№ | Наименование показателя | Значение |
1. | Внешний вид | Жидкость без цвета и запаха (от прозрачной до мутной) |
2. | Глубина проникновения, мм | 10÷30 |
3. | Повышение поверхностной прочности бетона по шкале МООСА, ед., не менее | 2 |
4. | Повышение марки бетона по морозостойкости от марки F100 | F300 |
5. | Повышение марки бетона по водонепроницаемости от марки W4 | W6 |
6. | Прочность на отрыв (адгезия плиточного клея) после обработки, МПа, не менее | 3,5 |
7. | Снижение водопоглощения, % | Не менее 63 |
8. | Применение для резервуаров с питьевой водой | допускается |
9. | Температура применения | выше +5 ºС |
10. | Температура эксплуатации | -60 ÷ +130 ºС |
11. | Стойкость бетона к нефтепродуктам | стоек |
12. | Устойчивость к повышению ионам хлора | в 6 раз |
13. | Гарантийный срок хранения не менее, мес | 36 |
14. | Повышение поверхностной прочности от показателей марки В-25 не менее | 30% |
9.3. Состав «Макси Вуд»
№ | Наименование показателя | Значение |
1. | Внешний вид | Бесцветная жидкость без запаха |
2. | Глубина проникновения, мм | 3÷30 |
3. | Снижение водопоглощения, % | Не менее 20 |
4. | Прочность на отрыв (адгезия) после обработки, МПа, не менее | 0,8 |
5. | Температура применения | выше +5 ºС |
6. | Температура эксплуатации | -60 ÷ +130 ºС |
7. | Гарантийный срок хранения не менее, мес | 36 |
9.4. Состав «Макси ТС»
№ | Наименование показателя | Значение |
1. | Внешний вид | Бесцветная жидкость без запаха |
2. | Температура применения | выше +5 ºС |
3. | Температура эксплуатации | -60 ÷ +130 ºС |
4. | Гарантийный срок хранения не менее, мес | 36 |
9.5. Состав «Макси ДК-250»
№ | Наименование показателя | Значение |
1. | Внешний вид | Жидкость красного цвета |
2. | Время обработки | 30 мин. |
3. | Температура применения | выше +5 ºС |
4. | Гарантийный срок хранения не менее, мес | 36 |
10. Рекомендации по устройству гидроизоляции.
10.1. Рекомендации по устройству антикоррозионной защиты железобетонных плит перекрытия
Для предотвращения коррозии железобетонных плит перекрытия их поверхности необходимо обработать составом «МаксиБетон».
10.1.1 Внешние условия
· Температура окружающей среды: от +5°С до +350С. Не применять при отрицательных температурах.
· Температура поверхности: от от +1°С до +320С. При более высокой температуре поверхность смачивается водой до нанесения на нее состава «МаксиБетон».
· Относительная влажность воздуха: от 10 % до 90 %.
10.1.2. Подготовка поверхности
Для обеспечения высокой эффективности гидроизоляции и антикоррозионной защиты обрабатываемые поверхности необходимо предварительно очистить от грязи, сажи, копоти, атмосферных наслоений и отложений.
В качестве очистителя поверхностей рекомендуется применять состав «Макси ДК-250».
Подготовка поверхностей старого или выдержанного бетона.
· С поверхности бетона удалить грязь, масляные пятна, остатки опалубочной смазки, атмосферные наслоения и отложения, отслаивающиеся слои штукатурки и краски и т. п.
· Выступающие части металла срезать на 15÷20 мм глубже наружной поверхности бетона. Образовавшиеся углубления заделать цементным раствором
· Подготовленная бетонная поверхность должна иметь открытую пористую структуру, без шелушения, следов опалубочной смазки, цементной плёнки, масла и т. д.
10.1.3. Устройство антикоррозийного покрытия
10.1.3.1. Швы между плитами разделываются по всей длине не зависимо от их ширины отбойными молотками или перфораторами. Глубина разделки 25÷30 мм при ширине шва 20 мм и более. Для швов меньшей ширины глубина разделки 10÷20 мм.
10.1.3.2 Трещины с шириной раскрытия более 3 мм разделываются на глубину не менее её ширины. Трещины с раскрытием менее 3 мм промываются аппаратами высокого давления. При невозможности удаления из них продуктов выщелачивания по трещине выполняется разделка шлиф машинами на глубину до 5 мм.
10.1.3.3. Разделанные швы, трещины, раковины и каверны обеспыливаются, промываются водой и обрабатываются составом «МаксиБетон» методом распыления или кистью, и после выдержки в течение 24 часов заделываются цементно-песчаным раствором с расширяющимся цементом в соответствии с требованиями СП или специальным составом типа «Стримплаг» или «Кальматрон»
10.1.3.4. Железобетонные плиты с заделанными швами и трещинами обрабатываются составом «МаксиБетон» методом распыления по технологии:
1. Состав «МаксиБетон» тщательно перемешать (взболтать ёмкость) и влить в переносной бытовой опрыскиватель.
2. Обрабатываемую поверхность увлажнить.
3. Нанести состав на поверхность до состояния зеркального блеска влажной поверхности избегая образования луж. При обработке поверхность должна оставаться увлажнённой не менее 4-5 секунд.
4. Выдержать 24 часа.
5. Провести повторное нанесение состава.
Ориентировочный расход состава ~0,3 л/м².
Время впитывания состава «МаксиБетон» составляет ~2 часа.
Нанесение декоративных и других покрытий (штукатурку, краску, обои, плитку и т. п.) на обработанные поверхности следует производить через 7 сут после обработки.
Полная гидроизоляция и защита достигается в течение 30÷40 суток после обработки поверхности.
10.2. Устройство гидроизоляции железобетонных канализационных колодцев в обводнённых грунтах
Для устройства гидроизоляции железобетонных колодцев изнутри их необходимо обработать составом «МаксиБетон». При этом помимо гидроизоляции обеспечивается защита бетона от проникновения агрессивных газов (SO3, NO2, СО, CO2 и др.) и связанной с этим коррозией бетонного камня.
10.2.1 Внешние условия
· Температура окружающей среды: от +5°С до +350С. Не применять при отрицательных температурах.
· Температура поверхности: от от +1°С до +320С. При более высокой температуре поверхность смачивается водой до нанесения на нее состава «МаксиБетон».
· Относительная влажность воздуха: от 10 % до 90 %.
10.2.2. Устройство гидроизоляции колодцев
10.2.2.1. Швы между кольцами, плитами перекрытия и днища разделываются по всей длине не зависимо от их ширины. Глубина разделки 25÷30 мм при ширине шва 20 мм и более. Для швов меньшей ширины глубина разделки 10÷20 мм.
10.2.2.2. Трещины с шириной раскрытия более 3 мм разделываются на глубину не менее её ширины. Трещины с раскрытием менее 3 мм промываются аппаратами высокого давления. При невозможности удаления из них продуктов выщелачивания по трещине выполняется разделка шлиф машинами на глубину до 5 мм.
10.2.2.3. Разделанные швы, трещины, раковины и каверны обеспыливаются, промываются водой и обрабатываются составом «МаксиБетон» методом распыления или кистью, и после выдержки в течение 24 часов заделываются цементно-песчаным раствором с расширяющимся цементом в соответствии с требованиями СП или специальным составом типа «Стримплаг» или «Кальматрон»
10.2.2.8. Поверхность бетонных конструкций с заделанными швами и трещинами обрабатываются составом «МаксиБетон» методом распыления по технологии:
1. Состав «МаксиБетон» тщательно перемешать (взболтать ёмкость) и влить в переносной бытовой опрыскиватель.
2. Обрабатываемую поверхность увлажнить.
3. Нанести состав на поверхность до состояния зеркального блеска влажной поверхности избегая образования луж и потёков. При обработке поверхность должна оставаться увлажнённой не менее 4-5 секунд.
4. Обработку вертикальных поверхностей вести снизу вверх.
5. Выдержать 24 часа.
6. Провести повторное нанесение состава. Стандартное использование предполагает нанесение двух слоев. В проблемных зонах, где возможно протекание воды и повышенная влажность необходимо нанести дополнительные слои.
Ориентировочный расход состава ~0,3 л/м².
Время впитывания состава «МаксиБетон» составляет ~2 часа.
Полная гидроизоляция и защита достигается в течение 30÷40 суток после обработки поверхности.
10.3. Рекомендации по устройству гидроизоляции подвалов из сборных бетонных блоков в обводненных грунтах.
Для устройства гидроизоляции стен подвалов их необходимо обработать составом «МаксиБетон». При этом работы проводятся в два этапа – гидроизоляция основания фундамента, гидроизоляция швов между блоками и поверхности блоков.
Для получения более подробной информации по устройству гидроизоляции, обращайтесь к техническому специалисту компании. Далее, работы рассматриваются на одном из возможных примеров.
10.3.1 Внешние условия
· Температура окружающей среды: от +5°С до +350С. Не применять при отрицательных температурах.
