Доходные отходы
Привычную картину в виде лежащих гор опила, Который впоследствии закапывается в землю, можно увидеть повсюду, особенно в наших лесных районах.
Меж тем их утилизация как нельзя лучше вписывается в национальную идею модернизации. Утверждать, что Шахунский район далеко отстал от процесса - в корне неправильно. На предприятии «АКА» опил и щепу не выбрасывают: на отходах деревообработки давно работает котельная.
Несколько лет назад в установили пресс белорусского производства по выпуску брикетов из опила. Продукция оказалась востребованной, но... в Германии. Генеральный директор предприятия говорит, что уже не один раз выходил с предложением к руководителям района использовать брикеты в качестве топлива в котельных. К сожалению, дальше обсуждения темы дело не пошло. А горы опила как были, так и остались.
В конце февраля в «АКА» запустили еще одну линию по изготовлению брикетов, на этот раз немецкую. Стоимость оборудования 120 тысяч евро. Ашот Карапетович при сравнении двух агрегатов (из Белоруссии и Германии) выразился образно: «Отличается как лопата от минитрактора» Подробнее о разнице в работе линий рассказал мастер цеха Дмитрий Цветков. Белорусский аппарат сложнее, он менее надежен и более пожароопасен, потому что присутствует процесс обжига брикетов, производительность ниже в два раза. Обслуживают ее три человека. Немецкое оборудование требует лишь двух работников, в задачу которых входит контроль за тем, как опил поступает на транспортер (начальный этап) и упаковка брикетов (конечное действие). Между этими двумя действиями происходит дроб-ление опила и щепы на очень мелкие фракции (практически до муки) и сжатия массы мощным гидравлическим прессом в ровные кирпичики весом 830 граммов. На дисплее высвечивается общее время работы линии и время, затрачиваемое на формовку одного брикета. Последний показатель — 5,7 секунды.
Дмитрий Цветков с восхищением отзывается об интеллекте машины: «Если опил заканчивается, она автоматически выключается, если отходы вновь засыпаются на транспортер, так же включается». Смонтировали собственными силами, затем приехал представитель фирмы-производителя, проверил, запустил, и с тех пор работает. Производительность линии — 500 тонн продукции в месяц. И вновь встает вопрос со сбытом. В Германии потребление топлива строго сезонное. С апреля его требуется все меньше, да и цены на него падают.
Глава администрации Шахунского района A. M. Курдин 1 марта побывал на предприятии, обсудил перспективы сотрудничества с генеральным директором .
Александр Михайлович отметил, что данное производство в точности соответствует поставленной перед сферой ЖКХ в районе задаче: переводу котельных на местное топливо. По его словам, при их реконструкции этот момент будет учитываться. Уровень теплоотдачи (калорийность) у брикета почти такая же, как у угля, стоимость — ниже. Для сравнения: тонна угля стоит в среднем 3300 рублей, тонну брикета готово поставлять за 3000 рублей. Появится определенная независимость от поставщиков твердого топлива, которые далеко, не надо платить за простой вагонов. В общем, плюсы налицо.
Глава администрации района заверил, что договор на поставку брикетов в котельные будет заключен. «В самом деле, почему немцы возят топливо из Шахуньи, а мы топимся дорогим углем», - сказал он.
выразил надежду, что проблема решится положительно. Пока линия работает на 25 процентов от своих возможностей. То, что брикеты составят конкуренцию каменному углю, он не сомневается и называет еще одну важную составляющую — экологическую. В частности, зольность бри-кета всего один процент, а шлака после его сжигания нет совсем. При нормальной загрузке оборудования оно окупится за три года, а будет спрос — в готовы купить еще один пресс.
Николай Мишенин
