АСУ технологических процессов (стр. 4 )

Хонингование

Деталь Заготовка	Н5	Н4
Н6	48	—
Н5	¥	61

Таблица 11

Шлифование отверстий

Деталь Заготовка	Н9	Н8	Н7	Н6	Н5
Н11	23	27	33	—	—
Н9	¥	24	30	—	—
Н8	¥	¥	28	—	—
Н7	¥	¥	¥	32	—
Н6	¥	¥	¥	¥	40

Таблица 12

Обработка на расточных станках

Деталь Заготовка	Н11	Н9	Н7
Н13	28	—	—
Н11	¥	35	—
Н9	¥	¥	41

Таблица 13

Обработка на алмазно-расточных станках

Деталь Заготовка	Н7	Н6
Н9	43	—
Н7	¥	48

2. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АСУ ТП

Информационное обеспечение представляет собой всю совокупность данных проектирования вместе с программно-аппаратными средствами их управления.

Основные функции информационного обеспечения систем автоматизированного проектирования:

— размещение в памяти ЭВМ;

— автоматизированный поиск и доставка необходимой информации для выполнения основных проектных процедур;

— фиксирование получаемых результатов;

— систематическое обновление и развитие заложенных в систему данных проектирования.

Основными компонентами информационного обеспечения являются проектная и нормативно-справочная информационные базы.

Проектная информационная база содержит данные об объектах и процессах проектирования, ее формирование осуществляется при выполнении основных проектных операций и процедур, она интенсивно меняется в процессе проектирования.

Нормативно-справочная информационная база содержит данные из справочников, нормативов, каталогов и др., формируется при создании систем автоматизированного проектирования. Эта база статична, редко изменяется.

Информационные базы систем автоматизированного проектирования создаются в форме файловой системы или в форме банка данных.

Файловая система представляет собой совокупность файлов, организованных при помощи средств управления данными, имеющихся в операционных системах.

Файл — это упорядоченная совокупность однотипных записей, каждая из которых есть набор значений элементов данных.

Для организации связей между файлами разработчик систем автоматизированного проектирования должен создавать специальные программы, поэтому файловая система используется в простых САПР и АСУ ТП.

Примеры файловой системы: справочные таблицы, таблицы соответствий, таблицы решений.

Практическая работа № 2

Цель работы: создание базы данных из совокупности файлов, разработка программы управления этими файлами.

Порядок проведения работы

1. По табл. 14 выбрать паспортные данные станка для своего варианта.

2. Разработать математическую модель выбора модели станка.

3. Составить базу данных наименований станков.

4. Составить базу данных характеристик станков.

5. Определить вектор исходных данных ИД.

6. Разработать алгоритм выбора модели станка.

7. Составить программу для ЭВМ и реализовать ее.

Таблица 14

№ вар.		Модель оборудования
Параметры	Токарные станки
	16Т02А	16Б04А	16Б05А	16Б016А	16Б16Т1	16Л20	16К20
1	Наибольший диаметр обрабатываемой детали	75	115	145	180	125	210	220
Hаибольшая длина обрабатываемой заготовки	250	350	500	750	750	1500	1000
Наибольшее перемещение: продольного суппорта; поперечного суппорта	65 60	300 100	540 160	700 210	700 210	1440 240	645 300
Мощность электродвигателя, кВт	0,27	1,1	1,5	4,6	7,1	6,3	11
2		Вертикально-сверлильные станки
	6Н106П	2М112	2Н118	2Н125Л	2Н125	2Н135	2Н150
Наибольший диаметр сверления	6	12	18	25	25	35	50
Рабочая поверхность стола	200х200	250х250	320х360	400х400	400х450	450х500	400х710
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола	250	400	650	700	700	750	800
Наибольший ход шпин- деля	50	100	150	150	200	250	300
Мощность двигателя	0,4	0,6	1,5	1,5	2,2	4	7,5

Продолжение табл. 14

№ вар.	Параметры	Модель оборудования
Горизонтально-расточные станки
2М165	2620ГФ1	2636Ф1	2637ГФ1	2622ВФ1	2А620Ф1	2А622Ф1
3	Диаметр шпинделя	80	90	125	160	110	90	110
Размеры стола	900х1000	1120х1150	1600х1800	1600х1800	1120х1150	1120х1150	1120х1150
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг	1500	3000	8000	8000	3000	4000	4000
Мощность двигателя	6,7	8,3	19	19	8,3	11	11
4		Круглошлифовальные станки
	3У10В	3А110В	3М150	3Э110М	3М153	3М151	3У12В
Наибольшие размеры заготовки: диаметр; длина	100 160	140 200	100 360	140 200	140 500	200 700	200 500
Наибольший диаметр шлифования	15	30	45	30	50	60	60
Наибольшая длина шлифования	160	160	340	180	450	700	450
Мощность двигателя	1,1	2,2	4	3	7,5	10	5,5
5		Бесцентрово-шлифовальные полуавтоматы
	3Д160	3М182А	3Ш182Д	3М184И	3Ш184Д	3М184А	3М185
Размеры обрабатываемой заготовки: диаметр; длина	0,2…12 60	0,8…25 170	0,8…25 290	3…80 250	3…80 270	3…80 250	8…160 320
Мощность двигателя	1,5	5,5	5,8	30	9	11	22

6	Наибольший диаметр заготовки	Зубодолбежные автоматы
5111	5122	5122Б	5122В	5140	5М150	5М161
80	200	200	200	500	800	1250
Наибольшая ширина зубчатого венца	20	50	30	50	100	160	160
Наибольший модуль	1	5	4,5	4,5	8	12	12
Диаметр стола	100	250	250	250	500	800	1000
Номинальный диаметр долбяка	40	100	100	100	100	200	200
Мощность двигателя	1,1	3,0	3,7	3,0	4,5	7,5	7,5
		Токарные многорезцовые полуавтоматы
	1716Ц	1Н713	1П717Ф3	1719	1П752М	1Б732	1Б732Ф3
7	Наибольшие размеры заготовки: диаметр; длина	200 750	250 500	400 100	300 1000	250 600	320 2000	400 2000
Наибольшее перемеще-ние: поперечного суппорта; продольного суппорта	100 820	200 350	160 420	138 1250	350 1035	161 985	200 1025
Мощность двигателя	18,5	5	8,5	40	22	55	40
8	Диаметр нарезаемой резьбы	Резьбонарезные полуавтоматы
5991	5993	5994	2054М	2056	2Е056	5Б63
М4…М6	М12…М42	М24…М76	М6	М18	М18	М80
Шаг резьбы	0,75…2	1,75…4	3…6	0,4…1,25	1¼3,5	0,5…3	5
	Наибольшая длина резьбы	100	200	350	80	120	150	400
Мощность двигателя	125	280	400	125	200	230	500

Окончание табл. 14