Ассортимент, требования и свойства вспомогательных материалов. Утепляющие материалы (стр. 2 )

По сравнению с другими уретанискожи обладают высокими показателями деформационно-прочностных свойств, разрывная нагрузка не менее 20 даН, невысокая жесткость 5,5 сН. Устойчивость к многократному изгибу не менее циклов. Прочность связи полимерного покрытия с основой, не менее 5 Н/см. Уретанискожи обладают хорошей тепло - и морозостойкостью, удовлетворительными показателями гигиенических свойств. Уретанискожа, полученная переносным способом, имеет небольшую поверхностную плотность 50-120 г/м2 и жесткость 1,5-3 сН.

Одежная уретанискожа «Лакстрин» - вырабатывается на тканой, трикотажной или нетканой основах. В зависимости от вида основы поверхностная плотность уретанискожи колеблется от 300 до 650 г/м2. Выпускается различных цветов, с глянцевой, полуглянцевой или матовой поверхностью.

Одежная уретанискожа TP - представляет собой трикотажные полотна с полиуретановым покрытием. Температура эксплуатации не ниже -10 оС, поверхностная плотность 350-500 г/м2.

Эластоискожи вырабатывают с покрытием из натурального каучука или водного растворы синтетических каучуков — латексов. В качестве основы чаще всего используют ткани плотной структуры, реже применяют трикотажное полотно. Наносят полимерные композиции из растворов каучуков на основу пропиточно-наносным, наносным или пропиточным методом.

Одежную пористую эластискожу Т - для одежды вырабатывают на основе хлопчатобумажной ткани с пленкой из гидрофильных каучуков в пористом исполнении.

Пористую эластоискожу TP - для одежды и головных уборов изготавливают на трикотажной основе с вспененнолатексным покрытием.

Огнезащитная эластоискожа Т - на основе хлопчатобумажной ткани с каучуковым огнестойким покрытием и лицевой отделкой. Предназначена такая искожа для спецодежды.

Эластоискожа Т маслобензостойкая - вырабатывается на основе хлопчатобумажной диагонали.

Одежную эластискожу Т - с латексным покрытием «пелакс» вырабатывают на основе капроновых тканей. Поверхностная плотность 220-270 г/м2. Применяют ее для изготовления пальто, курток, головных уборов.

Амидоискожи - искусственные кожи на основе полиамидов получают пропиточным методом. Они характеризуются высокими показателями гигиенических свойств. Ассортимент амидоискож довольно узок, поэтому применяют их главным образом для изготовления обуви.

Нитроискожи - искусственные кожи с нитроцеллюлозным покрытием для изготовления одежды не применяются.

Одежные искожи при изготовлении и эксплуатации швейных изделий не следует подвергать влажно-тепловой обработке, химической чистке и сушке.

6.3. Пленочные материалы

В производстве изделий из пленочные материалы в основном применяют поливинилхлоридные и полиэтиленовые пленки.

Поливинилхлоридные (ПВХ) пленки получают из поливинилхлоридной смолы ПВХ С-5, содержащей пластификаторы, стабилизаторы и пигменты. Подбирая композиции сополимеров хлорвинила, вырабатывают пленки с заданными свойствами, например с нужной растяжимостью, пластичностью, теплопроводностью, тепло - и морозостойкостью, устойчивостью к излучениям.

Выпускают ПВХ пленки толщиной 0,2-07 мм Получают ПВХ пленки либо вальцево-каландровым, либо экструзионным (рукавным или плоскощелевым) методами. Экструзионный метод позволяет получать более тонкие пленки, от нескольких микрометров до 0,5 мм.

Поливинилхлоридные пленки достаточно прочные. Предел прочности при растяжении не менее 0,5-0,7 даН/мм2, удлинение при разрыве не менее 80-110%, в зависимости от толщины пленки. ПВХ пленки без запаха, устойчивы к окислителям, кислотам и щелочам, размягчаются при температуре около 70 оС, горят медленно до самозатухания; их морозостойкость минус 46 °С. ПВХ пленки характеризуются малым водопоглощением менее 0,1%, безвредны для человека. Воздухопроницаемость не более 10 дм3/м2с.

Прозрачная полиэтиленовая пленка содержит полиэтилен высокого, среднего и низкого давления и пластификаторы. В цветные пленки добавляют пигленты или красители. Получают полиэтиленовую пленку методом экструзии с последующим раздуванием расплава (рукавный способ) или продавливанием расплава через плоскощелевые головки.

Пленки выпускаются гладкими, тиснеными, с печатным рисунком. При тиснении получают имитацию поверхности ткани или кожи. Используя отделочные составы, изготовляют пленки с перламутровым, серебристым или золотистым отливом и др.

Полиэтиленовые пленки выпускают толщиной 0,01-0,2 мм, они характеризуются легкостью, они легче воды, так как плотность полиэтилена 0,91-0,96 г/см2. Они обладают мягкостью, эластичностью относительное удлинение составляет 150-600%; их теплостойкость 1°С, однако при температуре 60-70 °С они размягчаются и легко формуются в изделия. При температуре минус 70оС становятся хрупкими и ломкими. Обладают низким водопоглощением менее 0,5 % за 30 суток.

Соединение деталей пленочных изделий производят сваркой – термоконтактной, ультрозвуковой или токами высокой частоты. Сварка обеспечивает водонепроницаемсть, прочность и эластичность швов. Кроме того изделие можно формовать без образования швов.

Глава 7. ИСКУССТВЕННЫЙ МЕХ

Искусственный мех широко используется как материал верха при изготовлении мужских, женских и детских пальто, полупальто, курток; как утепляющая подкладка верхней одежды; как отделка одежды в виде воротников, манжет и прочих деталей одежды. Он имеет высокие гигиенические показатели, хорошие теплозащитные и эксплуатационные свойства и невысокую стоимость. Искусственный мех легче натурального, достаточно износостоек и растяжим, обладает воздухопроницаемостью не более 40 дм3/м2с. Мех на трикотажной основе благодаря объемности имеет более высокое тепловое сопротивление по сравнению с тканым. Наиболее низкими теплозащитными свойствами обладает мех, полученный клеевым способом.

Искусственный мех при изготовлении из него швейных изделий вызывает затруднения, обусловленные плохим продвижением его по платформе швейной машины, грунт легко прорубается иглой, что вызывает потерю прочности меха по линии соединения деталей изделия. Наиболее устойчив к прорубаемости мех с грунтом из хлопчатобумажной пряжи, менее стоек - из полиэфирных нитей.

Внешний вид одежды из искусственного меха, его стабильность при эксплуатации зависят от способности ворсового покрова к сваливаемости. Устойчивость ворса к сваливаемости зависит от многих факторов: упругости волокон, формирующих ворсовой покров, вида отделки, структуры меха. Наиболее устойчив к сваливаемости ворс из нитроновых волокон, а менее устойчив - из лавсанового. При увеличении длины ворса сваливаемость возрастает, особенно по краю борта, на нижней половинке рукава, на полочке под рукавом.

Для изготовления одежды используется искусственный мех тканый, трикотажный, нетканый нитепрошивной (тафтинговый) и накладной.

7.1. Система кодирования искусственного меха

В общероссийском классификаторе продукции для продукции искусственный мех в ОКП выделены классы 83, 84 и 87. Далее в пределах класса выделены несколько подклассов в зависимости от способа производства искусственного меха.

Тканый мех – класс 83 подкласс 7600 – ткани готовые шелковые ворсовые (см раздел шелковые ткани).

Трикотажный мех – класс 84 подкласс 8000 – мех искусственный трикотажный (см. раздел трикотажные полотна).

Нетканый тканепрошивной (тафтинговый) искусственный мех – в 83 классе отводится подкласс 9000 – нетканые полотна (см. раздел нетканые полотна).

Накладному искусственному меху выделен в 87 классе подкласс 2800 – искусственный мех.

Классификация искусственного накладного меха в Общероссийском классификаторе продукции представлена в табл. 7.1.

Таблица 7.1. Классификация искусственного накладного меха в Общероссийском классификаторе продукции

Код	КЧ	Наименование
1	2	3
87 2800 87 2810 87 2812 87 2820 87 2822	5 7 0 4 5	Искусственный мех Смушка / - одежная Каракуль / - одежный

Артикул искусственного меха состоит из четырех цифр – для тканого, трикотажного и накладного меха и пяти цифр – для тканепрошивного. В основу артикуляции положен способ производства искусственного меха.

Первая цифра всегда – 9. Вторая цифра для трикотажного меха – 1, тканого и тканепрошивного меха всегда - 2, для накладного – 3. Остальные цифры соответствуют порядковому номеру меха на предприятии производителе.

Крупнейшими производителями искусственного меха являются: Московский шелковый комбинат им. , белка» Кировская обл., г. Москва, искусственный мех» Московская обл., ОРЕТЕКС» г. Орехово-Зуево, Оренбургская обл., мех» и мех» Тульская область.

7.2. Ассортимент и свойства искусственного меха

Тканый искусственный мех вырабатывают ворсовым переплетением на ткацких станках двумя способами. Первый способ двухполотенный саморезный наиболее эффективный и распространенный. При выработке меха этим способом используют две системы нитей основы и утка и дополнительно ворсовую нить. Вырабатывают тканый мех ворсовым переплетением (рис. 7.1 а). Благодаря высокой плотности коренные системы хорошо удерживают ворс. При образовании двухполотенного меха две коренные основы переплетаются каждая со своим утком, создавая два самостоятельных полотна. Ворсовая нить переходит из верхнего полотна в нижнее и обратно, связывая полотна между собой. Нож-саморез движется между полотнами, разрезает нити ворсовой основы и разделяет полотна на два полотна искусственного меха.

Рис.7.1.Схема получения тканого искусственного меха:

а - двухполотенный способ; б - прутковый способ

Прутковым способом (рис. 7.1. б) получают одно полотно искусственного меха. Этот способ позволяет производить мех с разрезным или петельным ворсом. При подъеме нитей ворсовой основы в зев закладывают пруток. После того как образуется петля из нити ворсовой основы, ее закрепляют последующими прокидываниями коренного утка, затем пруток вытаскивают. Для получения разрезного ворса на конце прутка имеется нож, разрезающий петли при вытаскивании прутка.

Обычно грунт вырабатывается из хлопчатобумажных нитей, реже - из химических волокон. Использование для грунта синтетических нитей увеличивает драпируемость меха, делает его легким, износостойким. Ворс может быть однородным (из шерсти, полиэфирного, вискозного, полиакрилонитрильного, поливинилхлоридного волокон) или многокомпонентным, состоящим из смесей волокон. Использование разноусадочных волокон различной линейной плотности дает возможность получать мех, имитирующий натуральный. Например, при получении меха под норку в состав поливинилхлоридного ворса вводятся толстые блестящие полиамидные волокна, которые при термической обработке не дают усадку и возвышаются над ровным слоем тонких, давших усадку ПВХ волокон, имитируя тем самым пуховые и остевые волосы натуральной шкурки. Использование для ворсовой системы профилированных и текстурированных нитей расширяет ассортимент тканых мехов.

По виду отделки ворса мех бывает крашенным, структурированным (извитым), тисненым, стриженым, при этом стрижка бывает обычной и фасонной. Ворсовая поверхность тканого меха разнообразна: с белым и цветным ворсом, с гладкокрашеным или меланжевым, с рисунком под леопарда, рысь, ягуара, барса и т. п.

Искусственный мех выпускают с гладким приподнятым ворсом – под котик, с прилегающим ворсом – под горностай, с вертикально стоячем ворсом – под цигейку, с завитым ворсом – под каракуль или смушку.

В зависимости от строения и назначения мех на тканой основе делится на одежный и подкладочный. Ворсовый слой одежного меха более густой, упругий, обычно вертикально стоящий. Для закрепления ворса на изнаночную сторону одежного меха наносят латексное покрытие, которое также обеспечивает стабильность размеров меха, ветростойкость ворса и повышение теплозащитных свойств.

Высота ворса тканого меха 9-50 мм, поверхностная плотность 350— 750 г/м2 и выше, грунт его вырабатывают репсовым или полотняным переплетением из хлопчатобумажной пряжи 11,8 текс х 2, 18,5 текс х 2, 25 текс х 2, ворсовой покров — из лавсановых профилированных и нитроновых нитей линейной плотностью 22,2 текс или пряжу шерстяную и нитроновую линейной плотности 42 текс х 2, а также лавсановую пряжу 36 текс х 2. Для детских изделий ворс вырабатывают из вискозных нитей профилированных или плоского сечения линейной плотности 22,2 текс.

Для подкладки рекомендуется тканый искусственный мех поверхностной плотностью не более 450 г/м2 (арт.9203, 9204, 9208, 9236, 9258, 9257, 9252, 9258 и др.). Характеристика структуры и свойств некоторых из них представлена в табл. 2.22 и 2.23.

Для верхней одежды рекомендуется тканый искусственный мех арт. , который по структурно-колористическому оформлению должен отвечать требованиям моды и соответствовать по внешнему виду и органолептическому восприятию эталону.

Длина меха в куске должна быть не менее 15м и не более 25 м.

Ширина полотна – 140-150 ±1 см.

Требования, предъявляемые к физико-механическим свойствам искусственного меха, представлены в табл. 2.21.

Характеристика структуры и свойств некоторых образцов тканого искусственного меха представлена в табл. 7.2 и 7.3.

Характеристика структуры и свойств некоторых образцов трикотажного искусственного меха представлена в табл. 7.4 и 7.5.

Характеристика структуры и свойств некоторых образцов искусственного меха тканепрошивного и накладного представлена в табл. 7.6 и 7.7.

Таблица 7.2. Характеристика структуры образцов тканого искусственного меха

Артикул и название меха	Состав сырья, %, линейная плотность, текс	Густота ворса, шт на 1 см2	Плотность на 10 см	Масса 1 м2 меха, г	Высота ворса, мм
Ворс	Грунт, Основа / уток
основа	уток
1	2	3	4	5	6	7	8
«Машенька» арт.9241,	100НВис, 22,2 голубой, розовый	Пр х/б 18,5 х 2 Пр х/б 18,5 х 2	5200	275	275	395	14
«Пират», арт. 9247	ПР50 шерсть 50Вис, 22,2 черный, коричневый	Пр х/б 18,5 х 2 Пр х/б 18,5 х 2	5300	284	280	425	19
«Элеонора», арт. 9248, белый	ПрПАН 42х2 из разноусадочных волокон	Пр х/б 25 х 2; Пр х/б 25 х 2	6450	190	200	641	28
«Лаура», арт. 9251	ПрПАН 36 текс имитация чернобурки	Пр х/б 18,5 х 2; Пр х/б 18,5 х 2	6200	185	195	667	44
«Алегро» арт. С9271/30 (Франция)	ПрПАН 42х2 из разноусадочных волокон имитация норки	Пр х/б 22,5 х 2; Пр х/б 22,5 х 2	6500	190	210	650	25,6
«Лабрадор» арт. С9273/54 (Бельгия)	ПрПАН 42х2 из разноусадочных модифицированных волокон	Пр х/б 22,5 х 2; Пр х/б 22,5 х 2	7050	144	190	902	27
«Леди Ди» Арт. С9275/50 (Англия)	ПрПАН 36 из разноусадочных модифицированных ПАН волокон	Пр х/б 18,5 х 2; Пр х/б 18,5 х 2	5800	180	190	640	25,2
«Айке» арт. С9278/690 (Китай)	ПрПАН 42х2 из разноусадочных волокон имитация рыжей лисы	Пр х/б 18,5 х 2; Пр х/б 18,5 х 2	5980	180	185	655	36
«Лира» арт. С9279/400 (Германия)	ПрПАН 36 из разноусадочных модифицированных ПАН волокон	Пр х/б 22,5 х 2; Пр х/б 22,5 х 2	5450	195	205	642	24

Примечания: Пр – пряжа, ПАН – полиакрилонитрильное, х/б – хлопчатобумажное, НВис – нить вискозная