кроме того, по формуле S5 = ×еma =4,84×S1
Решая совместно эти уравнения, находим S1 = 1030 кГ.
Затем подсчитываем числовые значения натяжения ленты в других точках контура и вписываем в четвертую графу табл. 1.
Наименьшее натяжение на груженой ветви лента имеет в точке 3 (S3 = 440 кГ).
Наименьшее допустимое по провесу ленты
Smin = 4(q + qл)lр = 4(65+18,7)1,2 = 400 кГ
или Smin < S3, т. е. данное условие соблюдено. В противном случае следовало бы назначить в точке 3 натяжение, исчисленное по провесу, и выполнить подсчеты обходом контура в обе стороны, заполнив в табл. 1 последнюю графу.
Мощность двигателя
, кВт
Вес натяжного груза на натяжном устройстве
G = S2 + S3 = 420 + 440 = 860 кГ.
5. Задание. Рассчитать ленточный конвейер
Наименование параметров | № варианта | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Ширина ленты В, м | 0,8 | 1 | 1,2 | 1,1 | 0,9 | 0,7 | 0,9 | 1,3 | 1,2 | 1,1 |
Погонная сила веса qл, кГ/м, | 18 | 12 | 16 | 15 | 12 | 10 | 8 | 15 | 16 | 14 |
Сила веса вращающейся части роликов рабочей ветви Gp, кГ | 28 | 33 | 29 | 30 | 29 | 30 | 27 | 28 | 29 | 30 |
Сила веса вращающейся части роликов холостой ветви G, кГ | 17 | 14 | 15 | 16 | 14 | 15 | 16 | 15 | 17 | 16 |
Расстояние между роликами на рабочей ветви lр, м | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,2 | 1,1 | 1 | 1,4 | 1,2 | 1,3 | 1,2 |
Расстояние между роликами на холостой ветви lх, м | 2,4 | 2,2 | 2 | 2,2 | 2,3 | 2,4 | 2,2 | 2,3 | 2,1 | 2 |
Производительность конвейера П, т/ч | 350 | 300 | 200 | 150 | 250 | 300 | 320 | 200 | 250 | 280 |
Скорость движенияо ленты v, м/сек | 1,2 | 1,5 | 1 | 1,3 | 1,4 | 1,2 | 1 | 1,2 | 1,1 | 1,4 |
длина транспортирования L, м | 150 | 200 | 150 | 80 | 160 | 120 | 140 | 120 | 100 | 90 |
угол подъема b ° | 10 | |||||||||
Угол обхвата лентой приводного барабана, a | 450° | |||||||||
Коэффициент трения между лентой и приводным барабаном, m | 0,2 | |||||||||
Общее сопротивление движению, w | 0,03 | |||||||||
Лабораторная работа № 2
Тема лабораторной работы: Изучение конструкций рабочих органов технологического оборудования: подвесные пути и конвейеры.
Цель работы: изучение основных рабочих органов подвесных путей и конвейеров, ознакомление с методикой основных технологических расчетов.
Теоретическое обоснование работы:
Подвесные пути (П. П.) являются
· средством организации технологического потока
· и предназначены для передачи продукции, как в процессе её обработки, так и для межцеховой транспортировки массовых грузов.
Основные преимущества П. П. следующие:
- исключается возможность загрязнения продукции в процессах переработки;
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |


