Глубина сверления в диаметрах сверла | 3 D | 3-4 D | 4-5 D | 5-6 D | 6-8 D | 9-10 D |
Коэффициент Кlv | 1.0 | 0.8-0.9 | 0.7-0.8 | 0.65-0.7 | 0.6-0.65 | 0.5-0.6 |
14 - Средние значения периода стойкости Т сверл из быстрорежущей стали.
Диаметр сверла в мм | Средние значения периода стойкости Т сверл в мин, при обработке: | |
Стали | Чугуна, цветных металлов и их сплавов | |
до 5 Св 5 до 10 Св10 до 15 Св 15 до 20 Св 20 до 25 Св 25 до 30 Св 30 до 40 | 7 12 14-20 18-22 20-25 25-30 40-50 | 12 21 25-30 32-40 40-50 50-55 75-85 |
15-Значения коэффициента С р и показателей степени при сверлении сверлами из быстрорежущей стали.
Обрабатываемый материал | Коэффициент и показатель степени | |||
С p | Q p | X p | Y p | |
Сталь конструкционная 750 МПа | 6.8 | 1.0 | 0 | 0.7 |
Чугун серый НВ 190 | 42.7 | 1.0 | 0 | 0.8 |
Медные сплавы, НВ | 31.5 | 1.0 | 0 | 0.8 |
16- Поправочный коэффициент Кмр, учитывающий влияние механических свойств обрабатываемого материала на силу резания при сверлении сверлом из быстрорежущей стали.
Обрабатываемый материал | Коэффициент Кмр |
Сталь конструкционная и стальное литье | Кмр = (δ в/ 750)0.75 |
Чугун серый | Кмр = (НВ/190)0.6 |
Медные сплавы: Средней твердости НВ 120 Твердые более НВ 120 | 1.0 0.75 |
20
Подача на один зуб при черновом фрезеровании стали торцовой фрезой, оснащенной пластиной из твердого сплава Т 15 К 6.
Мощность станка N в кВт | Схема установки фрезы | Подача на один зуб в мм / зуб S z |
Св. 10 | Симметричная | 0.12-1.15 |
Смешанная | 0.24-0.30 | |
5-10 | Симметричная | 0.09-0.11 |
Смешанная | 0.18-0.22 |
24
Режимы резания при нарезании резьбы метчиком из быстрорежущей стали Р 18
в сквозных отверстиях.
Диаметр и шаг резьбы в мм | Обрабатываемый материал | ||||||
Сталь углеродистая и легированная | Чугун серый | ||||||
d | p | v в в / мин | n в об / мин | N в кВт | v в м / мин | n в об/ мин | N в кВт |
4 | 0,5 0,7 | 7,3 5,4 | 580 430 | 0,04 0,05 | 2,5 3,9 | 415 310 | 0,03 0,03 |
6 | 0,75 1,0 | 8,3 6,4 | 440 340 | 0,10 0,12 | 5,9 4,6 | 310 240 | 0,06 0,07 |
Приложение таблицы П 24
8 | 0,75 1,0 1,25 | 11,5 9,1 8,2 | 470 360 295 | 0,16 0,19 0,21 | 8,4 6,5 5,3 | 335 255 210 | 0,10 0,12 0,14 |
10 | 1,0 1,25 1,5 | 14,5 12,1 8,9 | 375 310 260 | 0,27 0,31 0,34 | 8,4 6,9 5,8 | 270 220 186 | 0,17 0,19 0,22 |
12 | 1,0 1,25 1,75 | 14,5 12,1 8,9 | 385 320 235 | 0,36 0,41 0,50 | 10,5 8,6 6,3 | 280 230 167 | 0,23 0,26 0,32 |
16 | 1,5 2,0 | 14,5 11,1 | 290 220 | 0,72 0,87 | 10,5 7,9 | 205 157 | 0,46 0,55 |
20 | 1,5 2,5 | 19,0 12,0 | 300 191 | 1,03 1,40 | 13,4 8,5 | 210 135 | 0,66 0,89 |
24 | 1,5 2,0 3,0 | 23,5 18,1 12,6 | 310 240 167 | 1,38 1,66 2,10 | 16,7 12,8 8,9 | 220 170 118 | 0,88 1,05 1,33 |
30 | 2,0 3,5 | 23,6 14,3 | 250 152 | 2,45 3,4 | 11,7 10,2 | 125 108 | 1,9 2,1 |
Поправочные коэффициенты на режим резания в зависимости от:
Механические характеристики обрабатываемого материала | Механические свойства | Углеродистые стали | Хромистые и хромоникелевые сплавы в МПа | Чугун серый НВ | |||
500 | 500-800 | 700 | 700-800 | 156-229 | 170-265 | 197-269 | |
Коэффициент Кмv=Кмn=КмN | 0,70 | 1,0 | 0,81 | 0,90 | 1,0 | 0,7 | 0,5 |
Класса точности резьбы | Класс точности | 5Н | 6Н | 7Н | |||
Коэффициент Кv=Кn=КN | 0,8 | 1,0 | 1,25 |



|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |


