Ассортимент, требования и свойства вспомогательных материалов. Утепляющие материалы (стр. 1 )

ЛЕКЦИЯ № 11семестр)

Тема 3. Ассортимент, требования и свойства вспомогательных материалов. Утепляющие материалы. (4 часа).

Вопросы, рассматриваемые на лекции №14-15.

1.  Вспомогательные материалы в производстве одежды.

2.  Артикул, ассортимент, требования и свойства утепляющих материалов: вата, ватин, ватилин, поролон.

ИСКУССТВЕННАЯ КОЖА И ПЛЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Для изготовления одежды весенне-осеннего ассортимента применяют мягкие искусственные кожи. Из искусственной кожи изготавливают плащи, куртки, галантерейные изделия, а также искусственную кожу комбинируют с тканями, трикотажем и искусственным мехом, применяют для отделки и окантовки краев деталей, при ремонте и обновлении используют взамен изношенных деталей.

Искусственная кожа представляют собой сложную многослойную структуру, состоящую из текстильной основы (ткань, трикотажное или нетканое полотно) и полимерного покрытия, создающего пористый и лицевой слои. Лицевой слой подвергается разнообразным отделочным операциям, имитируя натуральную кожу и замшу. В качестве полимерного покрытия используются поливинилхлорид, полиамиды, полиуретаны, полиэтилен, полипропилен, каучуки и другие сополимеры.

Пленочные материалы в основном поливинилхлоридные, полипропиленовые и полиэтиленовые используют для изготовления водонепроницаемых плащей, накидок, курток, фартуков, зонтов и других защищающих от осадков и воды изделий.

К пленочным относятся материалы, толщина которых колеблется от нескольких микрон до 1 мм, материалы большей толщины относятся к листам. Пленочные материалы выпускаются гладкими или тесненными, прозрачными, полуматовыми или окрашенными, с печатным или тесненным рисунком.

6.1. Система кодирования искусственной кожи и пленочных материалов

В общероссийском классификаторе продукции для продукции промышленности искусственных кож и пленочных материалов в ОКП выделен класс 87. Далее в пределах класса выделены подклассы:

87 0000 - продукция промышленности искусственных кож и пленочных материалов, изделия кожгалантерейные и шорно-седельные из всех видов кож;

87 1000 - кожи искусственные мягкие;

87 2000 - материалы пленочные технические и бытового назначения (не вошедшие в подклассыи;

87 3000 - кожи искусственные жесткие типа картонов;

87 4000 - резина подошвенная;

87 8000 - изделия кожгалантерейные;

87 9000 – изделия шорно-седельные.

Классификация искусственных кож и пленочных материалов в

Общероссийском классификаторе продукции представлена в табл. 6.1.

Таблица 6.1. Классификация искусственных кож и пленочных материалов в Общероссийском классификаторе продукции

Код	КЧ	Наименование
1	2	3
87 1000 87 1110 87 1111 87 1112 87 1114 87 1120 87 1122 87 1130 87 1132 87 1150 87 1151 87 1152 87 1156 87 1159 87 1200 87 1210 87 1211 87 1212 871214 87 1240 87 1242 87 1250 87 1252 87 1280 87 1281 87 1300 87 1310 87 1311 87 1312 87 1313 87 1314 87 1319 87 1320	3 1 7 2 3 6 7 0 1 0 5 0 2 9 0 5 0 6 7 9 3 3 4 7 2 4 9 4 0 5 0 8 3	Кожи искусственные мягкие Кожи искусственные мягкие на волокнистой основе с поливинилхлоридным покрытием / - галантерейные - обувные - обивочные Кожи искусственные мягкие на волокнистой основе с каучуковым покрытием / - обувные Кожи искусственные мягкие на волокнистой основе с латексным покрытием / - обувные Кожи искусственные мягкие на волокнистой основе с полиэфируретановым покрытием / - галантерейные - обувные - технические - прочие Кожи искусственные мягкие на волокнистой прошитой основе Кожи искусственные мягкие на волокнистой прошитой основе с поливинилхлоридным покрытием / - галантерейные - обувные - обивочные Кожи искусственные мягкие на волокнистой прошитой основе с полиамидным покрытием / - обувные (подкладочные) Кожи искусственные мягкие на волокнистой прошитой основе с полиэфируретановым покрытием / - обувные Кожи искусственные мягкие на волокнистой прошитой основе с поливинилэластопокрытием / - галантерейные Кожи искусственные мягкие на тканевой основе Кожи искусственные мягкие на тканевой основе с поливинилхлоридным покрытием / - галантерейные - обувные - одежные - обивочные - прочие Кожи искусственные мягкие на тканевой основе с каучуковым покрытием /
Продолжение табл. 6.1
1	2	3
87 1321 87 1322 87 1323 87 1329 87 1330 87 1331 87 1332 87 1333 87 1340 87 1342 87 1350 87 1351 87 1352 87 1353 87 1359 87 1360 87 1361 87 1362 87 1363 87 1364 87 1369 87 1370 87 1371 87 1372 87 1373 87 1400 87 1410 87 1411 87 1412 87 1413 87 1414 87 1420 87 1423 87 1450 87 1453 87 1470 87 1471 87 1472 87 1473	9 4 3 2 8 3 9 4 2 3 7 2 8 3 6 1 7 2 8 3 0 6 1 7 2 8 2 8 3 9 4 7 3 0 7 9 5 0 6	- галантерейные - обувные - одежные - прочие Кожи искусственные мягкие на тканевой основе с латексным покрытием / - галантерейные - обувные - одежные Кожи искусственные мягкие на тканевой основе с полиамидным покрытием / - обувные Кожи искусственные мягкие на тканевой основе с полиэфируретановым покрытием / - галантерейные - обувные - одежные - прочие Кожи искусственные мягкие на тканевой основе с нитроцеллюлозным покрытием (нитропокрытие) / - галантерейные - обувные - одежные - обивочные - прочие Кожи искусственные мягкие на тканевой основе с поливинилуретановым покрытием / - галантерейные - обувные - одежные Кожи искусственные мягкие на трикотажной основе Кожи искусственные мягкие на трикотажной основе с поливинилхлоридным покрытием / - галантерейные - обувные - одежные - обивочные Кожи искусственные мягкие на трикотажной основе с каучуковым покрытием / - одежные Кожи искусственные мягкие на трикотажной основе с полиэфируретановым покрытием / - одежные Кожи искусственные мягкие на трикотажной основе с поливинилуретановым покрытием / - галантерейные - обувные - одежные
Продолжение табл. 6.1
1	2	3
87 1479 87 1500 87 1550 87 1552 87 2900 87 2910 87 2912 87 2916 87 2919 87 2920 87 2921 87 2922 87 2923 87 2926 87 2929 87 2930 87 2932 87 2933 87 2940 87 2942 87 2943 87 2046 87 2950 87 2959 87 2960 87 2962 87 2963 87 2964 87 2966 87 2969 87 2980 87 2981 87 2982 87 2983 87 2990 87 2993 87 2999	9 1 4 5 9 3 4 6 2 8 3 9 4 0 7 2 3 9 7 8 3 5 1 0 6 7 2 8 9 5 5 0 6 1 3 6 9	- прочие Кожи искусственные мягкие на синтетической основе Кожи искусственные мягкие на синтетической основе с полиэфируретановым покрытием / - обувные Материалы технического и бытового назначения прочие (не вошедшие в подклассы,87 4000) Материалы технического и бытового назначения с поливинилхлоридным покрытием / - обувные - технические - прочие Материалы технического и бытового назначения с каучуковым покрытием / - галантерейные - обувные - одежные - технические - прочие Материалы технического и бытового назначения с латексным покрытием / - обувные - одежные Материалы технического и бытового назначения с полиамидным покрытием / - обувные - одежные - технические Материалы технического и бытового назначения с полиэфируретановым покрытием / - прочие Материалы технического и бытового назначения с нитроцеллюлозным покрытием / - обувные - одежные - облицовочные - технические - прочие Материалы технического и бытового назначения с полиэтиленовым покрытием / - галантерейные - обувные - одежные Материалы технического и бытового назначения с крахмально-каолиновым покрытием / - одежные - прочие
Окончание табл. 6.1
1	2	3
87 2000 87 2100 87 2110 87 2111 87 2112 87 2113 87 2115 87 2116 87 2119 87 2180 87 2181 87 2182 87 2183 87 2185 87 2186 87 2189	6 2 4 6 5 0 1 7 3 6 1 7 2 3 9 5	Материалы пленочные технического и бытового назначения (не вошедшие в подклассыи 87 4000) Материалы пленочные Материалы пленочные поливинилхлоридные / - галантерейные - обувные - одежные (плащевые) - декоративно-хозяйственные - технические - прочие Материалы пленочные полиэтиленовые / - галантерейные - обувные - одежные - декоративно-хозяйственные - технические - прочие

В кодовом обозначении мягкой искусственной кожи 87 1 – указывает, что это искусственная кожа.

Четвертая цифра (разряд) указывает на вид основы:

1 –волокнистая овна войлочная или иглопробивная;

2 – волокнистая основа прошивная;

3 – тканая;

4 – трикотажная;

5 – синтетическая пленочная

Пятая цифра (разряд) указывает на вид полимерного покрытия:

1 – поливинилхлоридное;

2 – каучуковое;

3 – латексное;

4 – полиамидное;

5 – полиэфируретановое;

6 – нитроцеллюлозное;

7 – поливинилуретановое;

8 – поливинилэластомерное.

Шестая цифра (разряд) указывает на назначение искусственной кожи:

1 – галантерейная;

2 – обувная;

3 – одежная;

4 – обивочная;

6 – техническая;

9 – прочие.

Для краткого обозначения мягкой искусственной кожи установлены следующие сокращения названий:

мягкая искусственная кожа — сокращенно искожа.

Тип основы:

- Т — тканая основа;

- TP — трикотажная основа;

- НТ — нетканая основа,

- С – синтетическая.

Полимерное покрытие:

- амид – полиамидное (ПА), кожа называется амидискожа;

- винил — поливинилхлоридное (ПВХ) - винилискожа;

- эласто – каучуковое - эластоискожа;

- нитро — нитроцеллюлозное - нитроискожа;

- уретан — поливинилуретановое и полиэфируретановое –

уретанискожа.

В производстве часто используют не кодовое обозначение, а словесное. Например, одежная винилискожа ТР.

В кодовом обозначении пленочных материалов– указывает, что это материалы пленочные технического и бытового назначения.

Пятая цифра (разряд) указывает на полимер, из которого получен пленочный материал:

1 – поливинилхлоридная;

2 – полиэтиленовая.

Шестая цифра (разряд) указывает на назначение пленочных материалов:

1- галантерейные

2- обувные

3- одежные (плащевые)

5- декоративно-хозяйственные

6- технические

9- прочие.

6.2. Ассортимент, свойства и получение искусственной кожи и замши для швейных изделий

Искусственные кожи для одежды должны отвечать требованиям, предъявляемым к основным материалам для верхней одежды.

Эргономические показатели искусственной кожи должны обеспечивать в пододежном пространстве микроклимат для нормального функционирования организма человека и быть для него безвредны. Кожи должны отвечать эстетическим и экономическим требованиям; в швейном производстве не вызывать затруднений, позволять использовать современные технологические приемы и оборудование. В процессе эксплуатации пленочное покрытие не должно менять исходных свойств, не должно растрескиваться и расслаиваться. Толщина искусственных кож для одежды колеблется от 0,5 до 1,5 мм; поверхностная плотность изменяется от 200 до 450 г/м2. Физико-механические свойства искусственных кож, применяемых для изготовления одежды должны быть:

Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлении:

Продольном……………450

Поперечном.……………300

Удлинение при разрыве, %, не более, в направлении:

Продольном…………….60

Поперечном…………….100

Сопротивление расслаиванию, Н/см, не менее……………………7

Жесткость, сН, в направлении:

Продольном…………….3-8

Поперечном…………….2-5

Устойчивость к многократному изгибу, тыс. циклов, не менее….500

Стойкость к истиранию, циклы, не менее………………….………500

Устойчивость окраски к сухому, мокрому трению, баллы, не менее..5

Воздухопроницаемость, дм3/(см2с), не менее………………………25

Паропроницаемость, г/(м2ч), не менее………………………………25

Морозостойкость, °С, не более..……………………………………(-25)

Усадка после намокания и высушивания, %, не более…………….2

В производстве искусственной кожи кроме основного полимера (поливинилхлорида, полиамида, полиуретана, каучука и других сополимеров) используют пластификаторы и мягчители, растворители и наполнители, пигменты и красители, порообразователи и структурирующие агенты, стабилизаторы и другие вещества, которые повышают качество кожи и ее технологичность.

