При использовании схем на рис. 5а и 5б общий дебит технической оборотной воды возрастает на 7,16 млн м3 в год, что составляет 9,5% от текущего дебита. Такой прирост технической воды обеспечит увеличение производительности фабрики с учетом замыкания водооборота на 15%, что соответствует планам интенсификации производства на КОО «Предприятие Эрдэнэт».
Рис. 5. Схемы кондиционирования модельных оборотных вод: а – с подачей хозяйственно-бытовых стоков в прудок хвостохранилища; б – с отдельным смешиванием фильтрата, хозяйственно-бытовых стоков и стоков шламоотвала ТЭЦ; 1 - прудок хвостохранилища; 2 – прудок очистных сооружений; 3 – шламохранилище ТЭЦ; 4 – фильтрационный канал; 5 дамба; 6 – насосная станция
Проведенные испытания подтвердили эффективность приведенной на рис. 5б схемы водооборота, предусматривающей применение технологии безреагентного кондиционирования оборотных вод (табл. 5). Результаты испытаний показали возможность повышения извлечения меди и молибдена в товарный концентрат на 0,35 и 0,5%. Одновременно достигнуто повышение качества медного концентрата на 0,4% и молибденового концентрата на 0,5%.
Предложенная схема водооборота представлена на рис. 6. Важным преимуществом выбранной схемы и технологии является значительное увеличения ресурса технологических вод при минимальных затратах на кондиционирование.
Таблица 5.
Сравнительные показатели оборотных вод (ОВ) и процесса обогащения при использовании схем водооборота для обогатительной фабрики КОО «Предприятие Эрдэнэт»
№ | Схема водооборота | Концент-ция в ОВ, мг/л | Содержание в конц-те, % | Извлечение в конц-т,% | |||
Cu | ЖК | Cu | Мо | Cu | Мо | ||
1 | С подачей хозяйственно-бытовых стоков в прудок хвостохранилища | 0,6 | 1,1 | 20,5 | 49,1 | 85,69 | 39,58 |
2 | Со смешиванием фильтрата, хоз-бытовых стоков и стоков шламоотвала ТЭЦ | 0,25 | 0,4 | 20,9 | 49,6 | 86,04 | 40,08 |
Рис. 6. Принципиальная схема водооборота для обогатительной фабрики КОО «Предприятие Эрдэнэт»: 1 - хвостохранилище; 2 – пруд; 3 – фильтрационный канал; 4 – городские очистные сооружения; 5 – золоотвал ТЭЦ; 6 – насосная станция; 7 – илосборник.
Результаты проведенных промышленных испытаний действующей флотационной схемы обогащения медно-молибденовых руд месторождения «Эрдэнэтийн-Овоо» показали, что использование оборотной воды, полученной по расширенной схеме водооборота, включающей фильтраты хвостохранилища, стоки городских очистных сооружений и сливы золоотвала ТЭЦ улучшает технологические показатели. За счет снижения содержания растворенной меди, железа и молибдена в не улавливаемых стоках фильтратов хвостохранилища одновременно снижается сверхнормативный сброс в грунтовые воды нормируемых загрязняющих веществ (табл. 6).
Таким образом, применение разработанного метода во-первых решает как технологическую, так и экологическую задачи общего снижения концентраций ионов меди и технических жирных кислот в оборотных водах; во-вторых обеспечивающего как повышение показателей флотационного обогащения медно-молибденовых руд так и уменьшение сброса вредных веществ в окружающую гидросистему.
Таблица 6.
Концентрации и выбросы нормируемых компонентов в стоках, попадающих в окружающую гидросистему.
№ | Наименование вещества (класс опасности) | Значения ПДК, мг/л | Параметры загрязнения | Уровень снижения конц./ /сброса | |
При раздельн. очистке и кондицион. Конц, мг/л сброс, кг | При совмещ. очистке и кондиционов. Конц, мг/л сброс, кг | ||||
1 | Железо общее (3 к. о.) | 0,30 (орг.) | 0,52 0,52 | 0,44 0,28 | на 15% |
2 | Кальций (Са2+) (4 к. о.) | 180,0 (сан.-токс.) | 205 205 | 195 190 | на 5% |
3 | Медь (Cu2+) (3 к. о.) | 1,00 ( орг.) | 1,55 2,25 | 0,75 0,35 | в 2,1 раза |
3 | Сульфаты (по SO42-) (4 к. о.) | 3500,0 (токс.) | 780 780 | 765 910 | на 5 % |
4 | Молибден (Мо2+) (3 к. о.) | 1,00 (орг.) | 0,55 1,55 | 0,47 0,83 | на 15 % |
5 | Технические жирные кислоты | 1 | 1,6 | 0,5 | в 2,7 раза |
Условные обозначения: токс. – токсикологический; сан.– санитарный; орг.– органолептический; сан.-токс. – санитарно-токсикологический.
Разработанный технологический режим включен в техническое задание на проект эксплуатации хвостохранилища КОО «Предприятие Эрдэнэт» с ожидаемым экономическим эффектом от снижения потерь ценных компонентов в 650,2 тыс. долларов США в год.
Литература.
1. Морозов основы очистки сточных и кондиционирования оборотных вод горно-обогатительных комбинатов с утилизацией ценных компонентов // Горный информационно-аналитический бюллетень, 1999. – № 6. – С.14-16.
2. , , Исследование процессов естественного выщелачивания меди из складированных хвостов обогатительной фабрики // Экология промышленного производства, 2012. – № 2. – С. 47-51.
3. Абрамов обогащения окисленных и смешанных руд цветных металлов. – М.: Недра, 1986. – 302 с.
4. Bokányi L. Effect of CuSO4 on surface properties and recycling flotation of copper and lead, Proceedings of XXIII Int. MineralPrőc. Congress. Ed. Önaletal. Promed. Ad. Ageincy, Istambul, 2006, , 2006.
5. , , Гановичев технологических свойств минералов и оборотных вод в замкнутых циклах обогащения полиметаллических руд / Материалы 20-го международного конгресса по обогащению полезных ископаемых, Аахен, 1997. – ХХ, Aachen.: IMPC, 1997. – V3. – P. 465-473.
6. , Физико-химическое моделирование процессов кондиционирования сточных и оборотных вод горно-обогатительного предприятия / Материалы международной конференции «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья». – Екатеринбург, 2012. – С.155-158.
Аннотация.
Важной задачей, решаемой при организации систем оборотного водоснабжения на горно-обогатительных предприятиях, является очистка и кондиционирование оборотных вод до уровня, обеспечивающего сохранение технологических показателей обогащения, достигаемого при использовании природной воды. При этом необходимо использовать стоки сложного химического состава.
Для определения условий эффективного извлечения ионов меди и других компонентов из сточных вод путем их осаждения был проведен термодинамический анализ химических процессов взаимодействия ионов меди с другими компонентами жидкой фазы сточных и оборотных вод. Показано, что условием поддержания концентраций ионов меди в фильтратах на технологически приемлемом уровне является поддержание рН фильтрата в интервале от 5,6 до 7,3.
Для предприятия Эрдэнэт была рекомендована технология совместного кондиционирования фильтрационных вод со стоками городских очистных сооружений и золоотвала ТЭЦ.
Проведенные испытания подтвердили эффективность выбранного режима и схемы водооборота, предусматривающей применение технологии безреагентного кондиционирования оборотных вод. Результаты испытаний показали возможность повышения извлечения меди и молибдена в товарный концентрат на 0,35 и 0,5%. Одновременно достигнуто повышение качества медного концентрата на 0,4% и молибденового концентрата на 0,5%.
An important task to be solved by the organization of systems of circulating water supply at the ore mining and processing plant is cleaning and conditioning of circulating water to a level that ensures the stabilization of the technological characteristics of enrichment achieved in the use of natural water. It is necessary to use waste water of complex chemical composition.
For the determination of conditions of efficient extraction of ions of copper and other components from wastewater by their deposition was carried out thermodynamic analysis of chemical processes of interaction of ions of copper with other components of the liquid phase of sewage and return water. It is shown that the condition of maintaining the concentration of ions of copper in the filtrate on technologically acceptable level is maintenance of the leachate pH in the range from 5,6% to 7,3.
For the processing plant Erdenet was recommended by the technology of the joint air conditioning filtration waters from urban wastewater treatment plants and TPP ash-disposal area.
Tests have confirmed the effectiveness of the selected mode circuit and supply, providing for the use of technology of chemical-free-conditioning of circulating water. The test results showed a possibility to increase the extraction of copper and molybdenum in a commodity concentrate by 0,35 and 0,5%. At the same time achieved by improving the quality of copper concentrate on 0,4% and molybdenum concentrate on 0,5%.
Ключевые слова.
стоки, оборотные воды, термодинамический анализ, безреагентное кондиционирование, ионы меди, флотация
wastewater, the current of water, thermodynamic analysis, безреагентное conditioning, copper ions, flotation
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
