Анализ производственных возможностей и средств автоматизации на предприятии ЦИФРАЛ» (стр. 3 )

В каталогах скорости резания приведены для материалов определенной твердости (180 HB). Поскольку твердость материала – 260 HB, необходимо ввести поправочный коэффициент, который в соответствии с рекомендациями, равен 0,83. Также в каталогах приведена скорость резания, соответствующая стойкости инструмента 15 минут (европейский стандарт). Однако в справочниках рекомендуется выбирать стойкость инструмента, равную 45-60 минут. Поэтому был введен поправочный коэффициент по стойкости, равный 0,8 (для 45 минут).

Рисунок 22 – Обозначение поверхностей модели.

Рисунок 23 – Обозначение поверхностей модели.

Таблица 8 – Назначение режимов резания

Наименование перехода	Инструмент	Глубина резания t, мм	Подача F, мм/об	Частота вращения шпинделя, мин-1	Скорость резания V, м/мин
ФРЕЗЕРОВАНИЕ (УСТАНОВ А)
1. Фрезеровать поверхность 1, снять 19 мм; поверхность 2, снять 17,5 мм; поверхность 19, снять 2,5 мм	фреза ASX445-050 А03R MITSUBISHI Пластина SEMT13T3AGSN-JM (Re=1,5) Зачистная пластина WEEW 13T3AGER8C – твердый сплав HTi05T	6	0,45	592	93
2.Фрезеровать поверхность 3, снять 1,5; поверхность 20(уклон 3°)	Фреза APX 3000 R121WA16SA 1 зуб Пластина AOMT 123602PEER-M – прямоуг. Re=0,2	4	0,1	2468	93
3.Фрезеровать сферическую поверхность 4 R=; поверхность 5 R=8	Сферическая концевая фреза SRM2160SNM MITSUBISHI D=16 2 зуба Пластины: SRG16C внутренняя SRG16E внешняя оправка ВТ50	ap=4 ae=6	0,24	2387	120
4. Фрезеровать уступы 6;	MITSUBISHI Концевая фреза MS2LS0040 , D=4, 2 зуба	0,2	0,085	4000	50,2
5. Фрезеровать поверхность 7 (внутри и снаружи)	Сферическая концевая фреза VF2SSBR0400 (D=8) 2 зуба - MITSUBISHI	0,3	0,4	15000	376,8
6. Фрезеровать поверхность 7 (внутри и снаружи)	Монолитная сферическая концевая фреза MS2MBR0400 (D=4) – MITSUBISHI Покрытие (Al, Ti)N	0,2	0,23	15000	188,4
7. Фрезеровать, поверхность 7 (внутри и снаружи)	Монолитная сферическая концевая фреза MS2XLBR0040 (D=0,8) – MITSUBISHI Покрытие (Al, Ti)N	0,06	0,02	15000	37,68
СВЕРЛЕНИЕ
Продолжение таблицы 8
8. Сверлить отверстие диаметром 3,4 (8)	Сверло MWS0340X15DB D=3,4 –MITSUBISHI Монолитное твердосплавное сверло	15D=51	0,15	4975	53,12
9. Сверлить отверстие диаметром 5,8 (9)	Сверло CoroDrill Delta-C 4-5xD R0-A1A D=5,8 мм – SANDVIK Монолитное твердосплавное сверло	5D=28	0,15	3584	66,4
10. Сверлить отверстие диаметром 9,8 – 29 отв. (10)	Сверло CoroDrill Delta-C 2-3xD R0-A1A D= 9,8 мм – SANDVIK Монолитное твердосплавное сверло	3D=38	0,22	2157	66,4
11. Сверлить отверстие диаметром 10,1- 4 отв. (11)	Сверло CoroDrill Delta-C 2-3xD D=10,1 мм– SANDVIK R-A0A Монолитное твердосплавное сверло	3D=30	0,26	2093	66,4
12. Сверлить отверстие диаметром 13,	Сверло CoroDrill Delta-C 2-3xD D=13,7 мм– SANDVIK R-A0A Монолитное твердосплавное сверло	3D=40, 5	0,3	1543	66,4
13. Сверлить отверстие диаметром 18,5 (Æ M20 –отверстие под резьбу) - 4 отв.(14)	Сверло CoroDrill Delta-C 2-3xD D=18,5 мм– SANDVIK R-A0A Монолитное твердосплавное сверло	3D=37	0,3	1143	66,4
14. Сверлить отверстие диаметром 20– 4 отв. (15)	Сверло CoroDrill 880 880-D12000L25-02 D=20 мм - SANDVIK Пластины: центральная – 880-04С сплав 4044, периферийная – 880-04P сплав 1044	2D=40	0,14	1692	106,3
15. Сверлить отверстие диаметром 22 –12 отв. (16)	Сверло CoroDrill 880 880-D12200L25-02 D=22 мм – SANDVIK Пластины: центральная – 880-04С сплав 4044, периферийная – 880-04P сплав 1044	2D=43	0,14	1552	106,3
16. Сверлить отверстие диаметром 30 – 4 отв. (17)	Сверло CoroDrill 880 880-D13000L32-02 D=30 мм – SANDVIK Пластины: центральная – 880-06С сплав 4044, периферийная – 880-06P сплав 1044	2D=60	0,19	1141	89,6
Продолжение таблицы 8
17. Сверлить отверстие диаметром	Сверло CoroDrill 880D5400L40-02 D= 54мм - SANDVIK Пластины: центральная – 880H-C-GR сплав 4044, периферийная – 880-0W12 H-P-GR сплав 1044	2D=108	0,21	549	71,4
18. Сверлить отверстие диаметромпроверка по мощности в приложении Д)	Сверло CoroDrill880 880D5800L40-02 D= 58 мм - SANDVIK Пластины: центральная – 880H-C-GR сплав 4044, периферийная – 880-0W12 H-P-GR сплав 1044	2D=116	0,21	392	71,4
ЧЕРНОВОЕ РАСТАЧИВАНИЕ
19. Черновое растачивание отверстия диаметром 22- 23,9	ISCAR Головка для чернового растачивания BHR-MB20x40 Диапазон – 22-28 Державка – IHSR 22-28 Пластина – CCMT Сплав – IS3028	0,95	0,1	1170	86,3
20. Черновое растачивание отверстия диаметром 20 – 21,8	ISCAR Головка для чернового растачивания BHR-MB20x40 Диапазон – 18-22 Державка – IHSR 18-22 Пластина – CCMT Сплав – IS3028	0,95	0,09	1278	86,3
21. Черновое растачивание отверстия диаметром 30 – 31,8	ISCAR Головка для чернового растачивания BHR-MB 25-25x40 Диапазон – 28-38 Державка – IHSR 28-38 Пластина – CCMT Сплав – IS3028	0,95	0,1	873	86,3
22. Черновое растачивание отверстия диаметром,2	ISCAR Головка для чернового растачивания BHR-MB 40-40x80 Диапазон – 50-68 Державка – IHSR 50-68 Пластина – CCMT Сплав – IS3028	1,65	0,13	510	89,6
23. Черновое растачивание отверстия диаметром 58 61,57	ISCAR Головка для чернового растачивания BHR-MB 40-40x80 Диапазон – 50-68 Державка – IHSR 50-68 Пластина – CCMT Сплав – IS3028	1,785	0,13	510	89,6
Продолжение таблицы 8
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
24. Нарезание резьбы M20 Шаг 1,5	Резцовая головка T-MAX U-Lock D=20 –SANDVIK Крепление пластин винтом Пластина R166.OL-11VM01-001	0.87	1.5	1464	92
ЧИСТОВОЕ РАСТАЧИВАНИЕ
24. Чистовое растачивание отверстия диаметром 3,4	ISCAR Головка BHF-MB50-50x68BL Державка – IHAXF 2,5-4 Пластина – TPGX-L Сплав – IC20N	0,05	0,06	12374	136
24*. Чистовое развертывание отверстия диаметром 3,4	ISCAR Цельная твердосплавная развертка RM-SHR-0350-H7S-CS-C07 Сплав – IC-907 (плазменное напыление TiAIN), z=6	0,05	0,2	785	8,63
25. Чистовое растачивание отверстия диаметром 5,8	ISCAR Головка BHF-MB50-50x68BL Державка – IHAXF6-8/8 Пластина – TPGX-L Сплав – IC20N	0,1	0,2	7467	136
26. Чистовое растачивание отверстия диаметром 9,8	ISCAR Головка BHF-MB50-50x68BL Державка – IHAXF8-10/8 Пластина – TPGX-L Сплав – IC20N	0,1	0,2	4331	136
27. Чистовое растачивание отверстия диаметром 10,1	ISCAR Головка BHF-MB50-50x68BL Державка – IHAXF10-12/8 Пластина – TPGX 0902	0,1	0,2	4205	136
28. Чистовое растачивание отверстия диаметром 13,7	ISCAR Головка BHF-MB50-50x68BL Державка – IHAXF12-14/8 Пластина – TPGX 0902	0,1	0,2	3115	136
29. Чистовое растачивание отверстия диаметром 21,8	ISCAR Головка BHF-MB50-50x68BL Державка – IHAXF22-30/16 Пластина – TPGX 0902	0,1	0,2	1968	136
30. Чистовое растачивание отверстия диаметром 23,8	ISCAR Головка BHF-MB50-50x68BL Державка – IHAXF22-30/16 Пластина – TPGX 0902	0,1	0,2	1805	136
Продолжение таблицы 8
31. Чистовое растачивание отверстия диаметром 31,8 ISCAR Головка BHF-MB50-50x68BL	ISCAR Головка BHF-MB50-50x68BL Державка – IHFF25 (диапазон 28-40) Пластина – TPGX 0902	0,1	0,2	1354	136
32. Чистовое растачивание отверстия диаметром 56,2	ISCAR Головка BHF-MB50-50x68BL Державка – IHFF50 (диапазон 54-80) Пластина – TPGX 110302T	0,1	0,2	768	136
33. Чистовое растачивание отверстия диаметром 61,47	ISCAR Головка BHF-MB50-50x68BL Державка – IHFF50 (диапазон 54-80) Пластина – TPGX 110302T	0,1	0,2	702	136
ФРЕЗЕРОВАНИЕ (УСТАНОВ Б)
34. Фрезеровать уступ с обратной стороны101,6x76,4 мм (21), 20,3х44,4 (22); D=39 (4шт.) (26) D=17(для10.3); D= 20(13.9); D=69 (61,, уступ 24, пазы 25	Фреза APX 3000 R121WA16SA 1 зуб Пластина AOMT 123602PEER-M Re=0,2	4	0,1	2468	93

4.4 Анализ современных CAM-систем и обоснование выбора применяемой CAM-системы

В настоящее время все большее число предприятий использует интегрированные САПР, поскольку такая система позволяет разрабатывать всю информацию от концептуальной проработки до подготовки производства в рамках одного интерфейса без необходимости переносить данные в другие программные среды. Рассмотрим наиболее популярные на данный момент CAM-системы на российском рынке.