Общие положения (стр. 1 )

1. Общие положения

Курсовой проект по «Основам горного дела» на тему «Проведение горизонтальной подземной горной выработки» выполняется студентами специальностей 130405 и 140448 по индивидуальному заданию, выданному и заверенному руководителем проектирования. Целью выполнения курсового проекта является закрепление и углубление знаний, полученных при изучении дисциплины «Основы горного дела».

В ходе курсового проектирования студент должен научиться пользоваться технической и справочной литературой, работать с нормативными и проектными материалами, использовать вычислительную технику при выполнении расчетов.

2. Оформление курсового проекта

Пояснительная записка выполняется на листах стандартного размера, формата А-4 сброшюрованных в отдельную папку. Титульный лист оформляется в соответствии с образцом, приведенным в приложении 1. Второй страницей является задание на курсовой проект, третьей – календарный план выполнения курсового проекта, четвертой - содержание и далее - основной текст согласно структуре пояснительной записки. Текст записки должен быть напечатан на компьютере. Не допускаются сокращения слов, кроме общепринятых. Записи вычислений приводятся в следующем порядке: вначале пишется формула в буквенных обозначениях, затем раскрываются буквенные обозначения, подставляются цифровые данные и приводится окончательный ответ без промежуточных вычислений. Количество рисунков в записке определяется её содержанием и заданием на проектирование. Под каждым рисунком приводится его номер и название. Над каждой таблицей располагается ее номер и заголовок. Нумерация страниц записки, рисунков и таблиц – сквозная.

Защита курсового проекта проводится по графику, составленному руко­водителем проектирования, доводится до сведения студентов за 15 дней до защиты и состоит из короткого доклада (5…7 мин.) студента по выполненной работе и ответов на вопросы

3. Структура пояснительной записки проекта

Введение

1. Поперечное сечение. Горное давление. Крепление выработки.

1.1. Расчет поперечного сечения выработки.

1.2. Расчет горного давления на крепи выработки.

1.3. Расчет прочных элементов крепи.

2. Буровзрывные работы при проведении выработки.

2.1. Выбор бурового оборудования и инструмента.

2.2. Расчет параметров взрывных работ.

2.3. Расчет электровзрывной сети.

3. Проветривание выработки при проходке.

4. Уборка горной массы.

5. Вспомогательные работы при проведении выработки.

6. Организация работ при проведении выработки.

6.1. Определение трудоемкостей проходческих операций.

6.2. Определение продолжительности проходческих операций.

6.3. Разработка графика организации работ при проведении выработки.

Заключение.

Список литературы.

Графическая часть проекта состоит из двух листов ватмана формата А1, на которых должны быть изображены: поперечное сечение выработки, положение шпуров в забое в трех проекциях, погрузка горной массы, схема электровзрывной сети или сети СИНВ-Ш, конструкция шпурового заряда, циклограмма проходки выработки, очередность взрывания зарядов и показатели буровзрывных работ, схема проветривания выработки. Чертежи выполняются карандашом в масштабе 1:20 и оформляются в соответствии с требованиями, предъявляемыми к горно-инженерной графике.

4. Введение

Во введении необходимо отметить задачи, стоящие перед горной промышленностью. Рассмотреть физико-механические свойства горных пород и горно-геологические условия проведения подземной выработки. Описать характеристику и назначение проводимой подземной горной выработки [1, 6, 11].

5. Расчет поперечного сечения выработки

При проведении горизонтальной выработки форма поперечного сечения может быть трапециевидная, прямоугольная, прямоугольно-сводчатая и арочная.

Различают площади поперечного сечения выработки – в свету, вчерне и в проходке. Площадь поперечного сечения в свету, вчерне Sсв определяют по размерам выработки до крепи, за вычетом площадей занимаемых балластным слоем и трапом в сечении выработки. Площадь поперечного сечения вчерне Sчер является проектной площадью, в проходке. Действительная площадь поперечного сечения в проходке на 5% превышает проектную площадь т. е.

. (1)

Размеры поперечного сечения в свету зависят от назначения выработки и необходимых зазоров и проходов между машинами и крепью, которые определяются габаритами подвижного состава и числом рельсовых путей, шириной конвейера, скрепера или погрузочно-транспортной машины с учетом регламентированных правил безопасности.

5.1 Расчет поперечных сечений выработок

с рельсовым транспортом

Зазор между электровозом и крепью принимает не менее m =250 мм. Ширина пешеходного прохода должна быть не менее n =700 мм на высоте 1800 мм от уровня трапа или балластного слоя. Высота подвески контактного провода от головок рельсов принимается для откаточных выработок hk.n.=2000 мм, для выработок околоствольного двора hk.n.=2200 мм. Минимальный зазор между контактным проводом и крепью кровли составляет 200 мм. При аккумуляторных электровозах высота выработки от головок рельсов до крепи кровли принимается не менее h1 =1900 мм. Минимальный зазор между электровозами в двухпутной выработке принимается не менее p = 200 мм.

В выработках предусматривается укладка деревянных или железобетонных шпал и настилка рельсовых путей из рельсов Р-24 для вагонеток вместимостью до 2м3 и из рельсов Р-33 для вагонеток вместимостью – более 2м3.

 

Рис. 1. Строение рельсового пути.

Высота верхнего строения рельсового пути от почвы выработки до уровня головок рельсов /рис. 1/ составляет для рельсов Р-24 hв=350 мм и для рельсов Р-33 hв=390 мм. Толщина балластного слоя соответственно составит для рельсов Р-24 hб=190 мм и для рельсов Р-33 hб=200 мм. Высота от балласта до головок рельсов соответственно составит hа=160 мм и hа=190 мм.

А. Выработки трапециевидной формы сечения с деревянной крепью [8, 11].

Для принятого подвижного состава выбираем из табл. 1 параметры электровоза и вагонетки: ширину А, высоту h и ширину колеи. Выбираем поемкости вагонетки марку настилаемых рельсов и выписываем соответствующие параметры строения рельсового пути: высоту верхнего строения пути hв, высоту балласта hб, высоту от головок рельсов до балласта hа.

Определяем ширину прохода на уровне кромки подвижного состава n/ мм по формуле

, (2)

где α – угол наклона строек крепи, принимаемый равным 800;

n – ширина прохода для людей, равная 700 мм.

Определяем ширину выработки в свету на уровне кромки подвижного состава В, мм по формуле

В = m + A + n/ (для однопутной выработки), (3)

B = m + 2A + p + n/ (для двухпутной выработки), (4)

где m – ширина зазора между электровозом и крепью, равная 250 мм;

p – ширина зазора между составами, равная 200 мм.

Принимаем высоту подвески контактного провода hк. п.

Определяем высоту выработки от головок рельсов до верхняка h1, мм по формуле

h1 = hк. п. + 200. (5)

Для выработок с аккумуляторными электровозами h1 = 1900 мм.

Определяем ширину выработки в свету по кровле , мм

. (6)

Определяем ширину выработки в свету по балласту , мм

. (7)

Определяем высоту выработки от балласта до верхняка h2, мм

. (8)

Таблица 1

Характеристика рудничных электровозов и вагонеток

Марка Эл. воза, емкость вагон. м3	Габариты, мм	Ширина колеи, мм	Диаметр колеса, мм
ширина А	длина	высота h
1	2	3	4	5	6
Контактные электровозы
3КР-600	960	2590	1400	600
4 КР		3120	1515	600 750,900
7 КР 1У	1350	4500	1500	600 750,900

Окончание табл. 1

1	2	3	4	5	6
10 КР 2		4500	1500	600 750,900
14 КР 2А	1340	4500	1550	750,900
Аккумуляторные электровозы
АК 2У	900	2015	1180	575,600
4,5 АРП	1000	3300	1350	575,600, 750
5 АРВ-2	1300	3480	1480	575,600, 900
АМ8-1	1080	4550	1440	575,600
13 АРП-1	1380	5600	1515	900
Вагонетки с глухим кузовом типа ВГ
ВГ-0,7	850	1250	1220	600	300
ВГ-1,0	850	1500	1300	600	300
ВГ-1,2	1000	1850	1300	600	350
ВГ-1,6	850	2700	1200	800	300
ВГ-2,2	1250	3070	1200	750,900	400
ВГ-2,2	1200	2950	1300	600,750	400
ВГ-2,5	1240	2975	1300	900	350
Вагонетки с глухим кузовом типа УВГ
УВГ-0,8	800	1400	1300	600	300
УВГ-1,0	850	1500	1300	600	300
УВГ-1,3	880	2000	1300	600	300
УВГ-1,4	850	2400	1300	600	300