Покрытие искусственной кожи может быть монолитным, пористым и пористо-монолитным. Схема структуры искожи представлена на рис. 6.1.

Рис. 6.1. схема структуры искожи: 1 – лицевой слой; 2 – непористый слой полимера; 3 – пористый слой полимера; 4 – связующий слой; 5 – текстильная основа

Для получения пористой структуры используют различные порообразователи, создающие поры различной структуры (замкнутые, открытые, ячеистые) и разнообразной формы. Проникание в основу полимерного покрытия может быть как сквозным, так и поверхностным. Часто используют сочетание сквозного пропитывания с последующим нанесением лицевого

слоя и его отделкой. Отделочное покрытие может иметь печатный рисунок или тиснение, лаковое или ворсовое покрытие.

Мягкие искусственные кожи получают методами: каландрирования, каширования, ламинирования, пропитывания, нанесения.

При каландровом методе (рис. 6.2 а) компоненты полимерной композиции, проходя между каландрами, формируют равномерную по толщине и ширине пленку 2, которая затем дублируется прижимным обрезиненным валом 6 с основой 1, охлаждается в камере 4 и наматывается на приемный вал искожи 5.

Рис. 6.2. Схема получения мягких кож методами:

а – каландрирования; б – каширования: 1 – основа; 2 – полимерный пластикат; 3 – каландровые валки; 4 – камера охлаждения; 5 – вал с искожи; 6 – прижимной вал

По методу каширования (рис. 6.2. б) получают в основном искусственную кожу с монолитной структурой полимерного слоя. Полимерная композиция 2 в виде гранул подается в кашировальную машину в зону плавильных валиков 3, где и формируется в виде пленки, которая затем дублируется прижимным обрезиненным валом 6 с основой 1. Этим способом можно получать также многослойные материалы (полимерный слой между полотнами основы).

При методе ламинирования (рис. 6.3) используется экструзионно-ламинирующая установка, на которой непрерывная пленка полимера образуется из расплава 2 и сразу дублируется с основой 1 между прижимным 3 и полированным 4 валами.

Рис. 6.3. Схема получения искожи методом ламинирования:

1 – основа; 2 – расплав полимера; 3 – вал прижимной; 4 – вал полированный;

5 – искожа; 6 –направляющие валы

При наносном методе (рис. 6.4) полимерное покрытие может быть нанесено непосредственно на основу: сначала пористый слой, а потом сплошной. Такой способ нанесения полимерного покрытия называется – прямой наносной. Этим способом вырабатывают искожи с малорастяжимой основой.

Рис. 6.4. Схема получения мягких кож наносным способом:

1 – основа; 2 – раствор полимера или паста; 3 – ракля; 4 – термокамера;

5 – вас с искожей; 6 – транспортирующий конвейер

По переносному способу полимерное покрытие сначала наносят на транспортер-подложку (ткань с силиконовой пропиткой, гладкая или тисненая силиконовая бумага и металлические ленты с антиадгезионным покрытием) в обратном порядке: сплошной пористый слой, а затем покрытие дублируют с основой. Искусственные кожи, полученные этим способом, лучше драпируются, более мягкие.

Для получения искусственной замши применяют метод флокирования. На основу (ткань, трикотаж или нетканое полотно) наносят клеевой состав, полиуретановый или поливенилхлоридный. Нарезанные заранее до требуемой длины 0,5-1 мм волокна (например, полимамидное 0,33-0,55 текс) помещают в специальный приемник с отверстием внизу, и к нему подводится положительный заряд. Конвейер, по которому перемещается основа, заземляют, сообщая отрицательный заряд. В результате между приемником и конвейером образуется электростатическое поле, в котором волокна ориентируются, располагаясь вертикально, и контактируя с клеем, прочно фиксируются на основе.

Синтетический велюр изготавливают из полипропиленовых или полиэтиленовых волокон иглопробивным способом с пропиткой раствором полиэфируретанов. Этот материал внешне имитирует натуральный велюр. Однако ворс искусственной замши и велюра не достаточно устойчив к истиранию. Истертая ворсовая поверхность не восстанавливается.

С целью разнообразия ассортимента, а также имитации искожи под натуральную, поверхность искусственных кож подвергают различным отделкам, которые можно разделить на физико-механические и физико-химические. К физико-механическим способам относятся: тиснение, шлифование, перфорирование. К физико-химическим – крашение, печатание рисунка (типографским способом), нанесение лакового или матового покрытия, цветных пленок и другим.

