответствии с требованиями настоящей инструкции, а также следующих документов:

- РД «Типовая технологическая инструкция по подготовке к эксплуатации и ремонту НКТ в цехах центральных баз производственных объединений Миннефтепрома»;

- РД «Типовые технологические процессы подготовки к эксплуатации и ремонта НКТ»;

- РД «Типовая технологическая инструкция по подготовке к эксплуатации и ремонту НКТ в цехах центральных баз производственных объединений Миннефтепрома».

9.4.2 Последовательность и методы входного контроля НКТП, новых и бывших в эксплуатации, приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Последовательность и методы входного контроля

Наименование операции	Метод контроля
1 Проверка комплектности	Сопоставление с сопроводительными документами
2 Контроль качества труб	-Визуальный, инструментальный
3 Контроль качества покрытий	Внешний осмотр
4 Проверка размеров	Замеры, сравнение с документацией

9.4.3 Перед началом осмотра с НКТП удаляют полимерные заглушки. При загрязнении резьбы очищают ее щетками со щетиной из полимерных материалов.

Запрещается очистка резьбы металлическими щетками.

9.4.4 Внутреннее пространство трубы осматривают. При наличии в трубе посторонних предметов и мусора принимают меры по их удалению.

Запрещается использовать для удаления мусора металлические предметы с острыми краями.

9.4.5 Контроль качества труб включает в себя проверку резьб ниппеля и муфты, а также целостности тела трубы. При визуальном контроле обнаруживают внешние дефекты (задиры, трещины, риски, расслоения, вмятины). При необходимости производят инструментальный или дефектоскопический контроль. Запрещается использовать для контроля инструмент, повреждающий пленку покрытия (металлические шаблоны, приспособления, имеющие острые кромки)

9.4.6 Контроль качества покрытий НКТП производят внешним осмотром: на полимерном покрытии не должно быть сколов, трещин, пузырей. При наличии дефектов покрытия НКТП направляют на разбраковку. Разбраковку осуществляют в соответствии с п. 10 настоящей инструкции.

9.4.7 При необходимости трубы проверяют на герметичность: трубу с навинченной на нее муфтой подвергают испытанию внутренним гидравлическим давлением. Продолжительность испытания должна быть не менее 10 с, условия испытания приведены в приложении А.

9.4.8 Перед отправкой НКТП на скважины на резьбовые части вновь надевают защитные заглушки.

9.5 Спуск НКТП в скважину

9.5.1 Спуск колонны НКТП на забой следует производить согласно РД «Инструкция по эксплуатации насосно-компрессорных труб» и другой действующей нормативно - технической документации.

9.5.2 При проведении спуско - подъемных операций запрещаются удары по телу НКТП кувалдой, молотком и другими металлическими предметами. Все спуско - подъемные операции необходимо выполнять плавно, скорость подъема и спуска регламентируется техническими характеристиками применяемого оборудования.

9.5.3 Перед спуском НКТП укладывают на мостках муфтами к устью скважины.

9.5.4 Подъем НКТП и посадку ее на фланец следует производить плавно, без ударов и рывков.

9.5.5 После того, как труба поднята над устьем скважины, резьбы освобождают от защитных приспособлений, тщательно очищают, осматривают, проверяя целостность.

9.5.6 Перед свинчиванием на резьбы соединяемых муфты и ниппеля наносят защитную смазку.

Тип смазки выбирают в зависимости от условий эксплуатации НКТП.

Смазку Р-402 (ТУ 2-96) целесообразно использовать для труб, работающих в скважинах с температурой на забое до 200 °C, а также при наружной температуре до минус 50 °C. В остальных случаях рекомендуется применять для резьбовых соединений смазку Р-2 (ТУ 92), предназначенную для труб, работающих в скважинах с температурой на забое до 100 °C и свободно наносимую при температуре до минус 5 °C.

Допускается также использование смазок Р-2МВП (МРТУ-12Н-103-64) или смазок, изготавливаемых в промысловых условиях. Составы смазок приведены в приложении Б.

9.5.7 Для защиты покрытия на торце и резьбе ниппеля НКТП от сколов на муфту рекомендуется устанавливать разъемный центратор (рисунок 2) с направляющей поверхностью из упругого полимерного материала.

9.5.8 Плавно, избегая ударов, опускают трубу до соприкосновения с муфтой.

9.5.9 При свинчивании труб следует руководствоваться указаниями ГОСТ 633-80 «Трубы насосно–компрессорные и муфты к ним. Технические условия» и РД «Инструкция по эксплуатации насосно-компрессорных труб». Рекомендуемые моменты свинчивания НКТП приведены в таблице 5.

Таблица 5 – Моменты свинчивания для НКТП различного диаметра

Условный диаметр, мм	Момент свинчивания, Н·м (кгс·см)
минимальный	максимальный
60		1
73	1	1
89	1	2
114	2	3

9.5.10 Если ниппель свободно, с моментом, меньшим минимального, ввинчивается в муфту до последнего витка резьбы или если после свинчивания с максимальным моментом остается более двух свободных, не вошедших в муфту витков, следует забраковать и трубу, и муфту.

9.6 Испытание колонны НКТП

9.6.1 С целью проверки на герметичность колонну НКТП подвергают испытанию согласно действующей нормативно - технической документации для НКТ.

9.7 Пуск колонны НКТП в эксплуатацию

9.7.1 Пуск колонны НКТП в эксплуатацию производится после проведения гидравлических испытаний. Испытательное давление при опрессовке колонны должно соответствовать максимальному рабочему давлению.

