Возведения надземной части здания (стр. 3 )

Ац = 28.46*1000/16.50+21.50+29.80=1776.15 (р)

Кран МКТ-100:

Ац =10.74*1000/11.50+257.00+36.11*2+12.33*40=1756.33 (р)

Кран МКГ-100МБС:

Ац =9.60*1000/11.05+2083.00+34.50*2=3020.78 (р)

Экономически наиболее выгодно использовать пневмоколесный кран

МКТ-100.

Б. подбор башенного крана

При определении технических параметров башенных кранов воспользуемся аналитическим методом

,

где НМ+hЭ=16м - высота здания;

hт=3м - длина стропа марки 910М грузоподъемностью до 10т

,

где В=20м - ширина здания в осях;

f= 0,2м - расстояние до оси выступающей части здания, равное толщине стеновой панели;

RЗГ=4.5м - задний габарит крана грузоподъемностью до 15т

Получили следующие значения технических параметров крана:

Грузоподъемность – 9.63 т, высота подъема стрелы – 22 м, вылет – 25.7 м.

Подбираем по таблицам башенные краны:

КВ-503.2-грузоподъемность 10 т, высота подъема-53 м, вылет стрелы 25 м;

КВ-602- грузоподъемность 16 т, высота подъема 51 м, вылет стрелы 35 м;

КВ-674-1 грузоподъемность 25 т, высота подъема 46 м, вылет стрелы 35 м.

Производим экономическое сравнение подобранных кранов по формулам 14-16 и представляем его в табличной форме. Значения См-ц, Пр, Е1,Е3 определяют по табл. 8. Значения Дп берутся кратными 12.5 м (длина одного звена путей). ΣQ в примере принимается равной 1000 т.

Марка крана	См-ц (р)	Пр (т/ч)	Е1 (р)	Е3 (р)	Дп (м)
КВ-503.2	7.86	3.35	3290.00	25.34	37.5
КВ-602	7.20	6.3	5005.00	25.34	37.5
КВ-674-1	7.20	6.4	5005.00	25.34	37.5

Кран КБ-503.2:

Ац =7.86*1000/3.35+3290.00+25.34*37.5=6586.52 (р)

Кран КБ-602:

Ац =7.20*1000/6.3+5005.00+25.34+37.5=7098.11 (р)

Кран КБ-676-1:

Ац =7.20*1000/6.4+5005.00+25.34*37.5=7080.25 (р)

Из сравниваемых более выгодным экономически является вариант с применением крана КБ-503.2

4.8. Разработка технологической карты

(смотри МДС 12-29)

На основе результатов выполненного ранее выбора метода возве­дения надземной части здания, строительных кранов и грузозахватных приспособлений, машин и механизмов для выполнения монолитных бетонных работ осуществляют разработку технологической карты.

Разработка технологической карты должна вестись с учетом:

·  степени первоначального выполнения подготовительных работ;

·  достижения непрерывности и поточности строительных работ с равномерным. использованием ресурсов и производительных мощно­стей;

·  максимальной механизации работ с использованием машин в две и более смен;

·  применения типовых приспособлений и инвентаря;

·  соблюдения правил техники безопасности.

Технологическая карта состоит из восьми разделов.

Раздел 1

Область применения

В разделе определяют строительно-монтажные процессы, на кото­рые разрабатывается карта. Приводят основные данные конструктив­но-планировочного решения здания. Устанавливают условия выполне­ния работ: природно-климатические, сейсмические, сменность и т. д.

Раздел 2

Организация и технология выполнения работ

В данном разделе приводятся:

§  требования законченности подготовительных работ;

§  рекомендованный состав машин и оборудования с указанием их технических характеристик, типов, марок, количества;

§  размеры и количество захваток;

§  графические материалы, содержащие схемы сооружения конст­руктивных элементов и части здания;

§  схемы расстановки машин и оборудования, строповки и времен­ного крепления элементов;

§  схемы складирования материалов и конструкций;

§  рекомендации по производству работ.

Раздел 3

Требования к качеству и приемке работ

Раздел содержит указания по осуществлению контроля и оценке качества работ в соответствии с требованиями действующих СНиПов, ГОСТов, ведомственных нормативов, рабочих чертежей.

Круг вопросов по контролю качества должен включать операци­онный контроль точности установки деталей и конструкций, допуски на отклонения от вертикали и горизонтали сборных, монолитных же­лезобетонных и каменных конструкций.

Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля операций и процессов сводятся в табл. 10.

Таблица 10

Контроль качества работ

Наименование процессов подлежащих контролю	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Перио­дичность контроля	Ответст­венный за кон­троль	Техни­ческие крите­рии оценки качества
1	2	3	4	5	6

Раздел 4

Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы

В разделе составляется таблица на основе ведомости объемов ра­бот (табл. 4) и ведомости нормативных затрат труда (табл. 8) на те про­цессы, которые входят в состав технологической карты.

Таблица 11

Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы

Наименование	Единица измерения	Объем работ	Обоснование	Норма времени
процесса	Рабочих чел.-ч	Машиниста Маш.-ч
1	2	3	4	5	6

Продолжение табл. 11

Расценка, руб.	Затраты труда	Заработная плата
рабочих	машиниста	рабочих чел.-ч	машиниста маш.-ч.	рабочих	машиниста
7	8	9	10	11	12

Раздел 5

График производства работ

График производства работ составляется с использованием дан­ных калькуляции затрат труда. Продолжительность ручных процессов определяется делением затрат труда (чел.-ч.) на принятый состав звена (чел.). Продолжительность механизированных процессов определяется делением затрат машинного времени (машин - ч) на число ведущих машин на захватке. График составляет из условий 8-часового рабочего дня с использованием машин и механизмов не менее, чем в две смены.

При построении графика необходимо учитывать время технологи­ческих перерывов, связанных с набором прочности бетона до распалубливания и последующего загружения. Форма составления графика приведена в таблице 12.

Таблица 12

График производства работ

	Объем работ	Затраты труда,	Требуемые машины	Продолжи­тельность	Чис­ло	Численность рабочих	Состав	График работ
Работа	единица измерения	коли­чество	чел.-дн.	наименование	число маш. - смен	работы, дн	смен	в смену	бригады	(дни, месяцы)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11

Раздел 6

Материально-технические ресурсы

В разделе приводятся данные потребности в инструменте, инвен­таре и приспособлениях, а также в материалах, полуфабрикатах и изде­лиях для выполнения работ, предусмотренных калькуляцией.

Перечень инструмента и приспособлений определяют с учетом ранее решений, а также рекомендуемых нормокомплектов для рабочих различных специальностей.

Данные заносятся в табл. 13, 14.

Таблица 13

Ведомость потребности в инструменте, инвентаре и приспособлениях

Наименование	Марка, техническая характеристика, ГОСТ	Кол-во	Назначение
1	2	3	4

Таблица 14

Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах и конструкциях

Наименование материала полуфабриката, конструкции	Марка	Единица измерения	Количество
1	2	3	4

Раздел 7

Техника безопасности

В разделе курсового проекта рассматриваются мероприятия по охране труда и технике безопасности относящихся к процессам, вы­полняемым в данной технологической карте, в том числе:

мероприятия, обеспечивающее устойчивость отдельных конст­рукций и всей части сооружения;

правила безопасной эксплуатации машин и их установки на ра­бочих местах;

правила безопасности эксплуатации приспособлений, захватных устройств, механизированного инструмента, периодичность осмотров;

указания по использованию технических средств для ограниче­ний перемещений и поворотов крана, описание правил и средств связи машиниста с монтажниками при работе в условиях ограниченного об­зора рабочей зоны;

описание приспособлений для устойчивого хранения элементов конструкций (пирамиды, кассеты, и т. п.);

чертежи конструкций защитных перекрытий, настилов и ко­зырьков, указания по порядку их установки и снятия в ходе строитель­ства объекта.

Состав тем по технике безопасности, рассматриваемых в проекте, устанавливается руководителем курсового проектирования в ходе кон­сультаций по проекту.

Раздел 8

Технико-экономические показатели составляются по данным калькуляции затрат труда (табл. 11) и графика производства работ (табл. 12) и должны включать следующие основные характеристики спроектированного объекта:

1.  Общая площадь и объем здания.

2.  Нормативные затраты труда рабочих (чел-ч) по итогу калькуля­ции.

3.  Нормативные затраты машинного времени (маш-ч) по итогу калькуляции.

4.  Трудовые затраты на единицу площади (чел.-дн/м. кв) и объема (чел.-дн/м. куб.).

5.  Выработка на одного рабочего в смену в натуральных единицах по основному виду работ (м. куб/ чел.-дн, м. кв/ чел.-дн).

6.  Продолжительность работ по графику.

4.9. Разработка строительного генерального плана

Работы по составлению стройгенплана выполняются на графиче­ском листе и включают проработку следующих обязательных для кур­сового проекта элементов:

1.  проектирование мест установки строительных и /грузоподъемных машин на объекте с указанием траекторий перемещения, путей и зон действий (рабочие и опасные зоны);

2.  проектирование площадей и мест расположения открытых скла­дов строительных конструкций, материалов и приспособлений;

3.  проектирование площадей и мест размещения площадок укруп-нительной сборки, приемки бетонной смеси;

4.  проектирование схем устройства на объекте временных и посто­янных дорог, разъездов для автотранспорта с указанием их ширины и радиуса закругления.

Стройгенплан выполняется на листе графической части в масштабе 1:100 или 1:200 .

Условные обозначения стройгенплана выполняются в соответст­вии с требованиями СНиП.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Таблица 1

Длина швов при сварке сборных железобетонных конструкций зданий

Наименование конструкций	Единица	Длина шва, м
1	2	3
Одноэтажные промышленные
здания
Фундаментная балка для шага, 6 м	на один	1
Подкрановая балка для шага, м	на один элемент
6		2,2
12		2,6
Стропильная балка пролетом, м	на один элемент
12		0,72
18		1.02
Подстропильная балка	на один элемент	0,8
Подстропильная ферма	на один элемент	1
Ферма покрытия пролетом, м	на один элемент
18		1
24		1,2
Стеновая панель для шага, м	на один элемент
6		0,64
12		1
Панель покрытия для шага, м	на один элемент
6		0,3
12		0,45

МНОДНОЭТАЖНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЗДАНИЯ