Технический стандарт «Унифицированная номенклатура соединительных деталей трубопроводов» (стр. 7 )

Класс прочности	Временное сопротивление σВ, МПа	Предел текучести σТ, МПа	Относительное удлинение δ5, %*
не менее
К42	410	245	25,0
K48	470	338	25,0
K52	510	372	23,0
K56	549	392	23,0
K60	590	460	20,0
* - нормативные значения предела текучести и относительного удлинения являются обязательными для основного металла и факультативными для сварных швов соединительных деталей.

При заказе и строительстве трубопровода допускается использовать более высокие классы прочности по отношению к устанавливаемым проектом, при условии обеспечении требований к сварке монтажных сварных соединений, установленных нормативно-техническими документами Заказчика и требованиями настоящего Стандарта.

Допускается использование меньших (по отношению к классу прочности материала трубы) в ряду классов прочности материала деталей при соответствующих типах разделки кромок, выборе сварочных материалов и технологии сварки исходя из условий равнопрочности и требований нормативной документации на сварку.

Максимально допустимая разница между минимальными нормативными значениями временного сопротивления трубы и соединительной детали не должна превышать 0,98 МПа.

6.11 Величина гарантируемого производителем испытательного давления не нормируется данным Стандартом и рассчитывается исходя из проектных решений. Допускается использовать детали с большим, чем в проекте, гарантируемым испытательным давлением при соответствующих типах разделки кромок, выборе сварочных материалов и технологии сварки исходя из условий равнопрочности и требований нормативной документации на сварку.

6.12 Длины прямых участков для отводов ОГ указываются в заказной спецификации, но не нормируются настоящим стандартом.

6.13 Примеры выбора деталей на основе принципов унификации и нормирования:

6.13.1 Пример выбора отвода

Согласно проектному решению требуется отвод для поворота участка трубопровода с следующими характеристиками и параметрами:

– параметр выбора СДТ – 1;

– максимальное рабочее давление – 6,4 МПа;

– испытательное давление – 9,6 МПа;

– наружный диаметр – 426 мм;

– угол поворота – 30°;

– радиус поворота – 3,5 ДУ;

– толщина стенки трубы – 9,8 мм;

– коэффициент условий работы – 0,75;

– климатическое исполнение – У.

В соответствии с требованиями настоящего Стандарта и актуального перечня НД и ТД и заводов-изготовителей, разработанного по форме таблицы А.1 приложения А выбирается отвод:

ОГ 30 (3,5 DN) ,4(9,6)-0,75-К60-1-У.

Возможные варианты замены:

– ОГ 30 (3,5 DN) ,4(9,6)-0,75-К60-1-У;

– ОГ 30 (3,5 DN) ,0(12,5)-0,75-К60-1-У;

– ОГ 30 (3,5 DN) ,4(9,6)-0,75-К56-1-У;

– ОГ 30 (3,5 DN) ,4(9,6)-0,75-К60-2-У;

– ОГ 30 (3,5 DN) ,4(9,6)-0,75-К60-1-ХЛ.

6.13.2 Пример выбора тройника

Согласно проектному решению требуется тройник для ответвления участка трубопровода со следующими характеристиками и параметрами:

– параметр выбора СДТ – 0;

– максимальное рабочее давление – 10,0 МПа;

– испытательное давление – 15,0 МПа;

– наружный диаметр магистрали – 530 мм;

– наружный диаметр ответвления – 325 мм;

– толщина стенки трубы – 12,4 мм;

– коэффициент условий работы – 0,75;

– климатическое исполнение – ХЛ.

В соответствии с требованиями настоящего Стандарта и актуального перечня НД и ТД и заводов-изготовителей, разработанного по форме таблицы А.2 приложения А выбирается тройник:

ТШС 530(14)х325(14)-10,0(15,0)-0,75-К60-0-ХЛ.

Возможные варианты замены:

– Т 530(16)х325(16)-10,0(15,0)-0,75-К60-0-ХЛ;

– Т 530(16)х325(16)-10,0(15,0)-0,75-К56-0-ХЛ;

– ТШС 530(16)х325(,0(24,0)-0,75-К60-0-ХЛ;

– ТШС 530(14)х325(14)-10,0(15,0)-0,75-К60-1-ХЛ.

6.13.3 Пример выбора перехода

Согласно проектному решению требуется переход для уменьшения диаметра участка трубопровода с следующими характеристиками и параметрами:

– параметр выбора СДТ – 3;

– максимальное рабочее давление – 4,0 МПа;

– испытательное давление – 5,0 МПа;

– больший диаметр – 273 мм;

– меньший диаметр – 219 мм;

– толщина стенки трубы – 5,6 мм;

– коэффициент условий работы – 0,60;

– климатическое исполнение – У.

В соответствии с требованиями настоящего Стандарта и актуального перечня НД и ТД и заводов-изготовителей, разработанного по форме таблицы А.3 приложения А выбирается переход:

ПШ 273(6)х219(6) -4,0(5,0)-0,60-К56-3-У.

Возможные варианты замены:

– ПК 273(8)х219(8) -4,0(5,0)-0,60-К56-3-У;

– ПК 273(6)х219(6) -6,4(9,6)-0,60-К56-3-У;

– ПШ 273(6)х219(6) -4,0(5,0)-0,60-К60-3-У;

– ПШ 273(6)х219(6) -4,0(5,0)-0,60-К56-3-ХЛ.

6.13.4 Пример выбора заглушки

Согласно проектному решению требуется заглушка для заглушения участка трубопровода со следующими характеристиками и параметрами:

– параметр выбора СДТ - 2;

– максимальное рабочее давление - 6,4 МПа;

– испытательное давление - 9,6 МПа;

– наружный диаметр - 630 мм;

– толщина стенки трубы - 8,6 мм;

– коэффициент условий работы - 0,75;

– климатическое исполнение - ХЛ.

В соответствии с требованиями настоящего Стандарта и актуального перечня НД и ТД и заводов-изготовителей, разработанного по форме таблицы А.4 приложения А выбирается заглушка:

Д ,4(9,6)-0,75-К52-2-ХЛ

Возможные по согласованию с Заказчиком варианты замены:

– ДШ ,4(9,6)-0,75-К52-2-ХЛ;

– ДШ ,0(15,0)-0,75-К52-2-ХЛ;

– Д ,4(9,6)-0,75-К48-2-ХЛ;

– Д ,4(9,6)-0,75-К52-3-ХЛ;

7  Требования к заказу и изготовлению соединительных деталей

7.1 Требования к заказу и изготовлению отводов

Заказ и изготовление отводов должны производиться по актуальному перечню НД и ТД и заводов-изготовителей соединительных деталей, разработанному в соответствии с формой таблицы А.1 приложения А.

7.2 Требования к заказу и изготовлению тройников

Заказ и изготовление тройников должны производиться по актуальному перечню НД и ТД и заводов-изготовителей соединительных деталей, разработанному в соответствии с формой таблицы А.2 приложения А.

7.3 Требования к заказу и изготовлению переходов

Заказ и изготовление переходов должны производиться по актуальному перечню НД и ТД и заводов-изготовителей соединительных деталей, разработанному в соответствии с формой таблицы А.3 приложения А.

7.4 Требования к заказу и изготовлению заглушек

Заказ и изготовление заглушек должны производиться по актуальному перечню НД и ТД и заводов-изготовителей соединительных деталей, разработанному в соответствии с формой таблицы А.4 приложения А.

Приложение к Техническиому стандарту «Унифицированная номенклатура соединительных деталей трубопроводов»

Форма табличного представления параметров и характеристик соединительных деталей трубопроводов для разработки актуального перечня НД и ТД и заводов-изготовителей

А.1 В нижеприведенных формах табличного представления приведены только нормируемые параметры, оказывающие непосредственное влияние на выбор НД и ТД и заводов-изготовителей соединительных деталей.

А.2 Нормируемые настоящим Стандартом параметры, не вошедшие в формы, необходимо учитывать при проектировании, заказе и строительстве.

ТаблицаА.1 – Форма табличного представления параметров и характеристик отводов для разработки актуального перечня НД и ТД и заводов-изготовителей

№	Характеристики линейной части или объекта трубопровода
Максимальное рабочее давление для трубопровода (участка трубопровода), МПа	Класс прочности труб на данном участке (объекте) трубопровода	Угол поворота, градусы/Шаг	Параметр выбора СДТ	Диапазон наружных диаметров, мм	Радиус поворота, DN	Тип деталей/ Класс прочности деталей	НТД на СДТ	Завод-изготовитель

2 – Форма табличного представления параметров и характеристик тройников для разработки актуального перечня НД и ТД и заводов-изготовителей

№	Характеристики линейной части или объекта трубопровода
Максимальное рабочее давление для трубопровода (участка трубопровода), МПа	Класс прочности труб на данном участке (объекте) трубопровода	Параметр выбора СДТ	Наружный диаметр по магистрали, мм	Тип деталей	Класс прочности деталей	НТД на СДТ	Завод-изготовитель

3 – Форма табличного представления параметров и характеристик переходов для разработки актуального перечня НД и ТД и заводов-изготовителей

№	Характеристики линейной части или объекта трубопровода
Максимальное рабочее давление для трубопровода (участка трубопровода), МПа	Класс прочности труб на данном участке (объекте) трубопровода	Параметр выбора СДТ	Больший наружный диаметр, мм	Тип деталей / Класс прочности деталей	НТД на СДТ	Завод-изготовитель

4 – Форма табличного представления параметров и характеристик заглушек для разработки актуального перечня НД и ТД и заводов-изготовителей

№	Характеристики линейной части или объекта трубопровода
Максимальное рабочее давление для трубопровода (участка трубопровода), МПа	Класс прочности труб на данном участке (объекте) трубопровода	Параметр выбора СДТ	Наружный диаметр, мм	Тип деталей / Класс прочности деталей	НТД на СДТ	Завод-изготовитель

[1] При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

[2] Параметр выбора СДТ – дополнительный параметр, используемый специалистами при выборе СДТ, проводимом в соответствии с нормативными документами Компании. Параметр может принимать значения 0,1,2,3 ,а его физический смысл подлежит определению специалистами Компании