9.8 Техническое обслуживание колонны НКТП

9.8.1 В скважинах, добывающих нефть с большим содержанием парафина, необходимо периодически очищать трубы от отложений асфальто - смолопарафинов промывкой их без подъема.

9.8.2 Для удаления отложений АСП рекомендуется применять моющий препарат МЛ-81Б (ТУ 2481–007–) рабочей концентрацией от 0,5 до 2,0 %, композиции на основе нестабильного бензина с добавлением присадок БП и РК-1 (ТУ ), а также реагент «Дельта РС» (ТУ ).

Допускается использование других моющих препаратов, прошедших предварительные испытания в ЦНИПР НГДУ и рекомендованных к применению. Предпочтение следует отдавать моющим средствам с пониженным пенообразованием.

Температурные режимы и длительность обработок моющими растворами в соответствии с п. 10.2 настоящей инструкции.

9.8.3 Реагенты, эффективно воздействующие на отложения асфальто - смолопарафинов конкретной скважины, подбирают опытным путем в лабораториях ЦНИПР НГДУ.

9.8.4 Запрещается использование металлических скребков и электропрогрева для удаления отложений асфальто - смолопарафинов с поверхности полимерных покрытий.

9.8.5 Для проведения промывок, термохимических и термических обработок скважин без подъема подземного оборудования необходимо разработать и утвердить план работ с учетом эксплуатационных параметров НКТП и требований технологических регламентов на применение конкретных реагентов. При проведении тепловых обработок необходимо учесть, что допустимая температура эксплуатации для НКТ с покрытием П-ЭП-585 не более плюс 60 °С, с покрытием из материала DPC - не более плюс 120 °С.

9.8.6 Основанием для проведения профилактических промывок должно быть заключение по результатам комплексного исследования скважины при снижении дебита на 20 % и более.

Диагностирование скважин, оборудованных УЭЦН, в соответствии с требованиями раздела 11 РД 153-39. “Руководство по эксплуатации скважин УЭЦН в ОАО “Татнефть”, включает в себя следующие операции:

-проверка состояния схемы обвязки скважины и фаз питания ПЭД;

-определение дебита скважины и динамического уровня;

-определение параметров при работе на закрытую задвижку.

Допускается в случае необходимости проводить исследование состояния ГНО с помощью глубинных приборов при условии, что их применение не вызывает повреждения покрытия. Использование металлических шаблонов запрещается.

9.8.7 Необходимо проводить расследование всех случаев подземных ремонтов, выполненных по причине запарафинивания НКТП, независимо от сроков наработки, комиссией с составлением соответствующих актов. Копии актов расследования причин ПРС хранить в делах скважин.

9.8.8 При эксплуатации НКТП не требуется применения ингибиторов коррозии. Допускается использование ингибиторов коррозии для защиты нефтепромыслового оборудования, не имеющего антикоррозионного покрытия. При этом дозировка ингибиторов коррозии должна снижаться пропорционально доле защищаемой покрытиями поверхности.

9.9 Подъем НКТП из скважины

9.9.1 При остановке скважины на ремонт сброс давления следует осуществлять постепенно.

9.9.2 При подъеме НКТП из скважины необходимо избегать предельного натяжения колонны НКТП; поднимать НКТП следует плавно, без рывков и ударов.

9.9.3 При демонтаже колонны НКТП рекомендуется устанавливать на муфту разъемный центратор (рисунок 2) с направляющей поверхностью из полимерного упругого материала для предотвращения повреждений покрытия на торце и резьбе трубы.

9.9.4 При развинчивании не допускаются удары по телу трубы металлическими предметами.

9.9.5 Демонтированную трубу аккуратно укладывают на мостки или стеллаж, избегая ударов. Центратор снимают с муфты.

10 Разбраковка и ремонт НКТП

10.1 Перед проведением операции по разбраковке НКТП, бывших в эксплуатации, трубы необходимо очистить от нефтяных загрязнений и отложений АСП.

10.2 Трубы очищают от отложений асфальто - смолопарафинов в ваннах с моющими растворами в соответствии с п. 9.8.2 настоящей инструкции. Время обработки труб в ваннах в режиме периодического погружения - не более 10 мин.

Температура моющего раствора должна быть установлена в соответствии с маркой покрытия:

- не более 80 °С - для труб с покрытием П-ЭП-585;

- не более 120 °С - для труб с покрытием DPC.

10.3 После промывки НКТП сгружают на приемные стеллажи, сортируют по типовым регламентам, осматривают, определяют необходимость, виды и объемы ремонта. При длительной сушке полимерного покрытия после эксплуатации его в жидких средах может произойти коробление и растрескивание пленки. Поэтому рекомендуется максимально сократить сроки хранения на воздухе НКТП, бывших в эксплуатации.

10.4 Состояние покрытия оценивают с использованием дополнительного освещения, достаточного для осмотра внутренней поверхности НКТП на просвет. При выявлении дефектов полимерного покрытия в виде сколов, потертостей, отслоения, оголенных участков трубы, пузырей необходимо оценить глубину и площадь разрушения. Допускаются к дальнейшей эксплуатации трубы с незначительными (общей площадью не более 2 см2) сколами покрытий на торцах и потертостями (не до металла) без отслоения покрытий. Допускается наличие поверхностных трещин на полимерном покрытии без отслоений от металла.