· Температура поверхности: от от +1°С до +320С. При более высокой температуре поверхность смачивается водой до нанесения на нее состава «МаксиБетон».
· Относительная влажность воздуха: от 10 % до 90 %.
10.3.2. Подготовка поверхности
Для обеспечения высокой эффективности гидроизоляции и защиты обрабатываемые поверхности необходимо предварительно очистить от грязи, сажи, копоти, масляных пятен и т. д.
Подготовленная бетонная поверхность должна иметь открытую пористую структуру, без шелушения, следов опалубочной смазки, цементной плёнки, масла и т. д.
В качестве очистителя поверхностей рекомендуется применять состав «Макси ДК-250».
10.3.3. Устройство гидроизоляции основания фундамента
10.3.3.1. После заливки бетонного основания горизонтальной монолитной плиты (подбетонки) и выдержки в течение 24 часов, поверхность основания фундамента обрабатывается составом «МаксиБетон» методом распыления по технологии:
1. Состав «МаксиБетон» тщательно перемешать (взболтать ёмкость) и влить в переносной бытовой опрыскиватель.
2. Обрабатываемую поверхность увлажнить.
3. Нанести состав на поверхность до состояния зеркального блеска влажной поверхности избегая образования луж и потёков. При обработке поверхность должна оставаться увлажнённой не менее 4-5 секунд.
4. Выдержать 24 часа.
5. Провести повторное нанесение состава. Ориентировочный расход состава ~0,3 л/м²
10.3.3.2. По прошествии 24 часов после повторного нанесения состава «МаксиБетон» сооружается железобетонная фундаментная плита.
10.3.3.3 Поверхность фундаментной плиты в местах установки фундаментных блоков обрабатывается составом «МаксиБетон» методом распыления (см. п.10.3.3.1.) в два слоя.
10.3.3.4. По прошествии 24 часов после повторного нанесения состава «МаксиБетон» устанавливаются железобетонные блоки фундамента здания.
10.3.4. Гидроизоляция швов между блоками и поверхности блоков
10.3.4.1. Швы между блоками разделываются по всей длине не зависимо от их ширины отбойными молотками или перфораторами. Глубина разделки 25÷30 мм при ширине шва 20 мм и более. Для швов меньшей ширины глубина разделки 10÷20 мм.
10.3.4.2. Трещины с шириной раскрытия более 3 мм разделываются на глубину не менее её ширины. Трещины с раскрытием менее 3 мм промываются аппаратами высокого давления. При невозможности удаления из них продуктов выщелачивания по трещине выполняется разделка шлиф машинами на глубину до 5 мм.
10.3.4.3. Разделанные швы, трещины, раковины и каверны обеспыливаются, промываются водой и обрабатываются составом «МаксиБетон» методом распыления или кистью, и после выдержки в течение 24 часов заделываются цементно-песчаным раствором с расширяющимся цементом в соответствии с требованиями СП или специальным составом типа «Стримплаг» или «Кальматрон»
10.3.4.4. Поверхность бетонных блоков с заделанными швами и трещинами обрабатывается составом «МаксиБетон» методом распыления по технологии:
1. Состав «МаксиБетон» тщательно перемешать (взболтать ёмкость) и влить в переносной бытовой опрыскиватель.
2. Обрабатываемую поверхность увлажнить.
3. Нанести состав на поверхность до состояния зеркального блеска влажной поверхности избегая образования луж и потёков. При обработке поверхность должна оставаться увлажнённой не менее 4-5 секунд.
4. Обработку вертикальных поверхностей вести снизу вверх.
5. Выдержать 24 часа.
6. Провести повторное нанесение состава. Ориентировочный расход состава ~0,3 л/м²
Время впитывания состава «МаксиБетон» составляет 2 часа.
Поверхность блоков, на которую будет укладываться кирпичная кладка, также должна быть обработана составом «МаксиБетон» для горизонтальной отсечки влаги.
Важно!
При дальнейшем строительстве здания и увеличении его массы, возможна усадка конструкции и растрескивание швов фундамента. При этом будет нарушена гидроизоляция.
При обнаружении данного факта, необходимо произвести разделку трещин и дополнительную гидроизоляцию швов.
10.4. Рекомендации по обеспечению водонепроницаемости бассейнов и резервуаров
10.4.1 Внешние условия
· Температура окружающей среды: от +5°С до +350С. Не применять при отрицательных температурах.
· Температура поверхности: от от +1°С до +320С. При более высокой температуре поверхность смачивается водой до нанесения на нее состава «МаксиБетон».
· Относительная влажность воздуха: от 10 % до 90 %.
10.4.2. Подготовка поверхности
10.4.2.1. Для обеспечения высокой эффективности гидроизоляции и защиты, обрабатываемые поверхности необходимо предварительно очистить от грязи, сажи, копоти, масляных пятен, атмосферных отложений и наслоений и т. д.
В качестве очистителя поверхностей рекомендуется применять состав «Макси ДК-250».
10.4.2.2. С целью открытия пор бетона поверхность зачищается струёй гидромонитора.
10.4.2.3. Швы разделываются по всей длине не зависимо от их ширины. Глубина разделки 25÷30 мм при ширине шва 20 мм и более. Для швов меньшей ширины глубина разделки 10÷20 мм.
10.4.2.4. Трещины с шириной раскрытия до 0,2 мм не разделываются, с шириной раскрытия более 3 мм разделываются на глубину не менее её ширины. Трещины с раскрытием менее 3 мм промываются аппаратами высокого давления. При невозможности удаления из них продуктов выщелачивания по трещине выполняется разделка шлиф машинами на глубину до 5 мм.
10.4.2.5. Разделанные швы, трещины, раковины и каверны обеспыливаются, промываются водой и обрабатываются составом «МаксиБетон» методом распыления или кистью, и после выдержки в течение 24 часов заделываются цементно-песчаным раствором с расширяющимся цементом в соответствии с требованиями СП или специальным составом типа «Стримплаг» или «Кальматрон»
10.4.3. Устройство гидроизоляции бассейнов и резервуаров
Бетонные поверхности с заделанными швами, трещинами, раковинами и кавернами обрабатывают составом «МаксиБетон» методом распыления по технологии:
1. Состав «МаксиБетон» тщательно перемешать (взболтать ёмкость) и влить в переносной бытовой опрыскиватель.
2. Обрабатываемую поверхность увлажнить.
3. Нанести состав на поверхность до состояния зеркального блеска влажной поверхности избегая образования луж и потёков. При обработке поверхность должна оставаться увлажнённой не менее 4-5 секунд.
4. Обработку вертикальных поверхностей вести снизу вверх.
5. Выдержать 24 часа.
6. Провести повторное нанесение состава. Стандартное использование предполагает нанесение двух слоев. В проблемных зонах, где возможно протекание воды и повышенная влажность необходимо нанести дополнительные слои.
Ориентировочный расход состава ~0,3 л/м².
Время впитывания состава «МаксиБетон» составляет ~2 часа.
Полная гидроизоляция и защита достигается в течение 30÷40 суток после обработки поверхности.
Гидравлические испытания резервуаров проводятся до облицовочных работ и после них по СНиП 3.05.04-85*, пункты 7.32, 7.33.
10.5. Рекомендации по устройству гидроизоляции сборных железобетонных резервуаров
10.5.1 Внешние условия
· Температура окружающей среды: от +5°С до +350С. Не применять при отрицательных температурах.
· Температура поверхности: от от +1°С до +320С. При более высокой температуре поверхность смачивается водой до нанесения на нее состава «МаксиБетон».
· Относительная влажность воздуха: от 10 % до 90 %.
10.5.2. Подготовка поверхности
Для обеспечения высокой эффективности гидроизоляции и защиты обрабатываемые поверхности необходимо предварительно очистить от грязи, сажи, копоти, масляных пятен и т. д.
В качестве очистителя поверхностей рекомендуется применять состав «Макси ДК-250».
10.5.2.1. Швы между блоками разделать на глубину 30 мм электрическими отбойными молотками или перфораторами
10.5.2.2. С поверхности блоков снять штукатурку, после чего поверхность зачистить гидромонитором (при возможности его применения) под давлением 150÷200 Бар. На гидромониторе применять грязевую фрезу (турбонасадку), что позволит заменить пескоструйную зачистку или зачистку бетонной поверхности блоков и разделанных швов металлическими щётками с обеспыливанием. Зачистка проводится с целью удаления грязи, остатков раствора и плотной цементной плёнки.
10.5.2.3. Разделанные швы между блоками, плитами перекрытия и днища, и трещины, обеспыливаются, промываются водой и обрабатываются составом «МаксиБетон» методом распыления или кистью, и после выдержки в течение 24 часов заделываются цементно-песчаным раствором с расширяющимся цементом в соответствии с требованиями СП или специальным составом типа «Стримплаг» или «Кальматрон»
10.5.3. Устройство гидроизоляции резервуаров
Поверхность бетонных конструкций совместно с заделанными швами и трещинами обрабатывают составом «МаксиБетон» методом распыления по технологии:
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |
