Процессы формообразования и инструменты (стр. 8 )

Обрабатываемый материал	Коэффициент Кmvкоэффициент
Сталь конструкционная углеродистая и легированная	Кmv= 750 /σ в
Чугун серый	Кmv = (190/НВ) 1.25
Медные сплавы НВ 140 НВ 100-140	0.7 1.0
Силумин и литейные сплавы: - 200-300 МПа, НВ 65 - 100-200 МПа, НВ 65	0.8 1.0

3-Поправочный коэффициент Кnv на скорость резания, учитывающий состояние поверхности заготовки.

Состояние поверхности заготовки
Без корки	С коркой
прокат	паковка	Стальное и чугунное литье	Медные и алюминиевые сплавы
обычные	С загрязненной коркой
коэффициент К mv
1.0	0.9	0.8	0.8-0.85	0.5-0.6	0.9

4-Поправочный коэффициент Кuv, учитывающий влияние материала режущей части инструмента на скорость резания.

Обрабатываемый материал	Значения коэффициент Кuv в зависимости от марки инструментального материала
Сталь конструкционная и стальное литье	Т5 К10	Т14 К8	Т15К6	Т15К6Т	Т30К4	ВК8
0.65	0.8	1.0	1.15	1.4	0.4
Чугун серый	ВК8	ВК6	ВК4	ВК3	ВК2	-
0.83	1.0	1.1	1.15	1.25	-
Медные и алюминиевые сплавы	P 18 ; P 9	ВК4	ВК6	9ХС; ХВГ
1.0	2.5	2.7	0.6

5-Поправочный коэффициент К φv, учитывающий влияние главного угла в плане на скорость резания.

Главный угол в плане φ	30	45	60	90
Коэффициент К φv	1.2	1.0	0.9	0.8

6- Значения коэффициента С рz и показателе степени при наружном продольном точении.

Обрабатываемый материал	Коэффициент и показатели степени
С рz	Х рz	У рz	n рz
Сталь конструкционная и стальное литье 750 МПа	300	1.0	0.75	-0.15
Чугун серый НВ 190	92	1.0	0.75	0
Медные сплавы НВ 120	100	1.0	0.75	0
Алюминий и силумин	100	1.0	0.75	0

7- Поправочный коэффициент Кmр, учитывающий влияние механических свойств обрабатываемого материала на силу резания.

Обрабатываемый материал	Коэффициент Кmр
Сталь конструкционная и стальное литье	Кmр = (σ/ 7
Чугун серый	Кmр = (НВ/ 190)0.4
Медные сплавы: НВ 120 НВ 130	1.0 0.75
Алюминий и силумин	1.0

8-Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на силу резания.

Геометрические параметры	Поправочные коэффициенты
Наименование	Величина в градусах	Обозначения	Величина
Главный угол в плане φ	30 45 60 90	К φ р	1.08 1.0 0.94 0,89
Передний угол γ	-15 0 10	К γ р	1.25 1.1 1.0
Угол наклона главной режущей кромки λ	От -5 до +15	К λ р	1.0

9- Подача при сверлении сверлами из быстрорежущей стали.

Диаметр сверла D в мм	Сталь и стальное литье	Чугун серый, медные и алюминиевые сплавы
σ ≤ 800 МПа	σ > 800 МПа	НВ≤200	НВ>200
До 2 Св. 2 до 6 Св. 6 до 10 Св. 10 до 15 Св. 15 до 20 Св. 20до 25 Св. 25 до 30 Св. 30 до 40	0.05-0.06 0.08-0.18 0.18-0.28 0.25-0.35 0.34-0.43 0.39-0.47 0.45-0.55 0.55-0.60	0.04-0.05 0.06-0.12 0.13-0.21 0.19-0.26 0.25-0.32 0.29-0.35 0.32-0.40 0.35-0.40	0.09-0.11 0.18-0.33 0.36-0.57 0.52-0.70 0.65-0.86 0.75-0.96 0.90-1.05 1.00-1.10	0.05-0.07 0.11-0.22 0.22-0.34 0.31-0.42 0.40-0.53 0.47-0.57 0.54-0.66 0.56-0.70

10-Поправочный коэффициент Кls, учитывающий влияние глубины сверления на величину подачи.

Глубина сверления в диаметрах сверла до	3D	5D	7D	10D
Коэффициент Kls	1.0	0.9	0.8	0.75

11- Скорости резания при сверлении углеродистой стали σ = 550 МПа сверлами из быстрорежущей стали с охлаждением

Подача, S мм / об	Диаметр сверла в мм
2	4	6	10	14	20	24	30	40
Скорость резания в м /мин
0.10 0.12 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0.60	26 23 - - - - - - -	42 36 31 - - - - - -	49 43 36 28 - - - - -	- - 38 33 30 27 - - -	- - - 36 34 31 26 - -	- - - 38 35 31 27 - -	- - - 37 37 33 29 26 -	- - - - - 34 29 26 24	- - - - - - 30 26 24

12- Поправочный коэффициент Кмv , учитывающий влияние механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания.

Обрабатываемый материал	Углеродистая сталь в МПа	Хромоникелевая сталь в МПа
450	550	650	750	850	550	750	950	1050
Коэффициент Кмv	1.2	1.0	0.86	0.75	0.68	0.75	0.57	0.45	0.4
Обрабатываемый материал	Чугун	Латунь	Бронза
150	170	190	210
Коэффициент Кмv	1.3	1.0	0.8	0.65	3.5	0.75

13- Поправочный коэффициент Кlv, учитывающий влияние глубины сверления на скорость резания.