Таблица 2 В миллиметрах
Наружный диаметр D | Толщина стенки | ||
номинальный | предельное отклонение(+) | номинальная | предельное отклонение(+) |
125 | 1,2 | 2,5 | 0,5 |
140 | 1,3 | 3,0 | 0,5 |
160 | 1,5 | 3,0 | 0,5 |
180 | 1,7 | 3,0 | 0,5 |
200 | 1,8 | 3,2 | 0,5 |
225 | 2,1 | 3,5 | 0,6 |
250 | 2,3 | 3,9 | 0,7 |
280 | 2,6 | 4,4 | 0,7 |
315 | 2,9 | 4,9 | 0,7 |
355 | 3,2 | 5,6 | 0,8 |
400 | 3,6 | 6,3 | 0,8 |
450 | 4,1 | 7,0 | 0,9 |
500 | 4,5 | 7,8 | 1,0 |
560 | 5,0 | 8,8 | 1,1 |
630 | 5,7 | 9,8 | 1,2 |
710 | 6,4 | 11,1 | 1,3 |
800 | 7,2 | 12,5 | 2,5 |
900 | 8,1 | 14,0 | 2,9 |
1000 | 9,0 | 15,6 | 3,2 |
1100 | 9,9 | 17,6 | 3,5 |
1200 | 10,8 | 19,6 | 3,8 |
4.4 Тип, конструкция и размеры изолированных фасонных изделий, в том числе неподвижной опоры, указаны в приложении В.
Размеры фасонных изделий (кроме диаметров стальной трубы и полиэтиленовой трубы-оболочки) являются рекомендуемыми и определяются проектным решением.
Допускается изготавливать неподвижные опоры иной конструкции, отличной от приведенной на рисунке В.8 приложения В, в соответствии с нормативной документацией завода-изготовителя.
4.5 Расчетная масса одного метра длины изолированной трубы указана в приложении Г.
4.6 Условное обозначение изолированной трубы или фасонного изделия состоит из наименования изделия - «труба», «отвод» и т. д., сокращенного наименования материала трубы - Ст, наружного диаметра и толщины стенки трубы в миллиметрах, типа изоляции (1 или 2), сокращенного наименования материала изоляционной конструкции: пенополиуретан - ППУ, полиэтиленовая оболочка - ПЭ и номера настоящего стандарта. Примеры условных обозначений фасонных изделий приведены в приложении В.
Пример условного обозначения стальной трубы наружным диаметром 57 мм, толщиной стенки 3 мм с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке:
Труба Ст 57×3-1-ППУ-ПЭ ГОСТ
5 Технические требования
5.1 Характеристики
Стальные трубы и фасонные детали
5.1.1 На поверхности стальных труб и деталей не должно быть трещин, рванин, закатов. Допускаются некоторые следы от ударов, мелкие вмятины, риски, тонкий слой окалины и следы от зачистки дефектов, если они не вызывают уменьшения толщины стенки, выводя ее за пределы минусовых допусков, регламентируемых соответствующими стандартами.
5.1.2 Поверхность стальных труб и фасонных деталей должна быть высушена и очищена от масла, жира, ржавчины, окалины, пыли до степени очистки 3 в соответствии с ГОСТ 9.402.
5.1.3 Соединение труб и фасонных деталей должно производиться сваркой встык с полным проваром (проплавлением) в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03 и ПБ 03-75.
5.1.4 Для поперечных стыковых сварных соединений длина свободного прямого участка в каждую сторону от оси шва должна быть не менее 130 мм с учетом свободных от изоляции концов фасонных изделий.
5.1.5 Толщину стенки трубы и фасонных деталей определяют расчетом.
Рекомендуемая толщина стенки трубы и фасонных деталей приведена в приложении В.
5.1.6 Для сварных стыковых соединений элементов трубопровода с различной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от большего к меньшему сечению путем соответствующей односторонней или двухсторонней механической обработки конца элемента с более толстой стенкой.
Угол наклона поверхностей перехода не должен превышать 15°.
Полиэтиленовые трубы-оболочки
5.1.7 Трубы-оболочки должны соответствовать характеристикам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Показатель | Значение |
Качество поверхности | Трубы-оболочки должны иметь гладкую наружную поверхность. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. Внутренняя поверхность труб должна иметь шероховатость. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Цвет труб - черный. |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 350 |
Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110 °С, %, не более | 3 |
Стойкость при температуре 80 °С и постоянном внутреннем давлении, ч, не менее | 1000 |
(Поправка от 9.07.2004 г.).
5.1.8 Концы труб-оболочек не должны иметь заусенцев.
5.1.9 Сварные швы труб-оболочек после заполнения пенополиуретаном должны быть герметичны.
Тепловая изоляция труб и фасонных изделий
5.1.10 Значения показателей тепловой изоляции труб и фасонных изделий должны соответствовать таблице 4.
Таблица 4
Показатель | Значение |
Плотность тепловой изоляции, кг/м3, не менее | 60 |
Прочность при сжатии при 10 %-ной деформации в радиальном направлении, МПа, не менее | 0,3 |
Объемная доля закрытых пор, %, не менее | 88 |
Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин, % по объему, не более | 10 |
Прочность на сдвиг в осевом направлении, МПа, не менее, при температуре: | |
(23±2) °С | 0,12 |
(140±2) °С* | 0,08 |
Прочность на сдвиг в тангенциальном направлении, МПа, не менее, при температуре*: | |
(23±2) °С | 0,2 |
(140±2) °С | 0,13 |
Радиальная ползучесть теплоизоляции при температуре испытания 140 °С, мм, не более, в течение*: | |
100ч | 2,5 |
1000ч | 4,6 |
Теплопроводность при средней температуре 50 °C, Вт/м•°С, не более | 0,033 |
* Определяется факультативно |
(Поправка от 9.07.2004 г.).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 |


