Технология машиностроения (стр. 5 )

При конструировании приспособления необходимо придерживаться следующего порядка:

–  устанавливают размеры зоны обработки и других связывающих размеров, зависящих от станка (размеры стола и шпинделя станка, длина рабочего и холостого хода, расстояние между центрами и высота центров и т. д.);

–  уточняют конструкции установочных элементов приспособления, приводов, вспомогательных элементов;

–  вычерчивают контур детали в рабочем положении в необходимом количестве проекций (предпочтительно в масштабе 1:1);.

–  вычерчивают по контуру детали, установочные элементы, направляющие детали (кондукторные втулки, габариты и т. п.);

–  вычерчивают передаточные и приводные механизмы приспособления;

–  определяют и вычерчивают контур корпуса приспособления, используя стандартные заготовки корпусов;

–  вычерчивают необходимое количество проекций, разрезов и сечений приспособления;

–  проставляют координатные, посадочные и другие основные размеры с допусками, которые обоснованы расчетом на точность, указывают необходимые технические требования на сборку приспособления;

–  составляют спецификацию на приспособление.

Технико-экономический анализ вариантов

технологического процесса

При проектировании может быть разработано несколько равнозначных с точки зрения достижения требуемого качества детали, вариантов технологических процессов. Из них путем расчетов должен быть выбран вариант, обеспечивающий лучшие экономические показатели. Без технико-экономического анализа и сравнения показателей вновь разработанного процесса и процесса уже реализованного на промышленном предприятии работа над курсовым проектом не может считаться завершенной.

Экономическая эффективность нового мероприятия определяется сопоставлением трат, т. е. суммы себестоимости годового изделий и капитальных затрат

(5)

где и - себестоимость изготовления годового объема выпуска изделий до и после проведения технологического мероприятия; и - капитальные затраты до и после проведения технологического мероприятия; - нормативный коэффициент эффективности.

Годовая экономическая эффективность

(6)

В себестоимость включаются расходы на заработную плату рабочему и наладчику, расходы па материалы, содержанию и амортизацию оборудования, приспособлений и инструмента, расходы па энергию.

В капитальные затраты включаются расходы на оборудование, приспособления и комплект инструментов, настройку оборудования. Если обозначить первую группу расходов через b, вторую через т и количество изделий через m, то себестоимость изготовления х изделий выразится формулой

(7)

Вычерчивание графиков себестоимости обработки деталей по каждому вновь разработанному технологическому процессу, связанному с возможностью использования новых видов заготовок, изменения структуры и режимов выполнения технологического процесса, использования новых видов оборудования, приспособлений, инструмента и т. д., позволяет установить область экономичного использования этого процесса и определить его эффективность.

В работе [9] в достаточной мере освещена методика технико-экономического анализа вариантов технологического процесса.

Правила оформления пояснительной записки

Общими требованиями к пояснительной записке являются:

–  четкость построения;

–  логическая последовательность изложения материала;

–  убедительность аргументации;

–  краткость и точность формулировок, исключающих возможность субъективного и неоднозначного толкования;

–  конкретность изложения результатов расчета;

–  доказательность выводов и обоснованность рекомендаций.

Пояснительная записка должна включать:

–  титульный лист;

–  содержание (оглавление);

–  перечень сокращений, символов и специальных терминов с их определениями;

–  основную часть;

–  список литературы;

–  приложения.

Записка должна быть написано пли отпечатана на одной стороне листа белой бумаги формата А4 по ГОСТу 9327-89; 14 шрифт.

Поля должны оставляться по всем четырем сторонам листа. Размер левого поля - 35 мм, правого - не менее 10 мм, верхнего и нижнего - не менее 20 мм.

Нумерация страниц должна быть сквозной: первой страницей является титульный лист. Номер страницы ставят арабскими цифрами в правом нижнем углу. На титульном листе номер страницы не ставят.

Оформление таблиц, формул, схем списка литературы производится по ГОСТу 19600-74, ГОСТ 2.104-68.

В приложения входят спецификации, технологические карты, протоколы исследований и т. п. Примеры их оформления даны в руководстве.

6. Графическая часть проекта и

технологическая документация

К графической части проекта объемом 4 листов формата А1 по ГОСТу 2301-68 относятся:

1) чертеж детали, заданной для разработки технологического процесса;

2) чертеж заготовки;

3) операционные технологические эскизы механической обработки или, так называемая, графическая технология;

4) чертежи приспособления для механической обработки или контроля.

1. Чертеж детали следует вычерчивать только в том случае, если в конструкцию детали внесены студентом какие-либо изменения, и если чертёж не соответствовал требованиям ЕСКД. В противном случае к проекту достаточно приложить копию чертежа. Если размеры чертежа детали не более 0,5 листа, то его целесообразно подшить в расчетно-пояснительную записку после задания.

2. Чертеж заготовки выполняется с указанием всех технических требований, предъявляемых к ней.

Чертеж заготовки не вычерчивают, если деталь изготавливается непосредственно из проката (пруткового, трубного, листового, профильного). В этом случае профиль проката с учетом припуска на отрезку наносится на чертеж детали, с указанием всех размеров (с допусками). На чертеже заготовки наносят контур готовой детали. Размеры заготовки с допуском сопровождаются размерами детали (проставленными в скобках) с допусками.

В особых случаях по согласованию с руководителем проекта допускается совмещение чертежа заготовки с чертежом детали. При этом поверхность заготовки вычерчивается красным карандашом.

Припуск может быть заштрихован. На чертеже должны быть приведены технические требования отдельно па деталь и заготовку.

Примеры выполнения чертежей заготовок даны в приложении А.

3. Чертежи графической технологии выполняются на характерные наиболее сложные операции. При этом на первом переходе (позиции) изображается деталь, установочные и зажимные элементы приспособления, конструкция режущего инструмента. На последующих переходах вычерчивается только часть детали, примыкающая к обрабатываемой поверхности, и режущий инструмент. Если инструмент не повторяется на других позициях или переходах и метод его крепления оригинален, то он должен быть показан полностью с разрезом патрона или другого устройства для крепления. На чертеже указываются номера переходов, а также схема, объединяющая все позиции. Например, для токарных многошпиндельных станков - вид на шпиндельный блок с пронумерованными шпинделями, где стрелками показываются направления вращения деталей и направления вращения блока. Для токарно-револьверных станков с вертикальной осью револьверной головки - условная схема револьверной головки, например шестигранник, с обозначением номеров позиций и направлением периодического поворота головки. Для станков с горизонтальной осью револьверной головки - развертка головки с нумерацией каждого режущего инструмента. Для агрегатных станков - стол станка в виде окружности, разбитой на сектора, соответствующие каждой позиции и т. д.

Чертежи графической технологии должны быть выполнены с необходимым числом проекций, видов и разрезов; в них должны быть показаны устройства для установки режущих инструментов на выдерживаемые размеры и для ограничения их хода. На чертеже показываются конструктивные элементы приспособлений, обеспечивающих установку заготовки в требуемое положение.

Деталь на чертежах - схемах изображается черным цветом. Ее конфигурация должна соответствовать конфигурации, полученной в процессе обработки на данной операции пли переходе. Обработанные поверхности детали вычерчиваются черным карандашом, линией удвоенной толщины. Указываются операционные и настроечные размеры, их предельные отклонения, шероховатость.

Предпочтительный масштаб изображения 1:1. Для мелких деталей масштаб может быть увеличенным, а для крупных корпусных и других деталей уменьшенным (в отдельных случаях допускается произвольный масштаб).

Режущий инструмент, применяемый на данном переходе, вычерчивается в конечном положении. Показываются рабочие движения обрабатываемой детали и режущего инструмента, а также циклы движения суппортов.

Допускаются следующие варианты выполнения чертежей графической технологии:

1) при сложной операции - на одном и более листах формата А1;

2) при простых операциях - на листах формата А2. При этом графическая технология на каждую операцию выполняется как самостоятельный чертеж. Не допускаются разграничения переходов и позиций одной операции.

На листе вычерчивается и заполняется штамп с основной надписью по ГОСТу 2.104-68 и технологическая таблица, содержащая следующие столбцы: номер операции; номер позиции; номер перехода; наименование операций, позиций, переходов; оборудование; режимы резания (скорость круга, скорость детали, подача продольная, подача поперечная, глубина резания и др.). При числе характеристик режима резания свыше трех рекомендуется таблицу располагать не над штампом, а на свободном поле листа.