Наименование операции

Оборудов.

ТШ. К., мин

Цена, руб

Кол., шт

Коб, руб

Комплексная с ЧПУ

DS-600

3,20

22 045 000

1

2 205 000

Итого:

2 205 000

Затраты на проектирование технологического процесса ориентировочно принимаются в размере 1% от затрат на оборудование, что составит 80000 руб.

Капитальные затраты на средства технологического оснащения, (приспособления, штампы, модули и т. д.) рассчитываются только для тех из них, цена за единицу которых превышает 50.000 руб. и со сроком службы более одного года.

, (руб.) (5.7)

где d - наименование типоразмера оснастки, необходимой для обработки деталей данного наименования на всех операциях техпроцесса; h - количество типоразмеров оснастки, необходимой для выполнения всех операций техпроцесса обработки деталей данного наименования; - цена единицы оснастки d-го типоразмера (цены на оснастку берутся по фактическим данным на момент расчета), руб.; - количество единиц оснастки d-го типоразмера (шт.); - коэффициент занятости оснастки d-го типоразмера на обработке деталей данное наименования на всех операциях техпроцесса. Он рассчитывается лишь для тех типоразмеров оснастки (основным образом универсальной), которые используются в течение года не только для обработки деталей данного наименования, но и для обработки других деталей. При использовании специальной оснастки, рассчитанной на обработку только данной детали, =1.

С достаточной степенью точности для данных расчетов может быть определен, как среднеарифметическая величина для всех групп оборудования техпроцесса изготовления деталей данного наименования, где применяется оснастка d-го типоразмера, т. е.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

, (руб.) (5.8)

где - коэффициент занятости оборудования i-ой группы обработки деталей данного наименования, где применяется оснастка d-го типоразмера.

Расчет затрат на средства технологического оснащения проводился только для нового варианта технологического процесса.

Таблица 5.5 – Затраты на средства технологического оснащения в проектируемом ТП

Наименование операции

Оборуд.

Кол. шт

Цена 1м2, руб

Кпл, руб

Комплексная с ЧПУ

DS-600

1

115000

Итого:

Затраты на средства программного обеспечения незначительны и поэтому при расчете капитальных вложений не учитываются.

Суммарные капитальные вложения:


Расчет технологической себестоимости

Технологическая себестоимость обработки детали - это совокупность затрат лишь непосредственно (прямо) связанных с техпроцессом ее изготовления. Для целей оценки экономической эффективности спроектированного в дипломном проекте нового ТП, технологическая себестоимость обработки детали () может быть рассчитана:

, (руб.) (5.9)

где М - затраты на основные материалы, руб.; - стоимость возвратных отходов, руб.; Пок – стоимость покупных комплектующих и полуфабрикатов (руб): - заработная плата основная производственных рабочих, руб.; - заработная плата дополнительная производственных рабочих, руб.; - единый социальный налог; руб.; - амортизационные отчисления по оборудованию, руб.; Зро - затраты на все виды ремонта и техническое обслуживание оборудования, руб.; затраты на силовую электроэнергию, руб.; - затраты на восстановление, ремонт и содержание средств технологического оснащения, руб.; - затраты на восстановление средств программного обеспечения станков с ЧПУ, руб.; - затраты на амортизацию, ремонт и содержание производственных площадей, руб.

При этом в расчет должны включаться лишь те статьи технологической себестоимости, затраты по которым изменяются по сравниваемым вариантам ТП.

Затраты на основные материалы рассчитываются:

, (руб) (5.9)

где - вес заготовки соответствующего материала, руб/кг; - оптовая цена 1кг материала, руб/кг; - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы(.

Стоимость возвратных отходов рассчитывается:

(руб) (5.10)

где - вес возвратных (реализуемых) отходов, кг; цена реализации 1 кг возвратных отходов, руб./кг.

Расчета затрат на основные материалы и расчет стоимости возвратных отходов не проводился, так как они одинаковы в новом и базовом вариантах технологических процессов.

Заработная плата основная производственных рабочих по отдельной технологической операции рассчитывается:

, (5.11)

где - штучно-калькуляционное время операции, мин; - часовая тарифная ставка станочника соответствующего разряда; - количество единиц оборудования, обслуживаемого одним станочником (шт.).

Таблица 5.6 – Заработная плата основных рабочих в базовом ТП

Наименование операции

ТШ. К., ЧАС

Разряд

Lчас, руб

Затраты руб

Оборудов

Токарно-винторезная

2,28

4

54

123,12

1М63

Горизонтально-расточная

1,01

3

48

48,48

2А650

Сверлильная

0,77

3

48

36,96

2А55

Разметка

0,66

2

42

27,72

Плита

Фрезерная

0,37

3

48

17,76

6Н13П

Итого:

254,04

Таблица 5.7 – Заработная плата основных рабочих в проектируемом ТП

Наименование операции

ТШ. К., ЧАС

Разряд

Lчас, руб

Затраты руб

Оборудов

Комплексная с ЧПУ

3,2

4

54

172,80

DS-600

Итого:

172,80

Дополнительная заработная плата производственных рабочих (надбавки и доплаты стимулирующего и компенсирующего характера из фонда заработной платы, отпускные и др.) рассчитывается:

, (руб.) (5.12)

где - коэффициент дополнительной заработной платы. Он устанавливается на каждом конкретном предприятии по данным базового или планового периодов на основе сложившегося соотношения между фондом дополнительной заработной платы основных производственных рабочих и фондом основной их заработной платы. Коэффициент дополнительной заработной платы равен 50%.

Единый социальный налог рассчитывается:

(руб) (5.13)

где - коэффициент отчислений социального налога (составляет 28,5 %).

Амортизационные отчисления по каждой группе оборудования, используемого в техпроцессе обработки деталей, рассчитываются:

, (руб.) (5.144)

где - годовая норма амортизации оборудования i-ой группы, %.

Для целой оценки экономической эффективности ТП годовые нормы амортизации оборудования следует брать с учетом его ускоренной амортизации (= 10 % - 15 %).

Расчет по всем группам оборудования сводится в таблицы:

Таблица 5.8 – Амортизационные отчисления в базовом ТП

Оборудование

Коб, руб

Pi,

%

Nв , шт/год

Амортиз. отчисления, руб

Токарно-винторезная

1

12

500

496,80

Горизонтально-расточная

4

12

500

1 242,00

Сверлильная

12

500

179,40

Разметка

20 000

12

500

5,52

Фрезерная

1

12

500

400,20

Итого:

2 323,92

Таблица 5.9 – Амортизационные отчисления в проектируемом ТП

Оборудование

Коб, руб

Pi, %

Nв , шт/год

Амортиз. отчисления, руб

Комплексная с ЧПУ

22 045 000

10

500

2 028,14

Итого:

2 028,14

Затраты на все виды ремонта и техническое обслуживание оборудования i-ой группы рассчитываются:

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5