Контрольные задания по черчению (стр. 4 )

Рис. 52. Расположение обозначения
шероховатости относительно основ-
ной надписи чертежа;

а — при недостатке места на чертеже;

б — в случае, когда знак имеет полку;

в — в случае, когда знак не имеет

полки

Продолжение табл. 6

Параметры шер	оховатости, мкм	Базовая длина /, мм
Ra	Rz
0,080—0,063		0,25
0,063—0,050	—
0,050—0,040	—
0,040—0,032	—
0,032—0,025	—
0,025—0,020	—
—	0,100—0,080
—	0,080—0,063
—	0,063—0,050	0,08
—	0,05—0,04
—	0,04—0,032
—	0,032—0,025

51

Рис. 53. Указание шероховатости поверхности:

а — одинаковая шероховатость для всех поверхностей изделия;
б — одинаковая шероховатость для части поверхностей изделия;
в — часть поверхностей не обрабатывается по данному чертежу

исходить при ее определении из степени обра-
ботки поверхности детали. Так, например, по-
верхность детали с грубой обработкой, имею-
щая ярко выраженные следы режущего ин-
струмента (сверла, резца, фрезы), будет иметь
шероховатость (320На чертеже будут
поставлены соответствующие знаки с парамет-
рами /?z320.../?z40.

Для поверхностей с едва заметными сле-
дами режущего инструмента характерна полу-
чистовая обработка (40...1,25).

Поверхность чистая, с зеркальным блеском,
полученная тонким точением, шлифованием,
имеет шероховатость (1,25...0,080), что соот-
ветствует простановке на чертеже знаков с па-

52

',25

раметрами

0,80

Поверхность весьма

чистая, достигнутая полированием, притира-
нием, имеет шероховатость (0,080...0,025). Тог-
да на чертеже будут знаки с параметрами
0,080/ 0,025/

Для выполнения листа II — 1 нужна деталь
с элементами резьбы, поэтому следует изучить
изображение и обозначение резьбы по ГОСТ
2.311—68* (СТ СЭВ 284—76). На рис. 54, а—е
даны примеры условного изображения резьбы
на стержне и в отверстии, а также соединение
деталей на резьбе.

Упражнения

1. Ответьте на вопросы самопроверки
69—74.

2. Назовите по порядку профили резьб,
изображенные на рис. 55.

3. Изобразите в двух проекциях на стержне
и обозначьте метрическую резьбу (М 24) с
мелким шагом 1,5 мм на рис. 56, а.

4. Дочертите вид сверху на рис. 56, б.

5. Изобразите резьбовое соединение (трубу
завернуть не до конца на рис. 56, в).

Порядок выполнения листа

Образец выполнения листа II — 1 показан
на рис. 57. На листе II — 1 выполняется эскиз
детали средней сложности. Деталь должна
быть пустотелой с элементом резьбы, напри-
мер, штуцер, тройник, крышка, корпус вентиля,
фланец, втулка (рис. 58, а—д). Деталь сле-
дует подбирать на производстве, в быту, на
учебно-консультационном пункте. Перечерчи-
вать детали из методических указаний по чер - I
чению или из учебников запрещается. Эскиз I
выполняется на писчей бумаге формата А4 или I
A3 (в клеточку) карандашом (клетчатые ли - I
сты удобно брать из середины тетради для [
склеивания до нужного формата). Лист II — 1, 5
как и все последующие листы, должен иметь?
рамку и основную надпись по форме рис. 2. :
Работа над эскизом проводится в той последо-
вательности, как рассказано в методических
указаниях к листу. В заключение работы над i
листом II— 1 заполняется основная надпись.!

ЛИСТ II — 2 f

Содержание листа. На листе II — 2 выпол-j
няется эскиз детали с применением сложного i
разреза.

Цель задания: закрепить навыки в выпол-

Рис. 54. Условное изображение резьбы по ГОСТ 2.311—68:
а, 6 — на стержне; в, г— в отверстии; д, е — соединение деталей на резьбе

нении эскизов; изучить правила (и практиче-
ски применять) выполнения сложных разре-
зов.

Методические указания

Для того чтобы успешно выполнить эскиз
детали со сложным разрезом, необходимо
знать правила выполнения сложных разрезов.
Сложные разрезы образуются от пересечения
предмета двумя или более секущими плоско-
стями.

Сложные разрезы делят на два вида: сту-
пенчатые и ломаные.

Ступенчатыми называются разрезы, обра-
зованные параллельными секущими плоско-
стями. На рис. 59 деталь рассечена тремя се-
кущими плоскостями, параллельными фрон-
тальной плоскости проекций. При образовании
разреза все три плоскости совмещены в одну
фронтальную плоскость. Контурные линии раз-
дела сечений не обозначаются. Сложные раз-
резы, так же как и простые, могут быть фрон-
тальными, горизонтальными и профильными.

53

Рис. 55. К упражнению для листа II ■

Рис. 56. К упражнению для листа II — I

В данном примере показан фронтальный слож-
ный ступенчатый разрез.

Сложные разрезы обязательно обозначают
на чертежах по типу А—А (подчеркивают
тонкой сплошной линией). Плоскости сечения
указывают разомкнутой линией. У перегибов
линии сечения ставят только штрихи — на-
чальный и конечный. Штрихи имеют стрелки
и буквенные обозначения.

Ломаными называются разрезы, получен-
ные от рассечения предмета пересекающимися
секущими плоскостями. При образовании
сложного ломаного разреза секущие плоскости
условно поворачивают около линии взаимного
пересечения до совмещения с плоскостью, па-
раллельной какой-либо из основных плоско-
стей проекций. На рис. 60 деталь - рассечена
двумя фронтально-проецирующими плоско-
стями. Причем одна плоскость расположена
параллельно профильной плоскости проекций,
другая — под углом к ней.

Мысленно повернем наклонную плоскость
около линии пересечения секущих плоскостей
до совмещения с профильной плоскостью.
Круглое отверстие, попавшее в наклонную се-
кущую плоскость, условно перемещается (по-

54 'J

казано штрихпунктирной линией. На чертеже
эти линии не показывают).

При образовании сложного ломаного раз-
реза условно смещают только те части предме-
та, которые попали в секущую плоскость, эле-
менты, находящиеся за совмещаемой секущей
плоскостью, проецируются обычным способом.

Упражнения

1. Напишите, какие цифровые обозначенш
разрезов на рис. 61 соответствуют буквенные
обозначениям чертежей.

2. Ответьте на вопрос самопроверки

56

Рис. 63. Примерные детали для выполнения эскиза к листу II — 2:
а — рычаг; б — полумуфта; в, д — плита; г — крышка

Порядок выполнения листа

Образец выполнения листа II — 2 показан
на рис. 62. Для выполнения эскиза детали
с применением сложного разреза можно взять,
например, корпус, фланец, крышку, плитку
и т. п. (рис. 63, а—д). Лист выполняется на
писчей бумаге (в клеточку формата A3). По-
следовательность выполнения эскиза такая же,
как на листе II — 1.

ЛИСТ 11 — 3

Содержание листа. На листе II — 3 выпол-
няется рабочий чертеж детали по эскизу листа
"'-2.

Цель задания: составить рабочий чертеж
детали по эскизу; научить пользоваться стан-
аартами ЕСКД - Эта работа является контро-
лем качества эскиза, составленного при выпол-
вении листа II — 2.

Методические указания

Рабочий чертеж детали должен содержать
все необходимые данные для изготовления и
контроля. Количество видов, разрезов, сече-
ний, выносных элементов должно быть мини-
мальным, но достаточным для отображения
формы детали.

Размеры указывают с предельными откло-
нениями (на учебных чертежах для учащихся
немашиностроительных специальностей пре-
дельные отклонения указывать необязатель-
но), проставляют обозначения шероховатостей
поверхностей, указывают материал, дают ука-
зания о покрытии поверхностей, технические
требования.

Рабочий чертеж выполняют с эскиза чер-
тежными инструментами по размерам, соответ-
ствующим числовым размерам, проставленным
на эскизе, применяя масштаб по ГОСТу. При
этом обязательно соблюдение всех правил
ГОСТов геометрического проекционного и ма-
шиностроительного черчения.

Являясь оригиналом, рабочий чертеж мо-
жет служить подлинником, с которого снимают

59

копии, называемые дубликатами. Дубликаты
размножают светокопированием и получают
копии, необходимые для серийного и массового
производства деталей, поэтому выполнять ра-
бочий чертеж необходимо особенно тщательно,
предварительно еще раз убедившись в пра-
вильности изображений и размеров на эскизе.
Желательно для рабочего чертежа детали при-
менять масштаб 1:1. Мелкие детали сложной

формы следует изображать в масштабе увели-
чения, а крупные детали несложной формы —
в масштабе уменьшения. Если крупная деталь
имеет сложную форму, то целесообразно при-
менять обрывы, изображения половины сим-
метричного вида и т. п., не уменьшая значи-
тельно масштаб изображения, формат выби-
рают в зависимости от количества изображе-
ний, размеров детали и от выбранного масш-
таба.