Тиснение – образование рельефного рисунка на лицевой поверхности искожи с помощью металлического вала с гравировкой, например, мереи натуральной кожи. Для этого сначала покрытие искожи нагревают до пластического состояния, а затем пропускают через гравированный вал. В результате поверхность искожи напоминает внешний вид натуральной кожи.

При цветном тиснении поверхность искусственной кожи подвергают тиснению с одновременным нанесением печатного рисунка на дно впадины.

Шлифованием – придают искоже замшеподобный или ворсовый внешний вид. Для этого пористые многослойные искожи шлифуют наждачным абразивом до раскрытия пор на лицевой поверхности искожи. В результате лицевой слой становится ворсисто-матовым. Изнаночную сторону, как правило, ворсуют.

Перфорирование – пробивание сквозных отверстий по толщине материала для создания определенного декоративного рисунка и придания искоже улучшенных гигиенических свойств.

В зависимости от назначения искожу подразделяют на два вида: В – верхняя одежда, кроме одежды для защиты от осадков; П – верхняя одежда для защиты от осадков.

Наиболее распространены винилискожи — искусственные кожи с покрытием из поливинилхлорида. Покрытие может быть пористым, монолитным и пористо-монолитным, толщиной от 0,1 до 2 мм. При наличии отделочного слоя толщина покрытия не превышает 15 мкм. Получают винилискожу каландровым, наносным, каландронаносным способами и ламинированием. В качестве основы применяют ткань или трикотаж. Недостаток винилискожи - поливинилхлоридное покрытие склонно к старению, что сопровождается затвердеванием и растрескиванием.

Одежная винилискожа TP - представляет собой трикотажное полотно, на которое нанесено пористое поливинилхлоридное покрытие. Пористое покрытие и трикотажная основа придают ей мягкость и драпируемость.

Одежную штормовую винилискожу Т (для одежды рыбаков) - вырабатывают из хлопчатобумажной ткани с ПВХ покрытием. Поверхностная плотность — 500 г/м2, морозостойкость минус 25 °С.

Одежную винилискожу Т «Рябинка» - вырабатывают на основе хлопчатобумажной ткани с пористо-монолитным поливинилхлоридным покрытием. Для придания кожеподобного эффекта на лицевую поверхность наносят тонкий слой отделочного лака. Поверхностная плотность — 520 г/м2.

Одежную замшевидную винилискожу TP - вырабатывают на основе трикотажного полотна. Она имеет пористое покрытие, поверхностную плотность 550-700 г/м2.

Одежную винилискожу Т «Осенняя» - вырабатывают на основе искусственного меха. Поверхностная плотность 800 г/м2.

Одежную водостойкую винилискожу Т - для спецодежды вырабатывают из хлопчатобумажной ткани или из ткани из синтетических волокон с совмещенным поливинилхлоридным и каучуковым покрытием.

Показатели свойств винил искожи на трикотажной основе представлены в табл. 6.2.

Таблица 6.2. Физико-механические свойства одежной винилискожи TP (пористой) в зависимости от способа получения

Показатель	Способ получения
каландровый	наносной
Ширина, см, не менее	120	120
Толщина, мм, не более	1,1	1,2
Поверхностная плотность, г/м2, не более	580	600
Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлении:
продольном	300	250
поперечном	100	100
Удлинение при разрыве, %, не менее, в направлении:
продольном	60	—
поперечном	240	—
Жесткость, сН, не более	8	6
Морозостойкость, °С, не ниже	-30	-30
Устойчивость к многократному изгибу, циклов, не менее
Прочность связи пленочного покрытия с основой, Н, не менее	7	7

Искусственные уретанискожи с полиэфируретановым покрытием могут иметь как пористую, так и монолитную структуру. Искусственные кожи с полиуретановым покрытием получают из растворов, что придает кожам мягкость. Уретанискожи получают прямым или переносным способами, при которых удаление растворителя из нанесенного на основу слоев полиэфируретана происходит в процессе сушки при температуре 140 °С. На основе в процессе сушки формируются адгезионный слой (грунтовочный), лицевой монолитный, а при необходимости и верхний отделочный слой. Толщина монолитного лицевого слоя составляет 0,15 мм, грунтовочного — 0,15-0,2 мм. Поверхностная плотность 300-550 г/м2.