Стальные трубы. Для открытых и скрытых внутренних и наружных электропроводок во всех установках и средах (кроме взрывоопасных, где применяют стальные водогазопроводные обыкновенные трубы) применяют тонкостенные (легкие) трубы. Стальные электросварные трубы разрешены только для электропроводок в сухих, жарких, влажных и пыльных помещениях.
Защитные трубные проводки во всех случаях монтируют крупными блоками, изготовленными и собранными в заготовительных мастерских монтажных управлений. Форма защитных трубных проводок должна быть максимально приближена к прямой линии.
При изгибании труб применяют нормализованные углы поворота 90, 120 и 135° и радиусы изгиба 400, 800 и 1000 мм. Радиус изгиба 400 мм следует применять для труб, прокладываемых в перекрытиях, и для вертикальных выходов; 800 и 1000 мм — при прокладке труб в монолитных фундаментах и монтаже в них кабелей с однопроволочными жилами. При заготовке пакетов и блоков труб также применяют указанные нормализованные углы и радиусы изгиба.
Заготовляют защитные трубы, как правило, в монтажно-заготовительных мастерских, однако в отдельных случаях (например, для обхода, не предусмотренного проектом препятствия) бывает необходимо произвести нарезку, райберовку или другие операции непосредственно на площадке. Для нарезания резьбы и райберовки водогазопроводных труб применяют cgtwbfkmyjt приспособление, которое состоит из приводной рукоятки с трещоткой. Рукоятка комплектуется шестью обоймами с плашками для нарезания трубной цилиндрической или конической резьбы 1/2", 3/4", I", а также райбером для снятия заусенцев с внутренней кромки труб размером до 2". Для нарезания резьбы в головку приводной рукоятки вставляют обойму с соответствующей плашкой. Обойма обеспечивает не только установку плашки, но и ее центрирование относительно обрабатываемой трубы. Для райберовки концов труб в приводную рукоятку вставляют райбер, снабженный рукояткой для его центрирования при вводе в обрабатываемую трубу. Усилие, с которым райбер обрабатывает трубу, пропорционально усилию, прилагаемому к приводной рукоятке.
Неразъемные соединения защитных труб выполняют электрической сваркой. Такие соединения при толщине стенок труб более 2 мм разрешены в помещениях всех классов, кроме взрывоопасных. Во всех случаях сварку производят только с использованием накладной муфты.
Разъемные соединения выполняют с помощью соединительных частей стальных или из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой, протяжных коробок и муфт с накатной резьбой.
Во влажных, пыльных, сырых и особо сырых помещениях и помещениях с химически активной средой соединительные части устанавливают с уплотнением резьб, а протяжные коробки (рис. 3) — с уплотнением мест ввода труб в коробки. Резьбовые соединения уплотняют льняной пряжей, пропитанной суриком или белилами, тертыми на олифе. В сухих и жарких помещениях с нормальной средой соединительные части, электрофитинги и протяжные коробки не уплотняют.
1- провода или кабели; 2 – сальники; 3 – гайки; 4 – защитные трубы
Рисунок 3 – Протяжные коробки для электропроводок, прокладываемых в защитных трубах (а – переходная; б – протяжная; в – угловая протяжная)
Расстояния между протяжными коробками не должны превышать: на прямых участках — 75 м, при одном изгибе трубы —50 м, при двух изгибах —40 м, при трех изгибах —20 м.
При переходе защитных трубопроводов из сухих помещений в сырые или из отапливаемых помещений в неотапливаемые в трубах образуется конденсат. Во избежание повреждений изоляции электрических проводов конденсат отводят, для чего защитные трубопроводы прокладывают с уклонами, значение которых определяют в зависимости от местных условий, но не менее 1:100. Для отвода конденсата используют также тройниковые и крестовые соединительные части. Со стороны сырых или неотапливаемых помещений на защитных трубопроводах устанавливают водосбросные трубки, а со стороны сухих или отапливаемых — разделительные уплотнения.
Открыто проложенные стальные трубы крепят скобами (см. рис. 105) или хомутами. Расстояние между креплениями открыто проложенных защитных труб на горизонтальных и вертикальных участках зависит от условного прохода трубы:
Условный проход трубы, мм, не
более ..................... 20(3/4") 40(1/2") 50(2")
Расстояние между креплениями, м 2,5 3 4
Кроме того, открытые электропроводки в защитных трубах дополнительно закрепляют на расстоянии не далее чем на 0,8 м от приборов, аппаратуры, исполнительных механизмов и т. п. и не далее чем на 0,3 м от протяжных коробок. Гибкие металлические рукава закрепляют через каждые 0,5...0,75 м.
Защитные трубопроводы, прокладываемые открыто и в помещениях с химически активной средой, защищают от коррозии окраской их внутренней и наружной поверхностей битумным № 000 или каменноугольным лаком. Окрашивают также скобы, метизы, соединительные части и несущие конструкции, если они не имеют гальванических антикоррозионных покрытий.
Провода протягивают только в полностью смонтированные трубопроводы. Открытые концы проложенных и закрепленных защитных труб до протяжки в них проводов закрывают деревянными или пластмассовыми заглушками, чтобы в трубы не попадала грязь. Чтобы не повредить изоляции проводов при протягивании в защитные трубы, в концы труб предварительно вставляют пластмассовые втулки.
Перед затягиванием проводов защитный трубопровод очищают внутри и снаружи и продувают сжатым воздухом, а затем вдувают в него тальк.
Затягивание проводов в трубопровод—одна из самых трудоемких операций при монтаже. Во время прокладки в защитные трубопроводы затягивают стальную проволоку диаметром 1...2 мм или стальной трос таким образом, чтобы его концы выступали из концов трубопровода. На одном из выступающих концов делают петлю, к которой привязывают подготовленные для протяжки провода, собранные в жгут (процесс изготовления жгута из проводов и работа жгутовальной машины. Конец жгута из проводов привязывают к проволоке или канату. Если проводов в жгуте немного, его протягивают вручную, а если много — ручной лебедкой. Для облегчения затяжки проводов в защитные трубы могут быть использованы специальные захваты (рис.4, а). Для удобства эксплуатации и замены в случае необходимости отдельных поврежденных проводов по мере протягивания в трубопровод освобождают жгут от перевязок из шпагата.
б – проволочный чулок; в – рычажный зажим; в – конусный зажим
Рисунок 4 – Захват для затяжки проводов в трубы (а) и приспособления для крепления кабеля к канату лебедки (б-г)
Провода, проложенные в защитных трубах, которые расположены вертикально или под углом до 45° к горизонтальной плоскости, при длине вертикального участка более 20 м закрепляют зажимами или другими устройствами, помещаемыми в протяжных коробках или электрофитингах.
Во избежание попадания влаги внутрь трубопровода провода затягивают в сухую погоду и закрывают все крышки протяжных коробок сразу же по окончании протяжки.
Пластмассовые трубы. Для защиты электрических проводок систем автоматизации применяют пластмассовые трубы из полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида (винипласта). Они имеют ряд общих свойств и существенных отличий, которые определяют их области применения. Так, полиэтиленовые трубы морозоустойчивы, негигроскопичны, однако они подвержены старению и горючи, плохо склеиваются. Полипропиленовые трубы более термостойки, но обладают повышенной хрупкостью при отрицательных температурах. Винипласт водостоек и негорюч, обладает высокой механической прочностью, хорошо обрабатывается на металлорежущих станках, сваривается и склеивается, химически стоек к воздействию агрессивных сред. Недостатки винипласта: слабая сопротивляемость удару, низкая теплостойкость, хрупкость при температуре ниже нуля и большой коэффициент линейного расширения.
В монолитных строительных основаниях, например фундаментах, полах и т. п., применяют, как правило, полиэтиленовые трубы. Наибольшее распространение получили поливилхлоридные (винипластовые) трубы.
Физико-механические свойства винипласта позволяют применять винипластовые трубы для защиты открытых электропроводок в сухих, влажных, сырых, особо сырых и пыльных помещениях, а также в помещениях с химически активной средой только по несгораемым и трудносгораемым стенам, перекрытиям и конструкциям. Кроме того, винипластовые трубы допускается применять в пожароопасных зонах в пределах одного помещения каждого этажа производственных зданий и сооружений промышленных предприятий и предприятий агропромышленного комплекса.
Скрытую электропроводку в винипластовых трубах по сгораемым стенам, перекрытиям и конструкциям прокладывают по слою листового асбеста толщиной не менее 3 мм или по штукатурке толщиной не менее 5 мм, а затем трубы заштукатуривают слоем штукатурки толщиной не менее 10 мм над трубой.
Скрытые электропроводки в полах помещений выполняют в толще подготовки полов на глубине, обеспечивающей замоноличивание труб слоем бетонного раствора толщиной не менее 20 мм.
Защитные пластмассовые трубы запрещается применять во взрывоопасных помещениях, в детских яслях и садах, больницах, вычислительных центрах, а также выполнять открытую прокладку защитных винипластовых труб в зрительных залах, на сценах и в кинобудках зрелищных предприятий и клубов.
Температура окружающей среды в помещениях, где прокладывают пластмассовые трубы, должна быть в пределах от —20 до +60°С.
В настоящее время выпускают комплекты нормализованных элементов винипластовых труб и некоторых установочных изделий к ним. В такие комплекты кроме труб входят протяжные пластмассовые соединительные муфты и отводы, уплотнительные втулки, а также клей БМК-5К в тубах.
Монтаж электрических проводок систем автоматизации в защитных пластмассовых трубах выполняют в соответствии с правилами для электропроводок в стальных трубах, но есть существенные отличия в технологии. Вследствие большого коэффициента линейного расширения пластмассовых труб требуемые расстояния между ними и трубами отопления и горячего водоснабжения при параллельной прокладке должны быть не менее 100 мм, при пересечении—не менее 50 мм.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