60

Приступая к выполнению рабочего черте-
жа, необходимо внимательно изучить правила
изображения предметов (изделий и их состав-
ных элементов) по ГОСТ 2.305—68**. Изобра-
жения на чертежах в зависимости от их содер-
жания разделяют на виды, разрезы, сечения.
На рис. 64 представлена схема классификации
изображений.

Виды. Образование видов. ГОСТ 2.305—
68** предусматривает 6 основных плоскостей
проекций. За основные плоскости проекций
принимают 6 граней куба. Изображаемый
предмет располагают внутри пустотелого куба
(рис. 65).

Грани вместе с полученными на них изоб-
ражениями совмещают с гранью / (принятой
за фронтальную плоскость) и превращают в
одну плоскость, образуя комплексный чертеж
(рис. 66).

Полученные на гранях изображения оказы-
ваются расположенными в определенной связи
с изображением на грани /, а также в опре-
деленной связи между собой. Такую связь
между изображениями называют проекцион-
ной.

Установлены следующие названия основ-

ных видов: 1) вид спереди — главный вид;
2) вид сверху; 3) вид слева; 4) вид справа;
5) вид снизу; 6) вид сзади.

В проекционной связи основные виды по
отношению к главному виду располагаются
так: вид сверху — под главным видом (изобра-
жение на грани 2, рис. 66); вид слева — на-
право от главного вида (изображение на гра-
ни <?); вид справа — налево от главного вида
(изображение на грани 4); вид снизу — над
главным видом (изображение на грани 5); вид
сзади — направо от вида слева или налево от
вида справа (изображение на грани 6).

Названия видов на чертежах, выполненных
в проекционной связи, не надписывают.

Для уменьшения количества изображений
допускается на видах показывать невидимые
части поверхности предмета при помощи штри-
ховых линий. Количество видов должно быть
наименьшим, но достаточным для полного вы-
явления формы предмета (сравните рис. 66 и
67).

На рис. 67 невидимые части показаны
штриховыми линиями, в результате количество
видов сокращено до трех.

В тех случаях, когда основные виды сме-

Рис. 65. Образование видов

61

	5
й	1 I J	3	6
	2

Рис. 66. Расположение видов на чертеже

Г I------ 1

Рис. 67. Комплексный чертеж

щены относительно главного вида, их необхо-
димо отметить на чертеже надписью по типу
«Вид А». Направление взгляда должно быть
указано стрелкой с прописной буквой русского
алфавита, имеющей высоту 5 мм (в алфавит-
ном порядке при нескольких смещениях на
одном чертеже). Стрелка по форме такая же,
как и размерная, но крупнее и с утолщенной
линейной частью (рис. 68).

Образование и правила выполнения разре-
зов были рассмотрены выше. В тех случаях,
когда нельзя выявить форму отдельных эле-
ментов детали по виду или разрезу, приме-
няют сечения.

Сечением называется изображение фигуры,
получающейся при мысленном рассечении
предмета одной или несколькими плоскостями.
На сечении показывают только то, что полу-
чается непосредственно в секущей плоскости.
Сечения делят на 2 вида: вынесенные сечения
и наложенные сечения. Вынесенные сечения
располагают вне контура предмета. Их обво-
дят основной сплошной линией. Наложенные

62

сечения располагают непосредственно на изоб-
ражении и обводят тонкой сплошной линией.
На рис. 69, а—в приведены примеры сечений.

Упражнения

1. Ответьте на вопросы самопроверки

55—60.

2. Какие цифровые обозначения сечений
соответствуют буквенным на чертежах? (рис. 70).
Ответ запишите в виде кода.

