Устройство, реконструкция и капитальный ремонт водопропускных труб (стр. 1 )

НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ

Стандарт организации

Автомобильные дороги

УСТРОЙСТВО, РЕКОНСТРУКЦИЯ И КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ВОДОПРОПУСКНЫХ ТРУБ

Часть 3

Трубы металлические.

Устройство и реконструкция

СТО НОСТРОЙ Х. Х.Х-20___

Проект первой редакции

Саморегулируемая организация некоммерческое партнерство

«Межрегиональное объединение дорожников «СОЮЗДОРСТРОЙ»

Москва 2012

Предисловие

1	РАЗРАБОТАН	Саморегулируемая организация некоммерческое партнерство «Межрегиональное объединение дорожников «СОЮЗДОРСТРОЙ»
2	ПРЕДСТАВЛЕН НА УТВЕРЖДЕНИЕ	Комитетом по транспортному строительству Национального объединения строителей протокол от «__»_____20__г. № ___
3	УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ	Решением Совета Национального объединения строителей от ______________№__________
4	ВВЕДЕН	ВПЕРВЫЕ

© Национальное объединение строителей, 2012

© НП «МОД «СОЮЗДОРОСТРОЙ», 2012

Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии

с действующим законодательством и с соблюдением правил,

установленных Национальным объединением строителей

Содержание

1	Область применения……………………………………………………1
2	Нормативные ссылки…………………………………………………...1
3	Термины и определения……………………………………………..…3
4	Общие положения………………………………………………………4
5	Требования к материалам и изделиям……………………..………......7 5.1 Требования к материалам конструкций металлических труб…....7 5.2 Требования к грунту подушки и грунтовой обоймы.…………….8 5.3 Требования к материалу защитного покрытия……………………9 5.4 Требования к материалам оголовков и лотков…………………..12
6	6. Технология устройства металлических труб ……………………14 6.1 Геодезические и разбивочные работы…...………………………14 6.2 Устройство котлованов, оснований, подушек и противофильтрационных экранов…………………………………....14 6.3 Транспортирование и складирование элементов труб.……...…17 6.4 Монтаж конструкций трубы………………………..……………19 6.5 Устройство гидроизоляции и дополнительного покрытия…….25 6.6 Обратная засыпка водопропускных труб…………..…………...27 6.7 Устройство лотков водопропускных труб.…………………..….32 6.8 Особенности устройства труб сложной конструкции………….36
7	Конструктивные и технологические особенности реконструкции металлических водопропускных труб………………………………..41 7.1 Общие положения…………………………………………………41 7.2 Удлинение труб……………………………………………………40 7.3 Технология полной перестройки труб……………………….......43 7.4 Технология реконструкции труб бестраншейными методами....44
8	Контроль качества выполняемых работ при устройстве и реконструкции труб……………….…………………………………..44 8.1 Контроль при устройстве основания и засыпки труб…………..44 8.2 Контроль качества монтажа конструкций………………………46
9	Требования к охране окружающей среды…..……………………… 48
10	Требования к охране труда и техники безопасности ………………49
Приложение А (рекомендуемое)….………………………………………51
Приложение Б (справочное)………………………………………………52
Приложение В (обязательное) ……………………………………………55
Приложение Г (обязательное) ……………………………………………56
Приложение Д (справочное)……………………………………………....57
Приложение Е (обязательное) ……………………………………………58
Приложение Ж (обязательное)..………………………………………….59
Библиография.............................................………………………………..60

Введение

Настоящий стандарт разработан в рамках Программы стандартизации Национального объединения строителей и направлен на реализацию требований Градостроительного кодекса Российской Федерации [1], Федерального закона от 01.01.01 г. «О техническом регулировании» [2], Федерального закона от 1 декабря 2007 года «О саморегулируемых организациях» [3], Федерального закона от 01.01.01 г. «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» [4], приказа Министерства регионального развития Российской Федерации от 01.01.01 г. № 000 «Об утверждении Перечня видов работ по инженерным изысканиям, по подготовке проектной документации, по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства» [5].

При разработке настоящего документа использовались результаты работ , », МАДИ (ГТУ). В Стандарте использованы положения зарубежных нормативных документов из банка переводов », а также европейские нормы (EN) и нормы Республики Беларусь (СТБ).

Авторский коллектив:

Д. т.н. (МИИТ), к. т.н. ( «МГЦ»), инж. ( «МГЦ»), к. т.н. (МИИТ).

Работа выполнена под руководством д. т.н., профессора (МАДИ) и к. т.н. (СРО НП «МОД «СОЮЗДОРСТРОЙ»).

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

Автомобильные дороги

УСТРОЙСТВО, РЕКОНСТРУКУЦИЯ И КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ВОДОПРОПУСКНЫХ ТРУБ

Часть 4. Трубы металлические.

Устройство и реконструкция

________________________________________________________

Дата введения………г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на водопропускные металлические гофрированные трубы на автомобильных дорогах во II – IV дорожно-климатических зонах страны и устанавливает требования к выполнению работ по их устройству и реконструкции.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие национальные, межгосударственные и отраслевые стандарты и своды правил:

ГОСТ 380-94 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки»

ГОСТ 1050-88 «Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия»

ГОСТ 2985-64 «Масло зеленое (сырье нефтяное для производства сажи). Технические требования»

ГОСТ 3640-94 «Цинк. Технические условия»

ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали Технические условия»

ГОСТ 5180-84 «Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик»

ГОСТ 6617-76 «Битумы нефтяные строительные. Технические условия»

ГОСТ 8675-62 «Масло индустриальное для высокоскоростных механизмов. Технические условия»

ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия»;

ГОСТ 9812-74 «Битумы нефтяные изоляционные. Технические условия»

ГОСТ 9833-78 «Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры»

ГОСТ «Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент»

ГОСТ «Трубы стальные электросварные. Технические условия»

ГОСТ «Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы»

ГОСТ «Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости»

ГОСТ «Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару»

ГОСТ «Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу»

ГОСТ «Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические условия»

ГОСТ «Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия»

ГОСТ «Эмульсии битумные дорожные. Технические условия»

ГОСТ «Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия»

ОСТ «Трубы водопропускные из гофрированного металла под насыпи железных и автомобильных дорог. Технические условия»

СП 28.13330.2012 Актуализированный СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»

СП 34.13330.2010 СНиП 2.05.02-85* «Автомобильные дороги»

СП 35.13330.2011 Актуализированный СНиП 3.06.04 «Мосты и трубы»

СНиП 12.03-2001 «Безопасность труда в строительстве»

СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги»

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальных сайтах Национального органа Российской Федерации по стандартизации и НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться новым (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 металлическая труба (МТ): Малое искусственное сооружение из металла для пропуска воды.

3.2 металлическая гофрированная труба (МГТ): Малое искусственное сооружение из металла, обработанного определенным способом, для пропуска воды.

3.3 вид стыков МТ: Способ соединения металлических листов: внахлест, фланцевое, встык, в паз.

3.4 основание МТ: Подушка под телом трубы из гравийно-песчаной смеси или песка.

3.5 противофильтрационный экран: Инженерное устройство (перемычка) из водонепроницаемых материалов на концах трубы для предотвращения подмыва основания трубы.

3.6 тип поперечного сечения: Форма внутреннего сечения трубы; круглая, овоидальная, арочная, прямоугольная и арочно-лотковая.

3.5 лог: Эрозионная форма рельефа с длинными пологими склонами и сравнительно небольшим вырезом.

4 Общие положения

4.1 Металлические трубы устраивают для пропуска среднего объема паводковых вод, в труднодоступных местах, на территориях, куда доставка железобетонных труб экономически не целесообразна при возможности их замены на металлические.

4.2 Конструкции водопропускных сооружений изготавливаются, как правило, из гофрированного металла (ОСТ 35-22) и работают только совместно с грунтом засыпки (система "конструкция - грунтовая обойма"), что должно достигаться конструктивным решением по обоснованному расчетом армированию и достижению требуемого уровня плотности грунта засыпки и строгим соблюдением технологии. В случае бестраншейной прокладки труб под эксплуатируемыми насыпями допускается применение гладких металлических труб при условии выполнения дополнительной внешней антикоррозийной изоляции.

4.3 Водопропускные металлические трубы больших отверстий следует использовать как для пропуска периодически действующих водотоков, так и для пропуска постоянных водотоков при отсутствии наледей. Допускается удлинение металлических труб при реконструкции автомобильных дорог.

4.4 Применение гофрированных металлических труб отверстиями менее 5 м на водотоках при наличии ледохода, карчехода, селевых потоков и наледеобразования не допускается. Водопропускные сооружения из гофрированного металла отверстиями 5 м и более на подобных водотоках устраиваются в комплексе с противоналедными мероприятиями.

Водопропускные сооружения из металлических гофрированных структур отверстием более 3 м арочной конструкции проектируются без ограничения уклона по руслу под аркой.

4.5 Металлические трубы отверстием до 3 м и под насыпями высотой 4 м и более на косогорах разрешается применять при условии устройства их с уклоном не более 0,05 и сооружения на входе и выходе из трубы гасящих конструкций (колодцев, быстротоков, скальных отсыпок и других гасителей) с обязательной проверкой гашения энергии при наличии бурного потока.

4.6 Из условий эксплуатационного обслуживания отверстия труб назначают не менее 1 м, а при длине трубы свыше 20 м - рекомендуется отверстие не менее 1,5 м.

На автомобильных дорогах III-V категорий и временных железнодорожных обходах допускается применять трубы с отверстием 1 м при длине их не более 30 м.

Отверстия труб в районах с расчетной минимальной температурой воздуха ниже минус 40 °С должны быть не менее 1,5 м.

4.7 Металлические гофрированные трубы могут состоять из сборных элементов заводского изготовления в виде листов, изогнутых по типу поперечного сечения, которые соединяются определенным способом или готовых секций длиной 3-12 м.

4.8 МТ, как правило, устраиваются без специального оголовка, торцы труб обрезают вертикально или наклонно, параллельно откосу насыпи. На вертикальные торцы устанавливают окаймляющие уголки. Иногда предусматривают устройство оголовков из унифицированных сборных железобетонных элементов.

4.9 Для защиты от абразивного износа на нижней поверхности трубы устраивают сборные или монолитные лотки из бетона или асфальтобетона. Толщина лотка над гребнем гофра должна быть не меньше 2 см, угол охвата внутренней поверхности трубы лотком должен составлять 90—120°. Края лотка должны не менее, чем на 10см возвышаться над меженным уровнем воды в трубе. Размеры сборных элементов лотка назначаются, исходя из удобства их монтажа вручную. Как правило, ширина сборного элемента равна расстоянию между гребнями гофра, длина - от 0.2 до 0.5м. Для заполнения участков с выступающими монтажными болтами используют элементы пониженной толщины.

4.10 Размеры засыпки МТ (высота, длина и ширина) назначаются исходя из отметок насыпи, деформационных свойств грунта засыпки, диаметра трубы и толщины листа трубы.

4.11 До начала производства работ строительная организация должна получить от заказчика полную техническую документацию.

Рабочие чертежи сооружений должны содержать:

- физико-механические характеристики грунтов основания и грунтов засыпки (пластичность, максимальную стандартную плотность, оптимальную влажность, общий компрессионный модуль деформации, коррозионную активность воды и грунта), а для труб в районах с расчетной минимальной температурой воздуха ниже минус 40 °С также данные о мерзлотно-грунтовых условиях - глубину сезонного оттаивания-промерзания, температурный режим грунтов, в том числе температуру на уровне нулевых годовых амплитуд, данные о физико-механических свойствах грунтов в талом, мерзлом и оттаивающем состояниях (льдистость, теплофизические характеристики, просадочность при оттаивании и др.);

- полные физико-механические характеристики армирующих материалов грунтовой обоймы;

- полные физико-механические характеристики металлических гофрированных элементов и крепежа;

- полные геометрические характеристики металлических гофрированных элементов и их раскладку по сооружению;

- данные по типу и способу нанесения антикоррозийного покрытия;

- указания по технологии сборки водопропускного сооружения, включая устройство основания, фундаментов и формирование грунтовой (армогрунтовой) обоймы.

4.12 Все особенности технологии, последовательность операций, машины и механизмы для устройства МТ в зависимости от грунтовых, климатических, технических и временных условий, должны быть даны в проекте производства работ (ППР).

4.13 Общие требования при выполнении строительно-монтажных работ по устройству и реконструкции водопропускных труб приведены в п. п. 4.1 – 4.10 СТО НОСТРОЙ Автомобильные дороги. Устройство, реконструкция и капитальный ремонт водопропускных труб. Трубы бетонные и железобетонные, устройство и реконструкция.

4.14 Строительство МТ должно выполняться специализированными организациями. Рабочие и инженерно-технические работники строительной организации должны пройти специальное обучение и соответствующую аттестацию. Рекомендуемые машины, механизмы и инструменты для оснащения бригад приведены в приложении А.

5 Требования к материалам и изделиям

5.1 Требования к материалам конструкций металлических труб

5.1.1 Для элементов гофрированных труб следует применять листовые гофрированные профили из углеродистой качественной конструкционной медистой стали марки 1,5СП, для условий с температурой ниже 40°С из стали марки 09Г2Д по ТУ . При соответствующем обосновании допускается использование сталей других марок.

5.1.2 Болты, гайки и шайбы следует изготавливать из сталей марок 24, 30 и 35 по ГОСТ 1050, допускается изготовление шайб из стали марки Ст.3. по ГОСТ 380. В районах с температурой ниже 40˚С болты следует применять из стали 35Х и 38ХА по ГОСТ 4543.

5.1.3 Изготовленные на заводе элементы гофрированных водопропускных сооружений, включая болты, гайки и шайбы, должны иметь сертификаты качества с паспортами.

5.1.4 Отклонение внутреннего диаметра собранных или готовых труб от номинального значения должно быть не более ± 1,5% диаметра.

5.1.5 Сортамент, марки и технические требования на материалы должны соответствовать требованиям чертежей и действующих нормативных документов.

5.1.6 Условное маркировочное обозначение МТ должно включать:

- товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;

- местонахождение изготовителя (страна);

- наименование и условное обозначение МТ;

- вид металла;

- вид покрытия;

- обозначение ГОСТ или СТО;

- дату изготовления (месяц – двузначным числом, год – четырехзначным).

На готовые трубы маркировка наносится несмываемой краской на наружной поверхности на расстоянии 200-250 мм от края трубы.

5.1.7 Основные типы выпускаемых секций МГК и их геометрические параметры приведены в приложении Б.

5.2 Требования к грунту подушки и грунтовой обоймы

5.2.1 Для устройства подушки под трубу следует применять пески средней крупности, крупные и очень крупные по ГОСТ 8736, песчано-гравийные смеси С3-С13 по ГОСТ 25607, щебни по ГОСТ 9267, а также щебеночно-галечниковые, дресвяно-гравийные грунты, не содержащие обломков размером более 50 мм. Перечисленные грунты не должны содержать более 10% частиц размером менее 0,1 мм, в том числе 2% глинистых размером менее 0,005 мм. Допускается применять пески мелкие, не содержащие более 10% частиц размером менее 0,1 мм в том числе 2% глинистых размером менее 0,005 мм.

5.2.2 Для устройства грунтовой обоймы вокруг труб, кроме перечисленных в п. 5.2.1 грунтов, допускается применять пески мелкие, не содержащие более 10% частиц размером менее 0,1 мм в том числе 2% глинистых размером менее 0,005 мм и крупнообломочные грунты. При использовании крупнообломочных грунтов необходимо соблюдать следующие требования по гранулометрическому составу: фракции крупнее 10 мм должны составлять не менее 30%, а фракции 0,1 мм и меньше должны составлять не более 10%.

В районах, где исключается возможность интенсивных процессов пучинообразования на автомобильных дорогах, при соответствующем технико-экономическом обосновании допускается отсыпка грунтовой обоймы из глинистых грунтов, пригодных для возведения насыпей (при высоте последних до 8 м). При этом в проекте должно быть предусмотрено применение геосинтетических материалов, дополнительных дренажных систем или цементации грунта.

5.3 Требования к материалу защитного покрытия

5.3.1 Для основного антикоррозионного защитного покрытия металлических труб следует применять цинк марки ЦЗ по ГОСТ 3640.

5.3.2 Для дополнительного антикоррозионного защитного покрытия труб и их элементов следует использовать битумные мастики ненаполненные (пластбутилен, бутадиен, пластбутадиен), наполненные (битумно-минеральные и битумно-резиновые) и полимерные лакокрасочные материалы (эпоксидно-каучуковую краску или эпоксидно-полиамидную эмаль, или эпоксидно-каменноугольную эмаль и другие эпоксидно-каменноугольные лакокрасочные материалы).

5.3.3 Наполненные битумно-резиновые мастики заводского изготовления должны быть марок МБР-65 и МБР-90 и отвечать требованиям ГОСТ 15836. Допускается приготовление битумно-резиновых мастик марок МБР-65 и МБР-90 в условиях притрассовых строительных предприятий (полигонов) при соблюдении требуемого состава и обеспечения свойств. Наполненные битумно-минеральные мастики (битуминоли) марок Н-1 и Н-2 должны применяться для дополнительной антикоррозионной защиты труб.

5.3.4 Битуморезиновая мастика должна содержать компоненты (% по массе) (таблица 1). Ее характеристики приведены в таблице 2 Битумоминеральные мастики (битуминоли) должна содержать компоненты (% по массе) (таблица 3) Их характеристики приведены в таблице 4.

Таблица 1

Наименование	Содержание компонентов в мастике % по массе
МБР-65	МБР-90
Битум марки БН-IV (или БНИ - IV) (по ГОСТ 6617) Резиновая крошка (по ТУ 8) Зеленое масло (по ГОСТ 2985)	88 5 7	93 7 0

Таблица 2

Характеристики	Норма	Методы испытаний
МБР-65	МБР-90
Температура размягчения по КиШ,°С, не менее Глубина проникания иглы при 25°С, 1/10 мм, не менее Растяжимость при 25°С, см Водонасыщаемость мастики за 24, % по массе, не более	65 40 4 0,2	90 20 3 0,2	ГОСТ 11506 ГОСТ 11501 ГОСТ 11505* ГОСТ 11507 ГОСТ 98

Таблица 3

Наименование	Содержание компонентов в мастике % по массе
Н-1	Н-2
Битум марки БН-V (по ГОСТ 6617) Порошок из каменных кислостойких пород Прочие компоненты	49 49 2	54 43 3

Таблица 4

Показатели	Содержание компонентов в мастике % по массе
Н-1	Н-2
Растяжимость при 50°С, см не менее Глубина проникновения иглы 25°С (количество десятых долей миллиметра), не менее Плотность, г/см3 Температура размягчения, С°, не менее	3 10 1,5 113	3,5 10 1,4 108

5.3.5 Ненаполненные битумные мастики (пластбутилен, бутадиен, пластбутадиен) предназначенные для дополнительной антикоррозионной защиты элементов гофрированных труб, по составу и физико-механическим свойствам должны отвечать требованиям, приведенным в таблицах 5 и 6.

Таблица 5

Составляющие компоненты мастик	Содержание компонентов, % по массе
в пластбутилене	в бутадиене	в пластбутадиене
Битум БН-IV или БН-V по ГОСТ 6617 либо битум БНИ-IV по ГОСТ 9812	-	80	-
Пластбит II высшей категории по ТУ 5 Миннефтехимпрома СССР	92	-	80
Зеленое масло по ГОСТ 2985	5*	-	-
Полидиен по ТУ 5 Миннефтехимпрома СССР	-	20	20
Полиэтилен воскообразный по ТУ Минхимпрома СССР	3	-	-

* Вместо зеленого масла в состав пластбитудиена допускается вводить полидиен.