13 Свидетельство о приемке
Выпрямитель ВЗПС-___-220-1__-УХЛ4 ЕТАВ.435311.002 заводской номер _______, изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующих технических условий и признан годным к эксплуатации.
Дата выпуска «____» «___________» 20___г.
Начальник ОТК _______________ ________________
14 Свидетельство об упаковывании
Выпрямитель ВЗПС-___-220-1__-УХЛ4 ЕТАВ.435311.002 заводской номер _____ упакован «Электра» согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.
Упаковщик ______________/_____________/
Дата «_____» «______________» 20____г.
Приложение А (обязательное)
ПРОТОКОЛ
приемо-сдаточных испытаний
выпрямителя ВЗПС-___-220-1__-УХЛ4
Дата испытания: « »_________________20___г.
ВЗПС-___-220-1__-УХЛ4 зав. №___________
Контролируемый параметр и характеристика | Результат испытаний |
Функционирование Максимальная погрешность Uвых. Максимальная погрешность Iвых. К пульс выходного напряжения | |
Температура охладителя при | |
Электрическое сопротивление изоляции | |
Электрическая прочность изоляции |
М. П. __________________________________________________________
подпись представителя ОТК, расшифровка подписи, печать (штамп)
Приложение Б (информационное)
Бланки гарантийного талона
и заявки на гарантийное обслуживание
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (линия отреза) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Гарантийный талон
на выпрямитель ВЗПС-__-220-1__-УХЛ4,
серийный №_____________
|
1. Наименование предприятия, эксплуатирующего изделие______________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2. Реквизиты предприятия: почтовый адрес, факс_______________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
3. Контактное лицо _______________________________________ тел./факс _______________________________
e-mail ____________________________________________
4. Дата ввода аппарата в эксплуатацию (согласно «Акта ввода в эксплуатацию», либо другого документа, подтверждающего данный факт)_____________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
5. Требования к персоналу производителя, необходимые для допуска и производства гарантийного ремонта ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
6. Маршрут следования к объекту ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
7. Причина неисправности ________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
|
Заявка
на постановку на гарантийное обслуживание
выпрямителя ВЗПС-___-220-1__-УХЛ4, серийный №_____________
1. Наименование предприятия, эксплуатирующего изделие _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2. Реквизиты предприятия: почтовый адрес, факс _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
3. Контактное лицо __________________________________________________________
тел./факс __________________________ e-mail __________________________________
4. Требования к персоналу производителя, необходимые для допуска и производства гарантийного ремонта _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
5. Маршрут следования к объекту ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
6. Прочие _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Приложение В
(обязательное)
Сроки проведения и виды технического обслуживания
1
Виды технического обслуживания | Сроки проведения технического обслуживания (год)* | ||
0,5 | 1 | 2 | |
1 Внешний осмотр: | |||
2 Проверка защиты от коротких замыканий | - | + | + |
3 Проверка каналов измерения напряжений | - | + | + |
4 Проверка каналов измерения токов | - | + | + |
5 Проверка режимов работы выпрямителя | - | + | + |
6 Проверка функционирования клавиатуры (замена при необходимости) | - | + | + |
7 Проверка картриджей приборов защиты от перенапряжения (замена при необходимости) | - | + | + |
8 Проверка сопротивления изоляции cиловых цепей и цепей управления | - | + | + |
9 Проверка работы коммутационной аппаратуры (замена при необходимости) | - | - | + |
10 Проверка функционирования платы контроля изоляции (в установленном диапазоне измерения сопротивления изоляции) | - | + | + |
11 Проведение модернизации выпрямительной части и программного обеспечения | ** |
*- Сроки указаны с момента начала эксплуатации выпрямителя
**-Модернизация аппаратной части и программного обеспечения проводится при необходимости.
Приложение Г
(обязательное)
МЕТОДИКА
проведения гарантийного технического обслуживания
выпрямителей ВЗПС-УХЛ4
(распространяется на все варианты исполнения)
1 Перечень приборов и материалов, необходимых для технического обслуживания
1
Наименование | Класс точности | Примечание |
Амперметр 80А | 1% | |
Вольтметр постоянного тока 300 В | 0,5% | |
Омметр | 1% | |
Мегаомметр Ф4102/2-1М | 1% | |
Ветошь | ||
Кисть | ||
Набор монтажный |
Примечание – Допускается применение других приборов, обеспечивающих техническое обслуживание выпрямителя.
2 Методика проведения технического обслуживания
2.1 Внешний осмотр
2.1.1 Проверить качество пайки, внешнего и внутреннего покрытия.
2.1.2 Проверить целостность и надежность разъемных соединений, правильность и плотность установки микросхем в панельки.
2.1.3 Проверить затяжку резьбовых соединений сильноточных цепей и болтов заземления.
2.1.4 Проверить вращение вентиляторов охлаждения.
2.1.5 Сухой ветошью и кистью очистить вентиляционные отверстия и лопасти вентиляторов от пыли.
2.1.6 Продуть воздухом вентиляционные отверстия и лопасти вентиляторов.
2.2 Проверка защиты от коротких замыканий (проводить без АБ)
2.2.1 Проверка выпрямителя на устойчивость к коротким замыканиям в нагрузке
2.2.1.1 В меню «Задание режимов», кнопками [3] ÷ [6] выбрать один из методов заряда АБ - «U». Подключить нагрузку 32,5 Ом. Параллельно нагрузке подключить «Имитатор перегрузки 0,7 Ом».
2.2.1.2 Включить «Имитатор перегрузки 0,7 Ом» на время не более секунды. Выпрямитель должен отключиться. Наблюдать следующие события:
- проверить замыкание «сухой контакт» между контактами Х1/1 и Х1/2 прибором комбинированным типа Ц4342, сопротивление должно быть не более 1Ом;
- на дисплее светится индикатор «Авария»;
- в меню «ДИАГНОСТИКА» имеется сообщение о напряжении на АБ ниже нормы.
2.2.1.3 Включить выпрямитель. Индикатор «Авария» должен погаснуть, а сопротивление между контактами Х1/1 и Х1/2 должно быть не менее 100 кОм.
2.3 Проверка каналов измерения напряжений
Проверка канала измерения выходного напряжения:
- Сравнить показания выходного напряжения Uвых на дисплее и эталонном вольтметре, подключенном к выходу QF2. Показания не должны отличаться более чем на 1В. При невыполнении этого требования, резистором R16 на плате датчиков, добиться требуемой точности измерений.
2.4 Проверка канала измерения выходного тока
Сравнить показания Iвых на дисплее и эталонном амперметре, подключенном в разрыв цепи нагрузки. Значения тока не должны различаться более чем на 0,25А.
2.5 Проверка режимов работы выпрямителя
- Включить автоматические выключатели QF1, QF2.
- На дисплее высветится заставка.
- Дальнейшее управление выпрямителем проводить в соответствии с «Руководством по эксплуатации».
- В меню установки даты и времени установить текущие значения даты и времени.
- В меню установки параметров АБ установить:
[1] КОЛИЧ. ЭЛЕМ 102
[2] Uмин. разр. элем 1,5 [В]
При этом в строке «Uмин. разр. аб» появится значение напряжения [В] равное нижнему пределу диапазона выходного напряжения согласно таблице 1.
- В меню [2] «ЗАДАНИЕ РЕЖИМОВ», выбрав подменю [3] «Выравнивающий заряд», установить:
[1] I зар. 6,5 [А]
[2] U зар. элем. 2,3 [В]
При этом в строке U зар. аб. появится значение напряжения по формуле 1:
U зар. аб = U зар. эл * N, (1)
где N – количество элементов АБ (102).
- В меню установки параметров «метод U» установить
[1] I зар. 6,5 [А]
[2] U зар. элем 2,3 [В]
При этом в строке Uзар. аб появится значение напряжения по формуле 1.
- В меню установки параметров «метод IU» установить
[1] I зар. 6,5 [А]
[2] U зар. элем. 2,3 [В]
[3] U подз. элем. 2,2 [В]
При этом в строке Uзар. аб появится значение напряжения по формуле 1, в строке Uподз. аб появится значение напряжения по формуле 2:
U подз. аб = U подз. эл * N, (2)
где N – количество элементов АБ (102).
- В меню установки параметров «метод IUI» установить:
[1] I зар.1 6,5 [А]
[2] I зар.2 3 [А]
[3] U элем.1 2,2 [В]
[4] U элем.2 2,3 [В]
При этом в строке Uзар.1 появится значение напряжения по формуле 3, в строке Uзар.2 появится значение напряжения по формуле 4.
Uзар. 1 = U элем 1 * N, (3)
U зар. 2 = U элем 2 * N, (4)
где N – количество элементов АБ (102).
- В меню «КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ АБ» установить:
[1] К U 5 [/0С]
[2] К I 3 [/0С]
[3] Т макс. раб. 45 [0С]
[4] Т макс. выр. заряд. 55 [0С]
[5] Термокомпенсация ВЫКЛ.
- В меню установки параметров «Ручное управление» установить:
[1] I зад. 6,5 [А]
[2] U зад. напряжение [В] по формуле 1.
- Подключить нагрузку 50 Ом.
- Включить выпрямитель, нажав кнопку «Пуск», при этом дисплей должен переключиться в режим «Контроль состояния» и индицировать следующую информацию:
Режим: РУЧН. УПР.
Состояние: РАБОТА
Диагностика: НЕИСПР. НЕТ
- Выключить выпрямитель, нажав кнопку «Стоп».
2.6 Проверка функционирования клавиатуры
- Нажать поочередно все клавиши, при этом, нажатие каждой клавиши подтверждается звуковым сигналом.
Если хотя бы одна клавиша не функционирует нормально, клавиатуру необходимо заменить.
2.7 Проверка картриджей приборов защиты от перенапряжения
Проверить состояние картриджей. Корпус должен быть целым и не иметь следов копоти. Отработавшие, т. е. картриджи с красными флажками, необходимо заменить.
2.8 Проверка сопротивления изоляции
Проверку электрического сопротивления изоляции проводят методом 101 по ГОСТ 26567 при отсутствии внешних соединений выпрямителя с питающей сетью и нагрузкой.
Произвести подготовку выпрямителя к испытаниям:
- включить автоматические выключатели QF1 и QF2;
- соединить между собой гибким, голым медным проводом цепи питающей сети - контакты QF1.2, QF1.4 и QF1.6, выходные цепи силовой схемы – контакты QF2.2 и QF2.4;
- отсоединить заземление платы контроля изоляции от корпуса, снять разъем ХS26 с платы;
- отсоединить разъем XS25 от дисплея;
- отключить заземление блока питания;
- отсоединить блок защиты от перенапряжений KV1 от корпуса.
Мегомметром на 500 В проверить сопротивление изоляции следующих цепей:
- цепей питающей сети и выхода силовой схемы относительно корпуса и цепей управления (перед этим цепи управления контактом ХT1 «GND» платы управления подключить к корпусу);
- цепей питающей сети относительно выхода силовой схемы (перед этим выходные цепи отключить от цепей питающей сети);
- цепей управления контактом ХT1 «GND» относительно корпуса (перед этим цепи управления отключить от корпуса).
Выпрямитель считается выдержавшим испытания, если измеренное сопротивление изоляции не менее 10 МOм.
2.9 Проверка работы коммутационной аппаратуры
Проверку электрического сопротивления проводят при отсутствии внешних соединений выпрямителя с питающей сетью и нагрузкой.
Встать тестером на контакты 1 и 2 автоматического выключателя QF1.
Включить автоматический выключатель QF1. Величина сопротивления должна быть 0,1-0,2 Ом.
Выключить автоматический выключатель QF1.
Встать щупами на контакты 3 и 4 автоматического выключателя QF1.
Включить автоматический выключатель QF1. Величина сопротивления должна быть 0,1-0,2 Ом.
Встать щупами на контакты 5 и 6 автоматического выключателя QF1.
Включить автоматический выключатель QF1. Величина сопротивления должна быть 0,1-0,2 Ом.
Предыдущие пункты выполнить для всех автоматических выключателей в составе выпрямителя.
Е2.10 Проверка функционирования платы контроля изоляции (в установленном диапазоне измерения сопротивления изоляции)
Включить на плате датчиков микропереключатель 1 в положение ON
(уставка 15 кОм).
Соединить через резистор номиналом 13кОм + (плюс) на выходе выпрямителя с корпусом выпрямителя (земля) при этом:
загорится светодиод «Авария»;
замкнутся «сухие» контакты;
загорится красный светодиод VD5 на плате контроля изоляции.
в меню «Диагностика»: «Нарушение изоляции».
Соединить через резистор номиналом 13 кОм - (минус) на выходе выпрямителя с корпусом выпрямителя (земля) при этом:
загорится светодиод «Авария»;
замкнутся «сухие» контакты;
загорится красный светодиод VD6 на плате контроля изоляции.
в меню «Диагностика»: «Нарушение изоляции».
Включить на плате датчиков микропереключатель 5 в положение ON
(уставка 90 кОм).
Выполнить предыдущие пункты, используя резистор номиналом 82 кОм.
Включить на плате датчиков микропереключав положение ON
(уставка 150 кОм).
Выполнить предыдущие пункты, используя резистор номиналом 130 кОм.
Выпрямитель считается исправным при условии, что выполняется контроль во всех диапазонах уставок.
Приложение Д (информационное)
Описание протокола ModBus RTU и карта распределения памяти
выпрямителя ВЗПС
(распространяется на все варианты исполнения)
В выпрямителях ВЗПС-УХЛ4 реализована поддержка протокола ModBus RTU с возможностью выбора следующих режимов работы:
- скорость обмена - 9600 или 19200;
- проверка паритета - Вкл./Выкл.;
- проверка паритета - на четн./нечетн.
Поддержка протокола ModBus RTU обеспечивает:
- контроль текущего состояния выпрямителя (выходные параметры, режим работы и др.);
- диагностику неисправностей и аварий;
- контроль и изменение режимов работы (изменение уставок);
- считывание протокола состояния (100 - записей);
- дистанционный «Пуск»/«Стоп»,
- изменение настроек протокола ModBus RTU.
Доступ ко всем вышеперечисленным параметрам и функциям «Пуск»/«Стоп»/ «Чтение протокола состояний» осуществляется через встроенный контроллер ModBus, внутренняя память которого разделена на три части, доступ к которым возможен с помощью только двух функций ModBus RTU:
0x03 (чтение массива регистров),
0x10 (запись массива регистров).
Адрес (десятичн.) | |
область чтения (R) | |
область записи (W) | |
область чтения/записи (R/W) |
Обмен осуществляется двухбайтовыми словами, все переменные целочисленные.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