Порядок выполнения листа

Образец выполнения листа II — 3 показан
на рис. 71. Лист II — 3 выполняется на чер-
тежной бумаге формата А4 или A3, обводка
карандашом. Работа выполняется в следую-
щем порядке: вычерчивают рамку, выполняют
основную надпись и в верхнем левом углу рам-
ки вычерчивают прямоугольник размером 70X

X Н, где дают обозначение чертежа в пере-
вернутом виде (см. рис. 70). С помощью пря-
моугольников, построенных по габаритным
размерам изображений чертежа, скомпонуй-
те лист, оставляя достаточно места для раз-
меров. Вычертив оси симметрии, центровые ли-
нии, отложите размеры изображений и вычер-
тите их контуры. Выполните штриховку разре-
зов и сечений, после этого обведите чертеж
основной сплошной линией, нанесите обозна-
чения шероховатости поверхностей, размеры,
технические требования, заполните графы ос-
новной надписи. В графе 2 основной надписи
(см. рис. 2) и в прямоугольнике (70Х 14) в
верхнем левом углу чертежа детали проставьте
обозначение детали, которое для учебных чер-
тежей дается условно, например МЧ-Н.03.02,
где МЧ означает машиностроительное черче-
ние, II—вторая контрольная работа, 03—
третий лист, 02 — номер детали.

63

ЛИСТ II — 4

Содержание листа. На листе II — 4 выпол-
няется сборочный чертеж с применением бол-
тового, шпилечного, винтового соединений и
спецификация.

Цель задания: изучить правила выполнения
сборочных чертежей, оформления сборочных
чертежей и спецификаций; правила выполне-
ния резьбовых соединений.

Методические указания

Перед выполнением листа внимательно
изучите темы программы: Изображение и
обозначение резьбы. Изображение крепежных
деталей с резьбой по условным соотношениям.
Изображение резьбовых соединений.

Упражнения

Ответьте на вопросы: В чем заключается
различие условного изображения резьбы на
стержне и в отверстии? Какие существуют
виды стандартных резьб? Что называется сбо-
рочным чертежом и каково его назначение?
Какие существуют правила нанесения номеров
позиций на сборочном чертеже? Каков порядок
заполнения спецификаций?

Порядок выполнения листа

Образец выполнения листа II—4 показан
на рис. 72. Сборочный чертеж выполняется
на листе чертежной бумаги формата A3. Спе-
цификация к сборочному чертежу — на листе
формата А4. Образец спецификации показан
на рис. 73. Размеры для вариантов даны в
табл. 7. Сборочный чертеж составляется по
чертежам деталей, данных на рис. 74, и по
образцу листа (см. рис. 72).

Сборка содержит болтовое, шпилечное,
винтовое соединения, вычерченные упрощенно
(ГОСТ 2.315—68*). Упрощения в изображении
крепежных изделий в сборочном чертеже до-
пустимы, так как для выполнения сборочных
операций нет необходимости в мелких конст-
руктивных подробностях крепежных изделий,
которые идут на сборку в готовом виде. Болты
вычерчивают по ГОСТ 7798—70, шпильки (по
ГОСТ 22032—76*) для всех вариантов; винты
(по ГОСТ 14911—82) для вариантов 1—4;
винты (по ГОСТ 17475—80*) для вариантов
5—7; винты (по ГОСТ 17473—80*) для ва-
риантов 8—10.

Чертеж следует выполнять, пользуясь
рис. 74. Буквенные обозначения чертежа за-
мените числовыми данными из табл. 7. Пред-
варительно наметив композицию листа, вы-
чертите тонкими линиями основные детали:

66

корпус, дужку амортизационную, плечо под-
ставки и приступите к изображению резь-
бовых соединений.

Последовательность вычерчивания болтово-
го соединения. Для своего варианта опреде-
лите D6 — диаметр отверстий под болт (см.
табл. 7). По найденному размеру подсчитайте
наружный диаметр резьбы болта d, определив
сначала d по условным соотношениям. Вели-
чина D6 составляет 1,1 d. Полученный резуль-
тат сравните с данными табл. 8 и в случае рас-
хождения округлите размер до ближайшего
по значению номинального диаметра резьбы.

