1.1.15 Резьба на деталях должна быть чистой, полной, без заусенцев и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность резьбового соединения.

1.1.16 Детали и сборочные единицы одного функционального назначения должны быть взаимозаменяемыми.

1.1.17 Профильный перекрыватель подлежит антикоррозионному покрытию в зависимости от климатических условий, транспортировки и хранения.

1.1.18 Показатели надежности:

вероятность безотказной работы 0,95.

средний срок службы профильного перекрывателя,

установленного в скважине 25 лет

средний срок сохраняемости оборудования без переконсервации 1 год

1.2 Требования к сырью, материалам и покупным изделиям

1.2.1 Трубы стальные электросварные прямошовные, поступающие для изготовления профильных труб, должны соответствовать ГОСТ 10705 и обязательно подвергаться входному контролю. На трубах не допускаются трещины, плены, закаты и риски, заваренные и зачеканенные дефектные места.

1.2.2 Трубы должны поставляться из сталей марок 08, 08ПС, 10ПС с содержанием углерода в стали в пределах 0,07-0,11% и величиной предела текучести не ниже 284,5 Н/мм2 (29 кгс/мм2). Остальные химические элементы должны соответствовать требованиям ГОСТ 380.

1.2.3 Каждая партия трубных заготовок, выполненная по ГОСТ 10705 из металла одной плавки, должна сопровождаться сертификатом качества с обязательным указанием:

- номера плавки;

-  химического состава стали;

-  наружного диаметра, мм;

-  толщины стенки, мм;

-  давления опрессовки, МПа.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

-  предел текучести, Н/мм2 (кгс/мм2).

1.2.4 Трубы должны поставляться длиной (8300±100) мм или (9000±100) мм с локальным термическим отжигом сварного шва, со снятым внутренним и наружным гратами, изготовленными фасками на концах трубы, без окалины на поверхности труб.

1.2.5 Расширители, развальцеватели и ЗИП должны изготавливаться из материалов, заложенных в конструкторскую документацию на изделие (АВ61.00.000).

1.2.6 Герметизирующие пасты, консервационные смазки, антикоррозионные и лакокрасочные покрытия и материалы для упаковки должны соответствовать РКД (АВ61.00.000).

1.3 Комплектность

1.3.1 Комплект поставки должен соответствовать таблице 2.

1.3.2 В зависимости от геологических условий проводки скважины в интервале осложнения заказчик имеет право приобрести перекрыватель любой длины и комплектности, а завод-изготовитель вправе предоставить эту возможность.

1.3.3. Ввиду того, что оборудование постоянно совершенствуется, возможны незначительные изменения в его комплектации, не ухудшающие его качества.

1.3.4 Все вопросы, связанные с изменением длины перекрывателя и его комплектации, необходимо решать в службе маркетинга завода-изготовителя.

1.4 Маркировка

1.4.1 Маркировка оборудования (ОЛКС-216-Р, ОЛКС-216-С, ОЛКС-216-РС, ОЛКС-216У-Р, ОЛКСУ216У-С, ОЛКС-216У-РС ) наносится на каждую профильную трубу и каждый пакер. Место нанесения маркировки указано на чертежах профильных труб и пакеров. Маркировочные надписи должны быть четкими, без перекосов.

1.4.2 На деталях АВ61.00.301, АВ61.00.301-01, АВ61.00.301-02, АВ61.00.301-03, АВ61.00.301-04, АВ61.00.301-05 наносится полная маркировка оборудования. Маркировка должна содержать:

а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение оборудования (ОЛКС-216-Р, ОЛКС-216-С, ОЛКС-216-РС, ОЛКС-216У-Р, ОЛКСУ216У-С, ОЛКС-216У-РС );

в) заводской номер;

г) дату изготовления (месяц, год).

1.4.3 Способ нанесения маркировки – краской. Краска, применяемая для маркировки, не должна быть липкой и стираемой, а надписи должны быть темного цвета на светлых поверхностях и светлого – на темных поверхностях.

1.4.4 Маркировка грузов должна выполняться по ГОСТ 14192 и содержать манипуляционные знаки, основные, дополнительные и информационные надписи.

1.4.4.1 Манипуляционные знаки-изображения должны указывать на способы обращения с грузом:

а) вертикальное расположение груза;

б) место расположения канатов или цепей для подъема груза.

1.4.4.2 Основные надписи должны содержать:

Таблица 2

Наименование составных

частей оборудования

Обозначение

чертежа

Условное обозначение оборудования

ОЛКС-

-216-Р

ОЛКС-

-216-С

ОЛКС-

-216-РС

ОЛКС-

-216У-Р

ОЛКС-

-216У-С

ОЛКС-

-216У-РС

1 Оборудование в сборе, комплект

АВ61.00.000

АВ61.00.000-01

АВ61.00.000-02

АВ61.00.000-03

АВ61.00.000-04

АВ61.00.000-05

1

1

1

1

1

1

2 Комплект запасных частей

2.1 Башмак, шт.

АВ61.00.100 или

АВ61.00.100-01

4

4

4

4

4

4

2.2 Пакер, шт.

АВ61.00.200

4

4

4

2.3 Пакер, шт.

АВ61.00.200-01

4

4

4

2.4 Перекрыватель, комплект

АВ61.00.300

4

2.5 Перекрыватель, комплект

АВ61.00.300-01

4

2.6 Перекрыватель, комплект

АВ61.00.300-02

4

2.7 Перекрыватель, комплект

АВ61.00.300-03

4

2.8 Перекрыватель, комплект

АВ61.00.300-04

4

2.9 Перекрыватель, комплект

АВ61.00.300-05

4

2.10 Пакер, шт.

АВ61.00.400

4

4

4

2.11 Пакер, шт.

АВ61.00.400-01

4

4

4

3 Комплект инструмента и принадлежностей

3.1 Расширитель, комплект

РРМ-216/234

РРМ-216/237

АБ88.00.000

АБ88.00.000-01

1

1

1

1

1

1

Продолжение таблицы 2

Наименование составных

частей оборудования

Обозначение

чертежа

Условное обозначение оборудования

ОЛКС-

-216-Р

ОЛКС-

-216-С

ОЛКС-

-216-РС

ОЛКС-

-216У-Р

ОЛКС-

-216У-С

ОЛКС-

-216У-РС

3.2 Развальцеватель роликовый

РР-156/198М, комплект

М34.000-01

1

1

1

3.3 Развальцеватель роликовый

РР-170/218М1, комплект

М35.000

1

1

1

3.4 Развальцеватель РШ-196, шт.

РШ 196.000

5

3

5

5

3

5

3.5 Развальцеватель РШ-208, шт.

РШ 208.000

5

3

5

3.6 Развальцеватель РШ-216, шт.

РШ 216.000

5

5

5

3.7 Хомут, шт.

АБ 71.00.000

2

2

2

2

2

2

3.8 Доска отворота, шт.

АВ08.00.000

1

1

1

1

1

1

3.9 Ключ для свинчивания профильных труб, шт.

АВ 22.02.000

1

1

1

1

4 Комплект предохранительных средств для резьб, шт.

4.1 Колпак

АВ61.01.000

25

10

25

10

4.2 Заглушка

АВ61.02.000

29

14

29

14

4.3 Заглушка

АВ61.03.000

4

4

4

4

4

4

Продолжение таблицы 2

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4