АСУ технологических процессов (стр. 2 )

	Н12	Н11	Н9	Н7
Н14	9	13
Н12		20, 18, 21	31, 29, 32	43
Н11		28, 21, 20, 23	22, 27
Н9		28, 20

Рис.3. Формирование матриц планов обработки поверхностей

Рис. 4. Граф, отображающий множество возможных

планов обработки

Рис. 5. Планы обработки с минимальным числом

промежуточных состояний

Рис. 6. Граф множества планов, включающих 2-й метод

	Н12	Н11	Н9	Н7
Н14	1	1	0	0
Н12		1	1	0
Н11			1	0
Н7				0

Рис. 7. Матрица возможности однопроходной

обработки для 1-го метода

Для 1-го метода (см. рис. 3) такая матрица выглядела бы так, как показано на рис. 7.

На основании исходных матриц, подобных показанной на рис. 7, строят только одну свободную матрицу — матрицу методов обработки. Дальнейшее проектирование ведут, как в предыдущем случае, только выбор вариантов планов обработки делают по критериям, не содержащим стоимостные характеристики переходов.

Практическая работа № 1

Цель работы: составить граф вариантов планов обработки заданной поверхности, сводную матрицу стоимостей и программу выбора на ЭВМ оптимального плана обработки.

Содержание работы

Составление планов обработки поверхностей начинается с определения перечня возможных методов обработки данной поверхности. Например, отверстие можно получить сверлением, зенкерованием, развертыванием, растачиванием и др. Перечень методов обработки поверхностей определяется исходя из их технологических возможностей по табл. 1. Исходя из этого, выбираются необходимые матрицы стоимостей обработки (табл. 2–13). Из анализа этих таблиц составляется граф вариантов планов обработки поверхностей для получения заданных параметров точности (квалитет, расположение и шероховатость). Из таблиц стоимостей обработки составляется сводная матрица стоимостей. Для отыскания плана обработки с наименьшей стоимостью необходимо составить алгоритм и реализовать его на ЭВМ.

Порядок проведения работы

1. Для своего варианта выбрать чертеж детали из приложения и определить перечень методов обработки, необходимых для достижения заданных параметров точности.

2. Разpаботать граф вариантов планов обработки для своей детали.

3. Составить сводную матрицу стоимостей.

4. Разpаботать алгоритм поиска плана обработки с наименьшей стоимостью.

5. Составить программу на ЭВМ.

6. Решить задачу поиска оптимального плана обработки на ЭВМ.

Содержание отчета

1. Чертеж детали.

2. Перечень методов обработки.

3. Граф вариантов планов обработки.

4. Сводная матрица стоимостей.

5. Алгоритм поиска оптимального плана обработки.

6. Программа для ЭВМ.

Таблица 1

Технологические возможности методов обработки

		Достигаемая точность
N п/п	Методы обработки	Квалитет	Rа	Точность расположения, степень
1 2 3	Точение: а) черновое; б) получистовое; в) чистовое; г) тонкое Шлифование наружных цилинд-рических поверхностей: а) предварительное; б) чистовое; в) тонкое Обкатывание	14–12 13–11 10–8 9–6 9, 8 7, 6 6, 5 —	50…6,3 25…1,6 6,3…0,4 1,6…0,2 6,3…0,4 3,2…0,2 1,6…0,1 0,8…0,05	ХII, ХI XI, X IX–VII VIII–IV VIII, VII VI, V V–III —

Окончание табл.1

N п/п	Методы обработки	Достигаемая точность
Квалитет	Rа	Точность расположения, степень
4 5 6 7 8 9	Сверление и рассверливание на сверлильных и токарных станках: а) сверление без кондуктора; б) сверление по кондуктору; в) рассверливание Зенкерование на сверлильных и токарных станках: а) черновое; б) чистовое Развертывание на сверлильных и токарных станках: а) черновое; б) чистовое; в) тонкое Растачивание на токарных стан-ках: а) черновое; б) чистовое; в) тонкое Раскатывание Шлифование отверстий: а) предварительное; б) чистовое; в) тонкое	13, 12 12, 11 12, 11 13–11 11, 10 9, 8 8, 7 7, 6 11 9 7 — 9, 8 7, 6 5	12,5 12,5 12,5 12,5 6,3 6,3 3,2 3,2…0,1 12,5…3,2 2,5…0,63 0,63…0,08 0,63…0,08 6,3…0,4 3,2…0,2 1,6…0,1	XII, XI XI, X XI, X XII–X X, IX — — — X VIII VI — — — —
10 11 12	Хонингование Растачивание отверстий на рас- точных станках: а) сверление; б) зенкерование; в) развертывание черновое; г) развертывание чистовое Растачивание на алмазно-расточных станках: а) чистовое; б) тонкое	5, 4 11 11 9 7 7 6	1,6…0,1 6,3 6,3 1,25 0,32 1,25…0,32 0,16…0,08	— X X VIII V V III

Таблица 2

Точение

Деталь Заготовка	h13	H12	h11	h10	h9	h8	h7	h6
h14	7	11	—	—	—	—	—	—
h13	¥	8	13	—	—	—	—	—
h12	¥	¥	9	12	—	—	—	—
h11	¥	¥	¥	11	15	—	—	—
h10	¥	¥	¥	¥	14	17	—	—
h9	¥	¥	¥	¥	¥	16	20	—
h8	¥	¥	¥	¥	¥	¥	19	27
h7	¥	¥	¥	¥	¥	¥	¥	26

Таблица 3

Шлифование наружных цилиндрических поверхностей

Деталь Заготовка	h9	h8	h7	h6	h5
h10	17	21	—	—	—
h9	¥	20	23	—	—
h8	¥	¥	21	28	—
h7	¥	¥	¥	23	32
h6	¥	¥	¥	¥	31

Таблица 4