Требования промышленной безопасности при использовании сжиженных углеводородных газов (стр. 4 )

6) наносятся обозначения категории пожарной опасности и класса помещений по взрывоопасности в соответствии с проектом и действующими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке;

7) обеспечивается подготовка и аттестация работников в области промышленной безопасности, проводится проверка знаний настоящих Правил и других нормативных правовых актов и технических документов.

87. Перед проведением пусконаладочных работ и заполнением резервуаров сжиженным газом обеспечивается приемка оборудования для комплексного опробования, задействуются автоматические средства противоаварийной и противопожарной защиты.

При проведении пусконаладочных работ на объектах СУВГ перед продувкой газом газопроводы, резервуары и газовое оборудование подвергаются контрольной опрессовке воздухом или инертным газом давлением 0,3 МПа в течение часа.

Результаты испытания на герметичность считаются положительными при отсутствии видимого падения давления в газопроводе по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4 - если падение давления не превышает одного деления шкалы.

88. Пусконаладочные работы на технологическом оборудовании выполняются на холостом ходу и под нагрузкой, в проектном режиме работы.

89. При контрольной опрессовке все сварные стыки, резьбовые и фланцевые соединения, сальниковые уплотнения проверяются обмыливанием или высокочувствительными приборами.

В условиях отрицательных температур мыльная эмульсия разбавляется спиртом в концентрации, исключающей ее замерзание.

90. При пусконаладочных работах по вводу объектов СУВГ в эксплуатацию осуществляются:

1) внешний осмотр оборудования, арматуры и приборов;

2) проверка работоспособности средств пожаротушения и вентиляции взрывоопасных помещений;

3) проверка работы стационарных сигнализаторов взрывоопасной концентрации газа;

4) продувка резервуаров, газопроводов, оборудования паровой фазой сжиженного газа или инертным газом до содержания кислорода не более 1 %;

5) проверка работы контрольно-измерительных приборов и уровнемеров;

6) слив сжиженного газа в резервуары базы хранения;

7) опробование в работе всех компрессоров, испарителей и насосов;

8) заполнение баллонов, заправка газобаллонных автомобилей, пуск газа потребителям;

9) отработка технологических режимов в течение 72 часов.

91. Выявленные и неустранимые в работе оборудования неполадки отражаются в акте.

Вопросы устранения неполадок и продолжения пусконаладочных работ рассматриваются комиссией.

92. В период пусконаладочных работ отрабатываются технологические операции, уточняются и дополняются производственные инструкции.

93. Перед началом пусконаладочных работ эксплуатационный персонал инструктируется на рабочих местах руководителем пусконаладочных работ о мерах безопасности.

94. Во время пусконаладочных работ на объектах СУВГ за их безопасное проведение несет ответственность руководитель пусконаладочной бригады.

Все работы выполняются по его указанию.

95. На время комплексного опробования организуется дежурство обслуживающего персонала для наблюдения за состоянием технологического оборудования и принятия мер по своевременному устранению неисправностей и утечек газа.

96. Персонал станции обучается, инструктируется о возможных неполадках и способах их устранения, обеспечивается необходимыми схемами и инструкциями, средствами защиты и пожаротушения, спецодеждой, необходимыми инструментами, приборами и оборудованием.

97. После комплексного 72-часового опробования оборудования и выполнения технологических операций пусконаладочные работы считаются законченными, и объект сдается руководителем пусконаладочной бригады приемочной комиссии с оформлением соответствующего акта.

98. Ввод объекта в эксплуатацию осуществляется после подписания акта государственной (приемочной) комиссией.

Глава 9. Декларирование и регистрация объектов сувг

99. Декларирование промышленной безопасности и регистрация систем газораспределения и газопотребления СУВГ осуществляется с целью установления и обеспечения условий их безопасной эксплуатации в соответствии с Законом Республики Казахстан от 3 апреля 2002 года «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах».

100. Объекты, использующие сжиженный углеводородный газ (пропан-бутан), идентифицируются по признаку его хранения, транспортировки по газопроводам и использования как воспламеняющегося (горючего, взрывоопасного) газа в качестве топлива.

101. К опасным производственным объектам СУВГ в соответствии с Законом Республики Казахстан от 3 апреля 2002 года «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах» относятся:

1) кустовые базы хранения и реализации СУВГ и ГНС, ГНП, АГЗС, в том числе здания и сооружения;

2) резервуары и наружные газопроводы, эксплуатирующиеся одной газораспределительной организацией;

3) объекты хранения и газопотребления на промышленных, сельскохозяйственных и других производствах, использующие газ в виде топлива;

4) производственные, отопительно-производственные и отопительные котельные.

102. Регистрация опасного производственного объекта СУВГ в территориальных подразделениях уполномоченного органа осуществляется на основании идентификации после окончания строительно-монтажных работ и приемки в эксплуатацию.

Глава 10. Эксплуатация систем газораспределения

и газопотребления СУВГ

103. Организация, эксплуатирующая опасные производственные объекты систем газораспределения и газопотребления СУВГ:

1) выполняет комплекс мероприятий, обеспечивающих содержание опасных производственных объектов газораспределения и газопотребления СУВГ в безопасном состоянии, соблюдает настоящие Требования;

2) имеет договоры с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту газопроводов и технических устройств, обеспечивающими их безопасное проведение;

3) обеспечивает проведение технической диагностики газопроводов, сооружений и газового оборудования (технических устройств) в сроки, установленные настоящими Требованиями.

104. Для лиц, занятых эксплуатацией объектов газового хозяйства, разрабатываются и утверждаются руководителем организации:

1) положение о производственном контроле;

2) технологические регламенты, соблюдение требований которых обеспечивает безопасное проведение работ с учетом профиля производственного объекта, конкретных требований к эксплуатации газового оборудования (технических устройств), технологическую последовательность выполнения работ, методы и объемы проверки качества их выполнения.

К технологическим регламентам по техническому обслуживанию и ремонту оборудования прилагаются технологические схемы газопроводов и газового оборудования.

Технологические схемы пересматриваются и переутверждаются после реконструкции, технического перевооружения опасного производственного объекта.

105. Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту объектов СУВГ определяется настоящими Требованиями, инструкциями заводов-изготовителей, требованиями законодательства Республики Казахстан о промышленной безопасности.

106. Графики (планы) технического обслуживания и ремонта объектов СУВГ утверждаются техническим руководителем организации и согласовываются с организацией, осуществляющей обслуживание газопроводов и газового оборудования.

107. Проектную и исполнительскую документацию хранят в течение всего срока эксплуатации опасного производственного объекта (до ликвидации).

Порядок и условия ее хранения определяются решением руководителя организации.

108. На каждый наружный газопровод, электрозащитную установку и резервуар составляется эксплуатационный паспорт, содержащий основные технические характеристики, данные о проведенных капитальных ремонтах.

109. На газопроводах ГНС, ГНП, АГЗС указываются направления движения потока газа.

110. Технологическое оборудование, газопроводы, арматура, электрооборудование, вентиляционные системы, средства измерений, противоаварийной защиты, блокировки и сигнализации на ГНС, ГНП, АГЗС ежесменно осматриваются, выявленные неисправности своевременно устраняются. На ГНС, АГЗС ведется технический паспорт в соответствии с приложением 1 к настоящим Требованиям.

Пуск станций в работу производится после предварительного осмотра (обхода).

111. Неисправные агрегаты, резервуары, газопроводы отключаются, обнаруженные утечки газа устраняются.

112. Разборка арматуры, резьбовых и фланцевых соединений на газопроводах допускается после их отключения и продувки инертным газом или паром.

Не допускается подтягивать крепежные детали фланцевых соединений, удалять (менять) болты на газопроводах и оборудовании под давлением.

113. Техническое обслуживание, ремонт газопроводов, арматуры и технологического оборудования, за исключением аварийно-восстановительных работ, производят в дневное время. На ГНС, АГЗС ведется журнал приема-сдачи в соответствии с приложением 2 к настоящим Требованиям.

Запорная арматура, обратные и скоростные клапаны обеспечивают быстрое и надежное отключение.

114. Обслуживание и текущий ремонт арматуры производятся не реже одного раза в 12 месяцев.

115. Резервуары и газопроводы оборудуются предохранительными сбросными клапанами.

116. Предохранительные сбросные клапаны проверяются:

1) кратковременным принудительным открыванием (подрывом) не реже одного раза в месяц;

2) в соответствии с инструкцией завода-изготовителя, если подрыв клапана не предусмотрен.

117. Проверка параметров настройки клапанов и регулировка производится на стенде или по месту с помощью специального приспособления с периодичностью:

1) предохранительные сбросные клапаны резервуаров - не реже одного раза в 6 месяцев;

2) остальные - при проведении текущего ремонта, но не реже одного раза в 12 месяцев.

Снимаемый для ремонта или проверки клапан заменяется исправным.

Клапаны после проверки параметров настройки пломбируются и регистрируются в журнале, оформленном в соответствии с приложением 3 к настоящим Требованиям.

118. Режим эксплуатации, количество отработанного времени и неполадки в работе компрессоров и насосов фиксируются в эксплуатационном журнале, оформленном в соответствии с приложением 4 к настоящим Требованиям.