Рисунок 2 - расположение органов управления
1.3.4 Устройство станка (см. рисунок 3)
Станок состоит из станины, привода, двух шпиндельных головок (см. рисунки 4 и 5), малой и большой испытательных камер и электрооборудования.
Шпиндельные головки и привод установлены на станине.
Испытательные камеры представляют собой стальные массивные кожухи, предохраняющие от осколков при разрыве круга.
Станина и испытательные камеры устанавливаются на фундамент. При установке станок должен быть надежно заземлен и подключен к общей системе заземления. Для этой цели на станке и в электрошкафу имеются болты заземления.
Абразивные круги устанавливаются на шпинделях малой и большой испытательных камер при помощи гильз, фланцев и распорных втулок и закрепляются гайками (примеры закрепления см. на рисунках 6 и 7).
Шпиндель большой камеры получает вращение от электродвигасм. рисунок 3) через ременную передачу.
Шпиндель малой камеры получает вращение от электродвигателя 2 через ременную передачу.
Вращение шпинделей раздельное.
Настройка числа оборотов шпинделей производится с помощью выносного пульта управления программируемого частотного преобразователя.
Таблица 4 - перечень элементов кинематической схемы
Поз. на рисунке 3 | Наименование | Ширина обода зубчатого колеса, мм | Материал | Свойства материала |
1 | Двигатель 5,5 кВт | |||
2 | ДвигакВт | |||
3 | Шкив | Ø 156 | Ст3 | |
4 | Шкив | Ø185 | Ст3 | |
5 | Шкив | Ø 97 | Ст3 | |
6 | Шкив | Ø 70 | Ст3 |
Рисунок 3 - схема кинематическая
 |
Рисунок 4 – головка шпиндельная большой камеры
Рисунок 5 – головка шпиндельная малой камеры
Рисунок 6 - крепление кругов в малой камере
Рисунок 7 - крепление кругов в большой камере
1.4. Система смазки
1.4.1. Схема смазки
Схема смазки представлена на рисунке 8.
Перечень точек смазки, смазочный материал и периодичность смазки приведены в таблице 5.
Таблице 5
№ поз. на рисунке 8 | Периодичность смазки | Смазываемая точка | Куда входит | Смазочный материал |
1; 2 | 1 раз в месяц | Дверные петли и оси механизма запирания двери | Камеры испытательные | ЦИАТИМ-201 |
3; 4 | 1 раз в год | Подшипники шпинделей | Головка шпиндельная | ЦИАТИМ-201 |
Рисунок 8 - схема смазки
1.5 Электрооборудование
1.5.1 Схема электрическая принципиальная – см. рисунок 9.
1.5.2 Перечень элементов схемы электрической принципиальной – см. таблицу 6.
1.5.3 Руководство на частотный преобразователь – см. приложение к настоящему руководству.
1.5.4 Общие сведения
В станке применены следующие величины напряжений переменного тока (50 Гц):
- силовая цепь три фазы, 380В;
- цепь сигнализации – постоянного тока, 24В.
- цепи управления – постоянного тока, 24В.
На станке установлено следующее электрооборудование:
- частотный преобразователь А1;
- программируемый логический контроллер (ПЛК) А2;
- асинхронный электродвигатель, приводящий в движение шпиндель большой камеры М1;
- асинхронный электродвигатель, приводящий в движение шпиндель малой камеры М1;
- конечные выключатели SQ5 и SQ6, контролирующие положение дверей испытательных камер;
- электроприводы замков испытательных камер M4, M5;
- вентилятор М2;
- трансформатор ТV1.
Электроаппаратура защиты и управления станка находится в электрошкафу. На двери электрошкафа находятся вводной автомат, сигнальные лампы и пульт управления станком А2.
Соединение электрооборудования станка с электрошкафом осуществляется жгутами проводов в трубках.
При уходе за электрооборудованием следует периодически проверять состояние релейной аппаратуры, особо обращая внимание на надежное замыкание контактных мостиков.
1.5.5 Пуск цикла испытания
После включения вводного автомата происходит запуск ПЛК, при этом на дисплее должно появиться меню выбора испытательной камеры. Нажатием кнопки «F1» или «F3» выбирается большая или малая камера соответственно и загорается соответствующая лампа К1 или К2 на пульте управления.
После выбора испытательной камеры появляется меню установки параметров испытания, где можно установить время испытания, мин и скорость, об/мин либо перейти в меню выбора камеры. Навигация в меню установки параметров осуществляется кнопками пульта управления «▲» «▼» «ВВОД» «ВЫХОД». Для изменения одного из параметров клавишами «▲» «▼» выберите соответствующий пункт и нажмите «ВВОД». В случае выбора пункта меню «Время испытания» или «Скорость круга» откроется соответствующее меню редактирования параметров. В меню редактирования параметров клавишами «▲» «▼» увеличивается или уменьшается выбранный параметр. Для вступления изменений в силу нажмите клавишу «ВВОД», если необходимо вернуться в меню установки параметров без применения внесенных изменений, нажмите клавишу «ВЫХОД».
Когда все параметры установлены и заперта соответствующая камера, то можно запускать цикл испытания нажатием клавиши «ПУСК/СТОП». После пуска цикла происходит подготовка частотного преобразователя (2…3 сек) и закрывается замок соответствующей камеры, после чего начинается разгон шпинделя. После того, как скорость шпинделя достигнет скорости заданной пользователем, начнется отсчет времени испытания.
Цикл испытания круга:
- разгон круга, выдержка времени, торможение – автоматическое.
По окончании времени испытания двигатель начнет торможение, после чего откроется меню установки параметров и откроется замок соответствующей камеры.
В случае необходимости, возможно, прервать цикл испытания повторным нажатием клавиши «ПУСК/СТОП», в этом случае начнется цикл торможения, после чего появится меню установки параметров. В случае нажатия грибовидного выключателя «Аварийный стоп» происходит обесточивание электродвигателей, и шпиндель останавливается свободным выбегом, также открывается меню выбора испытательной камеры.
1.5.6 Сигнализация
На дверце электрошкафа установлены следующие сигнальные лампочки:
- Сеть
- Цикл
- К1 - Работа малой камеры
- К2 - Работа большой камеры
- К3 - Кнопка «Общий стоп» зажата
- К4 - Ошибка сети (ошибка связи ПЛК с частотным преобразователем)
- К5 - Замок не закрыт
- К6 - Дверь не закрыта
-
Внимание! В случае аварийной остановки до повторного пуска цикла необходимо дождаться полной остановки шпинделя.
Таблица 6
Ведомость покупных для СИП-800 К2 c ПЛК | |||
Обознач. | Наименование | К-во | Примеч. |
А1 | Частотный преобразователь СТА-С7.HVC 11 кВт | 1 | +резистор |
A2 | Контроллер ПЛК-73-КККК РРРР-М | 1 | |
Плата последовательного интерфейса ПИ73-2 | 1 | RS485 | |
TV1 | ОСМ-0,1 У3 380//24 | 1 | |
QF1 | ВА88-32 32А с приводом ПРП | 1 | |
SF1..SF4 | Выключатель BKN C1 1P | 4 | |
HL1 | AD-22DS белый | 1 | |
HL2 | AD-22DS зеленый | 1 | |
V1,V2 | Диодный мост КЦ402Г | 2 | |
KV1 | Реле MY41N D2 24VDC | 1 | с розеткой |
SQ5,SQ6 | МП1203 исп.1 | 2 | |
SB1 | Кнопка "Стоп" КУ 023202 красная | 1 | грибок |
М4,М5 | Электропривод замка 5-ти проводной "SATURN MS 5" | 2 | |
КМ1 | ПМ ~110В 50Гц | 1 | |
KM2 | ПМ ~110В 50Гц | 1 | |
М1 | АИР132 М4 11 кВт 1500 об/мин исп.1М1081 | 1 | лапы |
М2 | АИР100L2 5,5 кВт 3000 об/мин исп. 1М1081 | 1 | лапы |
М3 | Вентилятор YM2412PM, пластиковая решетка 120х120, пластиковые решетки с фильтром 120х120 | 1 | 1 комплект |
Шкаф ЩМП-4-074 | 1 | ||
ЗНИ10 серый | 8 | ||
ЗНИ10 PEN | 2 | ||
ЗНИ4 серый | 20 | ||
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |
