Наименование операции | Оборудов. | ТШ. К., мин | Цена, руб | Кол., шт | Коб, руб |
Комплексная с ЧПУ | DS-600 | 3,20 | 22 045 000 | 1 | 2 205 000 |
Итого: | 2 205 000 |
Затраты на проектирование технологического процесса ориентировочно принимаются в размере 1% от затрат на оборудование, что составит 80000 руб.
Капитальные затраты на средства технологического оснащения, (приспособления, штампы, модули и т. д.) рассчитываются только для тех из них, цена за единицу которых превышает 50.000 руб. и со сроком службы более одного года.
, (руб.) (5.7)
где d - наименование типоразмера оснастки, необходимой для обработки деталей данного наименования на всех операциях техпроцесса; h - количество типоразмеров оснастки, необходимой для выполнения всех операций техпроцесса обработки деталей данного наименования;
- цена единицы оснастки d-го типоразмера (цены на оснастку берутся по фактическим данным на момент расчета), руб.;
- количество единиц оснастки d-го типоразмера (шт.);
- коэффициент занятости оснастки d-го типоразмера на обработке деталей данное наименования на всех операциях техпроцесса. Он рассчитывается лишь для тех типоразмеров оснастки (основным образом универсальной), которые используются в течение года не только для обработки деталей данного наименования, но и для обработки других деталей. При использовании специальной оснастки, рассчитанной на обработку только данной детали,
=1.
С достаточной степенью точности для данных расчетов
может быть определен, как среднеарифметическая величина
для всех групп оборудования техпроцесса изготовления деталей данного наименования, где применяется оснастка d-го типоразмера, т. е.
, (руб.) (5.8)
где
- коэффициент занятости оборудования i-ой группы обработки деталей данного наименования, где применяется оснастка d-го типоразмера.
Расчет затрат на средства технологического оснащения проводился только для нового варианта технологического процесса.
Таблица 5.5 – Затраты на средства технологического оснащения в проектируемом ТП
Наименование операции | Оборуд. | Кол. шт | Цена 1м2, руб | Кпл, руб |
Комплексная с ЧПУ | DS-600 | 1 | 115000 |
|
Итого: |
|
Затраты на средства программного обеспечения незначительны и поэтому при расчете капитальных вложений не учитываются.
Суммарные капитальные вложения:

Расчет технологической себестоимости
Технологическая себестоимость обработки детали - это совокупность затрат лишь непосредственно (прямо) связанных с техпроцессом ее изготовления. Для целей оценки экономической эффективности спроектированного в дипломном проекте нового ТП, технологическая себестоимость обработки детали (
) может быть рассчитана:
, (руб.) (5.9)
где М - затраты на основные материалы, руб.;
- стоимость возвратных отходов, руб.; Пок – стоимость покупных комплектующих и полуфабрикатов (руб):
- заработная плата основная производственных рабочих, руб.;
- заработная плата дополнительная производственных рабочих, руб.;
- единый социальный налог; руб.;
- амортизационные отчисления по оборудованию, руб.; Зро - затраты на все виды ремонта и техническое обслуживание оборудования, руб.;
затраты на силовую электроэнергию, руб.;
- затраты на восстановление, ремонт и содержание средств технологического оснащения, руб.;
- затраты на восстановление средств программного обеспечения станков с ЧПУ, руб.;
- затраты на амортизацию, ремонт и содержание производственных площадей, руб.
При этом в расчет должны включаться лишь те статьи технологической себестоимости, затраты по которым изменяются по сравниваемым вариантам ТП.
Затраты на основные материалы рассчитываются:
, (руб) (5.9)
где
- вес заготовки соответствующего материала, руб/кг;
- оптовая цена 1кг материала, руб/кг;
- коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы(
.
Стоимость возвратных отходов рассчитывается:
(руб) (5.10)
где
- вес возвратных (реализуемых) отходов, кг;
цена реализации 1 кг возвратных отходов, руб./кг.
Расчета затрат на основные материалы и расчет стоимости возвратных отходов не проводился, так как они одинаковы в новом и базовом вариантах технологических процессов.
Заработная плата основная производственных рабочих по отдельной технологической операции рассчитывается:
, (5.11)
где
- штучно-калькуляционное время операции, мин;
- часовая тарифная ставка станочника соответствующего разряда;
- количество единиц оборудования, обслуживаемого одним станочником (шт.).
Таблица 5.6 – Заработная плата основных рабочих в базовом ТП
Наименование операции | ТШ. К., ЧАС | Разряд | Lчас, руб | Затраты руб | Оборудов |
Токарно-винторезная | 2,28 | 4 | 54 | 123,12 | 1М63 |
Горизонтально-расточная | 1,01 | 3 | 48 | 48,48 | 2А650 |
Сверлильная | 0,77 | 3 | 48 | 36,96 | 2А55 |
Разметка | 0,66 | 2 | 42 | 27,72 | Плита |
Фрезерная | 0,37 | 3 | 48 | 17,76 | 6Н13П |
Итого: | 254,04 |
Таблица 5.7 – Заработная плата основных рабочих в проектируемом ТП
Наименование операции | ТШ. К., ЧАС | Разряд | Lчас, руб | Затраты руб | Оборудов |
Комплексная с ЧПУ | 3,2 | 4 | 54 | 172,80 | DS-600 |
Итого: | 172,80 |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих (надбавки и доплаты стимулирующего и компенсирующего характера из фонда заработной платы, отпускные и др.) рассчитывается:
, (руб.) (5.12)
где
- коэффициент дополнительной заработной платы. Он устанавливается на каждом конкретном предприятии по данным базового или планового периодов на основе сложившегося соотношения между фондом дополнительной заработной платы основных производственных рабочих и фондом основной их заработной платы. Коэффициент дополнительной заработной платы равен 50%.
Единый социальный налог рассчитывается:
(руб) (5.13)
где
- коэффициент отчислений социального налога (составляет 28,5 %).
Амортизационные отчисления по каждой группе оборудования, используемого в техпроцессе обработки деталей, рассчитываются:
, (руб.) (5.144)
где
- годовая норма амортизации оборудования i-ой группы, %.
Для целой оценки экономической эффективности ТП годовые нормы амортизации оборудования следует брать с учетом его ускоренной амортизации (
= 10 % - 15 %).
Расчет
по всем группам оборудования сводится в таблицы:
Таблица 5.8 – Амортизационные отчисления в базовом ТП
Оборудование | Коб, руб | Pi, % | Nв , шт/год | Амортиз. отчисления, руб |
Токарно-винторезная | 1 | 12 | 500 | 496,80 |
Горизонтально-расточная | 4 | 12 | 500 | 1 242,00 |
Сверлильная |
| 12 | 500 | 179,40 |
Разметка | 20 000 | 12 | 500 | 5,52 |
Фрезерная | 1 | 12 | 500 | 400,20 |
Итого: | 2 323,92 |
Таблица 5.9 – Амортизационные отчисления в проектируемом ТП
Оборудование | Коб, руб | Pi, % | Nв , шт/год | Амортиз. отчисления, руб |
Комплексная с ЧПУ | 22 045 000 | 10 | 500 | 2 028,14 |
Итого: | 2 028,14 |
Затраты на все виды ремонта и техническое обслуживание оборудования i-ой группы рассчитываются:
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |


