Общие положения (стр. 6 )

4. Уборка горной массы.

Объем работ равен объему отбитой за взрыв породы, м

Vуб = V. (94)

5. Крепление выработки рамной крепью (деревянной или из профиля СВП).

Объем работ равен числу рам, установленных за цикл:

V креп = , (95)

где ℓу – величина подвигания забоя (уходка), м;

L – шаг крепи (расстояние между рамами), м;

6. Крепление выработки бетонной крепью выработки.

Площадь крепления Sкр, м2

, (96)

где B – ширина выработки в свету, м;

hб – высота балластного слоя рельсового пути, м

Объем работ по креплению бетоном равен, м3

, (97)

где ℓу – величина подвигания забоя за цикл (уходка), м

7. Крепление выработки штангами.

Объем работ равен количеству штаг устанавливаемых на цикл:

Vкр. шт = na. (98)

8. Крепление выработки набрызгбетоном.

Определяем периметр выработки в свету, м:

. (99)

Объем работ по креплению набрызгбетоном, м2:

. (100)

Вспомогательные операции учитывается в числе прочих (неучтенных) работ.

После определения объемов работ рассчитываем трудоемкости по каждой операции цикла:

1. Бурение шпуров в забое

Wбур = Vбур/HВбур чел. см (101)

2. Заряжение и сборка сети

Wзар = Vзар/HВзар чел. см (102)

3. Уборка горной массы

Wуб = Vуб/HВуб чел. см (103)

т. д. по всем операциям цикла.

Трудоемкость операции «взрывание и проветривание» не рассчитывается.

При каждом проходческом цикле выполняются прочие работы: настилка временных рельсовых путей, наращивание трубопроводов, устройство водоотливной канавки, устройство пешеходной дорожки, получение и доставка ВМ, перегон проходческого оборудования и т. п. Трудоемкость этих работ составляет от 10 до 20 % от трудоемкости основных операций цикла.

Полученные по отдельным операциям объемы работ, нормы выработки и трудоемкости сводим в табл.19.

Таблица 19

Трудоемкость проходческих операций

Операции	Объем работ	Норма выработки	Трудоемкость операции
Бурение шпуров в забое, м Заряжение шпуров и сборка сети Уборка горной массы, м3 …………………………………… …и т. д. по всем операциям……. Прочие (неучтенные) работы (10…20% от суммарной трудоемкости основных операции)	24 18 9 ……… ……… -	30 100 18 …………… …………… -	0,80 0,18 0,50 ……………… ……………… 0,31
Суммарная трудоемкость цикла ∑W = 3,26

По целой части числа определяем явочный состав звена nя.

Находим коэффициент перевыполнения норм выработки Kпер

(104)

Коэффициент перевыполнения должен быть в пределах Kпер =1,1…1,3, что характеризует перевыполнение норм на 10…30 %

Определяем число рабочих на 1 смену

n1 = (105)

где Тц – время цикла, смен (принимается Тц = 1).

11.2 Определение продолжительности проходческих операций

Рассчитываем продолжительность каждой операции цикла tоп, час по формуле

, (106)

где Wоп – трудоемкость данной операции, чел. см;

Тсм – продолжительность смены (принимать 6 часов);

n - количество рабочих занятых на данной операции (n =nя);

Кпер – коэффициент перевыполнения норм выработки;

α – коэффициент, учитывающий затраты времени на проведение, если проветривание выполняется в течение смены.

Коэффициент α определяем по формуле:

, (107)

где tпр – время проветривания выработки (ф. 78), час.

Определяем продолжительность отдельных операций цикла:

1. Продолжительность бурения шпуров в заборе:

. (108)

2. Продолжительность заряжения и сборки сети

. (109)

3. Продолжительность взрывания и проветривания

tвипр = tпр . (110)

4. Продолжительность уборки горной массы

. (111)

5.…………………………………………………

6………………………………………………… и так по всем операциям цикла.

Полученные по отдельным операциям трудоемкости, количество рабочих и продолжительность сводим в табл. 20.

Таблица 20

Продолжительность проходческих операций

Операции	Трудоемкость W чел. см	Количество рабочих. nя	Продолжительность операций. tч
Бурение шпуров и забоев Заряжение и сборка взрывной сети Взрывание и проветривание Крепление набрызгбетоном ……………………………… ……………………………… Неучтенные (прочие) работы	0,448 0,420 - 0,31 …………… …………… 0,250	2 2 2 2 ………… ………… 2	2,48 0,84 0,33 0,71 ……………… ……………… 0,56
Суммарное время цикла 6.00

11.3 Построение графика организации работ (циклограммы)

по проведению горизонтальной выработки

На основании расчетов строим график организации работ (рис.12, 13)

Рис. 12 График организации работ по проведению выработки с деревянной крепью

Определяем скорость проведения выработки V, м/ мес по формуле

, (112)

где ℓу – подвигание забоя за цикл (ухода), м;

nсм – число рабочих смен в сутки;

nц – число циклов в смену.

Определяем время сооружения выработки Т, мес по формуле

, (113)

где L – длина пройденной выработки, м;

V – скорость проведения выработки, м/мес.

Рис. 13. График организации работ по проведению выработки со штанговой крепью

12. Заключение

В заключении указывают объем выполненного проекта. Приводят по разделам полученные расчетные результаты. Приводят основные параметры буровзрывных работ и показатели проходки выработки. Соотносят полученные показатели с показателями практической работы рудников.

13. Задания на курсовой проект

Исходные данные для курсового проекта приведены в табл.21

Таблица 21

Задания на курсовой проект

Вариант	Вид выработки, Количество путей, форма поперечного сечения	Тип крепи	Принятое оборудование	Объемный вес пород т/м3	Длина выработки, м	Коэффициент крепости пород	Срок проведения выработки, мес	Применяемое взрывчатое вещество
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Штрек – 1, трапециевидная	Д	7 КР ВГ-1,6	2,0	180	8	1,2	Динафталит
2	Штрек – 2, трапециевидная	Д	14 КР ВГ – 2,2	2,6	240	11	1,8	Аммонит № 6 ЖВ
3	Штрек – 2, трапециевидная	Д	10 КР ВГ – 1,6	3,0	300	15	2,2	Детонит – М
4	Штрек – 2, трапециевидная	Ш	4 КР. ВГ-1,0	2,5	350	14	2,5	Аммонит скальный
5	Штрек – 1, прямоугольно - сводчатая	Ш	5 АРВ –2 ВГ-1,6	2,2	220	9	2,0	Граммонит 79/21
6	Квершлаг – 2, прямоугольно-сводчатая	Б	13 АРП ВГ – 2,5	1,8	280	8	2,1	Игданит
7	Квершлаг – 2, прямоугольно-сводчатая	Б	10 КР ВГ – 2,2	2,8	320	16	2,6	Аммонал скальный
8	Штольная – 1, арочная	А/М	АМ 8-1 ВГ – 1,6	2,0	200	7	1,5	Граммонал А-8
9	Штольная – 2, арочная	А/М	14 КР ВГ 2,5	2,3	350	16	2,4	Детонит – 10А
10	Подэтажная, прямоугольно-сводчатая	Н/б	Вагон ВС – 5П1	3,0	200	10	1,7	Гранулит АС - 8В
11	Подэтажная, прямоугольно-сводчатая	Н/б	Вагон 4 ВС - 10	2,4	250	12	2,0	Граммонал А - 8
12	Орт, прямоугольно-сводчатая	Н/б	ПТ - 4	3,2	80	14	0,6	Аммонал скальный
13	Орт, прямоугольно-сводчатая	Н/б	ПТ - 6	2,7	100	11	0,8	Аммонит № 6 ЖВ
14	Орт, прямоугольно-сводчатая	Ш	ПД - 5	2,5	80	9	0,5	Граммонит 79/21

Окончание табл.21