12.2.3 На место производство работ на каждый устанавливаемый ГРК привозится один резервный.

Не использованные, резервные ГРК могут быть применены вторично.

12.2.4 При получении со склада ГРК должны быть осмотрены. ГРК, имеющие отклонения от требований таблицы 1, на место производства работ вывозить ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

12.2.5 Проверяется экипировка исполнителей и в зависимости от направления ветра и загазованности места производства работ выбирается номер противогаза ПШ.

12.2.6 Согласно настоящего РЭ подготавливается место под установку ГРК.

12.2.7 Просверливается пневмодрелью (ручной дрелью) два контрольных отверстия на расстоянии 30 метров от места установки ГРК, отверстие под штуцер ГРК и отверстие для контроля загазованности перед ГРК. Место сверления отверстий определяется ППР. Устанавливается контрольный маячок и мановакуумметр.

12.2.8 Лицу обязанному проводить анализ воздушной среды на загазованность, вменяется в обязанность не реже чем через час контролировать давление (вакуум) в трубопроводе, давление в ГРК, уровень нефти в трубопроводе.

12.3 Меры безопасности при установке и накачке ГРК

12.3.1 Масса наибольшего ГРК не превышает 80 кг и допускается его установка вручную не менее чем двумя исполнителями или при помощи грузоподъемного механизма.

12.3.2 Увязка, переноска, спуск в котлован, подъем на отметку, запасовка и строповка ГРК производится хлопчатобумажными стропами входящими в КВО ГРК. Использование тросовых строп ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

12.3.3 Для исключения входа в полость трубопровода исполнителей, через отверстие под установку штуцера ГРК вводится медная проволока 1-2 мм. и крепится к рым - болту вкрученному в штуцер. Не допускаются торчащие концы скрутки.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

12.3.4 ГРК вводится в полость трубы так, чтобы штуцер находился у верхней образующей трубы.

Ввод осуществляется двумя исполнителями по команде третьего, который за проволоку подтягивает штуцер к отверстию. Установка ГРК осуществляется деревянным упором.

12.3.5 После вывода штуцера на поверхность трубы и его фиксации на трубе контргайкой, ГРК проворачивается против часовой стрелки для полного натяжения пневмопровода.

12.3.6 После монтажа узла контроля давления, проверяется настройка редуктора подачи давления воздуха. Давление воздуха не должно превышать 5 кгс/см2.

12.3.7 Перед накачкой ГРК, для обеспечения безопасности, на открытый конец трубопровода надежно устанавливается защитная решетка

12.3.6 Накачка ГРК осуществляется от воздуха из баллона или от компрессора до 4 кгс/см2 в рабочем состоянии и при проверке на контрольную прочность до 5 кгс/см2. При накачке ЗАПРЕЩАЕТСЯ исполнителям находиться в створе трубопровода.

12.3.7 После достижения давления в ГРК до паспортного, делается выдержка времени10-15 минут, для стабилизации давления и температуры устройства контроля давления и внешней средой.

При низкой температуре окружающей среды, разогретый компрессором или переохлажденный при редуцировании воздух может забить манометр каплями влаги или изморози.

12.3.8 При помощи устройства контроля давления, необходимо проверить работоспособность манометра.

- Отключить его от источника давления, ГРК и соединить его с атмосферой согласно п. 2.2.2.6 РЭ. Показания манометра должны упасть до нуля.

- Перекрыть связь с атмосферой и подключить к ГРК. Показания манометра должны соответствовать показаниям до начала проверки.

12.3.9 В случае не работоспособности манометра необходимо устройство контроля давления демонтировать, штуцер ГРК заглушить рым-болтом. В теплом месте устройство контроля давления разогреть и продуть. Операцию по накачке повторить.

12.3.10 После накачки ГРК и проверки работы манометра, лицо обязанное проводить анализ воздушной среды выполняет в следующей последовательности:

проверку наличия уровня нефти в контрольных отверстиях в 30 метрах от ГРК,

проверку наличия давления (вакуума) по показаниям мановакуумметров,

разрешает снятие защитной решетки.

проверку наличия загазованности в полости трубы,

проверку загазованности по периметру примыкания ГРК к внутренней поверхности трубопровода.

12.3.11 При положительных результатах, лицо ответственное за проведение работ разрешает установку защитного ограждения на узел контроля давления и начало производство работ.

12.4 Меры безопасности при спуске воздуха из ГРК и его извлечении

12.4.1 В случае необходимости и возможности извлечения ГРК, после выполнения работ из полости трубопровода, необходимо:

12.4.2 Проверить работу манометра аналогично п.3.8.

12.4.3 Проверить уровень нефти, давления, вакуума аналогично п. 3.10. и открытого положения воздушников.

12.4.4 Надежно установить на фланце трубопровода защитную решетку.

12.4.5 Монтажной штангой зафиксировать втулку на хвостовике сцепного устройства.

12.4.6 Натянуть ремень лебедкой.

12.4.7 Убедится в отсутствии людей в створе трубопровода.

12.4.8. Приступить к спуску воздуха через узел подачи воздуха.

12.4.9 Сброс давления осуществлять до нулевого показания манометра.

12.4.10 Лебедкой подтянуть ГРК к защитной решетке.

12.4.11 Снять решетку и вытащить ГРК.

12.4.12 Извлечение ГРК из наклонного участка нефтепровода при нижнем расположении открытого торца трубы осуществить с помощью устройства для запасовки и центрирования герметизатора и хомута с лебедкой.

12.4.13 Упаковать КВО в инвентарные ящики.

12.4.14 Извлеченные ГРК уложить в контейнер для замазученных отходов и направить на полигон захоронения.

12.5 Меры безопасности в аварийных ситуациях

12.5.1 Обнаружение роста уровня нефти в трубопроводе, роста давления или вакуума:

работы прекратить, людей из рабочих приямков и створа трубопровода удалить,

принять меры к выяснению причин появления нефти, давления (вакуума) газов,

принять меры к отведению (откачке) нефти от загерметизированного участка трубопровода.

12.5.2 Обнаружения падения давления в ГРК.

работы прекратить, людей из рабочих приямков и створа трубопровода удалить,

обмылить узел контроля давления (определить на слух) имеется ли протечка воздуха в нем. В случае обнаружения утечки давления в узле контроля давления, ликвидировать утечку, докачать до рабочего давления ГРК, проверить работу манометра и работы продолжать,

при продолжении падения давления, в соответствии с п.4 извлечь ГРК и заменить его на резервный в соответствии с п.3.

В случае не отделения ГРК от внутренней стенки трубопровода, в зимний период, необходимо принять меры к разогреву трубопровода с наружной стороны не огневым методом (горячая вода, пар).

В случае прилипания ГРК к стенке трубопровода в летний период, на извлечение ГРК разрабатываются отдельные мероприятия.

При невозможности сброса давления (закупорки пневмопровода), возможно сверление дополнительного отверстия на расстоянии 100 мм. от устройства контроля давления со сквозным просверливанием ГРК. В просверленное отверстие вставляется медная трубка обеспечивающая полный спуск воздуха.

12.6 Показатели внешнего вида наружных поверхностей резинокордных оболочек герметизаторов

Показатели внешнего вида наружных поверхностей резинокордных оболочек герметизаторов должны соответствовать требованиям Таблицы 2.

Таблица 1

Показатели внешнего вида герметизаторов

Наименование показателя

внешнего вида

Величина

допускаемого отклонения

1 Недопрессовки и наплывы по покровному слою на радиусе округления в зоне перехода торцевой поверхности в цилиндрическую

Допускаются глубиной не более 1,5 мм, общей площадью:

«ГРК-100/150» - до 10 см2;

«ГРК-200/250» - до 15 см2; «ГРК-350» - до 20 см2

2 Наплывы по покровному слою торцевой и цилиндрической поверхности

Допускаются глубиной не более 1,0 мм, общей площадью:

«ГРК-100/150» - до 2,0 см2;

«ГРК-200/250» - до 3,0 см2; «ГРК-350»- до 4,0 см2

3 Недопрессовки покровного слоя торцевой и цилиндрической поверхности

Допускаются глубиной не более 1,0 мм, общей площадью:

«ГРК-100/150» - до 2,0 см2;

«ГРК-200/250» - до 4,0 см2; «ГРК-350»- до 6,0 см2

4 Недопрессовки выступов (зубьев) на пояске

Допускаются глубиной не более 1/2 высоты на длине по периметру не более:

«ГРК-100/150» - 60 мм;

«ГРК-200/250» - 80 мм; «ГРК-350» - 100 мм

5 Недопрессовки и наплывы впадин между выступами (зубьями) на пояске

Допускаются глубиной не более 1,5 мм, общей площадью:

«ГРК-100/150» - до 2,0 см2;

«ГРК-200/250» - до 4,0 см2; «ГРК-350»- до 6,0 см2

6 Смещение выступов (зубьев) на пояске после повторной вулканизации

Допускаются общей площадью не более:

«ГРК-100/150» - 100 см2;

«ГРК-200/250» - 150 см2; «ГРК-350» - 200 см2

7 Гребень по разъему прессформы

Допускаются без просвечивания нитей корда

Продолжение таблицы 1

Показатели внешнего вида герметизаторов

8 Пузыри в покровном слое

Допускаются до 5 шт.:

«ГРК-100/150/200/250» - диаметром до 3 мм;

«ГРК-350» - диаметром до 4 мм

9 Запресс серийного номера, перевернутый номер

Допускается с последующим нанесением номера краской

10 Локальные неровности и деформации по покровному слою резинокордной оболочки:

- при отсутствии давления в оболочке;

- при давлении 0,05 МПа

Допускаются высотой не более 15,0 мм, общей площадью не более:

«ГРК-100/150» - 60 см2;

«ГРК-200/250» - 80 см2; «ГРК-350» - 100 см2

Не допускаются

11 Отпечатки от посторонних включений, механические повреждения покровной резины, включая поверхности выступов и впадин на пояске

Допускаются с плавным переходом кромок глубиной не более 1,0 мм, общей площадью не более:

«ГРК-100/150» - 2,0 см2;

«ГРК-200/250» - 4,0 см2; «ГРК-350» - 6,0 см2

12 Конусообразность торцевых поверхностей

Допускается с высотой конуса не более:

«ГРК-100/150» - 1 см;

«ГРК-200/250» - 2 см; «ГРК-350» - 4 см

13 Профиль выступов (зубьев)

Допускается выравнивание шлифованием в пределах допуска чертежа

14 Ремонт поверхностей

Допускается с обеспечением размеров в пределах требований ТУ и чертежей

15 Оголение нитей корда

Не допускается

Учебное издание

ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ

ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ

ГРК И СПОСОБОВ ИХ ЗАПАСОВКИ

Методические указания к выполнению практической работы №1.2

по курсу «Машины и оборудование для строительства и ремонта

объектов нефтегазового комплекса» для магистрантов,

обучающихся по направлению 131000 «Нефтегазовое дело»

Отпечатано в Издательстве ТПУ в полном соответствии

с качеством предоставленного оригинал-макета

Подписано к печати 00.00.2015. Формат 60х84/16. Бумага «Снегурочка».

Печать XEROX. Усл. печ. л. 9,01. Уч.-изд. л. 8,16.

Заказ 000-15. Тираж 100 экз.

ТПУ

Национальный исследовательский Томский политехнический университет

Система менеджмента качества

Издательства Томского политехнического университета
сертифицирована в соответствии с требованиями ISO 9001:2008

http://tpu.ru/i/content/413/certif_800x656.jpg

logo_izd_TPU. 634050, г. Томск, пр. Ленина, 30

Тел./, www. tpu. ru

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7