Пример: для варианта 11 £)б = 13,2 мм,
значит d= 13,2/1,1 = 12 мм. Внутренний диа-
метр резьбы болта do брать по ГОСТ 2.311 —
68* или приближенно по формуле do = 0,85 d.
Определим длину болта / сложением: а +
+ 2(R2—RJ + S + H + а' (рис. 74, табл. 7).
Для варианта 11 находим а = 50 2(R2—R\) =
= 2(30-25)= 10 (табл. 7); Н =10

(табл. 11); S = 2,5 (табл. 12); а' = 2 - 3
(табл. 10). По нормам, принятым в машино-
строении, выход конца болта из гайки выби-
рается в зависимости от шага резьбы. В свою
очередь, шаг крупной метрической резьбы оп-
ределите по табл. 9 в зависимости от d. Таким
образом, / = 50 + 10 - f 2,5 + 10 + 3 = 75,5. По
ГОСТ 7798—70 (табл. 8) выбираем по подсчи-
танному размеру стандартную длину болта
/=80 и длину резьбы /о = 30 (размер 75,5
округляется до стандартного 80). Такой болт
имеет обозначение М12Х80 ГОСТ 7759—73*.
Выбранный болт изготовлен из материала под-
группы 00 (углеродистая сталь без термооб-
работки) без покрытия (см. ГОСТ 1759—70**).
Размеры гайки определим по ГОСТ 5.915—
70* (табл. 11). Обозначение гайки—Гайка
М12Х4 ГОСТ 5.915—70*). Размеры шайбы
по ГОСТ 11371—78* (табл. 12). Обозначение
шайбы —Шайба 10X2 ГОСТ 11371—78*. Раз-
меры головки болта по ГОСТ 7798—70*
(табл. 9).

Последовательность вычерчивания шпилеч-
ного соединения по заданному диаметру d.
Пользуясь ГОСТ 22031—76* (табл. 13), опре-
делите / — длину шпильки, /о — длину резьбы
под гайку и 1\ — длину ввинчиваемого конца,
зависящую от материала детали, в которой
выполняется резьбовое отверстие (гнездо).
Для деталей, изготовленных из стали, бронзы
и других материалов с достаточной пластич-
ностью, /i = d, для деталей из ковкого и серо-
го чугуна U = 1,25 с/. Для деталей из легких
сплавов U = 2 d. По штриховке корпуса для
данного чертежа определяем U = 2d.

Для варианта 11 определяем длину шпиль-
ки без резьбового ввинчиваемого конца: /=
= (R2-R) + S + H + a', где R2-Rt=5
(рис. 74); S = 2 (табл. 12); Я = 8 (табл. 11);

Рис. 73. Спецификация к сборочному чертежу «Балансир» (см. рис. 72 — образец листа II — 4)

Рис. 74. Детали и буквенные обозначения элементов деталей:

/'— дужка амортизационная; 2 — корпус; 3 — плечо подставки; Об — диаметр отверстия под болт; Д, — диаметр отверстия под
винт; Ош — диаметр отверстия под шпильку; С — межцентровое расстояние отверстий под шпильку и винт; h — ширина аморти-
зационной дужки; h\ — ширина плеча подставки; m — ширина паза; / — расстояние от основания корпуса до паза; а — высота
корпуса; С\ — межцентровое расстояние отверстий под винт и шпильку; с — межцентровое расстояние отверстий под болт и
шпильку; Сг — расстояние от торца до центра отверстия под болт; / — ширина корпуса; К — высота плеча подставки; Ь — дли-
на; #2—ft,—толщина дужки амортизационной; С4— межосевое расстояние; С.> — расстояние от торца плеча подставки до
центра отверстия под винт; п — расстояние от конца дужки амортизационной до центра отверстия под болт

					Т а б л и	Ц а	7. Соединения резьбовые.	Размеры в	мм
Вари-	/Jo ДЛН
анты	опре- деле- ния (/	di	d->	а	b	С	С\	С 2	С.1	Г|	/	/	*	h	/и	т	/Л.	к:	п	и.	/И
1	11 11 13,2	10 10 10	8 10 8	44	160	64	50	25	20	45	40	70	10	50	50	42	22	30	40	130	1 :1
2 3	44	170	64	55	30	20	50	40	70	12	50	50	42	22	30	40	130	—
4	13,2	12	10	_	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	. —	—	—	-	---	—	—
5 6	15,4 15,4	12 14	10 12	33	180	69	60	30	20	50	40	70	15	50	50	42	22	32	40	130	—
7 8	15,4 17,6	12 14	14 12	44	180	69	60	30	20	50	40	70	15	50	50	42	22	32	40	130	—
9	17,7	16	14	—	—	—-	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
10	17,6	14	16	—	—	—	—	—	—	-~	—	—	—	—	—	—	—	—	—		-
11	13,2	10	10	50	170	64	55	30	20	50	40	70	16	50	50	42	25	30	40	130

69