Трубы насосно-компрессорные с внутренним полимерным покрытием (стр. 1 )

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

ТРУБЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ С ВНУТРЕННИМ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Инструкция по эксплуатации

РД 153-39.

	Вводится впервые
Срок введения установлен с 01.01.2003
Срок действия до 01.01.2012

1 Общие положения

1.1 Настоящий документ содержит сведения о конструкции и характеристиках насосно - компрессорных труб с внутренним полимерным покрытием, выпускаемых по ТУ 1327–023––01 на Бугульминском механическом заводе . Документ содержит также указания по правильной и безопасной эксплуатации изделий, техническому обслуживанию, ремонту, хранению, транспортированию и оценке их технического состояния.

1.2 Инструкция предназначена для персонала предприятий , занимающихся эксплуатацией и ремонтом скважин систем добычи нефти и поддержания пластового давления.

1.3 При проведении работ, определенных настоящей инструкцией, следует также руководствоваться РД 08–200–98 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» и РД «Инструкция по эксплуатации насосно-компрессорных труб».

1.4 В разработке инструкции приняли участие от института «ТатНИПИнефть»: зав. отделом химических реагентов для нефтедобычи, к. х.н. , старший научный сотрудник , старший научный сотрудник ; от НПУ “ЗНОК и ППД”: зам. главного инженера, д. т.н. , начальник отдела защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии , зав. лабораторией проектирования техпроцессов , ведущий инженер

2 Назначение изделия

2.1 Трубы насосно-компрессорные с внутренним полимерным покрытием (далее по тексту НКТП) предназначены для оборудования скважин нефтедобывающего и нагнетательного фонда НГДУ.

2.2 Применение полимерных покрытий на внутренней поверхности насосно–компрессорных труб (далее по тексту НКТ) позволяет:

- сократить гидравлические потери при перекачивании нефтепромысловых жидкостей;

- снизить скорость отложения асфальто – смолопарафинов (далее по тексту АСП), солей и продуктов коррозии в полости труб;

- защитить внутреннюю поверхность НКТ от коррозии;

- увеличить межремонтный период работы скважин.

3 Основные характеристики изделия

3.1 Технические характеристики НКТП должны соответствовать ТУ «Трубы насосно-компрессорные гладкие и муфты к ним с внутренним полимерным покрытием».

Сертификат соответствия № РОСС RU.0001.11НO03.

3.2 По требованию заказчика допускаются два варианта исполнения НКТП:

- вариант А - покрытие наносят на внутреннюю поверхность трубы, торцевые части и первые два - три витка резьбы;

вариант Б - покрытие наносят только на внутреннюю поверхность трубы.

Вариант исполнения покрытия обозначают при заказе после аббревиатуры НКТП.

Пример условного обозначения при заказе трубы из стали группы прочности Е, условным диаметром 89, с толщиной стенки 6,5 мм с покрытием исполнения А и муфты к ней с покрытием:

НКТП А 89х6,5-Е ТУ ;

то же для трубы с покрытием исполнения Б и муфты к ней с покрытием:

НКТП Б 89х6,5-Е ТУ ;

то же для муфты с покрытием:

П 89-Е ТУ.

Примечание – Варианты исполнения покрытия не следует путать с вариантами А и Б точности и качества изготовления стальных НКТ. Вариант А точности изготовления труб указывают в маркировке завода – изготовителя НКТ без покрытия после обозначения ГОСТ

3.3 Внутреннюю поверхность муфт покрывают в центральной части, включая 8-12 витков резьбы, специальным эластичным полимерным составом «Каплинг гард».

Для комплектации НКТ, изготавливаемых из трубных заготовок с внутренним полимерным покрытием, муфты следует направлять на БМЗ для нанесения на резьбовую часть полимерного покрытия «Каплинг гард».

3.4 Технические характеристики стальных НКТ и муфт, применяемых для изготовления НКТП, должны соответствовать требованиям ГОСТ «Трубы насосно–компрессорные и муфты к ним. Технические условия».

3.5 Технические требования к показателям свойств полимерных покрытий представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Технические требования к покрытиям НКТ и муфт

Показатели свойств	Нормативные данные
для труб с покрытием	для муфт
DPC	П-ЭП-585
Внешний вид	Класс II по ГОСТ 9.032 «Покрытия лакокрасочные. Группы. Технические требования и обозначения» Не допускается наличие потеков, волнистости, разнооттеночности; допускаются отдельные штрихи, риски, незначительная шагрень, включения	Не должно быть потеков, вздутий покрытия, оголенной резьбы
Цвет	От бежевого до зеленовато – коричневого	Серо - голубой	Красно - коричневый
Толщина, мкм	От 125 до 230	От 350 до 450	Не контролируется
Сплошность	Не должно быть нарушений сплошности	Не контролируется
Примечание – Характеристики включений, допустимых для покрытий II класса: количество, шт. / м2, не более ……………………………....4 размер, мм, не более…………………………………………0,5 расстояние между включениями, мм, не менее………...100

3.6 Данные о химической стойкости покрытий приведены в таблице 2.

Таблица 2 – Стойкость полимерных покрытий в нефтепромысловых средах при температуре 60 ˚С

Среда	Тип покрытия	Примечания
DPC	П-ЭП-585

1	2	3	4
Кислоты
Соляная 10 %	О	Р*	*при температуре 20 ˚С
Соляная 36 %	Н	Н
Серная 10 %	О	Р*	*при температуре 20 ˚С
Серная 70 %	О	Н
Серная 98 %	Н	Н

Продолжение таблицы 2

1	2	3	4
Угольная	Р	-
Уксусная 10 %	О	О
Хромовая 25 %	Н	Н
Олеиновая	Р	-
Щелочи
Натрия гидроокись 10 %	Р	Р
Натрия гидроокись 50%	О	О
Калия гидроокись 10 %	О	О
Калия гидроокись 50 %	О	О
Кальция гидроокись	Р	Р
Органические материалы и растворители
Нефть сырая	Р	Р
Бензин	Р	Р*	*при температуре 20 ˚С
Керосин	Р	Р
Дистиллят	Р	Р	*при температуре 20 ˚С
Дизельное топливо	Р	Р
Топливные мазуты	Р	Р
Бензол	Р	О*	*при температуре 20 ˚С
Толуол	Р	О*	*при температуре 20 ˚С
Ксилол	Р	О*	*при температуре 20 ˚С
Полиакриламид	Р	Р
Поверхностно – активные вещества	Р*	О*	*с ограничениями по температуре и времени воздействия в соответствии с п. п. 9.8.2, 10.2 настоящей инструкции
Бутиловый спирт (N-бутанол)	Р	-
Формальдегид	Р	-
Гликоли	Р	-
Этилацетат	Р	-
Метилэтилкетон	Р	-
Моноэтаноламин	Р	-
Вода
Дистиллированная	Р	Р
Пресная (водопроводная)	Р	Р
Минерализованная (пластовая, сточная нефтепромысловая)	Р	Р

Продолжение таблицы 2