Результаты экспериментов подтвердили правильность выполненных расчетов и показали возможность снижения концентрации ионов меди в стоках до содержания - <0,5 мг/л, а олеат-ионов – < 1 мг/л. Также было показано, что при повышении соотношения мольных концентраций меди и жирных кислот - от 1:1 до 5:1, целесообразно повышать рН осаждения с 6,48 до 7,24 при помощи щелочного реагента, в качестве которого могут быть использованы стоки золоотвалаэнергоцеха.
Для определения влияния модельного (смешенного) состава оборотной воды на показатели процесса флотации были проведены лабораторные испытания, которые осуществлялись по схеме замкнутого опыта, повторяющего схему флотации на 1-й секции обогатительной фабрики ГОКа (рис. 4.).
Рис. 4. Схема цикла коллективной медно-молибденовой флотации:
Ионный состав оборотной воды в виде отдельных стоков и модельных растворов приведен в табл. 3. Как видно из табличных данных, смешивание фильтрационных вод хвостохранилища со стоками городских очистных сооружений и стоками золоотвала ТЭЦ в пропорции 1:0,8:0,2,сопровождается снижением количества растворенной меди до 4,8 раз.
Как видно из данных табл. 4, ведение процесса на модельной оборотной воде, полученной как смесь фильтратов хвостохранилища, стоков городских очистных сооружений и стоков золоотвала ТЭЦ позволяет получить один из лучших результатов.
Хотя наилучшие результаты были достигнуты в серии опытов, предполагающих использование технологий сорбции и прямого карбонатного осаждения, для КОО «Предприятие Эрдэнэт» нами была рекомендована технология совместного кондиционирования фильтрационных вод со стоками городских очистных сооружений и золоотвала ТЭЦ.
Таблица 3.
Концентрации ионов в отдельных стоках и в модельной оборотной воде.
№ | Состав раствора | рН | Концентрация ионов, мг/л | ||||
Ca2+ | Mg2+ | Cu2+ | HCO3- + CO32- | ЖК | |||
1 | Фильтрат хвостохранилища | 6,4 | 225,0 | 75,4 | 3,96 | 114,0 | 0,1 |
2 | Стоки золоотвала ТЭЦ | 8,2 | 470,0 | 45,2 | 0,01 | 650,0 | 0,1 |
3 | Стоки городских очистных сооружений | 7,2 | 278,5 | 46,9 | 0,02 | 198,4 | 10,1 |
4 | Смесь фильтрата хвостохранилища и стоков золоотвала ТЭЦ | 7,3 | 250,2 | 69,5 | 0,88 | 410,4 | 0,1 |
5 | Смесь фильтрата хвостохранилища и стоков город. очист. сооруж. (1:0,8) | 6,8 | 238,6 | 57,7 | 0,85 | 149,1 | 1,35 |
6 | Смесь фильтрата хвостохранилища, стоков город. очист. сооруж. и стоков золоотвала ТЭЦ (1:0,8:0,2) | 7,25 | 253,1 | 61,0 | 0,65 | 310,5 | 0,95 |
Таблица 4.
Результаты флотационных опытов.
№ | Условия опыта | Извлечение в концентрат,% | Содержание в концентрате,% | ||
меди | молиб. | меди | молиб. | ||
1 | На сливе прудка хвостохранилища и фильтрате | 84,4 | 35,3 | 21,5 | 49,5 |
2 | С карбонатной доочисткой фильтратов | 84,9 | 36,0 | 21,8 | 49,8 |
3 | С сорбционной доочисткой фильтратов | 85,2 | 36,3 | 21,8 | 49,9 |
4 | С добавлением в фильтраты стоков городских очистных сооружений | 84,8 | 35,7 | 21,1 | 49,0 |
5 | С добавлением в фильтраты стоков шлакоотвала ТЭЦ (1:0,8) | 84,2 | 35,0 | 21,6 | 49,5 |
6 | С добавлением в фильтраты стоков городских очистных сооружений и стоков шлакоотвала ТЭЦ (1:0,8:0,2) | 85,0 | 36,0 | 21,6 | 49,5 |
Полупромышленные испытания проводились на укрупненной флотационной установке на КОО «Предприятие Эрдэнэт». Процессы измельчения и флотации проводились на модельной оборотной воде заданного состава. При проведении испытаний использовали следующие схемы подготовки оборотных вод (рис. 5).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
